{"id":18524,"date":"2026-09-20T01:15:15","date_gmt":"2026-09-20T01:15:15","guid":{"rendered":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/?p=18524"},"modified":"2026-06-10T06:51:08","modified_gmt":"2026-06-10T06:51:08","slug":"end-of-line-packaging-machines","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/de\/end-of-line-packaging-machines\/","title":{"rendered":"Verpackungsmaschinen am Ende der Produktionslinie: Typen und Kaufberatung"},"content":{"rendered":"
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Jede Produktionslinie hat einen Anfang und ein Ende. Am Ende werden die Produkte f\u00fcr den Markt vorbereitet, verpackt, versiegelt und von Verpackungsmaschinen am Linienende etikettiert.<\/p>

\"End-of-Line-Verpackungsmaschinen\"
Verpackungsmaschinen f\u00fcr das Ende der Produktionslinie.<\/strong><\/em><\/figcaption><\/figure>

Diese Maschinen automatisieren die letzten Schritte Ihrer Verpackungslinie. Sie \u00fcbernehmen Aufgaben wie das Verschlie\u00dfen von Kartons, das Etikettieren und das Palettieren, die konsistent und z\u00fcgig ausgef\u00fchrt werden m\u00fcssen, ohne dass manuelle Arbeit erforderlich ist.<\/p>

In diesem Leitfaden erfahren Sie, was End-of-Line-Verpackungsmaschinen sind, welche Haupttypen es gibt und was Sie bei der Auswahl einer Anlage f\u00fcr Ihren Betrieb beachten sollten.<\/p>

Arten von Endverpackungsmaschinen<\/b><\/strong><\/h2>

Endverpackungsmaschinen decken alle Arbeitsschritte ab, die nach der Prim\u00e4rverpackung eines Produkts erfolgen. Die unten aufgef\u00fchrten Maschinen \u00fcbernehmen die abschlie\u00dfende Vorbereitung f\u00fcr Lagerung, Versand und Vertrieb im Einzelhandel.<\/p>

1. Kartonaufrichter<\/b><\/strong><\/h3>
\"Kartonaufrichter\"
Kartonaufrichter.<\/strong><\/em><\/figcaption><\/figure>

Ein Kartonaufrichter formt flache Wellpappzuschnitte automatisch zu offenen Versandkartons, faltet und verschlie\u00dft die Bodenlaschen und f\u00fchrt sie der Verpackungsstation zu. Damit entf\u00e4llt eine der arbeitsintensivsten manuellen T\u00e4tigkeiten in der Verpackungshalle.<\/p>

Die Mitarbeiter stellen au\u00dferdem sicher, dass jede Verpackung einheitlich und mit der von der Produktionslinie geforderten Geschwindigkeit geformt wird. Kartonaufrichter sind in der Regel die erste Maschine in der End-of-Line-Abfolge.<\/p>

2. Kartonverpackungsmaschinen<\/b><\/strong><\/h3>
\"Automatisierter
Automatischer Kartonverpacker.<\/strong><\/em><\/figcaption><\/figure>

Kartonverpacker<\/u><\/a>\u00a0Sie nehmen Fertigprodukte von vorgelagerten Anlagen entgegen und legen sie in einer festgelegten Anordnung in die aufgestellte Versandverpackung ein. Bei diesen Maschinen variieren die Beladungsmuster je nach Produkttyp.<\/p>

Flaschen stehen in der Regel aufrecht, Beutel und Kartons werden in Lagen gestapelt, und Blisterverpackungen werden meist flach eingelegt.<\/p>

3. Kartonverschlie\u00dfer<\/b><\/strong><\/h3>
\"Kartonverschlie\u00dfer\"
Kartonverschlie\u00dfer.<\/strong><\/em><\/figcaption><\/figure>

Sobald eine Kartonverpackung bef\u00fcllt ist, verschlie\u00dft eine Kartonverschlie\u00dfmaschine die oberen Laschen und bringt entlang der Naht Klebeband oder Schmelzkleber auf, um den Karton f\u00fcr den Transport zu sichern. Eine einheitliche, ordnungsgem\u00e4\u00df versiegelte Kartonverpackung verhindert, dass sich das Produkt w\u00e4hrend der Lagerung und des Transports verschiebt oder freiliegt.<\/p>

Kartonsiegelmaschinen sind in der Produktionslinie zwischen der Kartonverpackung und der Palettierung angeordnet und sind in halbautomatischer und vollautomatischer Ausf\u00fchrung erh\u00e4ltlich.<\/p>

