{"id":15751,"date":"2026-07-14T01:07:55","date_gmt":"2026-07-14T01:07:55","guid":{"rendered":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/?p=15751"},"modified":"2026-07-14T01:24:34","modified_gmt":"2026-07-14T01:24:34","slug":"hard-and-softgel-gelatin-capsule-manufacturing-process","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/de\/hard-and-softgel-gelatin-capsule-manufacturing-process\/","title":{"rendered":"Herstellungsverfahren f\u00fcr Hart- und Weichgelatinekapseln"},"content":{"rendered":"
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Die pharmazeutische Industrie produziert jedes Jahr mindestens 30 Milliarden Kapseln. Der Prozess der Kapselherstellung ist ein Spezialgebiet. Sie erm\u00f6glicht es den globalen Gesundheitssystemen, jeden Tag einen zuverl\u00e4ssigen Zugang zu lebensrettenden Medikamenten, Nahrungserg\u00e4nzungsmitteln und Nahrungserg\u00e4nzungsmitteln zu bieten.<\/p>

Die Wissenschaft, die hinter dieser Produktion steht, umfasst Hochgeschwindigkeitssynchronisation und Umgebungskontrolle. Diese Systeme arbeiten synchron, um sicherzustellen, dass jede Dosis f\u00fcr den Patienten sicher und wirksam bleibt.<\/p>

Hier finden Sie einen ausf\u00fchrlichen Leitfaden \u00fcber die fortschrittliche Mechanik und die strengen Normen, die die Welt der Kapselherstellung bestimmen.<\/p>

Wie sieht der Herstellungsprozess von Kapseln aus? \u00a0<\/b><\/strong><\/h2>
\"Herstellungsverfahren
Prozess der Kapselherstellung.<\/strong><\/em><\/figcaption><\/figure>

Bei der Herstellung von Kapseln geht es um die Herstellung von Arzneimitteln und therapeutischen Dosierungen f\u00fcr die orale Einnahme. Es handelt sich um einen mehrstufigen Prozess, der mit der Herstellung von Gelatine- oder Zelluloseh\u00fcllen beginnt, die anschlie\u00dfend mit aktiven Pulvern, Fl\u00fcssigkeiten oder Pellets gef\u00fcllt werden. Jede Einheit wird dann luftdicht versiegelt, um die innere Formulierung zu sch\u00fctzen.<\/p>

Das Produkt wird einer Reihe von Qualit\u00e4tskontrollen und Inspektionen unterzogen, um die langfristige Stabilit\u00e4t und Haltbarkeit zu gew\u00e4hrleisten. Ein solches System garantiert konsistente Chargenergebnisse und erh\u00e4lt die beabsichtigte therapeutische Leistung f\u00fcr den Patienten aufrecht.<\/p>

Verschiedene Arten von Kapseln kennenlernen <\/b><\/strong><\/h2>

Kapseln werden je nach ihrer Zusammensetzung und den Anforderungen an die Lieferung in verschiedene Funktionsgruppen eingeteilt. Obwohl es zahlreiche Varianten gibt, werden sie nach Industriestandards in der Regel in zwei Hauptkategorien unterteilt: Hartgelatinekapseln und Weichgelatinekapseln.<\/p>

Betrachten wir die funktionalen Unterschiede zwischen Weichkapsel vs. Hartkapsel<\/u><\/a>\u00a0und ihre therapeutische Verwendung.<\/p>

1. Hartgel-Kapseln<\/b><\/strong><\/h3>

Hartgel-Kapseln<\/span> <\/a>sind zweiteilige, feste Darreichungsformen, die aus einem zylindrischen K\u00f6rper und einer Kappe mit eingebautem Verschlussmechanismus bestehen. Diese H\u00fcllen bestehen in erster Linie aus Gelatine in pharmazeutischer Qualit\u00e4t und Wasser, wobei die Hersteller h\u00e4ufig Farbstoffe oder Tr\u00fcbungsmittel hinzuf\u00fcgen, um lichtempfindliche Inhaltsstoffe zu sch\u00fctzen.<\/p>

\"Hartkapseln\"
Hartkapseln<\/strong><\/em><\/figcaption><\/figure>

Dieses Design ist ideal f\u00fcr trockene Feststoffe wie Antibiotika, Schmerzmittel oder Kr\u00e4uterpulver. Es verbessert die\u00a0Liefereffizienz<\/u><\/a>\u00a0und gew\u00e4hrleistet eine vorhersehbare therapeutische Reaktion, indem es den Inhalt vor Umwelteinfl\u00fcssen sch\u00fctzt.<\/p>

