{"id":10702,"date":"2026-02-16T00:43:02","date_gmt":"2026-02-16T00:43:02","guid":{"rendered":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/?p=10702"},"modified":"2026-02-05T02:34:22","modified_gmt":"2026-02-05T02:34:22","slug":"tablet-coating-machine-manufacturers","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/es\/tablet-coating-machine-manufacturers\/","title":{"rendered":"Los 10 principales fabricantes de m\u00e1quinas de recubrimiento de tabletas del mundo (2026 rese\u00f1as)"},"content":{"rendered":"
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La fabricaci\u00f3n de medicamentos requiere m\u00e1quinas especiales para diversas tareas. El recubrimiento de comprimidos es un paso clave que garantiza la eficacia y durabilidad de los medicamentos. Estas empresas crean las m\u00e1quinas avanzadas que se utilizan para este recubrimiento.<\/p>

\"Fabricantes
Fabricantes de m\u00e1quinas de recubrimiento de tabletas.<\/strong><\/em><\/figcaption><\/figure>
nombre de empresa<\/b><\/strong><\/td>A\u00f1o de fundaci\u00f3n<\/b><\/strong><\/td>Pa\u00eds<\/b><\/strong><\/td><\/tr>
Tecnolog\u00eda Syntegon GmbH<\/td>1969<\/td>Alemania<\/td><\/tr>
Grupo GEA<\/td>1881<\/td>Alemania<\/td><\/tr>
Grupo IMA<\/td>1961<\/td>Italia<\/td><\/tr>
Glatt GmbH<\/td>1954<\/td>Alemania<\/td><\/tr>
Corporaci\u00f3n Freund-Vector<\/td>1972<\/td>EE.UU<\/td><\/tr>
Tecnolog\u00edas O'Hara<\/td>1976<\/td>Canad\u00e1<\/td><\/tr>
LB Bohle Maschinen und Verfahren GmbH<\/td>1981<\/td>Alemania<\/td><\/tr>
ACG en todo el mundo<\/td>1961<\/td>India<\/td><\/tr>
Thomas Processing LLC<\/td>1959<\/td>EE.UU<\/td><\/tr>
Grupo Romaco (Tecpharm)<\/td>1991<\/td>Espa\u00f1a<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/div>

SYNTEGON TECHNOLOGY GMBH<\/b><\/strong><\/h2>

A\u00f1o de fundaci\u00f3n: 1969<\/span><\/strong><\/p>

Productos principales:<\/strong><\/h3>
  • M\u00e1quinas de recubrimiento de comprimidos (serie Sepion).<\/strong><\/li>
  • Sistemas de lecho fluidizado.<\/strong><\/li>
  • Mezcladores de alto cizallamiento.<\/strong><\/li>
  • M\u00e1quinas llenadoras de c\u00e1psulas.<\/strong><\/li>
  • Prensas de tabletas.<\/strong><\/li>
  • Granuladores.<\/strong><\/li>
  • Sistemas de fabricaci\u00f3n continua.<\/strong><\/li>
  • Sistemas de manipulaci\u00f3n y lavado de polvos.<\/strong><\/li>
  • Sistemas de control de procesos.<\/strong><\/li><\/ul>

    Syntegon Technology GmbH, ubicada en Waiblingen, Alemania, es una importante empresa global. Suministra tecnolog\u00eda de procesamiento y envasado. La empresa presta servicios tanto a la industria farmac\u00e9utica (medicamentos) como a la alimentaria.<\/p>

    Comenz\u00f3 como Robert Bosch Apparatebau GmbH en 1969. Durante mucho tiempo, se conoci\u00f3 como Bosch Packaging Technology. En enero de 2020, CVC Capital Partners la adquiri\u00f3. Esto convirti\u00f3 a Syntegon Technology en una empresa independiente con un nuevo nombre.<\/p>

    La serie Sepion de m\u00e1quinas de recubrimiento de tabletas demuestra la destreza de la empresa. Estas m\u00e1quinas combinan la amplia experiencia de Manesty con las nuevas ideas de H\u00fcttlin en mezcla, pulverizaci\u00f3n y secado. Una caracter\u00edstica especial de la recubridora Sepion es su capacidad de llenado a diferentes niveles (10-100%) sin necesidad de cambiar piezas.<\/p>

    Esta caracter\u00edstica la hace muy \u00fatil para diferentes cantidades de tabletas. Adem\u00e1s, acelera el recubrimiento gracias a su forma inteligente del tambor y a sus sistemas de pulverizaci\u00f3n.<\/p>

    Syntegon opera en numerosos lugares, con m\u00e1s de 30 sedes en todo el mundo. Cuenta con unos 6100 trabajadores. La empresa tiene una s\u00f3lida presencia en Alemania, con su sede principal en Waiblingen y otras f\u00e1bricas cercanas.<\/p>

    Su divisi\u00f3n de medicamentos ofrece diversas soluciones para la elaboraci\u00f3n de f\u00e1rmacos en formas l\u00edquidas y s\u00f3lidas. El recubrimiento de comprimidos es fundamental para los medicamentos orales.<\/p>

    Los sistemas de recubrimiento de comprimidos de Syntegon cumplen diversas funciones con los medicamentos. Entre ellas, ocultan el mal sabor y a\u00f1aden recubrimientos especiales para que los comprimidos se disuelvan en el momento oportuno. Tambi\u00e9n crean recubrimientos que liberan el medicamento lentamente y colocan los componentes activos en los comprimidos.<\/p>

    Los aplicadores de pintura pueden ajustar autom\u00e1ticamente la distancia de la pistola pulverizadora. Esto es importante para un recubrimiento uniforme. Tambi\u00e9n permite que las m\u00e1quinas trabajen en espacios cerrados sin necesidad de personal. Los sistemas pueden tener diferentes brazos pulverizadores, como la versi\u00f3n Pro con piezas de desmontaje r\u00e1pido, lo que agiliza la instalaci\u00f3n y la limpieza.<\/p>

    Syntegon se distingue por su enfoque en procesos eficientes y flexibles. Sus m\u00e1quinas recubren las tabletas de forma muy uniforme y r\u00e1pida. Suelen terminar el recubrimiento de la 35% m\u00e1s r\u00e1pido que las m\u00e1quinas m\u00e1s antiguas.<\/p>

