{"id":15909,"date":"2026-07-18T02:55:24","date_gmt":"2026-07-18T02:55:24","guid":{"rendered":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/?p=15909"},"modified":"2026-04-21T03:11:14","modified_gmt":"2026-04-21T03:11:14","slug":"pharmaceutical-isolator-manufacturer-list","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/de\/pharmaceutical-isolator-manufacturer-list\/","title":{"rendered":"Liste der Hersteller von Isolatoren f\u00fcr die Pharmaindustrie"},"content":{"rendered":"
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Die Herstellung steriler Arzneimittel ist eine sorgf\u00e4ltige Arbeit, bei der kein Raum f\u00fcr Fehler bleibt. Reine Luft, geschlossene Systeme und strenge Kontrollen sind mittlerweile fester Bestandteil des Produktionsalltags. Diese Ver\u00e4nderungen pr\u00e4gen heute die sichere und gleichbleibende Herstellung von Arzneimitteln.<\/p>

Pharmazeutische Isolatoren sind geschlossene Kammern, die daf\u00fcr sorgen, dass Arzneimittel w\u00e4hrend der Herstellung rein bleiben. Das Bedienpersonal arbeitet durch integrierte Handschuhe, w\u00e4hrend saubere Luft in die Kammer str\u00f6mt. Diese Konstruktion sch\u00fctzt das Arzneimittel und gew\u00e4hrleistet gleichzeitig die Sicherheit der Mitarbeiter.<\/p>

Unternehmen<\/b><\/strong><\/td>Gegr\u00fcndet<\/b><\/strong><\/td>Land<\/b><\/strong><\/td><\/tr>
SKAN-Gruppe<\/td>1968<\/td>Schweiz<\/td><\/tr>
Getinge<\/td>1904<\/td>Schweden<\/td><\/tr>
Syntegon Technology<\/td>1969<\/td>Deutschland<\/td><\/tr>
IMA Life<\/td>1989<\/td>Italien<\/td><\/tr>
Thema Synergien<\/td>1985<\/td>Italien<\/td><\/tr>
Extraktionstechnologie<\/td>1981<\/td>Vereinigtes K\u00f6nigreich<\/td><\/tr>
Keimfrei<\/td>1962<\/td>Vereinigte Staaten<\/td><\/tr>
Aseptische Geh\u00e4use<\/td>1992<\/td>Vereinigte Staaten<\/td><\/tr>
Shanghai Tofflon Science and Technology Group<\/td>1993<\/td>China<\/td><\/tr>
Tailin Bioengineering<\/td>2002<\/td>China<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/div>

SKAN-Gruppe<\/strong><\/h2>

Gr\u00fcndungsjahr: 1968<\/strong><\/p>

Hauptprodukte:<\/strong><\/h3>
  • Isolatoren und Barrieresysteme f\u00fcr die Pharmaindustrie.<\/strong><\/li>
  • Reinraumausr\u00fcstung und Laminarstr\u00f6mungssysteme.<\/strong><\/li>
  • Partikelz\u00e4hl- und Luft\u00fcberwachungssysteme.<\/strong><\/li>
  • Dekontaminationssysteme und -verfahren.<\/strong><\/li>
  • Pers\u00f6nliche Schutzausr\u00fcstung f\u00fcr Reinr\u00e4ume.<\/strong><\/li>
  • Sicherheitswerkb\u00e4nke und Transfersysteme.<\/strong><\/li>
  • Abz\u00fcge und Laborausstattung.<\/strong><\/li>
  • Digitale L\u00f6sungen und Dienstleistungen zur Unterst\u00fctzung \u00fcber den gesamten Lebenszyklus.<\/strong><\/li>
  • Biologische Indikatoren und Testmaterialien.<\/strong><\/li>
  • Dienstleistungen zur Laborqualifizierung.<\/strong><\/li><\/ul>

    Die SKAN Group hat ihren Sitz in Allschwil in der Schweiz, direkt neben dem gro\u00dfen Life-Sciences-Zentrum in Basel. Eigentlich haben sie nicht als Hersteller angefangen. Im Jahr 1968 war das Unternehmen lediglich ein kleines Handelsunternehmen, das Gesundheitsprodukte aus Skandinavien verkaufte. Es ist erstaunlich, wie das Unternehmen einen kompletten Kurswechsel vollzogen hat und zu einem gro\u00dfen Namen in der Isolatortechnik geworden ist. Heute gilt das Unternehmen als der f\u00fchrende Experte f\u00fcr die sichere Herstellung von Arzneimitteln.<\/p>

    Das Unternehmen ist mittlerweile sehr gro\u00df geworden und besch\u00e4ftigt \u00fcber 1.400 Mitarbeiter. Der Gro\u00dfteil des Teams ist nach wie vor in der Schweiz ans\u00e4ssig, sodass man dort nicht vergessen hat, woher man kommt. Au\u00dferdem betreibt das Unternehmen Niederlassungen in Deutschland, Japan und den Vereinigten Staaten. Dank dieser globalen Pr\u00e4senz kann es Arzneimittelherstellern helfen, ganz gleich, wo sich deren Produktionsst\u00e4tte befindet.<\/p>

    Es ist wirklich beeindruckend, wie viele Menschen ihre Anlagen nutzen. Aus den eigenen Daten des Unternehmens geht hervor, dass jede dritte Impfstoffdosis in seinen Hauptm\u00e4rkten in einem SKAN-Isolator abgef\u00fcllt wird. Diese Zahl belegt, dass das Unternehmen f\u00fcr die globale Gesundheitsversorgung von entscheidender Bedeutung ist. Es kommt selten vor, dass ein einzelnes Unternehmen so viel Einfluss auf die Impfstoff-Lieferkette hat.<\/p>

