{"id":20204,"date":"2026-11-02T00:37:55","date_gmt":"2026-11-02T00:37:55","guid":{"rendered":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/?p=20204"},"modified":"2026-07-16T06:30:33","modified_gmt":"2026-07-16T06:30:33","slug":"blister-packing-machine-specifications-overview","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/es\/blister-packing-machine-specifications-overview\/","title":{"rendered":"Resumen de las especificaciones de la m\u00e1quina de envasado en bl\u00edster"},"content":{"rendered":"
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Si est\u00e1s leyendo la ficha t\u00e9cnica de una m\u00e1quina de envasado en bl\u00edster sin entender qu\u00e9 significan las cifras, lo m\u00e1s probable es que acabes comprando la m\u00e1quina equivocada. Para asegurarte de no cometer este error, aqu\u00ed tienes todos los par\u00e1metros t\u00e9cnicos a los que debes prestar atenci\u00f3n.<\/p>

\"Especificaciones
Especificaciones de la m\u00e1quina de envasado en bl\u00edster.<\/strong><\/em><\/figcaption><\/figure>

Par\u00e1metros t\u00e9cnicos de la m\u00e1quina de envasado en bl\u00edster<\/b><\/strong><\/h2>

La tabla siguiente te ofrece una referencia r\u00e1pida de todos los par\u00e1metros clave, desde las m\u00e1quinas b\u00e1sicas hasta las de gama alta.<\/p>

Par\u00e1metro<\/i><\/b><\/em><\/strong><\/td>Nivel inicial<\/i><\/b><\/em><\/strong><\/td>Gama media<\/i><\/b><\/em><\/strong><\/td>Gama alta<\/i><\/b><\/em><\/strong><\/td><\/tr>
Velocidad de salida<\/td>De 20 a 60 golpes\/min<\/td>De 60 a 150 golpes\/min<\/td>De 150 a m\u00e1s de 400 golpes\/min<\/td><\/tr>
\u00c1rea de conformado<\/td>Hasta 150 x 80 mm<\/td>Hasta 260 x 130 mm<\/td>Hasta 320 x 160 mm+<\/td><\/tr>
Profundidad de moldeo<\/td>Hasta 10 mm<\/td>Hasta 16 mm<\/td>Hasta 26 mm<\/td><\/tr>
Temperatura de conformado<\/td>De 120 a 150 \u00b0C<\/td>De 120 a 180 \u00b0C<\/td>De 120 a 200 \u00b0C<\/td><\/tr>
Temperatura de sellado<\/td>De 120 a 160 \u00b0C<\/td>De 120 a 180 \u00b0C<\/td>De 120 a 200 \u00b0C<\/td><\/tr>
Presi\u00f3n de sellado<\/td>De 0,2 a 0,4 MPa<\/td>De 0,3 a 0,5 MPa<\/td>De 0,4 a 0,6 MPa<\/td><\/tr>
Ancho de la pel\u00edcula<\/td>Hasta 150 mm<\/td>Hasta 260 mm<\/td>Hasta 320 mm+<\/td><\/tr>
Consumo de energ\u00eda<\/td>De 2 a 4 kW<\/td>De 4 a 8 kW<\/td>De 8 a 20 kW<\/td><\/tr>
Aire comprimido<\/td>De 0,4 a 0,6 MPa<\/td>De 0,4 a 0,6 MPa<\/td>De 0,4 a 0,6 MPa<\/td><\/tr>
Sistema de accionamiento<\/td>Mec\u00e1nica<\/td>Mec\u00e1nica \/ Servo<\/td>Servo<\/td><\/tr>
Sistema de control<\/td>PLC b\u00e1sico<\/td>PLC + HMI<\/td>PLC + HMI + SCADA<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/div>

Analicemos en detalle cada uno de estos par\u00e1metros clave de las m\u00e1quinas de envasado en bl\u00edster.<\/p>

1. Velocidad de producci\u00f3n y capacidad de producci\u00f3n<\/b><\/strong><\/h3>

La velocidad de producci\u00f3n se mide en golpes por minuto. Cada golpe produce una tarjeta bl\u00edster completa. Por lo tanto, para calcular el n\u00famero real de comprimidos por minuto, hay que multiplicar los golpes por minuto por el n\u00famero de cavidades del molde.<\/p>

Por ejemplo, una m\u00e1quina que funciona a 100 golpes por minuto con un molde de 10 cavidades produce 1.000 comprimidos por minuto, no 100.<\/p>

Adem\u00e1s, hay que tener en cuenta que las velocidades indicadas en el cat\u00e1logo se miden en condiciones ideales de laboratorio. Sin embargo, el rendimiento real en un Planta que cumple con las buenas pr\u00e1cticas de fabricaci\u00f3n (GMP)<\/u><\/a>\u00a0suele ser entre 15 y 301 TP3T inferior debido a los cambios de producci\u00f3n, las paradas y las variaciones en el material.<\/p>

2. Dimensiones del \u00e1rea de conformado y de la cavidad<\/b><\/strong><\/h3>

El \u00e1rea de conformado determina el tama\u00f1o m\u00e1ximo de tarjeta bl\u00edster que la m\u00e1quina puede producir en una sola carrera. Una \u00e1rea de conformado mayor implica m\u00e1s cavidades por tarjeta y un mayor rendimiento por carrera.<\/p>