4. Etikettier- und Codiermaschinen<\/b><\/strong><\/h3>
\"Doppelseitige
Doppelseitige Etikettiermaschine.<\/strong><\/em><\/figcaption><\/figure>

Etikettiermaschinen<\/u><\/a>\u00a0Vorbedruckte selbstklebende Etiketten werden mit hoher Geschwindigkeit pr\u00e4zise auf Kisten, Kartons oder Einzelst\u00fccke aufgebracht. Codierger\u00e4te drucken variable Informationen direkt auf die Au\u00dfenverpackung, darunter Chargennummern, Verfallsdaten, Barcodes und Versanddaten.<\/p>

In regulierten Branchen wie der Pharma- und Lebensmittelindustrie sind eine genaue Kennzeichnung und Codierung der Au\u00dfenverpackungen gesetzliche Anforderungen.<\/p>

5. Palettierer und robotergest\u00fctzte Palettiersysteme<\/b><\/strong><\/h3>
\"Roboter-Palettiersystem\"
Roboter-Palettiersystem.<\/strong><\/em><\/figcaption><\/figure>

Palettierer stapeln gef\u00fcllte und versiegelte Kartons in einem festgelegten Muster auf Paletten, um die Ladungsstabilit\u00e4t und die Lagerdichte zu maximieren. Herk\u00f6mmliche Palettierer arbeiten mit feststehenden mechanischen Armen und eignen sich gut f\u00fcr Produktionslinien mit hohem Durchsatz und einem einzigen Produkt.<\/p>

Roboter-Palettiersysteme hingegen nutzen Gelenkarmroboter mit programmierbarer Logik, um verschiedene Produktgr\u00f6\u00dfen und Kartonformate zu verarbeiten. Robotersysteme werden zunehmend zur bevorzugten Wahl f\u00fcr Betriebe, die h\u00e4ufig zwischen verschiedenen Artikelnummern wechseln m\u00fcssen.<\/p>

6. <\/b><\/strong>Umreifungsmaschinen<\/b><\/strong><\/h3>
\"Stretchwickelmaschine\"
Stretchwickelmaschine.<\/strong><\/em><\/figcaption><\/figure>

Sobald eine Palette zusammengestellt ist, wickeln Stretchwickler die gesamte Ladung mit Kunststofffolie ein, um sie f\u00fcr den Transport zu sichern und vor Staub, Feuchtigkeit und Verrutschen w\u00e4hrend des Transports zu sch\u00fctzen.<\/p>

Umreifungsmaschinen legen Kunststoff- oder Stahlb\u00e4nder um Kisten oder Paletten, um f\u00fcr zus\u00e4tzliche Ladungsstabilit\u00e4t zu sorgen. Beide sind in der Endphase der meisten End-of-Line-Anlagen Standard und haben direkten Einfluss darauf, in welchem Zustand Ihr Produkt am Bestimmungsort ankommt.<\/p>

7. F\u00f6rderanlagen und Sortiersysteme<\/b><\/strong><\/h3>

Quelle<\/i><\/b><\/em><\/strong>: <\/i><\/em>SphereWMS<\/i><\/u><\/em><\/a><\/p>

Alternativtext<\/i><\/b><\/em><\/strong>: F\u00f6rderb\u00e4nder.<\/i><\/em><\/p>

F\u00f6rderb\u00e4nder sind das Bindeglied, das alle Maschinen in der End-of-Line-Sequenz miteinander verbindet. Sie bef\u00f6rdern Kartons und Produkte mit kontrollierter Geschwindigkeit und in kontrollierten Abst\u00e4nden von einer Station zur n\u00e4chsten, um das Gleichgewicht der gesamten Linie aufrechtzuerhalten.<\/p>

Zweitens bieten die Sortiersysteme die M\u00f6glichkeit, Produkte je nach Gr\u00f6\u00dfe, Gewicht, Etikettendaten oder Bestimmungsort auf verschiedene Bahnen oder Zielorte umzuleiten.<\/p>

Wie Verpackungsmaschinen am Ende der Produktionslinie zusammenarbeiten<\/b><\/strong><\/h2>

Verpackungsmaschinen am Ende der Produktionslinie sind so konzipiert, dass sie als zusammenh\u00e4ngende Abfolge arbeiten. Zun\u00e4chst formt eine Kartonaufrichtmaschine den Versandkarton und leitet ihn an die Kartonverpackungsmaschine weiter, die das fertige Produkt einf\u00fcllt.<\/p>