2. Softgel-Kapseln<\/b><\/strong><\/h3>
\"Weichkapseln\"
Weichgelatinekapseln.<\/strong><\/em><\/figcaption><\/figure>

Weichkapseln<\/span><\/a> sind einteilige, luftdichte H\u00fcllen, die mit fl\u00fcssigen oder halbfesten Inhaltsstoffen gef\u00fcllt sind. Sie zeichnen sich durch eine glatte, flexible Textur aus, die das Schlucken deutlich einfacher macht als bei herk\u00f6mmlichen Tabletten. Diese Einheiten werden bevorzugt f\u00fcr Formulierungen auf \u00d6lbasis verwendet, wie z. B. Omega-3-Fisch\u00f6le, Vitamin-D3-Pr\u00e4parate und fl\u00fcssig abgef\u00fcllte Medikamente.<\/p>

Herstellungsverfahren f\u00fcr Hartgelkapseln<\/b><\/strong><\/h2>
\"Herstellungsverfahren
Hartgelatinekapseln Herstellungsprozess.<\/strong><\/em><\/figcaption><\/figure>

Die Herstellung von Hartgelatinekapseln ist ein hochautomatisierter Prozess, der auf einer Reihe von synchronisierten Schritten beruht. Der Vorgang l\u00e4uft auf hochentwickelten Maschinen, die einen konstanten Feuchtigkeitsgehalt von 12% bis 16%<\/u><\/a>\u00a0<\/a>innerhalb der Schalen. Jede Abweichung nach oben oder unten kann zu spr\u00f6den Schalen oder struktureller Instabilit\u00e4t w\u00e4hrend der F\u00fcllphase f\u00fchren.<\/p>

Im Folgenden wird der Herstellungsprozess dieser zweiteiligen Einheiten Schritt f\u00fcr Schritt beschrieben.<\/p>

1. Auswahl der Rohstoffe<\/b><\/strong><\/h3>

Hartkapseln werden haupts\u00e4chlich aus Gelatine hergestellt, die aus tierischem Kollagen gewonnen wird. Die Hersteller f\u00fcgen gereinigtes Wasser, spezielle Farbstoffe wie Farbstoffe oder Pigmente und Tr\u00fcbungsmittel wie Titandioxid hinzu. Diese Zusatzstoffe sorgen f\u00fcr strukturelle Festigkeit und Feuchtigkeitsstabilit\u00e4t und sch\u00fctzen gleichzeitig die lichtempfindlichen Wirkstoffe vor dem Abbau.<\/p>

2. Zubereitung der Gelatinel\u00f6sung<\/b><\/strong><\/h3>

Das Verfahren beginnt mit dem Aufl\u00f6sen von Gelatine in entmineralisiertem Wasser, das auf etwa 60\u00b0C bis 70\u00b0C<\/strong>. Dadurch entsteht eine konzentrierte, hochviskose L\u00f6sung, die etwa 30% bis 40% Gelatine enth\u00e4lt.<\/p>

An die Mischung wird ein Vakuum angelegt, um Luftblasen zu entfernen, die sonst beim Abf\u00fcllen oder Lagern strukturelle M\u00e4ngel verursachen w\u00fcrden. Schlie\u00dflich werden Farbstoffe und Pigmente beigemischt, um die gew\u00fcnschte \u00c4sthetik und das gew\u00fcnschte Branding zu erreichen.<\/p>

3. Eintauchen und Filmbildung<\/b><\/strong><\/h3>

Sobald die L\u00f6sung die richtige Viskosit\u00e4t erreicht hat, beginnt der Tauchvorgang. Reihen von Formstiften aus rostfreiem Stahl werden in die erhitzte Gelatine getaucht. Wenn diese Stifte herausgezogen werden, drehen sie sich kontinuierlich, um die Folie gleichm\u00e4\u00dfig auf der Oberfl\u00e4che zu verteilen. Diese mechanische Drehung ist entscheidend, um eine gleichm\u00e4\u00dfige Wandst\u00e4rke sowohl f\u00fcr die Kappe als auch f\u00fcr den K\u00f6rper zu erreichen.<\/p>