Recuerda que las dimensiones de la cavidad deben coincidir exactamente con las de tu producto. Las m\u00e1quinas est\u00e1ndar admiten utillaje fijo. Por su parte, las m\u00e1quinas de gama alta ofrecen un sistema de cambio r\u00e1pido de utillaje que permite cambiar de producto con mayor rapidez.<\/p>

3. Profundidad de conformado<\/b><\/strong><\/h3>

La profundidad de conformado es la profundidad m\u00e1xima que la m\u00e1quina puede alcanzar en la cavidad del bl\u00edster. Los comprimidos y c\u00e1psulas est\u00e1ndar suelen requerir una profundidad de conformado de entre 6 y 12 mm.<\/p>

Los productos de mayor tama\u00f1o, las c\u00e1psulas gruesas o las formas irregulares pueden requerir hasta 26 mm. Conformado en fr\u00edo M\u00e1quinas ALU-ALU<\/u><\/a>\u00a0Por lo general, admiten una mayor profundidad de conformado que las m\u00e1quinas de termoformado de PVC.<\/p>

4. Temperatura de conformado y temperatura de sellado<\/b><\/strong><\/h3>

La temperatura de conformado ablanda la pel\u00edcula para crear la cavidad. La temperatura de sellado une la l\u00e1mina de cobertura a la pel\u00edcula conformada. Ambas deben ajustarse con precisi\u00f3n en funci\u00f3n del material espec\u00edfico que se utilice.<\/p>

El PVC suele formar entre 120 y 150 \u00b0C.<\/strong> El PVDC y el ALU-ALU conformado en fr\u00edo requieren ajustes totalmente diferentes. La diferencia entre el valor de consigna de la temperatura de la estaci\u00f3n de sellado y la temperatura real de la superficie oscila entre 8 y 15 \u00b0C, dependiendo del dise\u00f1o del calentador.<\/p>

Pide siempre que te faciliten las temperaturas superficiales medidas por un Prueba de aceptaci\u00f3n en f\u00e1brica<\/u><\/a>\u00a0basarse en datos de apoyo, en lugar de limitarse \u00fanicamente a las cifras de los valores de consigna.<\/p>

5. Presi\u00f3n de sellado y tiempo de permanencia<\/b><\/strong><\/h3>

La presi\u00f3n de sellado y el tiempo de mantenimiento, junto con la temperatura de sellado, determinan la integridad del sellado. La presi\u00f3n se mide en MPa o en bar.<\/p>

Por otro lado, el tiempo de contacto se mide en milisegundos y se refiere al tiempo que las placas de sellado permanecen en contacto. Una ficha t\u00e9cnica en la que solo se indique la temperatura, sin especificar el rango de presi\u00f3n ni el tiempo de contacto, resulta insuficiente.<\/p>

6. Ancho de la pel\u00edcula y compatibilidad con los materiales<\/b><\/strong><\/h3>

El ancho de la l\u00e1mina determina el ancho m\u00e1ximo de conformado que admite la m\u00e1quina e influye directamente en el n\u00famero de cavidades que se pueden distribuir a lo largo de la tarjeta.<\/p>

Comprueba que tu m\u00e1quina sea compatible con el tipo de l\u00e1mina que vas a utilizar, ya sea de PVC, PVDC<\/u><\/a>, ALU o laminados ALU-ALU conformados en fr\u00edo. Cada uno de ellos requiere ajustes diferentes de temperatura, presi\u00f3n y velocidad.<\/p>

7. Consumo energ\u00e9tico\/aire comprimido<\/b><\/strong><\/h3>

La presi\u00f3n de aire comprimido est\u00e1ndar necesaria para la mayor\u00eda de las m\u00e1quinas de envasado en bl\u00edster oscila entre 0,4 y 0,6 MPa. Por el contrario, el consumo el\u00e9ctrico var\u00eda entre los 2 kW de las m\u00e1quinas b\u00e1sicas y m\u00e1s de 20 kW en sistemas totalmente autom\u00e1ticos de alta velocidad<\/u><\/a>.<\/p>

Ambas cifras son fundamentales para la planificaci\u00f3n de las instalaciones, el dimensionamiento del suministro el\u00e9ctrico y la estimaci\u00f3n de los costes operativos.<\/p>

Elige la m\u00e1quina de envasado en bl\u00edster adecuada <\/b><\/strong><\/h2>

Si prefieres trabajar con un fabricante que ya se encarga de todo esto, Finetech es la opci\u00f3n m\u00e1s sencilla.<\/p>

Suministramos M\u00e1quinas de envasado en bl\u00edster que cumplen con las buenas pr\u00e1cticas de fabricaci\u00f3n (GMP)<\/u><\/a>\u00a0en m\u00faltiples tipos y configuraciones. Tanto si necesitas una m\u00e1quina de envasado en bl\u00edster independiente como una l\u00ednea de producci\u00f3n completa, nuestro equipo configurar\u00e1 la soluci\u00f3n m\u00e1s adecuada para ti.<\/p>

Si crees que encaja, <\/i><\/em>Ponte en contacto con nuestros especialistas hoy mismo<\/i><\/u><\/em><\/a>\u00a0\u00a1Y sigamos a partir de ah\u00ed!<\/i><\/em><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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