    Syntegon se toma en serio las nuevas ideas. Esto se refleja en sus pantallas t\u00e1ctiles compatibles con el Internet de las Cosas (IoT). Adem\u00e1s, sus m\u00e1quinas pueden conectarse al sistema en la nube de Synexio. Esto permite consultar procesos e informaci\u00f3n en tiempo real.<\/p>

    GRUPO GEA<\/b><\/strong><\/h2>

    A\u00f1o de fundaci\u00f3n: 1881<\/strong><\/p>

    Productos principales:<\/strong><\/h3>
    • Recubridoras continuas de comprimidos ConsiGma.<\/strong><\/li>
    • Sistemas de recubrimiento de comprimidos por lotes.<\/strong><\/li>
    • Procesadores de lecho fluido.<\/strong><\/li>
    • Granuladores de alto cizallamiento.<\/strong><\/li>
    • Prensas de tabletas.<\/strong><\/li>
    • Liofilizadores.<\/strong><\/li>
    • Recipientes de proceso y biorreactores.<\/strong><\/li>
    • Tecnolog\u00eda de separaci\u00f3n.<\/strong><\/li>
    • Homogeneizadores.<\/strong><\/li><\/ul>

      El Grupo GEA, con sede en D\u00fcsseldorf, Alemania, es uno de los mayores proveedores mundiales de sistemas para la fabricaci\u00f3n de alimentos, bebidas y medicamentos. La empresa, fundada en 1881 como Metallgesellschaft AG, se dedicaba al comercio de metales.<\/p>

      La divisi\u00f3n GEA fue fundada en 1920 por Otto Happel. Fabricaba m\u00e1quinas para la eliminaci\u00f3n de polvo. Actualmente, GEA es un grupo tecnol\u00f3gico global. Cuenta con m\u00e1s de 18.000 empleados en todo el mundo.<\/p>

      En el recubrimiento de comprimidos, GEA es conocida por sus nuevas ideas. Una de ellas es su tecnolog\u00eda de recubrimiento continuo ConsiGma. Este m\u00e9todo supone un gran cambio respecto al m\u00e9todo tradicional de recubrimiento en lotes separados.<\/p>

      La recubridora suave ConsiGma utiliza tecnolog\u00eda avanzada. Aplica con cuidado y precisi\u00f3n cantidades controladas de recubrimiento sobre los n\u00facleos de las tabletas. Es compatible incluso con tabletas que absorben la humedad con facilidad o se rompen con facilidad. Este sistema trabaja con lotes de 1,5 kg a 500 kg en una jornada laboral de 8 horas. Las velocidades habituales son de 15 a 60 kg por hora.<\/p>

      Las m\u00e1quinas de recubrimiento de tabletas de GEA utilizan un m\u00e9todo especial. Los n\u00facleos de las tabletas se introducen en una rueda perforada. La rueda acelera, formando un anillo en las tabletas. A continuaci\u00f3n, unas cuchillas de aire hacen que las tabletas caigan en un flujo constante, coloc\u00e1ndolas en la posici\u00f3n perfecta para el l\u00edquido de recubrimiento.<\/p>

      Este m\u00e9todo hace que el secado sea mucho m\u00e1s eficiente. Adem\u00e1s, reduce el tiempo de proceso. Puede a\u00f1adir 3% al peso de una tableta en menos de 10 minutos. Los m\u00e9todos antiguos de recubrimiento en bandeja tardaban al menos 90 minutos.<\/p>

      La divisi\u00f3n de medicamentos de GEA aprovecha la amplia experiencia de la compa\u00f1\u00eda. Esto le permite incorporar nuevas soluciones de otras \u00e1reas a la fabricaci\u00f3n de medicamentos. Por ejemplo, las recubridoras de comprimidos de GEA pueden producir comprimidos del mismo color con tan solo 2% de aumento de peso gracias al recubrimiento.<\/p>

      Para recubrimientos especiales que protegen las tabletas en el est\u00f3mago, la tecnolog\u00eda GEA es eficiente. Un aumento de peso de 5% funciona tan bien como un aumento de peso de 12% en m\u00e1quinas de lotes m\u00e1s antiguas. Esto ahorra 60% en materiales de recubrimiento.<\/p>

      GEA cuenta con f\u00e1bricas y centros tecnol\u00f3gicos en todo el mundo, en Europa, Asia y Am\u00e9rica. La empresa es experta en soluciones de fabricaci\u00f3n continua. Esto se ajusta a las necesidades actuales de la industria: formas m\u00e1s eficientes de fabricar productos con calidad integrada desde el principio.<\/p>

      El software Conductor de GEA controla todo el proceso de recubrimiento sin problemas. Proporciona informes completos y seguimiento. Tambi\u00e9n se conecta con las m\u00e1quinas utilizadas antes y despu\u00e9s del recubrimiento.<\/p>

      GRUPO IMA<\/b><\/strong><\/h2>

      A\u00f1o de fundaci\u00f3n: 1961<\/strong><\/p>

      Productos principales:<\/strong><\/h3>
      • Recubridores de tabletas EFFECTA.<\/strong><\/li>
      • Bandejas de recubrimiento PERFIMA.<\/strong><\/li>
      • M\u00e1quinas de recubrimiento de pel\u00edcula.<\/strong><\/li>
      • Prensas de comprimidos (serie PREXIMA).<\/strong><\/li>
      • M\u00e1quinas llenadoras de c\u00e1psulas.<\/strong><\/li>
      • Granuladores.<\/strong><\/li>
      • Sistemas de mezcla.<\/strong><\/li>
      • Sistemas de fabricaci\u00f3n continua (CROMA).<\/strong><\/li><\/ul>

        El Grupo IMA, ubicado en Ozzano dell'Emilia, Bolonia, Italia, fue fundado en 1961 por la familia Vacchi. Se ha convertido en l\u00edder mundial en la fabricaci\u00f3n de m\u00e1quinas autom\u00e1ticas para el procesamiento y envasado de medicamentos.<\/p>

        Comenz\u00f3 como IMA Industria Macchine Automatiche para fabricar m\u00e1quinas de embalaje. La empresa ha crecido considerablemente desde entonces. Actualmente cuenta con 45 f\u00e1bricas en pa\u00edses como Italia, Alemania, EE. UU. y China. Emplea a unas 6200 personas en todo el mundo.<\/p>