4. Entfeuchtung und Trocknung<\/b><\/strong><\/h3>

Die beschichteten Stifte durchlaufen eine Reihe von Trockenkammern, in denen sie einem hohen Volumen an gefilterter, entfeuchteter Luft ausgesetzt sind. In dieser Phase wird der Gelatine vorsichtig Feuchtigkeit entzogen, bis sie sich zu einer festen, aber dennoch flexiblen H\u00fclle verfestigt. Eine genaue Temperaturkontrolle verhindert, dass die Folie zu schnell trocknet, was zu Oberfl\u00e4chenm\u00e4ngeln oder Rissen f\u00fchren k\u00f6nnte.<\/p>

5. Abisolieren, Beschneiden und Verbinden<\/b><\/strong><\/h3>

Nach dem Trocknen streifen automatische Bronzebacken die erstarrten Kapselh\u00fcllen<\/u><\/a>\u00a0<\/a>von den Formstiften. Da der Tauchvorgang ungleichm\u00e4\u00dfige Kanten hinterl\u00e4sst, werden die Schalen in eine Schneideeinheit gef\u00fchrt, wo Hochgeschwindigkeits-Kreismesser sie auf eine exakte L\u00e4nge schneiden. Die fertigen Kappen und K\u00f6rper werden dann ausgerichtet und in eine vorverriegelte Position zusammengeschoben, um eine Trennung w\u00e4hrend des Transports zu verhindern.<\/p>

6. Druck und Branding <\/b><\/strong><\/h3>

In der letzten Phase durchlaufen die vorverpressten Kapseln eine Druckmaschine. Die Hersteller verwenden essbare Druckfarben, um Dosierungsinformationen, Markenlogos oder Chargencodes direkt auf die Oberfl\u00e4che der Kapsel aufzubringen. Nach dem Bedrucken und Polieren sind die Kapseln bereit f\u00fcr die Gro\u00dfverpackung oder die sofortige Weitergabe an die Abf\u00fcllanlage.<\/p>

Herstellungsverfahren f\u00fcr Softgel-Kapseln<\/b><\/strong><\/h2>
\"Aufbau
Aufbau einer Weichgelatinekapsel<\/strong><\/em><\/span><\/a>.<\/figcaption><\/figure>

Bei der Herstellung von Softgel-Kapseln wird die Rotationsd\u00fcsentechnologie eingesetzt, um fl\u00fcssige oder suspendierte F\u00fcllg\u00fcter in einer einteiligen H\u00fclle zu verkapseln. Dieses spezielle Verfahren verbindet die Herstellung flexibler Gelatineb\u00e4nder mit der sofortigen Injektion von Wirkstoffen.<\/p>

Hier finden Sie die vollst\u00e4ndige Methode f\u00fcr diesen Produktionszyklus.<\/p>

1. Zubereitung der Gelatinemasse<\/b><\/strong><\/h3>

Der Prozess beginnt mit der Herstellung einer flexiblen Gelatinemasse. Hochwertiges Kollagen wird von Rindern, Schweinen oder Fischen gewonnen und mit gereinigtem Wasser und Weichmachern wie Glycerin oder Sorbitol kombiniert. Diese Mischung wird unter geringer Bewegung bei\u00a0<\/a>60-95\u00b0C<\/u><\/a>. Das Mischen erfolgt in der Regel unter Vakuum, um Luftblasen zu beseitigen, so dass die resultierende fl\u00fcssige Masse vollkommen gleichm\u00e4\u00dfig und klar ist.<\/p>

2. Formulierung des F\u00fcllmaterials<\/b><\/strong><\/h3>

Das aktive F\u00fcllmaterial wird in einem parallelen Strom zubereitet. Dabei kann es sich um eine reine Fl\u00fcssigkeit, eine nicht w\u00e4ssrige L\u00f6sung oder eine Suspensionspaste handeln. Die Chemiker stellen sicher, dass die Formulierung chemisch mit der Schale kompatibel ist, damit sich die Gelatine nicht aufl\u00f6st oder mit der Zeit zu weich wird.<\/p>

3. B\u00e4nderbildung<\/b><\/strong><\/h3>

Die geschmolzene Gelatinemasse flie\u00dft auf zwei gegenl\u00e4ufig rotierende gek\u00fchlte Trommeln. Sobald die Fl\u00fcssigkeit die kalte Oberfl\u00e4che ber\u00fchrt, verfestigt sie sich zu zwei kontinuierlichen, gleichm\u00e4\u00dfigen B\u00e4ndern. Diese B\u00e4nder werden auf ihre Dicke gepr\u00fcft, bevor sie in das Verkapselungssystem eingespeist werden. Mechanische Sensoren oder Lasermessger\u00e4te \u00fcberwachen die Banddicke in Echtzeit, um sicherzustellen, dass sie innerhalb einer strengen Toleranz von wenigen Mikrometern bleibt.<\/p>