    Vielleicht finden Sie es cool, dass sie ihre eigene Forschung betreiben. Sie haben eigens Labore eingerichtet, um ihre Isolatortechnologie sicherer und besser zu machen. Dadurch k\u00f6nnen sie wirklich anspruchsvolle Projekte f\u00fcr Kunden in Angriff nehmen, die komplexe Medikamente herstellen m\u00fcssen. SKAN konzentriert sich auf M\u00e4rkte mit strengen Vorschriften, wie Europa und Nordamerika, um sicherzustellen, dass sie stets die h\u00f6chsten Standards erf\u00fcllen.<\/p>

    Das Unternehmen hat sein Gesch\u00e4ft in zwei klare Bereiche unterteilt: den Verkauf der Maschinen und deren Wartung. Das bedeutet, dass es nicht einfach ein Ger\u00e4t liefert und dann verschwindet. Es bleibt \u00fcber Jahre hinweg vor Ort, um bei Wartung, Tests und Validierung zu helfen. Durch die Notierung an der SIX Swiss Exchange verf\u00fcgt das Unternehmen \u00fcber die finanziellen Mittel, um auch in Zukunft neue Fabriken zu errichten.<\/p>

    Getinge<\/strong><\/h2>

    Gr\u00fcndungsjahr: 1904<\/strong><\/p>

    Hauptprodukte:<\/strong><\/h3>
    • Starre Wandisolatoren (ISOFLEX, ISOPRIME).<\/strong><\/li>
    • Barriere- und Eind\u00e4mmungssysteme.<\/strong><\/li>
    • Reinraumausstattung und modulare L\u00f6sungen.<\/strong><\/li>
    • Isolatoren f\u00fcr Sterilit\u00e4tspr\u00fcfungen (ISOTEST).<\/strong><\/li>
    • Systeme zur biologischen Dekontamination mit Wasserstoffperoxiddampf.<\/strong><\/li>
    • Transfersysteme und L\u00f6sungen f\u00fcr den Materialtransport.<\/strong><\/li>
    • Laminar-Flow-Schr\u00e4nke und Biosicherheitssysteme.<\/strong><\/li>
    • Ger\u00e4te zur Sterilisation und Aufbereitung.<\/strong><\/li>
    • L\u00f6sungen f\u00fcr die Chirurgie und das Infektionsmanagement.<\/strong><\/li>
    • Ger\u00e4te f\u00fcr die Intensiv- und Akutversorgung.<\/strong><\/li><\/ul>

      Getinge hat seinen Hauptsitz in G\u00f6teborg, Schweden, doch die Geschichte des Unternehmens beginnt in einem kleinen Ort mit dem gleichen Namen. Olander Larrsson gr\u00fcndete das Unternehmen im Jahr 1904, zun\u00e4chst zur Herstellung von landwirtschaftlichen Ger\u00e4ten statt medizinischer Ausr\u00fcstung. Es dauerte \u00fcber 120 Jahre, bis das Unternehmen seinen heutigen Stand erreichte. Heute ist das Unternehmen ein riesiger Technologiegigant mit rund 12.000 Mitarbeitern in 40 L\u00e4ndern.<\/p>

      Das Unternehmen ist durch die \u00dcbernahme anderer Firmen gro\u00df geworden. Die \u00dcbernahme von Maquet im Jahr 2000 war f\u00fcr das Unternehmen ein Meilenstein. Im Jahr 2023 kaufte es dann Healthmark Industries, um seine Position in Nordamerika zu festigen. Durch diese Schritte verf\u00fcgt das Unternehmen nun \u00fcber ein riesiges Produktsortiment, das es in mehr als 135 L\u00e4ndern vertreibt.<\/p>

      Das Life-Science-Team des Unternehmens ist f\u00fcr die Anlagen zust\u00e4ndig, in denen Arzneimittel sicher hergestellt werden. Es baut Isolatoren mit starren W\u00e4nden, die verhindern, dass Keime den Produktionsprozess beeintr\u00e4chtigen. Der ISOFLEX ist das Spitzenmodell des Unternehmens mit modernster \u00dcberwachungstechnik. F\u00fcr Kunden mit begrenztem Budget bietet das Unternehmen den ISOPRIME an, der die Aufgabe ohne zus\u00e4tzliche Kosten erf\u00fcllt.<\/p>

      Um mit den Auftr\u00e4gen Schritt zu halten, errichten sie weltweit Produktionsst\u00e4tten. Ihre Fabriken befinden sich in Frankreich, China, Deutschland und den USA. Im Jahr 2023 erzielten sie einen Umsatz von etwa $3 Milliarden US-Dollar. Ihre Isolatoren nutzen das Steritrace-System zur Reinigung mit Wasserstoffperoxiddampf, was f\u00fcr moderne Arzneimittelfabriken so gut wie unverzichtbar ist.<\/p>

      Syntegon Technology<\/strong><\/h2>

      Gr\u00fcndungsjahr: 1969<\/strong><\/p>

      Hauptprodukte:<\/strong><\/h3>
      • Pharmazeutische Isolatoren und Barrieresysteme (offene RABS, geschlossene RABS, Containment-Systeme).<\/strong><\/li>
      • SafeVAP-System zur biologischen Dekontamination mit Wasserstoffperoxid.<\/strong><\/li>
      • Integrierte L\u00fcftungs- und Luftverteilersysteme.<\/strong><\/li>
      • Abf\u00fcllmaschinen und Verpackungsanlagen.<\/strong><\/li>
      • Inspektions- und Qualit\u00e4tskontrollsysteme.<\/strong><\/li>
      • Etikettier- und Kartonverpackungsmaschinen.<\/strong><\/li>
      • Integration von Produktionslinien in der pharmazeutischen Industrie.<\/strong><\/li>
      • Lebenszyklus-Services und Unterst\u00fctzung bei der Validierung.<\/strong><\/li>
      • Anlagen zur Verpackung und Verarbeitung von Lebensmitteln.<\/strong><\/li>
      • Ingenieur- und Beratungsdienstleistungen.<\/strong><\/li><\/ul>