Die versiegelte Kiste durchl\u00e4uft anschlie\u00dfend die Etikettier- und Codieranlage, bevor sie den Palettierer erreicht, der die Kisten auf Paletten stapelt. Danach wird die fertige Palette mit einer Palettiermaschine umwickelt und ist bereit f\u00fcr die Lagerung oder den Versand.<\/p>

F\u00f6rderb\u00e4nder sind das Bindeglied, das den gesamten Ablauf zusammenh\u00e4lt. Sie regeln die Geschwindigkeit und den Abstand der Produkte zwischen den einzelnen Stationen und sind mit Sensoren ausgestattet, die Kartons, die bei der Gewichts- oder Etikettenpr\u00fcfung durchfallen, automatisch aussortieren, ohne die Linie anzuhalten.<\/p>

Wenn die Anlagen am Ende der Produktionslinie ordnungsgem\u00e4\u00df in die vorgeschaltete Kartonier- oder Abf\u00fcllanlage integriert sind, entsteht ein kontinuierlicher Produktionsfluss.<\/p>

Die wichtigsten Vorteile von Verpackungsmaschinen f\u00fcr das Ende der Produktionslinie<\/b><\/strong><\/h2>

Zu den wichtigsten Vorteilen von Endverpackungsmaschinen z\u00e4hlen:<\/p>

1. Ausgabegeschwindigkeit und Konsistenz<\/b><\/strong><\/h3>

Manuelle End-of-Line-Vorg\u00e4nge sind naturgem\u00e4\u00df uneinheitlich. Die Arbeitsgeschwindigkeit variiert je nach Bediener, bei langen Schichten macht sich Erm\u00fcdung bemerkbar, und die Fehlerquote steigt im Laufe des Tages an. Automatisierte End-of-Line-Maschinen beseitigen diese Schwankungen.<\/p>

Tats\u00e4chlich steigert die Automatisierung im Verpackungsbereich Produktionsdurchsatz um 50 bis 751 TP3T<\/u><\/a>\u00a0und senkt die Fehlerquote auf unter 0,51 TP3T.<\/p>

F\u00fcr Hersteller, die Produktionslinien mit hohem Durchsatz betreiben, ist ein solches Ma\u00df an Konsistenz manuell unm\u00f6glich zu erreichen, ganz gleich, wie viele Mitarbeiter in der Produktion im Einsatz sind.<\/p>

2. Weniger Produktsch\u00e4den<\/b><\/strong><\/h3>

Die manuelle Handhabung am Ende der Produktionslinie ist eine der Hauptursachen f\u00fcr Produktsch\u00e4den, bevor die Waren den Kunden erreichen. Kisten, die beim manuellen Palettieren oder Verpacken herunterfallen, \u00fcberf\u00fcllt oder unsachgem\u00e4\u00df verschlossen werden, verursachen Verluste, die sich nur schwer nachverfolgen oder beziffern lassen.<\/p>

Automatische Kartonverpacker, Palettierer und Stretchwickler senken die Schadensquote in den letzten Produktionsphasen erheblich.<\/p>

3. Senkung der Arbeitskosten<\/b><\/strong><\/h3>

Aufgaben am Ende der Produktionslinie wie das Aufrichten von Kartons, das Verschlie\u00dfen, das Etikettieren und das Palettieren geh\u00f6ren zu den repetitivsten und arbeitsintensivsten T\u00e4tigkeiten in einer Produktionshalle. Zudem verursachen sie laufende Kosten, die sich im Laufe der Zeit summieren.<\/p>

Auf die Arbeitskosten entfallen 40% der gesamten Verpackungskosten, und Unternehmen, die Automatisierung einf\u00fchren, k\u00f6nnen diese Kosten senken Arbeitskosten um bis zu 30%<\/u><\/a>.<\/p>

4. Verbesserte R\u00fcckverfolgbarkeit und Einhaltung von Vorschriften<\/b><\/strong><\/h3>

Automatisierte Etikettier-, Codier- und Bildverarbeitungssysteme am Ende der Produktionslinie sorgen f\u00fcr einen l\u00fcckenlosen, nachverfolgbaren Nachweis f\u00fcr jeden Karton und jede Palette. Serialisierung<\/u><\/a>\u00a0wie Chargennummern, Verfallsdaten und Barcodes werden automatisch aufgebracht und \u00fcberpr\u00fcft, bevor eine Kiste den Palettierer erreicht.<\/p>