4. Rotationswerkzeug-Injektion<\/b><\/strong><\/h3>

Die Verkapselung erfolgt, wenn die beiden B\u00e4nder zwischen einem Paar rotierender Matrizen hindurchlaufen. Wenn sich die Matrizen treffen, entsteht eine Tasche in den B\u00e4ndern. Eine Verdr\u00e4ngerpumpe spritzt das genaue Volumen des F\u00fcllmaterials in die Tasche. Durch die Hitze und den Druck der Matrizen entsteht eine luftdichte Versiegelung und die beiden H\u00e4lften werden zu einer einzigen Einheit verbunden.<\/p>

5. Trocknen <\/b><\/strong><\/h3>

Frisch geformte Softgels werden zun\u00e4chst in Tumbler gelegt, um die Oberfl\u00e4chenfeuchtigkeit zu entfernen. Anschlie\u00dfend werden sie auf Tabletts ausgebreitet und in Trockentunneln mit kontrollierter Luftfeuchtigkeit gelagert. Durch diese allm\u00e4hliche Dehydrierung wird sichergestellt, dass die Schalen ihre endg\u00fcltige gew\u00fcnschte H\u00e4rte und Stabilit\u00e4t erreichen.<\/p>

6. Inspektion und Reinigung <\/b><\/strong><\/h3>

In der letzten Phase wird die Oberfl\u00e4che der Kapsel mit speziellen Reinigungsl\u00f6sungen von Schmiermitteln befreit. Jede Kapsel durchl\u00e4uft eine spezielle Pr\u00fcfstation, um die Produktintegrit\u00e4t zu gew\u00e4hrleisten. Diese Einheiten verwenden oft Hochgeschwindigkeits-Vision-Systeme, um undichte Stellen oder physische Verformungen zu erkennen.<\/p>

In-Prozess- und Endprodukt-Qualit\u00e4tskontrolltest f\u00fcr Kapseln <\/b><\/strong><\/h2>

Um sicherzustellen, dass jede Charge den pharmazeutischen Standards entspricht, f\u00fchren die Hersteller eine Reihe von sorgf\u00e4ltigen Pr\u00fcfungen durch. Mit diesen Tests wird sichergestellt, dass jede Kapsel sicher, wirksam und w\u00e4hrend der gesamten Haltbarkeitsdauer stabil ist.<\/p>

1. Test der Gewichtsver\u00e4nderung <\/b><\/strong><\/h3>

Dieses Verfahren ist ein wichtiger Indikator f\u00fcr einen gut kalibrierten Abf\u00fcllprozess. Die Techniker w\u00e4hlen nach dem Zufallsprinzip 20 einzelne Kapseln aus einer Charge aus und wiegen sie, um die durchschnittliche Masse zu berechnen.<\/p>

Jede Kapsel wird dann mit diesem Durchschnittswert verglichen, um sicherzustellen, dass sie innerhalb eines genau definierten Prozentsatzes der Abweichung liegt (normalerweise 90-110% oder 85-115%, je nach Gewicht des Inhalts). Wenn zu viele Einheiten au\u00dferhalb dieses Bereichs liegen, kann die Charge zur\u00fcckgewiesen werden, um Dosierungsinkonsistenzen zu vermeiden.<\/p>

2. Einheitlichkeit des Inhalts <\/b><\/strong><\/h3>

Die Pr\u00fcfung der Gleichm\u00e4\u00dfigkeit des Gehalts best\u00e4tigt, dass der pharmazeutische Wirkstoff gleichm\u00e4\u00dfig \u00fcber den gesamten Produktionslauf verteilt ist. Bei diesem Verfahren werden 10 einzelne Kapseln analysiert, um den Wirkstoffgehalt mittels HPLC oder UV-Spektroskopie zu bestimmen.<\/p>

Die Techniker berechnen dann den Akzeptanzwert (AV), um sicherzustellen, dass die Charge den strengen Pharmakop\u00f6en-Normen<\/u><\/a>.<\/a>\u00a0Um eine Charge zuzulassen, muss der AV-Wert in der Regel kleiner oder gleich 15,0 sein, was beweist, dass jede Kapsel eine gleichm\u00e4\u00dfige medizinische Belastung enth\u00e4lt.<\/p>