        Syntegon Technology hat seinen Sitz im Raum Stuttgart, der f\u00fcr seinen Maschinenbau bekannt ist. Lange Zeit geh\u00f6rte das Unternehmen zur Bosch-Gruppe und trug einen anderen Namen. Erst im Jahr 2020 spaltete es sich ab, um eigenst\u00e4ndig zu agieren. Heute konzentriert sich das Unternehmen mit 100% auf Verpackungstechnologie f\u00fcr die Lebensmittel- und Pharmabranche.<\/p>

        Weltweit sind rund 6.300 Mitarbeiter f\u00fcr das Unternehmen t\u00e4tig. Obwohl es sich um ein deutsches Unternehmen handelt, verf\u00fcgt es \u00fcber eine sehr starke Pr\u00e4senz in Nordamerika. Z\u00e4hlt man die \u00fcbernommenen Unternehmen mit ein, reicht seine Geschichte weit \u00fcber das Jahr 1969 hinaus. Einige Wurzeln reichen bis ins Jahr 1861 zur\u00fcck, was f\u00fcr ein Technologieunternehmen geradezu uralt ist.<\/p>

        Ihre Art, Isolatoren herzustellen, ist tats\u00e4chlich ziemlich einzigartig. Syntegon stellt gerne jedes einzelne Teil der Anlage in einem Werk her. Diese vertikale Integration erspart einem die Probleme, die beim Versuch entstehen, verschiedene Maschinen miteinander zu verbinden. Das macht es dem Kunden, der die Anlage kauft, das Leben um einiges leichter.<\/p>

        Geschwindigkeit ist der Hauptgrund, warum die Leute ihre Produkte kaufen. Das Unternehmen verf\u00fcgt \u00fcber ein System namens \u201eSafeVAP\u201c, das einen Isolator in weniger als einer Stunde reinigt. Das ist deutlich schneller als bei vielen anderen Ger\u00e4ten auf dem Markt. Durch die eingesparte Reinigungszeit kann das Werk mehr Medikamente herstellen, was sich positiv auf das Gesch\u00e4ftsergebnis auswirkt.<\/p>

        Eine weitere clevere Konstruktionsentscheidung ist das Luftsystem. Bei den gro\u00dfen Isolatoren wurde die L\u00fcftungsanlage direkt oben auf dem Ger\u00e4t untergebracht. Das spart Stellfl\u00e4che, die in diesen Fabriken in der Regel knapp ist.<\/p>

        Sie verstehen sich als Partner und nicht nur als Hardware-Anbieter. Syntegon unterst\u00fctzt seine Kunden auch nach dem Kauf bei der Validierung und beim Testen. Au\u00dferdem bietet das Unternehmen Dienstleistungen f\u00fcr Ger\u00e4te zur Zell- und Gentherapie an. Das Ziel ist es, Arzneimittelherstellern dabei zu helfen, die Vorschriften einzuhalten und gleichzeitig den Produktionsfluss aufrechtzuerhalten.<\/p>

        IMA Life<\/strong><\/h2>

        Gr\u00fcndungsjahr: 1989<\/strong><\/p>

        Hauptprodukte:<\/strong><\/h3>
        • Gefriertrocknungsanlagen (Lyophilisatoren) f\u00fcr pharmazeutische Anwendungen.<\/strong><\/li>
        • Maschinen zum Waschen und Sterilisieren von Fl\u00e4schchen.<\/strong><\/li>
        • Aseptische Abf\u00fcll- und Verschlie\u00dfmaschinen.<\/strong><\/li>
        • Isolatoren und Barrieresysteme f\u00fcr aseptische Abf\u00fcllanlagen.<\/strong><\/li>
        • Abf\u00fcllanlagen f\u00fcr Fl\u00fcssigkeiten und Pulver.<\/strong><\/li>
        • Etikettier- und Schalenbeladeanlagen.<\/strong><\/li>
        • Automatische Be- und Entladesysteme f\u00fcr Gefriertrockner.<\/strong><\/li>
        • Integrierte aseptische Verarbeitungssysteme.<\/strong><\/li>
        • Verpackungs- und Verarbeitungsanlagen f\u00fcr die Pharmaindustrie.<\/strong><\/li>
        • Gefriertrocknungsanlagen im Labor- und Pilotma\u00dfstab.<\/strong><\/li><\/ul>

          IMA Life ist ein Gesch\u00e4ftsbereich der IMA-Gruppe mit Sitz in Bologna, Italien. Die Muttergesellschaft wurde 1961 gegr\u00fcndet und ist ein Gigant in der Verpackungsbranche. Dieser spezielle Gesch\u00e4ftsbereich konzentriert sich ausschlie\u00dflich auf Gefriertrocknung und sterile Aufbereitung. Er erwirtschaftet enorme Gewinne und tr\u00e4gt ma\u00dfgeblich zum Erfolg der Gruppe im Pharmabereich bei.<\/p>

          Die Unternehmensgeschichte ist gepr\u00e4gt von einer Reihe von Fusionen verschiedener Firmen. Alles begann Anfang des 20. Jahrhunderts in Gro\u00dfbritannien mit der Edwards Vacuum Company. Im Jahr 1989 errichtete das Unternehmen schlie\u00dflich einen Standort in Tonawanda, New York. Dieses Werk in den USA ist f\u00fcr das Unternehmen bis heute von zentraler Bedeutung.<\/p>

