{"id":16251,"date":"2026-07-22T02:18:27","date_gmt":"2026-07-22T02:18:27","guid":{"rendered":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/?p=16251"},"modified":"2026-04-23T07:18:15","modified_gmt":"2026-04-23T07:18:15","slug":"ffs-machine-spare-parts-list","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/es\/ffs-machine-spare-parts-list\/","title":{"rendered":"Lista de piezas de recambio de la m\u00e1quina FFS"},"content":{"rendered":"
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Una m\u00e1quina FFS (formar, llenar y sellar) realiza tres operaciones en una sola pasada. Da forma a la bolsa, la llena de producto y la sella. Son muchas piezas m\u00f3viles que funcionan al un\u00edsono a gran velocidad.<\/p>

\"Lista
Lista de piezas de recambio de la m\u00e1quina FFS.<\/strong><\/em><\/figcaption><\/figure>

Cuando algo se desgasta o se rompe, necesitas la lista de recambios para m\u00e1quinas FFS adecuada para tu instalaci\u00f3n, para no tener que ir adivinando los n\u00fameros de referencia mientras la l\u00ednea est\u00e1 parada.<\/p>

Tanto las m\u00e1quinas VFFS (verticales) como las HFFS (horizontales) comparten muchas de las mismas piezas de desgaste. Algunas son diferentes. Aqu\u00ed se detallan las piezas que necesitar\u00e1s para ambos tipos.<\/p>

1. Rollo de pel\u00edcula y sistema de desenrollado<\/b><\/strong><\/h2>
\"Bobina
Bobina de pel\u00edcula y sistema de desenrollado.<\/strong><\/em><\/figcaption><\/figure>

Todo empieza con el rollo de pel\u00edcula. El sistema de desenrollado sujeta el rollo y alimenta la pel\u00edcula a la m\u00e1quina a una velocidad constante y controlada.<\/p>

El soporte del rollo tiene rodamientos que se desgastan. Cuando se atascan o se gripan, el rollo no gira con libertad y la pel\u00edcula se alimenta a trompicones. Esto provoca arrugas, impresiones desalineadas y sellados defectuosos en las fases posteriores del proceso.<\/p>

Los resortes de control de tensi\u00f3n y los frenos tambi\u00e9n se desgastan. Si la tensi\u00f3n no es la adecuada, el film se comba (si est\u00e1 demasiado flojo) o se estira (si est\u00e1 demasiado tenso). Ambas situaciones estropean la bolsa acabada.<\/p>

Algunas m\u00e1quinas utilizan un brazo regulador o un rodillo para mantener una tensi\u00f3n constante. Los cojinetes de pivote de ese brazo se desgastan y la superficie del rodillo puede presentar surcos. Cuando el brazo regulador deja de funcionar con suavidad, la tensi\u00f3n fluct\u00faa y el registro de la pel\u00edcula se desajusta por completo.<\/p>

Tambi\u00e9n cabe destacar los mecanismos de empalme de cinta y de cambio de rollos de pel\u00edcula. En las l\u00edneas de alta velocidad, un cambio de rollo lento reduce dr\u00e1sticamente el rendimiento. Los componentes de empalme desgastados o pegajosos hacen que los cambios tarden m\u00e1s de lo que deber\u00edan.<\/p>

2. Tubo de conformado y collar\u00edn<\/b><\/strong><\/h2>
\"Tubo
Conformado del tubo y del collar\u00edn.<\/strong><\/em><\/figcaption><\/figure>

El tubo de conformado (tambi\u00e9n denominado \u00abhombro de conformado\u00bb o \u00abconformador\u00bb) da forma a la l\u00e1mina plana para convertirla en un tubo o una bolsa. El collar\u00edn gu\u00eda la l\u00e1mina alrededor del tubo y la pliega hasta colocarla en su posici\u00f3n.<\/p>

Estas piezas se desgastan por el contacto constante con el film. Los bordes del collar\u00edn pueden volverse \u00e1speros o rayarse, lo que provoca ara\u00f1azos o desgarros en el film al pasar por encima. Un tubo de conformado desgastado altera ligeramente las dimensiones de las bolsas. Las bolsas salen m\u00e1s anchas o m\u00e1s estrechas de lo especificado, o el sellado trasero no queda bien alineado.<\/p>