In regulierten Branchen handelt es sich dabei um eine Compliance-Anforderung, und End-of-Line-Systeme sind der zuverl\u00e4ssigste Weg, diese Anforderung konsequent zu erf\u00fcllen.<\/p>

5. Geringeres operationelles Risiko<\/b><\/strong><\/h3>

Ein manuell gesteuerter Produktionsabschluss ist jedes Mal anf\u00e4llig f\u00fcr St\u00f6rungen, wenn ein Mitarbeiter krankheitsbedingt ausf\u00e4llt oder eine Schicht l\u00e4nger dauert als geplant. Automatisierte Systeme beseitigen diese Abh\u00e4ngigkeit.<\/p>

Einmal in Auftrag gegeben<\/u><\/a>\u00a0Im laufenden Betrieb f\u00fchren Endverpackungsmaschinen unabh\u00e4ngig von der Personalst\u00e4rke dieselben Aufgaben mit derselben Geschwindigkeit aus. Diese Betriebssicherheit hat f\u00fcr Hersteller mit hohem Auftragsvolumen einen direkten wirtschaftlichen Nutzen.<\/p>

Manuell vs. halbautomatisch vs. vollautomatisch \u2013 End-of-Line-Prozess <\/b><\/strong><\/h2>

Die Wahl des richtigen Automatisierungsgrades f\u00fcr Ihre End-of-Line-Anlage h\u00e4ngt davon ab, wo Ihre Produktion derzeit steht \u2013 und nicht davon, wo Sie sie gerne h\u00e4tten. Hier finden Sie einen \u00fcbersichtlichen Vergleich der wichtigsten Faktoren:<\/p>

Faktor <\/i><\/b><\/em><\/strong><\/td>Handbuch <\/i><\/b><\/em><\/strong><\/td>Halbautomatisch<\/i><\/b><\/em><\/strong><\/td>Vollautomatisch<\/i><\/b><\/em><\/strong><\/td><\/tr>
Ausgangsgeschwindigkeit<\/td>Niedrig<\/td>M\u00e4\u00dfig<\/td>Hoch bis sehr hoch<\/td><\/tr>
Erforderlicher Arbeitsaufwand<\/td>Hoch<\/td>M\u00e4\u00dfig<\/td>Minimal<\/td><\/tr>
Anf\u00e4ngliche Kosten<\/td>Niedrig<\/td>M\u00e4\u00dfig<\/td>Hoch<\/td><\/tr>
Betriebskosten<\/td>Hoch Langfristig<\/td>M\u00e4\u00dfig<\/td>Niedrig Langfristig<\/td><\/tr>
Konsistenz<\/td>Variable<\/td>Gut<\/td>Exzellent<\/td><\/tr>
Umr\u00fcstzeit<\/td>Schnell<\/td>M\u00e4\u00dfig<\/td>L\u00e4nger<\/td><\/tr>
GMP\/Compliance-Konformit\u00e4t<\/td>Beschr\u00e4nkt<\/td>M\u00e4\u00dfig<\/td>Vollst\u00e4ndig<\/td><\/tr>
Am besten f\u00fcr<\/td>Start-ups, geringe St\u00fcckzahlen.<\/td>Anbaubetriebe<\/td>Gro\u00dfserienfertigung im Dauerbetrieb<\/td><\/tr>
Fu\u00dfabdruck<\/td>Minimal<\/td>M\u00e4\u00dfig<\/td>Gro\u00df<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/div>

So w\u00e4hlen Sie die richtige Endverpackungsanlage aus<\/b><\/strong><\/h2>

Denken Sie daran: Bei der Einrichtung der End-of-Line-L\u00f6sung kommt es im Wesentlichen auf vier Dinge an. Wenn Sie diese richtig hinbekommen, ergibt sich der Rest der Entscheidung von selbst.<\/p>

1. Produktionsvolumen<\/b><\/strong><\/h3>

Beginnen Sie mit Ihren tats\u00e4chlichen Zahlen. Wie viele Kartons pro Stunde muss Ihre Produktionslinie bei Spitzenauslastung produzieren?<\/i><\/em><\/p>

Passen Sie Ihre End-of-Line-Ausr\u00fcstung dann an diesen Wert an und planen Sie dabei Spielraum f\u00fcr zuk\u00fcnftiges Wachstum ein \u2013 nicht an Ihre ideale zuk\u00fcnftige Kapazit\u00e4t. Ein vollautomatischer Palettierer, der mit 60 Zyklen pro Minute l\u00e4uft, ist eine verschwendete Investition f\u00fcr eine Anlage, die 10 Kartons pro Stunde produziert.<\/p>