          Im Jahr 2010 \u00e4nderte sich die Lage grundlegend, als IMA einen Gefriertrocknungszweig von einem anderen Unternehmen \u00fcbernahm. Durch diese \u00dcbernahme kamen viele kluge K\u00f6pfe unter einem Dach zusammen. So konnten sie ihre Kompetenzen und ihre Produktionskapazit\u00e4ten b\u00fcndeln. Heute betreibt das Unternehmen Werke in Italien, den Niederlanden, China und den USA.<\/p>

          Ihre Anlagen sind in vielen gro\u00dfen Pharmawerken zu finden. Das Unternehmen ist weltweit f\u00fchrend im Bereich der industriellen Gefriertrocknung. Dieses Verfahren ist entscheidend f\u00fcr die Herstellung von injizierbaren Arzneimitteln, die lange haltbar sein m\u00fcssen. Das Unternehmen stellt nicht nur den Trockner her, sondern baut die gesamte Anlage, die die Ampullen reinigt und bef\u00fcllt.<\/p>

          An ihren Abf\u00fcllanlagen sind in der Regel Isolatoren angebracht. Dadurch wird sichergestellt, dass das Medikament steril bleibt und die Sicherheit der Mitarbeiter gew\u00e4hrleistet ist. Der Umgang mit hochwirksamen Inhaltsstoffen ist mit Risiken verbunden, daher sind diese Schutzvorrichtungen unverzichtbar. IMA Life arbeitet mit seinen Kunden zusammen, um diese komplexen Anlagen zu konzipieren.<\/p>

          Sie haben die unterschiedlichsten Kunden, von riesigen multinationalen Konzernen bis hin zu kleinen Labors. Die M\u00f6glichkeit, verschiedene Maschinen in einen einzigen Prozess zu integrieren, ist ein gro\u00dfer Vorteil. So muss sich der Kunde nicht mit f\u00fcnf verschiedenen Anbietern herumschlagen.<\/p>

          Das Unternehmen besitzt zudem einen Spezialhersteller namens PharmaSiena. Dies erweitert das Leistungsspektrum des Unternehmens. Durch die Kontrolle \u00fcber so viele Bereiche des Prozesses stellen sie sicher, dass ihre Anlagen den strengen Vorschriften f\u00fcr injizierbare Arzneimittel entsprechen.<\/p>

          Thema Synergien<\/strong><\/h2>

          Gr\u00fcndungsjahr:1985<\/strong><\/p>

          Hauptprodukte:<\/strong><\/h3>
          • Isolatoren zur Eind\u00e4mmung hochwirksamer Verbindungen (HAPIs).<\/strong><\/li>
          • Aseptische Isolatoren und Barrieresysteme.<\/strong><\/li>
          • Abgeschirmte Isolatoren f\u00fcr die Herstellung von Radiopharmazeutika.<\/strong><\/li>
          • Isolatorsysteme f\u00fcr analytische Untersuchungen.<\/strong><\/li>
          • Materialtransfereins\u00e4tze mit VPHP-Bio-Dekontamination.<\/strong><\/li>
          • Systeme zur Dekontamination von Abf\u00e4llen.<\/strong><\/li>
          • Integrierte HYPER (VPHP)-Dekontamination mit Wasserstoffperoxid.<\/strong><\/li>
          • Ma\u00dfgeschneiderte Entwicklung und Fertigung von Isolatoren.<\/strong><\/li>
          • Ger\u00e4te zur Pr\u00fcfung der Unversehrtheit von Handschuhen.<\/strong><\/li>
          • Integration von Umwelt\u00fcberwachungssystemen.<\/strong><\/li><\/ul>

            Tema Sinergie hat seinen Sitz in Faenza, Italien, einem Ort, der f\u00fcr seinen Maschinenbau bekannt ist. Das Unternehmen wurde 1985 gegr\u00fcndet und konzentrierte sich zun\u00e4chst auf den Bereich Strahlenschutz. Zu Beginn entwickelte es Ger\u00e4te f\u00fcr den Umgang mit radioaktiven Stoffen in Krankenh\u00e4usern. Diese Erfahrung verschaffte dem Unternehmen ein solides Fundament im Bereich Sicherheit.<\/p>

            Im Laufe der Jahre haben sie sich zu einem bedeutenden Akteur in der Pharmabranche entwickelt. Heute besch\u00e4ftigen sie Hunderte von Experten, die Maschinen entwickeln, die sch\u00e4dliche Stoffe sicher einschlie\u00dfen. Ihre Erfahrung in der Nuklearmedizin war die perfekte Vorbereitung f\u00fcr den Umgang mit hochwirksamen Medikamenten. Wer Strahlung eind\u00e4mmen kann, kann ganz sicher auch Staub eind\u00e4mmen.<\/p>

            Ein Gro\u00dfteil ihrer Arbeit betrifft hochwirksame Inhaltsstoffe. Dabei handelt es sich um starke Wirkstoffe, die bei unsachgem\u00e4\u00dfer Handhabung zu Verletzungen der Mitarbeiter f\u00fchren k\u00f6nnen. Tema Sinergie baut Isolatoren, die nach strengen ISO-Normen gepr\u00fcft sind, damit nichts austreten kann. Die Systeme lassen sich sogar an spezifische chemische Prozessschritte anpassen.<\/p>

            Auch bei ihren Reinigungssystemen spielt Geschwindigkeit eine entscheidende Rolle. Sie haben eine Technologie namens HYPER entwickelt, die mit Wasserstoffperoxiddampf arbeitet, um Kammern schnell zu reinigen. Dieses System ist direkt in ihre Transferisolatoren integriert. Dadurch k\u00f6nnen sie schnelle Reinigungszyklen durchf\u00fchren, sodass die Produktion nicht lange unterbrochen wird.<\/p>