3. Aufl\u00f6sungspr\u00fcfung <\/b><\/strong><\/h3>

Bei einem Zerfallstest wird gepr\u00fcft, wie schnell eine Kapsel in einem Medium, das den menschlichen K\u00f6rper nachahmt, in kleinere Partikel zerf\u00e4llt. Das Ger\u00e4t besteht aus einem Korbgestell mit sechs offenen R\u00f6hren, die in ein 1-Liter-Becherglas getaucht sind. Eine thermostatische Vorrichtung h\u00e4lt die Fl\u00fcssigkeit auf K\u00f6rpertemperatur, w\u00e4hrend eine mechanische Vorrichtung den Korb mit einer Geschwindigkeit von 29-32 Zyklen pro Minute anhebt.<\/p>

In jedes der sechs R\u00f6hrchen wird eine Kapsel eingelegt, wobei in der Regel Wasser oder simulierte Magenfl\u00fcssigkeit als Eintauchmedium verwendet wird. Bei Standardkapseln betr\u00e4gt der typische Zeitrahmen 30 Minuten. Die Charge gilt als bestanden, wenn sich alle sechs Einheiten vollst\u00e4ndig aufl\u00f6sen. Wenn eine oder zwei nicht bestehen, wird der Test mit 12 weiteren Kapseln wiederholt; 16 der insgesamt 18 Kapseln m\u00fcssen dann die Kriterien erf\u00fcllen.<\/p>

4. Pr\u00fcfung des Feuchtegehalts <\/b><\/strong><\/h3>

Der Feuchtigkeitsgehalt wird mit einem Halogen-Feuchtigkeitsmessger\u00e4t oder der Karl-Fischer-Titration gepr\u00fcft, um die Stabilit\u00e4t der Schale zu gew\u00e4hrleisten. Hartgelatineeinheiten sollten ein Niveau halten zwischen 13% und 16%, um zu verhindern<\/strong> dass die Schalen nicht br\u00fcchig oder zu weich werden.<\/p>

Die Techniker erhitzen eine zerkleinerte Probe und messen den Gewichtsverlust, um den genauen Wasseranteil zu bestimmen. Diese \u00dcberpr\u00fcfung sch\u00fctzt die interne Formulierung vor dem Abbau. Au\u00dferdem wird sichergestellt, dass die physische Integrit\u00e4t der Schale w\u00e4hrend der Langzeitlagerung intakt bleibt.<\/p>

FAQs<\/b><\/strong><\/h2>

1. <\/b><\/strong>Warum wird HPMC bei der Herstellung von Kapseln verwendet?<\/b><\/strong><\/h3>

HPMC ist ein Zellulosepolymer auf Pflanzenbasis, das einen sehr niedrigen Feuchtigkeitsgehalt von 4% bis 6% aufweist. Es widersteht aktiv der Vernetzung und verhindert die \u00dcbertragung von Feuchtigkeit, was es ideal f\u00fcr hygroskopische Wirkstoffe, Probiotika und Trockenpulverinhalationsmittel macht.<\/p>

2. <\/b><\/strong>Wie funktioniert eine Dosator-Kapself\u00fcllmaschine?<\/b><\/strong><\/h3>

Ein Dosator taucht einen Hohlzylinder in ein Pulverbett ein, wobei ein interner federbelasteter Kolben eine einmalige Druckkraft aus\u00fcbt, um ein St\u00fcckchen zu formen. Der Dosator zieht sich dann zur\u00fcck und st\u00f6\u00dft diesen verfestigten Rohling direkt in den leeren Kapselk\u00f6rper aus.<\/p>

3. <\/b><\/strong>Wie verbessern fl\u00fcssigkeitsgef\u00fcllte Hartkapseln (LFHC) die L\u00f6slichkeit von Arzneimitteln?<\/b><\/strong><\/h3>

Die LFHC-Technologie eignet sich f\u00fcr schwer l\u00f6sliche Arzneimittel der BCS-Klassen II und IV, indem der Wirkstoff in einem hoch bioverf\u00fcgbaren Lipidvehikel oder Co-L\u00f6sungsmittel voraufgel\u00f6st wird. Diese fl\u00fcssige Matrix erleichtert die schnelle Absorption \u00fcber die Schleimh\u00e4ute unmittelbar nach der Aufl\u00f6sung der Schale im Magen.<\/p>