        La experiencia de IMA en el recubrimiento de comprimidos se centra principalmente en su divisi\u00f3n IMA Active. Esta divisi\u00f3n facilita cada paso de la fabricaci\u00f3n de medicamentos s\u00f3lidos. Sus m\u00e1quinas de recubrimiento incluyen las series EFFECTA y PERFIMA. Ambas satisfacen las necesidades de las industrias de medicamentos y suplementos diet\u00e9ticos.<\/p>

        La bandeja de recubrimiento EFFECTA tiene orificios y es muy eficiente para el recubrimiento. Garantiza un trabajo sin problemas. La serie PERFIMA es ideal para todo tipo de recubrimiento. Se puede utilizar en \u00e1reas cerradas, protegiendo a los trabajadores de los potentes ingredientes de los medicamentos.<\/p>

        Cuando IMA adquiri\u00f3 Thomas Processing en 2021, su tecnolog\u00eda de recubrimiento de tabletas mejor\u00f3 considerablemente. Thomas Processing contaba con m\u00e1s de 60 a\u00f1os de experiencia. Fue la primera en ofrecer un tambor de recubrimiento con orificios y ventilaciones laterales en 1969, llamado Accela-Cota.<\/p>

        Actualmente, Thomas Processing es el principal centro de IMA fuera de Italia para tecnolog\u00eda de recubrimiento. Esta adquisici\u00f3n permite a IMA Active ofrecer m\u00e1s productos. Adem\u00e1s, fortalece a IMA en Norteam\u00e9rica.<\/p>

        Las m\u00e1quinas de recubrimiento de tabletas de IMA utilizan tambores con orificios y piezas especiales llamadas deflectores. Estos ayudan a mezclar bien las tabletas y a distribuir el l\u00edquido de recubrimiento uniformemente. La forma del recipiente y los deflectores de mezcla garantizan una mezcla perfecta de los n\u00facleos de las tabletas.<\/p>

        Este dise\u00f1o permite procesar lotes de diversos tama\u00f1os en el mismo tambor, desde 25% hasta 100% llenos. Sus sistemas tambi\u00e9n cuentan con conductos de aire en puntos estrat\u00e9gicos para facilitar el secado y ahorrar energ\u00eda.<\/p>

        La empresa se centra en nuevas ideas con sus soluciones de fabricaci\u00f3n continua. Un ejemplo es la laminadora continua CROMA. Esta m\u00e1quina es m\u00e1s f\u00e1cil de usar, gestionar y modificar para procesos de recubrimiento continuos.<\/p>

        IMA llega a clientes de todo el mundo a trav\u00e9s de 29 sucursales y m\u00e1s de 50 agentes en unos 80 pa\u00edses. Esto garantiza un excelente soporte para sus m\u00e1quinas de recubrimiento de tabletas en cualquier lugar.<\/p>

        GLATT GMBH<\/b><\/strong><\/h2>

        A\u00f1o de fundaci\u00f3n: 1954<\/strong><\/p>

        Productos principales:<\/strong><\/h3>
        • M\u00e1quinas de recubrimiento de tabletas GCC.<\/strong><\/li>
        • Sistemas de lecho fluidizado (lotes y continuos).<\/strong><\/li>
        • Mezcladores de alto cizallamiento.<\/strong><\/li>
        • Recubridoras de tabletas.<\/strong><\/li>
        • Equipo de granulaci\u00f3n.<\/strong><\/li>
        • Tecnolog\u00eda de peletizaci\u00f3n.<\/strong><\/li>
        • Sistemas de s\u00edntesis de polvos.<\/strong><\/li>
        • Tecnolog\u00eda de lecho con canalones.<\/strong><\/li>
        • Sistemas continuos ProCell.<\/strong><\/li><\/ul>

          Glatt GmbH, ubicada en Binzen, Alemania, cerca de Suiza, fue fundada en 1954 por Werner Glatt. Inicialmente, la empresa se dedicaba a la fabricaci\u00f3n de conductos para hornos y sistemas de ventilaci\u00f3n. Creci\u00f3 r\u00e1pidamente gracias a sus contactos con la industria farmac\u00e9utica de la vecina Suiza.<\/p>

          En 1959, Werner Glatt y su equipo dise\u00f1aron el primer secador de lecho fluidizado del mundo para medicina. Este fue el inicio del liderazgo de Glatt en la tecnolog\u00eda de lecho fluidizado. Esta tecnolog\u00eda utiliza aire para mezclar y secar part\u00edculas.<\/p>

          El conocimiento de la empresa en el recubrimiento de tabletas se ampli\u00f3 en 1971. Glatt AG se fund\u00f3 en Suiza e introdujo las recubridoras de tabletas. Estas se convirtieron en el segundo producto m\u00e1s importante. Hoy, Glatt es un grupo global con m\u00e1s de 1400 empleados en todo el mundo.<\/p>

          El grupo incluye empresas como Glatt Systemtechnik en Dresde y Glatt Ingenieurtechnik en Weimar, Alemania. Tambi\u00e9n cuenta con oficinas en EE. UU., Asia y Europa.<\/p>

          La recubridora de tabletas GCC de Glatt es su mejor m\u00e1quina de recubrimiento. Fue dise\u00f1ada para aplicaciones de recubrimiento en las industrias m\u00e9dica, qu\u00edmica y alimentaria. Esta m\u00e1quina se dise\u00f1\u00f3 para una mezcla y recubrimiento muy r\u00e1pidos. Se la puede considerar la recubridora de tabletas m\u00e1s r\u00e1pida del mercado.<\/p>

          La m\u00e1quina procesa lotes de 10% a 100% llenos con un solo tambor. Esto establece nuevos est\u00e1ndares de rendimiento y utilidad. Garantiza siempre una alta calidad del producto y resultados repetibles.<\/p>

          La empresa ofrece mucho m\u00e1s que la fabricaci\u00f3n de m\u00e1quinas de recubrimiento. Glatt ofrece servicios integrales. Estos incluyen el desarrollo de productos y recetas, la mejora de procesos y la capacitaci\u00f3n tecnol\u00f3gica. Esta capacitaci\u00f3n se realiza en su Centro de Capacitaci\u00f3n Tecnol\u00f3gica.<\/p>