            Das Unternehmen bleibt seinen Wurzeln treu und stellt weiterhin abgeschirmte Isolatoren her. Dabei handelt es sich um Spezialger\u00e4te zur Herstellung von Radiopharmazeutika. Dies ist ein Nischenbereich, der sowohl Strahlenschutz als auch sterile Bedingungen erfordert. Tema Sinergie ist einer der wenigen Anbieter, die beides beherrschen.<\/p>

            Extraktionstechnologie<\/strong><\/h2>

            Gr\u00fcndungsjahr: 1981<\/strong><\/p>

            Hauptprodukte:<\/strong><\/h3>
            • Aseptische Isolatoren f\u00fcr die Verarbeitung steriler Produkte.<\/strong><\/li>
            • Hochsicherheitsisolatoren f\u00fcr hochwirksame Verbindungen.<\/strong><\/li>
            • Flexible Isolatoren, die sich schnell einsetzen lassen.<\/strong><\/li>
            • Schutzkabinen und Kabinen mit Abw\u00e4rtsluftstrom.<\/strong><\/li>
            • Bef\u00fcll- und Umf\u00fcll-Trennvorrichtungen f\u00fcr Beh\u00e4lter.<\/strong><\/li>
            • Isolatoren f\u00fcr Sterilit\u00e4tspr\u00fcfungen.<\/strong><\/li>
            • Probenahme- und Dosierisolatoren.<\/strong><\/li>
            • Ma\u00dfgeschneiderte Isolatorsysteme.<\/strong><\/li>
            • Mobile Reinrauml\u00f6sungen.<\/strong><\/li>
            • Handschuhk\u00e4sten und Hei\u00dfzellen mit Strahlenschutz.<\/strong><\/li><\/ul>

              Extract Technology hat seinen Sitz in Huddersfield, Gro\u00dfbritannien, ist jedoch auch in den USA stark vertreten. Das Unternehmen wurde 1981 gegr\u00fcndet und hat sich \u00fcber Jahrzehnte hinweg auf den Bereich der Eind\u00e4mmung spezialisiert. Es arbeitet mit einer Vielzahl von Branchen zusammen, darunter die Pharma- und die Nuklearindustrie. Durch diese Vielfalt verf\u00fcgt das Unternehmen \u00fcber ein breites Spektrum an technischen L\u00f6sungen.<\/p>

              Im Jahr 2021 \u00fcbernahm das Schweizer Unternehmen Dec Group das Unternehmen. Dies war ein kluger Schachzug, bei dem die Kompetenz von Dec im Bereich Pulvertechnologie mit dem Know-how von Extract im Bereich Containment kombiniert wurde. Dadurch erschlossen sich f\u00fcr Extract Technology neue Ressourcen f\u00fcr die Expansion. Seit der \u00dcbernahme hat das Unternehmen viel Geld in seine Anlagen investiert.<\/p>

              Sie haben gerade ein neues Werk in Mauston, Wisconsin, er\u00f6ffnet. Dort k\u00f6nnen sie nun mehr Ausr\u00fcstung direkt in den Vereinigten Staaten herstellen. Dadurch k\u00f6nnen sie ihre nordamerikanischen Kunden wesentlich schneller beliefern, als wenn sie die Ware aus Gro\u00dfbritannien versenden w\u00fcrden. Eine Produktionsst\u00e4tte vor Ort zu haben, ist ein riesiger Vorteil.<\/p>

              Eine coole Produktreihe sind ihre flexiblen Isolatoren. Diese bestehen zwar nicht aus hartem Metall, sind aber dennoch \u00e4u\u00dferst sicher. Sie sind kosteng\u00fcnstiger und einfacher zu installieren, was sie perfekt f\u00fcr kurze Projekte macht. Obwohl sie flexibel sind, bieten sie einen besseren Schutz als offene Kabinen.<\/p>

              Sonderanfertigungen machen einen gro\u00dfen Teil ihrer Arbeit aus. Sie verkaufen nicht nur Standardbeh\u00e4lter, sondern entwickeln Isolatoren, die genau auf bestimmte Werkzeuge zugeschnitten sind. Sie stellen Isolatoren zum Bef\u00fcllen von Beh\u00e4ltern, zur Probenentnahme oder zum Transport von Pulvern her. Jede Maschine kann mit speziellen Anschl\u00fcssen ausgestattet werden, die genau auf die Bed\u00fcrfnisse des Anwenders zugeschnitten sind.<\/p>

              Der Komfort der Mitarbeiter spielt bei ihren Entw\u00fcrfen eine gro\u00dfe Rolle. Sie nutzen 3D-Modelle und bauen Modelle in Originalgr\u00f6\u00dfe, um zu testen, wie eine Person w\u00e4hrend der Arbeit sitzt. So wird sichergestellt, dass sich die Handschuh\u00f6ffnungen an der richtigen Stelle befinden, damit sich die Bediener nicht verletzen. Ein Mitarbeiter, der sich wohlf\u00fchlt, arbeitet in der Regel sicherer.<\/p>

              Au\u00dferdem \u00fcbernehmen sie anspruchsvolle Auftr\u00e4ge f\u00fcr die Regierung. Sie fertigen Beh\u00e4lter f\u00fcr den Einsatz in Kernkraftwerken, die extrem hohe Anforderungen erf\u00fcllen m\u00fcssen. Dies erfordert ein Ma\u00df an Pr\u00e4zision, das sich auch auf ihre Arbeit im Pharmabereich \u00fcbertr\u00e4gt. Die Qualit\u00e4tskontrolle steht f\u00fcr sie nat\u00fcrlich ganz oben auf der Priorit\u00e4tenliste.<\/p>

              Das Unternehmen bietet das Komplettpaket vom Entwurf bis zur Installation an. Die Mitarbeiter kommen vor Ort, sehen sich um und erstellen einen passenden Plan. Nach der Fertigung der Maschine unterst\u00fctzen sie bei den Tests, um sicherzustellen, dass sie einwandfrei funktioniert.<\/p>