Los tubos y collares de conformado est\u00e1n dimensionados para anchos de bolsa espec\u00edficos. Cada producto, cada tama\u00f1o de bolsa, cada moldeador diferente. Mant\u00e9nlos organizados y etiquetados; de lo contrario, los cambios de formato se convertir\u00e1n en una b\u00fasqueda del tesoro. Los moldeadores de acero inoxidable son los m\u00e1s duraderos. Los de aluminio recubierto son m\u00e1s baratos, pero se desgastan m\u00e1s r\u00e1pido con las pel\u00edculas abrasivas.<\/p>

3. Cinturones de tracci\u00f3n<\/b><\/strong><\/h2>
\"Cinturones
Correas de tracci\u00f3n.<\/strong><\/em><\/figcaption><\/figure>

Las correas de tracci\u00f3n sujetan el film y lo arrastran hacia abajo (en las m\u00e1quinas VFFS) o lateralmente (en las m\u00e1quinas HFFS) a lo largo de la m\u00e1quina. Controlan la cantidad de film que avanza por ciclo, lo que influye directamente en la longitud de la bolsa.<\/p>

Las cintas de fricci\u00f3n son la opci\u00f3n m\u00e1s econ\u00f3mica. Se desgastan m\u00e1s r\u00e1pido, sobre todo con productos polvorientos o aceitosos que se cuelan entre la cinta y el film. La adherencia disminuye y el film empieza a resbalar. Esto altera la longitud de la bolsa y la posici\u00f3n del sellado.<\/p>

Las cintas de vac\u00edo son m\u00e1s caras, pero duran mucho m\u00e1s. Utilizan la succi\u00f3n para mantener el film pegado a la superficie de la cinta, por lo que no dependen \u00fanicamente de la fricci\u00f3n. Merece la pena la inversi\u00f3n si vas a procesar materiales que ensucian mucho.<\/p>

Ambos tipos se estiran con el uso. Si la correa de tracci\u00f3n se estira, la pel\u00edcula no avanza la misma distancia en cada ciclo. Las bolsas se alargan o se acortan dependiendo de d\u00f3nde se produzca el estiramiento.<\/p>

Si las longitudes de las bolsas var\u00edan y ya has comprobado los ajustes, es probable que el problema est\u00e9 en las correas de tracci\u00f3n.<\/p>

En algunas m\u00e1quinas, cambiar las correas de tracci\u00f3n es una pesadilla, ya que hay que desmontar otros componentes para poder acceder a ellas. Es importante conocer el procedimiento antes de tener que hacerlo con prisas.<\/p>

4. Mordazas de sellado (sellado cruzado y sellado trasero)<\/b><\/strong><\/h2>
\"Mordazas
Mordazas de sellado.<\/strong><\/em><\/figcaption><\/figure>

Las m\u00e1quinas FFS cuentan con dos tipos de sellados. El sellado trasero (tambi\u00e9n denominado \u00absellado de aleta\u00bb o \u00absellado solapado\u00bb) recorre toda la longitud de la bolsa. El sellado transversal atraviesa la parte superior e inferior, cerrando la bolsa tras el llenado.<\/p>

Ambos utilizan mordazas o barras calentadas que se presionan entre s\u00ed y sellan la pel\u00edcula. Las superficies de las mordazas se desgastan debido al calor y la presi\u00f3n. Las estr\u00edas se aplanan. La cinta de tefl\u00f3n o los recubrimientos de PTFE se queman. Todo ello da lugar a sellados d\u00e9biles o irregulares.<\/p>

Las mordazas de sellado transversal de las m\u00e1quinas VFFS est\u00e1n sometidas a un mayor desgaste, ya que adem\u00e1s deben soportar el peso del producto envasado durante el sellado. Esa carga constante las desgasta m\u00e1s r\u00e1pidamente que las barras de sellado trasero.<\/p>

Comprueba peri\u00f3dicamente la alineaci\u00f3n de las mordazas. Si las mordazas no encajan perfectamente, los sellos resultar\u00e1n resistentes en un borde y d\u00e9biles en el otro. Un sello con fugas implica el deterioro del producto, quejas de los clientes y posibles retiradas del mercado, dependiendo de lo que se est\u00e9 envasando.<\/p>

Sustituye las fundas de tefl\u00f3n y la cinta adhesiva de forma peri\u00f3dica, en lugar de esperar a que se estropeen. Es un seguro barato.<\/p>

5. Elementos calefactores y sensores de temperatura<\/b><\/strong><\/h2>

Detr\u00e1s de cada mordaza de sellado hay un elemento calefactor. Los calentadores de cartucho son los m\u00e1s habituales. Se encuentran en el interior del cuerpo de la mordaza y calientan la superficie de sellado. Cuando uno se quema, esa parte de la mordaza se enfr\u00eda y el sellado falla en ese punto.<\/p>