          Sus m\u00e1quinas cuentan con numerosas caracter\u00edsticas de seguridad y son f\u00e1ciles de usar. Esto las hace ideales para la investigaci\u00f3n y la producci\u00f3n a gran escala. Al combinar el conocimiento del lecho fluidizado con la tecnolog\u00eda de recubrimiento, Glatt ofrece soluciones especiales para el recubrimiento de comprimidos, pellets y otros medicamentos s\u00f3lidos.<\/p>

          Como l\u00edder tecnol\u00f3gico con m\u00e1s de 70 a\u00f1os de experiencia, Glatt ha contribuido al desarrollo y la mejora de los m\u00e9todos de lecho fluidizado y recubrimiento. Demuestran su compromiso con las nuevas ideas a trav\u00e9s de numerosas patentes. Tambi\u00e9n forman parte del grupo "Excellence United" junto con otros importantes fabricantes de equipos m\u00e9dicos.<\/p>

          Los sistemas de recubrimiento de Glatt son conocidos por su eficiencia y fiabilidad. Admiten recubrimientos elaborados con agua u otros disolventes. Adem\u00e1s, cumplen con las estrictas normas de GMP (Buenas Pr\u00e1cticas de Fabricaci\u00f3n), EHEDG (un grupo de dise\u00f1o europeo) y la aprobaci\u00f3n de la FDA (Administraci\u00f3n de Alimentos y Medicamentos).<\/p>

          CORPORACI\u00d3N FREUND-VECTOR<\/b><\/strong><\/h2>

          A\u00f1o de fundaci\u00f3n: 1972<\/strong><\/p>

          Productos principales:<\/strong><\/h3>
          • Sistemas de recubrimiento de tabletas HI-COATER.<\/strong><\/li>
          • Sistemas de lecho fluidizado FLO-COATER.<\/strong><\/li>
          • Granuladores de alto cizallamiento GRANUMEIST.<\/strong><\/li>
          • Compactadores de rodillos GRANUFORCE.<\/strong><\/li>
          • Secadores por atomizaci\u00f3n GENESIS.<\/strong><\/li>
          • Procesadores de lecho fluidizado VFC.<\/strong><\/li>
          • Equipo de manipulaci\u00f3n de polvo.<\/strong><\/li>
          • Sistemas de control de procesos automatizados.<\/strong><\/li><\/ul>

            Freund-Vector Corporation, ubicada en Marion, Iowa, EE. UU., se fund\u00f3 en 1972. Su fundador obtuvo los derechos para fabricar y vender m\u00e1quinas de prensado de tabletas. Un gran paso fue un acuerdo con Freund Industrial Company de Jap\u00f3n. Esto les permiti\u00f3 vender un sistema automatizado de recubrimiento de tabletas.<\/p>

            En 1997, Freund Corporation de Jap\u00f3n adquiri\u00f3 la empresa. Su nombre cambi\u00f3 de Vector Corporation a Freund-Vector Corporation. Esto cre\u00f3 un s\u00f3lido equipo global en m\u00e1quinas para la fabricaci\u00f3n de gr\u00e1nulos y el recubrimiento de tabletas.<\/p>

            La empresa cambi\u00f3 el recubrimiento de tabletas cuando la mayor\u00eda no lo ten\u00edan. Introdujo sistemas automatizados que redujeron el tiempo de recubrimiento de muchas horas a tan solo dos. Su serie HI-COATER es un componente clave de sus productos de recubrimiento de tabletas. Estos sistemas est\u00e1n dise\u00f1ados para laboratorios y producci\u00f3n completa.<\/p>

            El dise\u00f1o especial de la bandeja de recubrimiento "estirada" admite hasta diez pistolas de pulverizaci\u00f3n. Esto duplica la capacidad de la mayor\u00eda de los sistemas por lotes. Adem\u00e1s, reduce el da\u00f1o a las tabletas al reducir la profundidad de la capa.<\/p>

            Con sede en un edificio de 65,000 pies cuadrados en Marion, Iowa, Freund-Vector es un proveedor de servicios integrales. Suministra equipos para el procesamiento de medicamentos s\u00f3lidos. La empresa llega a clientes de todo el mundo gracias a su alianza con Freund Corporation en Jap\u00f3n, que gestiona los mercados asi\u00e1ticos.<\/p>

            Esto les proporciona cobertura global. Cuentan con m\u00e1s de 5000 m\u00e1quinas instaladas en m\u00e1s de 50 pa\u00edses. Su compromiso de ofrecer soluciones integrales implica ofrecer todos los componentes de un sistema de recubrimiento, adem\u00e1s de soporte posventa completo.<\/p>

            La tecnolog\u00eda de Freund-Vector utiliza su propia barra de pulverizaci\u00f3n con colector especial. Este dise\u00f1o elimina las l\u00edneas de aire y soluci\u00f3n externas para las boquillas. En su lugar, estas se encuentran dentro de la barra de pulverizaci\u00f3n con un dise\u00f1o de una sola junta. Esto facilita el montaje y desmontaje. Tambi\u00e9n ayuda a evitar que las piezas se desv\u00eden.<\/p>

            Sus sistemas procesan una gran variedad de productos, como medicamentos, suplementos para la salud, dulces e incluso art\u00edculos industriales como remaches para aviones.<\/p>

            La empresa cuenta con laboratorios especializados en Marion, Iowa, y Mil\u00e1n, Italia. Estos laboratorios se centran en la evaluaci\u00f3n de ideas de productos, el desarrollo de procesos y la mejora de la tecnolog\u00eda. Estos laboratorios brindan asistencia importante a los clientes que crean nuevos procesos de recubrimiento o que pasan del laboratorio a la producci\u00f3n.<\/p>

            \u00daltimamente, se han centrado en la fabricaci\u00f3n continua. Este es el siguiente paso para su tecnolog\u00eda de recubrimiento. Responde a la demanda de la industria farmac\u00e9utica de una producci\u00f3n m\u00e1s peque\u00f1a y constante en lugar de grandes lotes almacenados.<\/p>