Ebenso wird ein halbautomatischer Kartonverschlie\u00dfer in dem Moment zum Engpass, in dem Ihre vorgelagerte Produktionslinie ihre Leistung verdoppelt.<\/p>

2. Produkttyp und Verpackungsform<\/b><\/strong><\/h3>

Unterschiedliche Produkte erfordern unterschiedliche Konfigurationen am Ende der Produktionslinie. Zerbrechliche Produkte erfordern schonende Handhabungssysteme und spezielle Verpackungsmuster. Ebenso k\u00f6nnen unregelm\u00e4\u00dfige Formen den Einsatz von Roboter-Pick-and-Place-Systemen anstelle herk\u00f6mmlicher Kartonverpackung erfordern.<\/p>

Bevor Sie sich f\u00fcr eine Maschine entscheiden, sollten Sie die Abmessungen, das Gewicht, die Zerbrechlichkeit und die Art der Prim\u00e4rverpackung Ihres Produkts festlegen. Diese Parameter bestimmen, welche Maschinen f\u00fcr Ihr Produkt physisch geeignet sind.<\/p>

3. Anordnung der Einrichtungen<\/b><\/strong><\/h3>

Eine vollautomatische End-of-Line-Abfolge erfordert viel Platz und Freiraum f\u00fcr F\u00f6rderb\u00e4nder, Puffer und Palettieranlagen. Im Gegensatz dazu sind halbautomatische Anlagen wesentlich kompakter.<\/p>

Um die richtige Maschine zu finden, sollten Sie Ihre verf\u00fcgbare Stellfl\u00e4che mit dem Platzbedarf des geplanten Anlagenlayouts abgleichen, einschlie\u00dflich der erforderlichen Freir\u00e4ume f\u00fcr Wartungsarbeiten. Eine zwar technisch optimal ausgelegte Maschine, die jedoch r\u00e4umlich nicht in Ihre Anlage passt, n\u00fctzt Ihnen \u00fcberhaupt nichts.<\/p>

4. Budget und Erwartungen hinsichtlich der Kapitalrendite<\/b><\/strong><\/h3>

Ein h\u00f6herer Automatisierungsgrad ist zwar mit h\u00f6heren Anschaffungskosten verbunden, f\u00fchrt jedoch zu niedrigeren langfristigen Betriebskosten. Die entscheidende Frage lautet hier, wie schnell sich die Investition durch Personaleinsparungen, geringere Schadensquoten und einen h\u00f6heren Durchsatz amortisiert.<\/p>

Berechnen Sie Ihre aktuellen j\u00e4hrlichen Arbeitskosten f\u00fcr Aufgaben am Ende der Produktionslinie, ber\u00fccksichtigen Sie dabei Fehler- und Schadenskosten und vergleichen Sie diese mit den Gesamtbetriebskosten \u00fcber einen Zeitraum von drei bis f\u00fcnf Jahren. F\u00fcr die meisten Hersteller betr\u00e4gt die Amortisationszeit ein bis drei Jahre.<\/p>

Richten Sie Ihre Endverpackungslinie mit Finetech ein<\/b><\/strong><\/h2>

Wenn Ihr derzeitiger Betriebsablauf die Produktion verlangsamt, die Arbeitskosten in die H\u00f6he treibt oder einfach nicht mit dem Auftragsvolumen Schritt halten kann, kann eine Investition in die richtigen Endverpackungsmaschinen diese Situation \u00e4ndern.<\/p>

Dazu kannst du dir Folgendes ansehen: Die Endverpackungsl\u00f6sungen von Finetech<\/u><\/a>.<\/p>

Wir bieten Komplettl\u00f6sungen f\u00fcr Hersteller aus den Bereichen Pharmazie, Lebensmittel, Kosmetik und Haushaltschemie. Jede Anlage ist GMP-konform, vollst\u00e4ndig anpassbar und auf Ihre spezifischen Produktionsanforderungen zugeschnitten.<\/p>

Sprechen Sie noch heute mit unseren Spezialisten<\/i><\/u><\/em><\/a>\u00a0um eine End-of-Line-Anlage zu bauen, die vom ersten Tag an funktioniert!<\/i><\/em><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Every production line has a beginning and an end. The end is where products are prepared for the real world, […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":18561,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[56],"tags":[],"class_list":["post-18524","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-packaging-equipment"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/18524","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=18524"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/18524\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":22837,"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/18524\/revisions\/22837"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/18561"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=18524"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=18524"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=18524"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}