Los sensores de temperatura (RTD o termopares) indican al controlador la temperatura que alcanza la mordaza. Un sensor defectuoso env\u00eda lecturas err\u00f3neas. El controlador cree que la mordaza est\u00e1 a la temperatura adecuada cuando, en realidad, hay una desviaci\u00f3n de 20 grados. Esto puede provocar que la pel\u00edcula se queme o que los sellados sean deficientes, dependiendo de en qu\u00e9 sentido sea err\u00f3nea la lectura.<\/p>

Ambas piezas son baratas en comparaci\u00f3n con el tiempo de inactividad que provocan. Piezas de recambio en stock. Comprueba la resistencia de los elementos durante las paradas de mantenimiento preventivo para detectar los que fallan antes de que dejen de funcionar por completo.<\/p>

En las m\u00e1quinas que funcionan las 24 horas del d\u00eda, los 7 d\u00edas de la semana, los componentes suelen durar unos meses antes de que haya que sustituirlos. En operaciones menos exigentes, su vida \u00fatil es mayor. En cualquier caso, ten siempre un par de repuestos en el armario de recambios.<\/p>

6. Cuchillo de corte<\/b><\/strong><\/h2>
\"Cuchillas
Cuchillas y herramientas de corte.<\/strong><\/em><\/figcaption><\/figure>

Una vez realizado el sellado en cruz, una cuchilla separa la bolsa terminada del film. En la mayor\u00eda de las m\u00e1quinas se trata de una cuchilla recta que se desplaza entre las mordazas de sellado.<\/p>

Los cuchillos sin filo desgarran en lugar de cortar limpiamente. El resultado son bordes irregulares en las bolsas, cortes incompletos o bolsas que quedan unidas y atascan la m\u00e1quina. Algunas m\u00e1quinas FFS utilizan una cuchilla dentada, mientras que otras utilizan una lisa. Aseg\u00farate de pedir el tipo adecuado.<\/p>

La sincronizaci\u00f3n del cuchillo tambi\u00e9n es importante. Si la cuchilla se activa demasiado pronto o demasiado tarde, corta la zona de sellado y la debilita. La sincronizaci\u00f3n suele estar controlada por levas o por un servo. Si la sincronizaci\u00f3n se desv\u00eda, comprueba el sistema de articulaci\u00f3n mec\u00e1nica antes de dar por hecho que se trata de un problema el\u00e9ctrico.<\/p>

En algunas m\u00e1quinas, la cuchilla tambi\u00e9n cuenta con un sistema de retorno por resorte. Si el resorte se debilita, la cuchilla no se retrae por completo y se engancha en la siguiente bolsa que pasa. Es f\u00e1cil de sustituir una vez que te das cuenta de cu\u00e1l es el problema.<\/p>

7. Componentes del sistema de llenado<\/b><\/strong><\/h2>
\"Componentes
Componentes del sistema de llenado.<\/strong><\/em><\/figcaption><\/figure>

El sistema de llenado depende de la m\u00e1quina y del producto. Llenadoras de tornillo sinf\u00edn para polvos, tazas volum\u00e9tricas para gr\u00e1nulos, llenadoras de pist\u00f3n para l\u00edquidos y pesadoras multicabezal para aperitivos y piezas de forma irregular.<\/p>

Las h\u00e9lices del sinf\u00edn se desgastan debido a los polvos abrasivos. El espacio libre entre el sinf\u00edn y la pared de la tolva aumenta, lo que reduce la precisi\u00f3n del llenado. Las tazas volum\u00e9tricas pierden la definici\u00f3n de sus bordes y ya no proporcionan un volumen constante. Las juntas de los pistones se secan y empiezan a tener fugas, lo que supone un problema con los productos l\u00edquidos.<\/p>

Las pesadoras multicabezal cuentan con su propio conjunto de piezas de desgaste: alimentadores radiales, tolvas de acumulaci\u00f3n y cubetas de pesaje. Los componentes vibratorios acaban sufriendo fatiga y agriet\u00e1ndose. Las c\u00e9lulas de carga se desv\u00edan y necesitan una recalibraci\u00f3n o ser sustituidas.<\/p>

Sea cual sea la m\u00e1quina de llenado que utilices, los problemas de precisi\u00f3n en el llenado suelen deberse al desgaste de una pieza mec\u00e1nica, no a un ajuste del software. Comprueba primero el hardware.<\/p>