            TECNOLOG\u00cdAS O'HARA<\/b><\/strong><\/h2>

            A\u00f1o de fundaci\u00f3n: 1976<\/strong><\/p>

            Productos principales:<\/strong><\/h3>
            • Recubridoras de tabletas para producci\u00f3n Fastcoat.<\/strong><\/li>
            • Sistemas de recubrimiento de laboratorio Labcoat.<\/strong><\/li>
            • Sistemas de recubrimiento continuo Fastcoat.<\/strong><\/li>
            • Equipos de mezcla y combinaci\u00f3n.<\/strong><\/li>
            • Sistemas de granulaci\u00f3n.<\/strong><\/li>
            • Hornos de secado de bandejas.<\/strong><\/li>
            • Sistemas de brazo de recubrimiento profesional (PCA).<\/strong><\/li>
            • Boquillas pulverizadoras antibarbas.<\/strong><\/li><\/ul>

              O'Hara Technologies Inc., ubicada en Richmond Hill, Ontario, Canad\u00e1, se fund\u00f3 en enero de 1976. Fue fundada por el Sr. Gil O'Hara. Comenz\u00f3 como fabricante de equipos de proceso para empresas de alimentos, dulces y medicamentos.<\/p>

              A lo largo de cuarenta a\u00f1os, la empresa ha crecido. Actualmente, es un l\u00edder mundial en equipos para la fabricaci\u00f3n de medicamentos s\u00f3lidos. Cuenta con m\u00e1s de 1250 m\u00e1quinas instaladas en 35 pa\u00edses.<\/p>

              La empresa opera en una f\u00e1brica de 65.000 pies cuadrados con maquinaria moderna. Esta f\u00e1brica est\u00e1 formada por metal\u00fargicos cualificados, soldadores, expertos en montaje, electricistas y t\u00e9cnicos de instrumentaci\u00f3n. Contar con estas habilidades internamente permite a O'Hara controlar la calidad y mejorar las m\u00e1quinas.<\/p>

              Llega a clientes de todo el mundo a trav\u00e9s de una amplia red de representantes y equipos de soporte en Norteam\u00e9rica, Europa, Oriente Medio y Asia.<\/p>

              O'Hara cuenta con m\u00e1s de 40 a\u00f1os de experiencia en el recubrimiento de comprimidos. Esto la convierte en l\u00edder mundial del mercado, especializada en el recubrimiento de comprimidos medicinales. Su l\u00ednea Fastcoat de recubridoras de comprimidos es el resultado de a\u00f1os de experiencia en el sector. Se trata de sistemas avanzados y f\u00e1ciles de usar.<\/p>

              Estos sistemas utilizan Brazos de Recubrimiento Profesionales (PCA). Los PCA cuentan con l\u00edneas de soluci\u00f3n integradas y pistolas pulverizadoras especiales antibarbas. Esta caracter\u00edstica reduce considerablemente las obstrucciones. Esto significa que los trabajadores no necesitan reparar problemas con tanta frecuencia durante el recubrimiento.<\/p>

              Los tambores de recubrimiento de la empresa cuentan con un dise\u00f1o 51% con \u00e1rea abierta desde los orificios. Esto permite un flujo de aire m\u00e1ximo y una transferencia de calor eficiente, lo que significa que consumen menos energ\u00eda. Una nueva caracter\u00edstica de los recubridores de producci\u00f3n son los deflectores de descarga inversa. Estas piezas facilitan el vaciado de la m\u00e1quina.<\/p>

              O'Hara tambi\u00e9n fue l\u00edder en tecnolog\u00eda de recubrimiento continuo con sus recubridoras continuas Fastcoat. Estas m\u00e1quinas acortan los tiempos de producci\u00f3n y consumen menos espacio y energ\u00eda que las antiguas recubridoras por lotes.<\/p>

              La dedicaci\u00f3n de O'Hara a las nuevas ideas se refleja en su sistema patentado de control de recetas Zero Waste. Este sistema garantiza que cada tableta est\u00e9 recubierta correctamente de principio a fin. Sus m\u00e1quinas pueden funcionar como recubridoras continuas o recubridoras por lotes totalmente automatizadas, lo que ofrece una gran flexibilidad.<\/p>

              La capa superficial de comprimidos en sus sistemas continuos reduce el da\u00f1o al producto. Tambi\u00e9n garantiza una uniformidad de recubrimiento mucho mayor. Esto suele lograrse a\u00f1adiendo menos material de recubrimiento en comparaci\u00f3n con los antiguos m\u00e9todos por lotes. Estas m\u00e1quinas pueden procesar de 75 a 1200 kilogramos por hora.<\/p>

              LB BOHLE MASCHINEN UND VERFAHREN GMBH<\/b><\/strong><\/h2>

              A\u00f1o de fundaci\u00f3n: 1981<\/strong><\/p>

              Productos principales:<\/strong><\/h3>
              • Recubridoras de tabletas BTC.<\/strong><\/li>
              • Recubridores de pel\u00edcula BFC.<\/strong><\/li>
              • Sistemas de fabricaci\u00f3n continua QbCon.<\/strong><\/li>
              • Licuadoras de contenedores.<\/strong><\/li>
              • Sistemas de lecho fluidizado.<\/strong><\/li>
              • Granuladores de alto cizallamiento.<\/strong><\/li>
              • Granuladores secos.<\/strong><\/li>
              • Columnas elevadoras y sistemas de manipulaci\u00f3n.<\/strong><\/li><\/ul>

                LB Bohle Maschinen und Verfahren GmbH se encuentra en Ennigerloh, Alemania. Lorenz Bohle fund\u00f3 la empresa en 1981. Empez\u00f3 tras dirigir un departamento de m\u00e1quinas especiales. Inicialmente, la empresa fabric\u00f3 maquinaria especializada, como la comprobadora de tabletas KA.<\/p>

                Actualmente, LB Bohle cuenta con unos 270 empleados en Ennigerloh y Sassenberg. Trabajan en m\u00e1s de 40.000 metros cuadrados de espacio de producci\u00f3n.<\/p>

                La empresa es un proveedor de tecnolog\u00eda muy innovador. Dise\u00f1a y fabrica m\u00e1quinas y procesos para la producci\u00f3n de medicamentos s\u00f3lidos. En el recubrimiento de comprimidos, LB Bohle ha sido l\u00edder durante a\u00f1os. Su serie BTC (Bohle Tablet Coater) establece el est\u00e1ndar para el recubrimiento de comprimidos rentable.<\/p>