              Keimfrei<\/strong><\/h2>

              Gr\u00fcndungsjahr: 1962<\/strong><\/p>

              Hauptprodukte:<\/strong><\/h3>
              • Mobile und modulare Reinraumanlagen.<\/strong><\/li>
              • Aseptische Isolatoren f\u00fcr die Arzneimittelherstellung (CAI).<\/strong><\/li>
              • Aseptische Isolatoren f\u00fcr die Arzneimittelherstellung (CACI).<\/strong><\/li>
              • Biologische Sicherheitswerkb\u00e4nke (Klasse II und Klasse III).<\/strong><\/li>
              • Anlagen und Arbeitspl\u00e4tze f\u00fcr laminare Str\u00f6mung.<\/strong><\/li>
              • Biogefahrenlabore und Sicherheitskammern.<\/strong><\/li>
              • Isolatoren f\u00fcr die pharmazeutische Industrie und RABS-Systeme.<\/strong><\/li>
              • Laborapotheken und modulare Compounding-Apotheken.<\/strong><\/li>
              • Abz\u00fcge und Luftfilteranlagen.<\/strong><\/li>
              • Ma\u00dfgeschneiderte Reinrauml\u00f6sungen.<\/strong><\/li><\/ul>

                Germfree hat seinen Sitz in Ormond Beach, Florida, wurde jedoch urspr\u00fcnglich in Miami von Dr. Jerome Landy gegr\u00fcndet. Er gr\u00fcndete das Unternehmen im Jahr 1962 und war ein echter Pionier auf dem Gebiet der Sicherheitsausr\u00fcstung. In den 70er Jahren erfand er eine neue Sicherheitswerkbank, die f\u00fcr alle anderen Ma\u00dfst\u00e4be setzte. Seine Vision trug dazu bei, das Unternehmen zu einem Marktf\u00fchrer im Bereich der Laborsicherheit zu machen.<\/p>

                Sie sind daf\u00fcr bekannt, neue Wege zu gehen \u2013 zum Beispiel, indem sie Labore auf R\u00e4der stellen. In den 90er Jahren begannen sie mit dem Bau mobiler Labore, die \u00fcberall hinfahren konnten. Das war ein Meilenstein f\u00fcr den Notfall- und den Au\u00dfeneinsatz. Sp\u00e4ter nutzten sie diese Idee, um modulare Geb\u00e4ude zu entwickeln, die sich schnell aufbauen lassen.<\/p>

                Im Jahr 2022 \u00fcbernahm EW Healthcare Partners das Unternehmen. Diese Finanzspritze erm\u00f6glichte es dem Unternehmen, seine Gesch\u00e4ftst\u00e4tigkeit erheblich auszuweiten. Derzeit konzentriert sich das Unternehmen darauf, die Biopharma-Branche bei der Behebung ihrer Produktionsengp\u00e4sse zu unterst\u00fctzen. Es verf\u00fcgt \u00fcber ein gro\u00dfes Team, das alle Produkte im eigenen Werk in Florida herstellt.<\/p>

                Ihre Isolatoren sind in Krankenhausapotheken allgegenw\u00e4rtig. Diese Ger\u00e4te sind aus Edelstahl gefertigt und auf Langlebigkeit ausgelegt. Sie sorgen f\u00fcr eine gasdichte Abdichtung, die die sterilen Medikamente vor der Au\u00dfenwelt sch\u00fctzt. Germfree hat diese Systeme in \u00fcber 30 L\u00e4ndern auf sechs Kontinenten installiert.<\/p>

                Aseptische Geh\u00e4use<\/strong><\/h2>

                Gr\u00fcndungsjahr: 1992<\/strong><\/p>

                Hauptprodukte:<\/strong><\/h3>
                • Aseptische Isolatoren f\u00fcr die Arzneimittelherstellung (CAI).<\/strong><\/li>
                • Aseptische Isolatoren f\u00fcr die Arzneimittelherstellung (CACI).<\/strong><\/li>
                • Zum Patent angemeldete XLTC-Isolatoren.<\/strong><\/li>
                • Ma\u00dfgefertigte Isolatoren und Geh\u00e4use.<\/strong><\/li>
                • Planung und Einrichtung von Reinr\u00e4umen.<\/strong><\/li>
                • Mobile Compounding-Apotheken.<\/strong><\/li>
                • Tragbare HEPA-L\u00fcftungsger\u00e4te.<\/strong><\/li>
                • Reinraumtische und Laborger\u00e4te.<\/strong><\/li>
                • L\u00fcftungsanlagen und Abluftsysteme f\u00fcr Geb\u00e4ude.<\/strong><\/li>
                • L\u00f6sungen, die den Anforderungen von USP 797 und USP 800 entsprechen.<\/strong><\/li><\/ul>

                  Aseptic Enclosures hat seinen Sitz in St. Louis, Missouri, wo das Unternehmen Luftfilter aller Art herstellt. Das Unternehmen wurde 1992 gegr\u00fcndet und konzentrierte sich zun\u00e4chst auf gro\u00dfe Arzneimittelfabriken. Da es jedoch eine Marktl\u00fccke im Apothekenbereich erkannte, verlagerte es 2005 seinen Schwerpunkt. Man erkannte, dass lokale Apotheken bessere Ausr\u00fcstung ben\u00f6tigten, um Arzneimittel sicher zu mischen.<\/p>

                  Sie geh\u00f6rten zu den Ersten, die Hochleistungsisolatoren f\u00fcr Compounding-Apotheken auf den Markt brachten. Zuvor verf\u00fcgten viele Apotheken nicht \u00fcber ein solches Schutzniveau. Sie haben Jahre damit verbracht, ihre Produkte so zu optimieren, dass diese Apotheken Vorschriften wie USP 797 einhalten k\u00f6nnen. Ihr Ziel ist es, ihren Kunden die Einhaltung der gesetzlichen Vorschriften zu erleichtern.<\/p>