Las piezas de recambio de la llenadora tambi\u00e9n son importantes. Si cambias de producto o de tama\u00f1o de envase, tienes que cambiar embudos, tubos, sinfines o vasos dosificadores. Esas piezas de recambio sufren un gran desgaste durante la manipulaci\u00f3n y el almacenamiento. Un embudo abollado o un tubo doblado afecta a la precisi\u00f3n del llenado, incluso si la llenadora principal est\u00e1 en perfecto estado.<\/p>

8. Instalaci\u00f3n de Photoeye y sensores<\/b><\/strong><\/h2>
\"Instalaci\u00f3n
Instalaci\u00f3n de fotoc\u00e9lulas y sensores.<\/strong><\/em><\/figcaption><\/figure>

La pel\u00edcula impresa debe cortarse y sellarse en el lugar correcto con respecto a la impresi\u00f3n. Un sensor fotoel\u00e9ctrico lee las marcas de registro de la pel\u00edcula e indica a la m\u00e1quina d\u00f3nde debe realizar cada corte y cada sellado.<\/p>

Si el sensor fotoel\u00e9ctrico est\u00e1 sucio, detecta con retraso o no detecta las marcas en absoluto. Todas las bolsas salen con la impresi\u00f3n en el lugar equivocado. La limpieza solo lleva unos segundos y, en la mayor\u00eda de los casos, soluciona el problema. Si la limpieza no sirve de nada, es posible que el propio sensor fotoel\u00e9ctrico est\u00e9 fallando.<\/p>

Las m\u00e1quinas FFS cuentan con sensores de proximidad, interruptores de fin de carrera y enclavamientos de seguridad repartidos por toda la m\u00e1quina. Estos detectan la posici\u00f3n de las mordazas, la presencia de film, el nivel del producto y el estado de las protecciones.<\/p>

El cableado se afloja con las vibraciones. Los sensores se desv\u00edan. Los interruptores sufren desgaste mec\u00e1nico. Si cualquiera de ellos falla, la m\u00e1quina puede detenerse o fabricar productos defectuosos sin que nadie se d\u00e9 cuenta de inmediato.<\/p>

Durante las paradas de mantenimiento preventivo, mueve ligeramente los conectores de cada sensor para comprobar que no haya conexiones sueltas. Aprieta todo lo que se mueva. Solo lleva unos minutos y evita ese tipo de fallos intermitentes que vuelven locos a los t\u00e9cnicos de mantenimiento.<\/p>

9. Componentes neum\u00e1ticos<\/b><\/strong><\/h2>
\"Componentes
Componentes neum\u00e1ticos.<\/strong><\/em><\/figcaption><\/figure>

Los cilindros neum\u00e1ticos abren y cierran las mordazas, accionan la cuchilla, hacen funcionar el sistema de llenado y sujetan el film. Las v\u00e1lvulas solenoides dirigen el aire a cada cilindro en el momento adecuado.<\/p>

Las juntas de los cilindros se desgastan y el funcionamiento se vuelve lento. Las v\u00e1lvulas se atascan o fallan el\u00e9ctricamente. Los racores y los tubos se agrietan por el paso del tiempo y las vibraciones. Las peque\u00f1as fugas son las m\u00e1s traicioneras. La m\u00e1quina no se detiene, pero va perdiendo velocidad poco a poco y la calidad del sellado se vuelve irregular.<\/p>

Presta atenci\u00f3n a si se oye un silbido cuando la m\u00e1quina est\u00e1 presurizada pero no en funcionamiento. Es la forma m\u00e1s f\u00e1cil de detectar fugas.<\/p>

Anota los di\u00e1metros interiores, las longitudes de carrera y las especificaciones de las v\u00e1lvulas de cada componente neum\u00e1tico mientras todo siga funcionando. Te alegrar\u00e1s de haberlo hecho cuando tengas que pedir una pieza de recambio a las 2 de la madrugada.<\/p>

La calidad del aire es importante. El aceite y el agua presentes en las tuber\u00edas corroen los cilindros y obstruyen las v\u00e1lvulas. Instala un filtro y un secador cerca de la m\u00e1quina si el suministro de aire de la planta no es limpio.<\/p>

Los ajustes del regulador tambi\u00e9n pueden desviarse. Si alguien da un golpe al regulador o si se desgasta por dentro, toda la m\u00e1quina recibe una presi\u00f3n incorrecta. Compru\u00e9balo con un man\u00f3metro, no solo mirando la esfera de la parte delantera.<\/p>

10. Cajas de cambios, motores y componentes de transmisi\u00f3n<\/b><\/strong><\/h2>
\"Cajas
Cajas de cambios, motores y componentes de transmisi\u00f3n.<\/strong><\/em><\/figcaption><\/figure>