                Caracter\u00edsticas como una base plana para tabletas, un sistema de flujo de aire patentado y altos vol\u00famenes de pulverizaci\u00f3n garantizan una excelente calidad. Adem\u00e1s, reducen los tiempos de procesamiento hasta en 35%. La serie BFC (Bohle Film Coater) presenta un dise\u00f1o moderno. Incluso gan\u00f3 un Premio Alem\u00e1n de Dise\u00f1o por su nueva forma y facilidad de uso.<\/p>

                LB Bohle cuenta con cuatro plantas de desarrollo y fabricaci\u00f3n: tres en Ennigerloh y otra en Sassenberg. La empresa tambi\u00e9n cuenta con oficinas de ventas y servicio t\u00e9cnico en EE. UU., India, Singapur y Suiza. M\u00e1s de 40 socios comerciales la representan en todo el mundo.<\/p>

                La empresa cree firmemente en la calidad "Hecho en Alemania". Garantiza altos est\u00e1ndares de calidad mediante la fabricaci\u00f3n local.<\/p>

                Sus sistemas de recubrimiento de tabletas logran recubrimientos muy uniformes. La variaci\u00f3n es inferior a 2% (desviaci\u00f3n est\u00e1ndar relativa o RSD). Esto los convierte en l\u00edderes mundiales en tecnolog\u00edas de recubrimiento.<\/p>

                El dise\u00f1o combina una base plana para tabletas con un tambor largo. Adem\u00e1s, permite el ajuste continuo del \u00e1ngulo del tambor. Estas caracter\u00edsticas garantizan un movimiento fluido y una manipulaci\u00f3n suave de las tabletas. En 2011, LB Bohle present\u00f3 KOCO, la primera recubridora semicontinua de tabletas para medicamentos. Es conocida por su rendimiento fiable.<\/p>

                La apuesta de la empresa por las nuevas ideas se refleja en su sistema de fabricaci\u00f3n continua QbCon. Este sistema produce comprimidos recubiertos a partir de polvo. Utiliza m\u00e9todos como el prensado directo o la granulaci\u00f3n h\u00fameda o seca (formas de convertir el polvo en granos peque\u00f1os).<\/p>

                Con m\u00e1s de 45 patentes, LB Bohle es un l\u00edder t\u00e9cnico. Invierte continuamente en nuevos proyectos y ampl\u00eda sus servicios globales. Su Centro Tecnol\u00f3gico en Ennigerloh permite a sus clientes probar sistemas y desarrollar procesos en condiciones reales de GMP (Buenas Pr\u00e1cticas de Fabricaci\u00f3n).<\/p>

                ACG MUNDIAL<\/b><\/strong><\/h2>

                A\u00f1o de fundaci\u00f3n: 1961<\/strong><\/p>

                Productos principales:<\/strong><\/h3>
                • SMARTCOATER. Sistemas de recubrimiento de tabletas X\u2022ONE.<\/strong><\/li>
                • Recubridores I+D de la serie QUEST.<\/strong><\/li>
                • Recubrimientos de contenci\u00f3n SECURECOAT.<\/strong><\/li>
                • C\u00e1psulas duras vac\u00edas (HPMC y gelatina).<\/strong><\/li>
                • M\u00e1quinas llenadoras de c\u00e1psulas.<\/strong><\/li>
                • Equipo de granulaci\u00f3n.<\/strong><\/li>
                • Prensas de tabletas.<\/strong><\/li>
                • Maquinas envasadoras de bl\u00edster.<\/strong><\/li><\/ul>

                  ACG Worldwide, con sede en Bombay, India, fue fundada en 1961 por los hermanos Ajit Singh y Jasjit Singh. Empezaron fabricando c\u00e1psulas duras vac\u00edas para empresas farmac\u00e9uticas indias. Desde entonces, la empresa ha experimentado un crecimiento exponencial.<\/p>

                  Actualmente, es reconocida como la \u00fanica empresa del mundo que ofrece soluciones integrales para la fabricaci\u00f3n de medicamentos. ACG opera en m\u00e1s de 138 pa\u00edses de seis continentes. Cuenta con m\u00e1s de 3200 empleados en todo el mundo.<\/p>

                  El conocimiento de la empresa en recubrimiento de comprimidos forma parte de ACG Engineering. Esta es una de sus cuatro unidades de negocio principales. Las otras son ACG C\u00e1psulas, ACG Pel\u00edculas y L\u00e1minas, y ACG Inspecci\u00f3n. ACG Engineering ofrece una gama completa de m\u00e1quinas para la fabricaci\u00f3n de medicamentos s\u00f3lidos orales, como comprimidos.<\/p>

                  Sus m\u00e1quinas de recubrimiento de tabletas utilizan tambores con orificios y un flujo de aire horizontal. Tambi\u00e9n cuentan con dise\u00f1os de boquillas especiales. Estas m\u00e1quinas cuentan con el respaldo de m\u00e1s de 60 a\u00f1os de experiencia en ingenier\u00eda. Incluyen caracter\u00edsticas de f\u00e1cil uso y mantenimiento, como una ergonom\u00eda \u00f3ptima y controles inteligentes.<\/p>

                  Los productos de recubrimiento de tabletas de ACG incluyen la serie SMARTCOATER X\u2022ONE. Esta serie lo tiene todo para un recubrimiento r\u00e1pido y rentable, manteniendo una alta calidad. La serie QUEST est\u00e1 dise\u00f1ada para investigaci\u00f3n y desarrollo (I+D) y lotes de prueba m\u00e1s peque\u00f1os. Ayuda a generar datos para configurar procesos y avanzar a una producci\u00f3n mayor.<\/p>

                  Para trabajar con sustancias muy fuertes, la serie SECURECOAT ofrece recubridoras de tabletas dise\u00f1adas para la contenci\u00f3n. Esto significa que mantienen las sustancias encerradas. Cumplen con los niveles de seguridad OEB 4 y se centran en la seguridad del trabajador.<\/p>