                  Innovation spielt f\u00fcr sie nach wie vor eine gro\u00dfe Rolle. Sie haben gerade den XLTC-Isolator auf den Markt gebracht, dessen Design zum Patent angemeldet ist. Er verf\u00fcgt \u00fcber einen gro\u00dfen, separaten Bereich, der ausschlie\u00dflich f\u00fcr Reinigungsmittel vorgesehen ist, bevor diese in die Hauptkammer gelangen. Damit wird ein gro\u00dfes Problem f\u00fcr Apotheker gel\u00f6st, die versuchen, Materialien keimfrei in den Raum zu bringen.<\/p>

                  Sie legen Wert darauf, ihren Kunden eine Auswahl zu bieten, statt nur ein einziges Produkt anzubieten. Da sie so viele verschiedene Arten von Geh\u00e4usen herstellen, k\u00f6nnen sie eine ehrliche Einsch\u00e4tzung dar\u00fcber abgeben, was sich bew\u00e4hrt. Sie k\u00f6nnen das Budget und den verf\u00fcgbaren Platz ber\u00fccksichtigen, um die optimale L\u00f6sung vorzuschlagen. Diese Flexibilit\u00e4t ist ein wichtiges Verkaufsargument.<\/p>

                  Die Schulung ist ein weiterer wichtiger Bestandteil ihres Gesch\u00e4fts. Sie liefern nicht einfach nur ein Ger\u00e4t, sondern zeigen den Mitarbeitern auch, wie man es bedient. Sie bieten Schulungen zum Anlegen der Schutzkleidung, zur Reinigung des Raums und zum Umgang mit gef\u00e4hrlichen Medikamenten an. Sie helfen sogar bei den erforderlichen Tests, mit denen nachgewiesen wird, dass das Labor sauber ist.<\/p>

                  Ihre Kunden sind \u00fcberall zu finden. Sie arbeiten mit allen zusammen, von riesigen Fortune-500-Unternehmen bis hin zu kleinen Apotheken. Unabh\u00e4ngig von der Gr\u00f6\u00dfe bieten sie denselben Support und dieselbe Garantie. Sie agieren als Partner, um diesen Betrieben dabei zu helfen, die Sicherheit zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>

                  Shanghai Tofflon Science and Technology Group<\/strong><\/h2>

                  Gr\u00fcndungsjahr: 1993<\/strong><\/p>

                  Hauptprodukte:<\/strong><\/p>

                  • Isolatoren f\u00fcr aseptische Abf\u00fcllanlagen mit integrierter Eind\u00e4mmung.<\/strong><\/li>
                  • Gefriertrocknungsanlagen (Lyophilisatoren) f\u00fcr pharmazeutische Anwendungen.<\/strong><\/li>
                  • KUFill-System \u2013 flexibles Abf\u00fcllsystem f\u00fcr Injektionspr\u00e4parate mit Isolator.<\/strong><\/li>
                  • Systeme zur Herstellung von L\u00f6sungen f\u00fcr pharmazeutische Wirkstoffe.<\/strong><\/li>
                  • Isolatoren f\u00fcr die Zell- und Gentherapie.<\/strong><\/li>
                  • Isolatoren f\u00fcr Sterilit\u00e4tspr\u00fcfungen.<\/strong><\/li>
                  • Roboterisolatoren f\u00fcr die automatisierte Verarbeitung.<\/strong><\/li>
                  • Anlagen zur Herstellung von Radiopharmazeutika.<\/strong><\/li>
                  • Integrierte aseptische Abf\u00fcllanlagen.<\/strong><\/li>
                  • Bioreaktoren und Anlagen f\u00fcr die Bioprozesstechnik.<\/strong><\/li><\/ul>

                    Die Shanghai Tofflon Science and Technology Group hat ihren Sitz in Shanghai, China, und hat sich zu einem Branchenriesen entwickelt. Das 1993 gegr\u00fcndete Unternehmen ist heute der weltweit gr\u00f6\u00dfte Hersteller von Gefriertrocknungsanlagen. Es ist an der B\u00f6rse von Shenzhen notiert. Mit Tausenden von Mitarbeitern und einem Umsatz in Milliardenh\u00f6he ist das Unternehmen von enormer Gr\u00f6\u00dfe.<\/p>

                    Sie verfolgen ein klares Konzept, das Automatisierung mit Isolierung verbindet. Sie sind der Ansicht, dass darin die Zukunft der Herstellung steriler Injektionspr\u00e4parate liegt. Um dies zu untermauern, haben sie weltweit Technologiezentren errichtet, unter anderem in den USA und in Europa. So bleiben sie \u00fcber Trends und Kundenbed\u00fcrfnisse auf dem Laufenden.<\/p>

                    Das Unternehmen verf\u00fcgt \u00fcber f\u00fcnf gro\u00dfe Werke in China und im Ausland. Diese Werke sind modern und erf\u00fcllen strenge internationale Qualit\u00e4tsstandards wie ISO und CE. Es hat bereits \u00fcber 8.000 Maschinen an Kunden in mehr als 40 L\u00e4ndern ausgeliefert. Diese Erfolgsbilanz belegt, dass das Unternehmen weltweit zuverl\u00e4ssige Produkte liefern kann.<\/p>

                    Eines ihrer besten Produkte ist das KUFill-System. Dabei handelt es sich um eine flexible Abf\u00fcllanlage, die \u00fcber einen eigenen Isolator verf\u00fcgt. Sie eignet sich perfekt f\u00fcr die Herstellung komplexer Arzneimittel wie Impfstoffe oder Krebsmedikamente. Das System ist modular aufgebaut, sodass Fabriken es im Zuge ihres Wachstums erweitern k\u00f6nnen.<\/p>