El motor principal acciona la m\u00e1quina a trav\u00e9s de una caja de cambios. En las m\u00e1quinas m\u00e1s modernas, los servomotores controlan cada una de las estaciones. Las correas de distribuci\u00f3n, las cadenas, las ruedas dentadas y los acoplamientos conectan todos los componentes entre s\u00ed.<\/p>

El aceite de la caja de cambios se degrada y los engranajes se desgastan. Se oye antes de verlo. Un chirrido o un gemido procedente de la caja de cambios indica que algo en su interior est\u00e1 a punto de fallar. Los servomotores son caros de sustituir, as\u00ed que anota el modelo y las especificaciones en alg\u00fan lugar al que puedas acceder f\u00e1cilmente.<\/p>

Las correas y cadenas de distribuci\u00f3n se alargan con el uso. Una cadena alargada se salta dientes y desajusta la sincronizaci\u00f3n en toda la m\u00e1quina. Las ruedas dentadas se desgastan hasta adoptar una forma ganchuda que acelera el desgaste de la cadena. Sustituye la cadena y la rueda dentada a la vez.<\/p>

Mant\u00e9n tambi\u00e9n ajustada la tensi\u00f3n de la correa. Una correa de distribuci\u00f3n floja se desliza y provoca fallos aleatorios que hacen que la gente culpe al PLC cuando el verdadero problema es mec\u00e1nico.<\/p>

11. Panel de control, PLC y HMI<\/b><\/strong><\/h2>
\"Panel
Panel de control.<\/strong><\/em><\/figcaption><\/figure>

El PLC coordina todo: el avance de la pel\u00edcula, la sincronizaci\u00f3n de las mordazas, el funcionamiento de la llenadora y el accionamiento de la cuchilla. En la pantalla t\u00e1ctil de la interfaz hombre-m\u00e1quina (HMI) es donde los operarios ajustan la longitud de la bolsa, la temperatura de sellado, el peso de llenado y la velocidad.<\/p>

Las aver\u00edas de los PLC son poco frecuentes, pero cuando se producen, todo se paraliza. Guarda una copia de seguridad del programa en una memoria USB. Las subidas de tensi\u00f3n y los cortes de corriente pueden da\u00f1ar el programa. Volver a cargarlo lleva unos minutos. Reprogramarlo desde cero lleva d\u00edas.<\/p>

Las pantallas t\u00e1ctiles sufren un uso intensivo. Los operarios las golpean con herramientas, derraman producto sobre ellas y las rompen. Merece la pena tener una de repuesto o saber cu\u00e1l es el plazo de entrega de una nueva, sobre todo en el caso de m\u00e1quinas antiguas en las que la pantalla original ya no se fabrica.<\/p>

Los rel\u00e9s y los fusibles del cuadro el\u00e9ctrico se desgastan o se funden. Un rel\u00e9 que vibra o un fusible que falla de forma intermitente pueden provocar problemas que parecen de car\u00e1cter el\u00e9ctrico, pero que en realidad se deben simplemente a una pieza $5. Comprueba primero los aspectos m\u00e1s sencillos.<\/p>

Qu\u00e9 comprar<\/b><\/strong><\/h2>

Las piezas que est\u00e1n en contacto con la pel\u00edcula son las que se desgastan m\u00e1s r\u00e1pido: correas de tracci\u00f3n, cubiertas de las mordazas de sellado, cuchillas de corte y collares de conformado. A continuaci\u00f3n, los elementos calefactores, los sensores de temperatura y las juntas neum\u00e1ticas. Tenlas siempre a mano y podr\u00e1s solucionar la mayor\u00eda de las aver\u00edas sin tener que esperar a que te las env\u00ede un proveedor.<\/p>

Anota todos los n\u00fameros de referencia la primera vez que hagas el pedido. Pega la lista en el interior de la puerta del cuadro el\u00e9ctrico o gu\u00e1rdala en una carpeta compartida. Cuando la siguiente persona tenga que pedir esa misma pieza a las 5 de la ma\u00f1ana, tendr\u00e1 todo lo que necesita.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

An FFS machine (form fill seal) does three jobs in one pass. It forms the bag, fills it with product, […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":16405,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[56],"tags":[],"class_list":["post-16251","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-packaging-equipment"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/16251","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=16251"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/16251\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":20415,"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/16251\/revisions\/20415"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/16405"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=16251"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=16251"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=16251"}],"curies":[{"name":"gracias","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}