                  La empresa es \u00fanica porque suministra todo de principio a fin. ACG comprende c\u00f3mo se fabrican las tabletas, desde las materias primas hasta las presentaciones finales. Esta amplia perspectiva facilita el dise\u00f1o de sus m\u00e1quinas de recubrimiento. Garantiza un funcionamiento \u00f3ptimo de los procesos antes y despu\u00e9s del recubrimiento.<\/p>

                  El equipo de dise\u00f1o global de ACG escucha atentamente a los clientes. Utilizan la retroalimentaci\u00f3n de m\u00e1quinas en diferentes mercados para mejorar su tecnolog\u00eda. Las m\u00e1quinas m\u00e1s nuevas incorporan el sistema de comando X\u2022ONE. Este permite a los usuarios controlar todas las funciones a trav\u00e9s de una interfaz intuitiva.<\/p>

                  La dedicaci\u00f3n de ACG a la industria m\u00e9dica va m\u00e1s all\u00e1 de la venta de m\u00e1quinas. En 2021, abrieron un Laboratorio de Desarrollo de Procesos en Shirwal, India. Este laboratorio colabora con clientes en proyectos de desarrollo.<\/p>

                  La empresa tiene una amplia presencia global, con 15 instalaciones en todo el mundo. Fabrica c\u00e1psulas en India, Europa y Brasil. Esta red les permite dar soporte a las m\u00e1quinas de recubrimiento de comprimidos con expertos locales. Han instalado m\u00e1s de 20.000 m\u00e1quinas en todo el mundo.<\/p>

                  THOMAS PROCESSING LLC<\/b><\/strong><\/h2>

                  A\u00f1o de fundaci\u00f3n: 1959<\/strong><\/p>

                  Productos principales:<\/strong><\/h3>
                  • Sistemas de recubrimiento ACCELA COTA.<\/strong><\/li>
                  • M\u00e1quinas de recubrimiento FLEX.<\/strong><\/li>
                  • Recubridoras continuas ACCELA CTC.<\/strong><\/li>
                  • Sistemas de recubrimiento de tabletas I+D.<\/strong><\/li>
                  • Recubridores de lotes de producci\u00f3n.<\/strong><\/li>
                  • Sistemas de barras rociadoras.<\/strong><\/li>
                  • Sistemas de control COMPU-COAT.<\/strong><\/li>
                  • Equipos de recubrimiento certificados de segunda mano.<\/strong><\/li><\/ul>

                    Thomas Processing LLC se encuentra en Elgin, Illinois, EE. UU., en 200 Airport Road. Tom Casey fund\u00f3 la empresa con el nombre de Thomas Engineering en Chicago en 1959. Cuenta con m\u00e1s de 60 a\u00f1os de experiencia en la fabricaci\u00f3n de maquinaria para la industria farmac\u00e9utica.<\/p>

                    En mayo de 2021, IMA Group adquiri\u00f3 la empresa. Su nombre cambi\u00f3 a Thomas Processing. Actualmente, act\u00faa como el principal centro de IMA fuera de Italia para tecnolog\u00eda de recubrimiento. Mantiene su s\u00f3lida trayectoria estadounidense y su trayectoria de innovaci\u00f3n.<\/p>

                    Thomas Processing hizo historia en 1969. Fue la primera empresa en ofrecer un tambor de recubrimiento con orificios en toda la superficie y ventilaciones laterales. Esta tecnolog\u00eda patentada, ACCELA COTA, revolucion\u00f3 por completo el recubrimiento de comprimidos. Esta nueva idea estableci\u00f3 un est\u00e1ndar que sigue vigente hoy en d\u00eda.<\/p>

                    Thomas se ha mantenido como l\u00edder mundial gracias a la mejora continua de su tecnolog\u00eda. La empresa tambi\u00e9n fue pionera en la tecnolog\u00eda de recubrimiento continuo. En 1994, lanz\u00f3 la primera recubridora continua, la FLEX CTC. Esta m\u00e1quina pod\u00eda procesar hasta 1000 kg de tabletas por hora.<\/p>

                    Tras m\u00e1s de 50 a\u00f1os en Hoffman Estates, Thomas se mud\u00f3 a sus modernas instalaciones actuales en Elgin en enero de 2021. El nuevo edificio cuenta con techos altos de 9 metros y \u00e1reas para el trabajo en equipo. Tambi\u00e9n cuenta con \u00e1reas de trabajo de fabricaci\u00f3n m\u00e1s c\u00f3modas para los trabajadores y nuevos laboratorios para ensayos.<\/p>

                    La instalaci\u00f3n incluye cuatro \u00e1reas de prueba: recubrimiento continuo, recubrimiento por lotes de producci\u00f3n, pruebas cl\u00ednicas\/piloto (a peque\u00f1a escala) y pruebas piloto\/de laboratorio. Una gran unidad de tratamiento de aire las respalda.<\/p>

                    Sus sistemas de recubrimiento de tabletas utilizan tecnolog\u00eda moderna. Esta tecnolog\u00eda mejora los procesos de recubrimiento y reduce el tiempo de inactividad de la m\u00e1quina. Adem\u00e1s, mejora la uniformidad y la calidad del recubrimiento. Todas las m\u00e1quinas de recubrimiento Thomas cuentan con su barra de pulverizaci\u00f3n patentada.<\/p>

                    Esta pieza est\u00e1 dise\u00f1ada seg\u00fan las normas GMP (Buenas Pr\u00e1cticas de Fabricaci\u00f3n). Suministra la soluci\u00f3n de recubrimiento con precisi\u00f3n. La diferencia de caudal entre pistolas es menor que la del modelo 5%. Adem\u00e1s, se desmonta r\u00e1pidamente para su limpieza. El modelo ACCELA COTA PRO cuenta con un tambor cil\u00edndrico. Esta forma le otorga al modelo 35% mayor capacidad que los tambores anteriores, pero ocupa el mismo espacio.<\/p>

                    Thomas Processing ha instalado m\u00e1s de 1500 sistemas de recubrimiento continuo y por lotes en todo el mundo. Presta servicios a fabricantes de medicamentos en Norteam\u00e9rica, Europa, Asia, Sudam\u00e9rica y otras regiones. La empresa ofrece servicios integrales, que incluyen asistencia con los procesos, mantenimiento de equipos, formaci\u00f3n de operadores y servicios de cualificaci\u00f3n (verificaci\u00f3n de equipos).<\/p>