                    Tofflon erschlie\u00dft zudem neue Bereiche wie die Zell- und Gentherapie. Das Unternehmen stellt Isolatoren speziell f\u00fcr den Umgang mit Immunzellen und Impfstoffen her. Es produziert sogar Ausr\u00fcstung f\u00fcr die Gentherapieforschung. Es bietet Arzneimittelherstellern eine komplette Plattform, von den Rohstoffen bis zur Verpackung.<\/p>

                    Tailin Bioengineering<\/strong><\/h2>

                    Gr\u00fcndungsjahr: 2002<\/strong><\/p>

                    Hauptprodukte:<\/strong><\/h3>
                    • Aseptische Isolatoren f\u00fcr die pharmazeutische Abf\u00fcllung.<\/strong><\/li>
                    • Isolatoren zur Eind\u00e4mmung hochwirksamer Verbindungen (OEB 4\/5).<\/strong><\/li>
                    • Isolatoren f\u00fcr die Zell- und Gentherapie.<\/strong><\/li>
                    • Isolatoren f\u00fcr Sterilit\u00e4tstests mit integriertem VHPS.<\/strong><\/li>
                    • Roboterisolatoren f\u00fcr die automatisierte Verarbeitung.<\/strong><\/li>
                    • Intelligente L\u00f6sungen f\u00fcr die Arzneimittelabgabe.<\/strong><\/li>
                    • Aseptische Isolatoren f\u00fcr die Arzneimittelherstellung (CACI).<\/strong><\/li>
                    • Anlagen zur Herstellung von Radiopharmaka (Hei\u00dfzellen).<\/strong><\/li>
                    • Isolator-Komponenten (Pumpen, Kanister, Handschuhdichtheitspr\u00fcfer).<\/strong><\/li>
                    • VHPS-Dekontaminationssysteme.<\/strong><\/li><\/ul>

                      Tailin Bioengineering hat seinen Sitz in der Region Hangzhou in China, einem bedeutenden Technologiezentrum. Obwohl die Marke bereits 1993 gegr\u00fcndet wurde, wurde das heutige Unternehmen erst 2002 offiziell ins Leben gerufen. Es nimmt eine einzigartige Position auf dem Markt ein, da es in hohem Ma\u00dfe autark ist. Im Gegensatz zu den meisten anderen Herstellern fertigt das Unternehmen fast jedes einzelne Teil seiner Isolatoren selbst.<\/p>

                      Diese vertikale Integration ist ein wesentlicher Bestandteil ihres Konzepts. Sie stellen ihre Pumpen, Filter und sogar die Pr\u00fcfger\u00e4te selbst her. Dadurch haben sie die vollst\u00e4ndige Kontrolle \u00fcber die Qualit\u00e4t. Sie sind bei der Beschaffung kritischer Bauteile nicht auf externe Lieferanten angewiesen, was ein gro\u00dfer Vorteil ist.<\/p>

                      Ihre Kompetenzen sind der chinesischen Regierung aufgefallen. Sie waren an der Ausarbeitung der nationalen Vorschriften f\u00fcr pharmazeutische Anlagen beteiligt. Au\u00dferdem arbeiten sie an gro\u00dfen staatlichen Forschungsprojekten mit. Dies zeigt, dass sie in China als angesehene Vorreiter im Bereich der Biotechnik gelten.<\/p>

                      Das Sortiment an Isolatoren, das sie anbieten, deckt nahezu alle Bereiche ab. Sie f\u00fchren aseptische Isolatoren zur Aufrechterhaltung der Sterilit\u00e4t sowie Containment-Isolatoren, um giftige Stoffe einzuschlie\u00dfen. Ihre Containment-Systeme sind f\u00fcr sehr gef\u00e4hrliche Verbindungen ausgelegt. Dieser Schutz ist f\u00fcr Mitarbeiter, die mit Chemikalien umgehen, von entscheidender Bedeutung.<\/p>

                      Auch im Bereich Robotik leisten sie gro\u00dfartige Arbeit. Tailin hat Isolatoren entwickelt, bei denen Roboter den Materialtransport \u00fcbernehmen. Dadurch werden Menschen aus den gef\u00e4hrlichsten Arbeitsschritten herausgenommen. Das ist sicherer f\u00fcr den Bediener und verringert das Risiko einer Verunreinigung des Produkts.<\/p>

                      Die Zell- und Gentherapie ist ein weiterer Bereich, in dem das Unternehmen w\u00e4chst. Es hat speziell f\u00fcr diese neuen Behandlungsmethoden Arbeitsstationen entwickelt. F\u00fcr seine Entw\u00fcrfe in diesem Bereich h\u00e4lt das Unternehmen mehrere Patente. Dies zeigt, dass es den Blick auf die Zukunft der Medizin richtet.<\/p>

                      Schlie\u00dflich bedienen sie auch den Markt f\u00fcr Nuklearmedizin. Sie bauen Hot Cells zur Herstellung von Radiopharmaka. Dabei handelt es sich um spezielle Anlagen, die Strahlung abschirmen. Die F\u00e4higkeit von Tailin, in so vielen anspruchsvollen Bereichen t\u00e4tig zu sein, macht das Unternehmen zu einem vielseitigen Partner.<\/p>

                      Abschluss<\/strong><\/h2>

                      Diese Systeme spielen eine entscheidende Rolle f\u00fcr die Sicherheit und Zuverl\u00e4ssigkeit von Arzneimitteln. Sie verringern das Risiko sowohl f\u00fcr das Produkt als auch f\u00fcr die Personen, die damit umgehen. Da die Prozesse in der Arzneimittelherstellung immer komplexer werden, gewinnt dieses Ma\u00df an Kontrolle noch mehr an Bedeutung.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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