4. <\/b><\/strong>Was sind Pelletsysteme mit mehreren Einheiten (MUPS)?<\/b><\/strong><\/h3>

MUPS sind Formulierungen, bei denen die gesamte therapeutische Dosis in Hunderte von mikroskopisch kleinen, polymerbeschichteten Pellets aufgeteilt ist. Ihre Verkapselung erm\u00f6glicht eine breite gastrointestinale Streuung, mildert die lokale Toxizit\u00e4t und verhindert ein schweres Dumping.<\/p>

Wahrung der therapeutischen Integrit\u00e4t durch Technologie<\/b><\/strong><\/h2>

Der Herstellungsprozess von Kapseln ist eine anspruchsvolle Mischung aus mechanischer Pr\u00e4zision und chemischer Stabilit\u00e4t. Diese Beh\u00e4lter dienen als prim\u00e4res Vehikel f\u00fcr Medikamente; daher wirkt sich die Genauigkeit der Produktionslinie direkt auf die Gesundheit der Patienten und die therapeutische Integrit\u00e4t aus.<\/p>

Ob bei der Herstellung von Hartgel- oder Weichgelkapseln, jeder einzelne Schritt, von der Auswahl des Rohmaterials bis zur abschlie\u00dfenden Feuchtigkeitspr\u00fcfung, muss fehlerfrei ausgef\u00fchrt werden. Um dieses Ma\u00df an Konsistenz zu erreichen, braucht es mehr als nur Standardmaschinen; es erfordert einen integrierten technologischen Ansatz.<\/p>

Vergessen Sie die Komplexit\u00e4t der Verwaltung mehrerer Anbieter f\u00fcr Ihre Produktionsanforderungen.\u00a0<\/a>Finetech<\/i><\/u><\/em><\/a>\u00a0bietet eine L\u00f6sung aus einer Hand f\u00fcr den gesamten Lebenszyklus der Kapselherstellung. Von Hochgeschwindigkeits-Kapselabf\u00fcllanlagen und Weichgelverkapselungsmaschinen bis hin zu fortschrittlichen Blisterverpackungsl\u00f6sungen - unsere Technologie stellt sicher, dass Ihre Anlage die h\u00f6chsten globalen Standards erf\u00fcllt.<\/p>

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Referenzen:<\/strong><\/h2>

Was ist eine Softgel-Verkapselungsmaschine?<\/span><\/em><\/a><\/p>

Was sind Gem\u00fcsekapseln: Ein umfassender Leitfaden.<\/strong><\/em><\/span><\/a><\/p>

Kapselherstellung Unternehmensliste<\/strong><\/em><\/span><\/a>.<\/p>

Wie lange braucht eine Kapsel zum Aufl\u00f6sen?<\/strong><\/em><\/span><\/a><\/p>

Verschiedene Arten von Kapsel-Darreichungsformen und ihre Wirkungsweise<\/strong><\/em><\/span><\/a>.<\/p>

Kapsel vs. Tablette: Der komplette Leitfaden f\u00fcr Anf\u00e4nger<\/strong><\/em><\/span><\/a>.<\/p>

Copyright-Hinweis:<\/b><\/h2>

Es ist nicht gestattet, Inhalte dieser Website zu vervielf\u00e4ltigen, zu ver\u00e4ndern, zu ver\u00f6ffentlichen, darzustellen, zu \u00fcbermitteln oder in irgendeiner Weise zu verwerten oder solche Inhalte zum Aufbau von Datenbanken jeglicher Art zu verwenden, es sei denn, es liegt eine ausdr\u00fcckliche schriftliche Genehmigung der Finetech Group vor. F\u00fcr eine Genehmigung zur Nutzung des Inhalts wenden Sie sich bitte an: info@pharmamachinecn.com<\/span><\/a><\/p>

Haftungsausschluss:<\/b><\/h2>

Die in diesem Artikel enthaltenen Informationen dienen lediglich der allgemeinen Information. Das Unternehmen \u00fcbernimmt keine Garantie f\u00fcr die Richtigkeit, Relevanz, Aktualit\u00e4t oder Vollst\u00e4ndigkeit der Informationen, und das Unternehmen \u00fcbernimmt keine Verantwortung f\u00fcr Fehler oder Auslassungen im Inhalt dieses Artikels.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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