                    Mantienen una gran cantidad de repuestos en sus instalaciones de Elgin. Esto ayuda a reducir los tiempos de espera para los pedidos de los clientes. Adem\u00e1s, garantiza que siempre puedan brindar soporte t\u00e9cnico a sus m\u00e1quinas en todo el mundo.<\/p>

                    GRUPO ROMACO (TECPHARM)<\/b><\/strong><\/h2>

                    A\u00f1o de fundaci\u00f3n: 1991<\/strong><\/p>

                    Productos principales:<\/strong><\/h3>
                    • Recubridoras de tabletas TPR OPT.<\/strong><\/li>
                    • Sistemas de recubrimiento de laboratorio TPR.<\/strong><\/li>
                    • Recubridoras de bandejas perforadas Tecpharm.<\/strong><\/li>
                    • Equipo de granulaci\u00f3n (Innojet).<\/strong><\/li>
                    • Prensas de tabletas (Kilian).<\/strong><\/li>
                    • Maquinas envasadoras de bl\u00edster (Noack).<\/strong><\/li>
                    • Equipos de embalaje en tiras (Siebler).<\/strong><\/li>
                    • Sistemas de llenado de polvos y l\u00edquidos (Macofar).<\/strong><\/li><\/ul>

                      El Grupo Romaco, con sede en Karlsruhe, Alemania, es un proveedor internacional l\u00edder de maquinaria. Tambi\u00e9n ofrece soluciones integrales para la fabricaci\u00f3n de medicamentos. El Grupo Romaco se form\u00f3 mediante la fusi\u00f3n de varias marcas reconocidas. Cada marca cuenta con una larga trayectoria en el sector de equipos m\u00e9dicos.<\/p>

                      El grupo opera desde cuatro sedes en Europa. Actualmente forma parte del Grupo Truking. Truking es una empresa de alta tecnolog\u00eda con sede en Changsha, China, que opera a nivel mundial. Esto ocurri\u00f3 despu\u00e9s de que el Grupo Truking adquiriera Romaco.<\/p>

                      La experiencia de Romaco en el recubrimiento de comprimidos proviene principalmente de su divisi\u00f3n Tecpharm. David Mateo, B\u00e1rbara Jan\u00e9 y Pedro Cuadrado fundaron Tecpharm en 2013. Fabricaba equipos de proceso para medicamentos en formas semis\u00f3lidas y s\u00f3lidas.<\/p>

                      En 2019, Tecpharm dio un gran paso al desarrollar la recubridora de tambor TPR OPT. Esta m\u00e1quina convirti\u00f3 a la empresa en l\u00edder tecnol\u00f3gico en sistemas de recubrimiento de comprimidos. Esta nueva m\u00e1quina cuenta con tecnolog\u00eda patentada. Permite ajustar autom\u00e1ticamente tama\u00f1os de lote entre 10% y 100% llenos. No requiere modificaciones f\u00edsicas.<\/p>

                      Los sistemas de recubrimiento de Romaco Tecpharm utilizan bandejas perforadas para recubrir comprimidos y pellets. Pueden usar recubrimientos a base de agua u otros disolventes. Sus m\u00e1quinas ajustan autom\u00e1ticamente par\u00e1metros importantes del recubrimiento, como el flujo de aire y la distancia entre las boquillas de pulverizaci\u00f3n.<\/p>

                      Esto los hace m\u00e1s eficientes. Ahorra material de recubrimiento y agiliza el proceso. El dise\u00f1o especial del TPR OPT incluye un brazo rociador extensible. Tambi\u00e9n cuenta con boquillas rociadoras m\u00f3viles. Esto establece nuevos est\u00e1ndares en la industria en cuanto a flexibilidad y eficiencia en el recubrimiento de medicamentos.<\/p>

                      Romaco ofrece mucho m\u00e1s que los productos de Tecpharm. Incluye siete marcas reconocidas que abarcan toda la cadena de producci\u00f3n de medicamentos. Entre ellas, se encuentran Innojet para la tecnolog\u00eda de lecho fluidizado (que utiliza aire para mezclar part\u00edculas) y Kilian para prensas de comprimidos. Noack se dedica al envasado en bl\u00edster.<\/p>

                      Siebler fabrica equipos para el envasado en tiras y tubos. Macofar proporciona sistemas para el llenado de polvos y l\u00edquidos. Promatic ofrece m\u00e1quinas para el envasado de art\u00edculos en cajas de cart\u00f3n. Este enfoque integral permite a Romaco ofrecer soluciones integrales, desde el polvo hasta la tableta envasada. El recubrimiento es un paso clave entre ambos.<\/p>

                      La empresa presta servicios a clientes en m\u00e1s de 180 pa\u00edses. Cuenta con entre 500 y 1000 empleados en sus diferentes ubicaciones. Romaco demuestra su compromiso con las nuevas ideas en el recubrimiento de tabletas con caracter\u00edsticas como su Sistema de Recuperaci\u00f3n de Energ\u00eda. Este sistema contribuye a que las operaciones sean m\u00e1s sostenibles y respetuosas con el medio ambiente.<\/p>

                      Tambi\u00e9n cuentan con sistemas de control avanzados. Estos garantizan la supervisi\u00f3n rigurosa de los detalles importantes del proceso. Sus m\u00e1quinas se dise\u00f1an, desarrollan y fabrican en Europa. Cumplen con los m\u00e1s altos est\u00e1ndares de seguridad, incluyendo las normas GMP (Buenas Pr\u00e1cticas de Fabricaci\u00f3n), EHEDG (un grupo de dise\u00f1o europeo) y la aprobaci\u00f3n de la FDA (Administraci\u00f3n de Alimentos y Medicamentos).<\/p>

                      Conclusi\u00f3n<\/strong><\/h2>

                      Elegir la m\u00e1quina de recubrimiento de comprimidos adecuada implica considerar diversos proveedores internacionales. Un an\u00e1lisis minucioso de sus necesidades de producci\u00f3n le ayudar\u00e1 a elegir el mejor equipo. Para obtener m\u00e1s ayuda, Finetech, de China, es una reconocida empresa de maquinaria farmac\u00e9utica que puede ayudarle con muchos de estos requisitos.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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