{"id":11679,"date":"2026-03-31T02:15:22","date_gmt":"2026-03-31T02:15:22","guid":{"rendered":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/?p=11679"},"modified":"2026-05-05T15:47:44","modified_gmt":"2026-05-05T15:47:44","slug":"pharmaceutical-oven","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/pharmaceutical-oven\/","title":{"rendered":"Four pharmaceutique : guide 101 en 2026"},"content":{"rendered":"
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

L'un des d\u00e9fis majeurs de l'industrie pharmaceutique consiste \u00e0 maintenir l'int\u00e9grit\u00e9 chimique du principe actif pharmaceutique (API). Ils sont tr\u00e8s vuln\u00e9rables \u00e0 l'humidit\u00e9 r\u00e9siduelle, une variable qui dicte la stabilit\u00e9 du m\u00e9dicament, d\u00e9termine sa dur\u00e9e de conservation et sert de point de contr\u00f4le pour les organismes de r\u00e9glementation mondiaux.<\/p>

UN\u00a0<\/b><\/strong>\u00e9tuve pharmaceutique\u00a0<\/b><\/strong>les produits \u00e9mergent comme la meilleure solution \u00e0 ce d\u00e9fi. Cet \u00e9quipement sp\u00e9cialis\u00e9 fournit un environnement coh\u00e9rent et valid\u00e9, garantissant la qualit\u00e9 et les performances du produit final.<\/p>

Ce guide offre les connaissances techniques approfondies requises par tout fabricant de produits pharmaceutiques pour s\u00e9lectionner, faire fonctionner et entretenir ces syst\u00e8mes dans le cadre de Installation conforme aux BPF<\/span><\/a>.<\/p>

Qu'est-ce qu'un four pharmaceutique ?<\/b><\/strong><\/h2>

Un four de s\u00e9chage pharmaceutique est un \u00e9quipement de traitement thermique de haute technologie utilis\u00e9 dans l'industrie pharmaceutique. Il est sp\u00e9cifiquement con\u00e7u pour \u00e9liminer l'humidit\u00e9, l'humidit\u00e9 r\u00e9siduelle ou les solvants volatils des mat\u00e9riaux pharmaceutiques. Cela peut inclure des poudres, des granul\u00e9s et diff\u00e9rents composants utilis\u00e9s dans la fabrication de\u00a0<\/a>comprim\u00e9s m\u00e9dicinaux<\/u><\/a>\u00a0et des capsules.<\/p>

\"\u00c9tuve
\u00c9tuve de s\u00e9chage pharmaceutique.<\/strong><\/em><\/figcaption><\/figure>

Il fournit un environnement \u00e0 temp\u00e9rature constante et contr\u00f4l\u00e9e pour garantir que chaque lot trait\u00e9 r\u00e9pond \u00e0 des param\u00e8tres de qualit\u00e9 stricts. Le processus contr\u00f4l\u00e9 est essentiel pour pr\u00e9venir la d\u00e9gradation chimique et prolonger la dur\u00e9e de conservation du m\u00e9dicament.<\/p>

Composants cl\u00e9s d'une \u00e9tuve de s\u00e9chage pharmaceutique<\/b><\/strong><\/h2>

Un four de s\u00e9chage pharmaceutique se compose de pi\u00e8ces sp\u00e9cialis\u00e9es qui fonctionnent ensemble pour assurer un proc\u00e9d\u00e9 thermique hautement contr\u00f4l\u00e9. Les composants sp\u00e9cifiques inclus d\u00e9pendent de la conception et de la technologie du four, ainsi que de la capacit\u00e9 d'application requise.<\/p>

Certaines des parties les plus importantes d'un four de s\u00e9chage sont les suivantes :<\/p>

Chambre principale <\/b><\/strong><\/h3>

C'est la zone de traitement principale o\u00f9 les mati\u00e8res pharmaceutiques sont plac\u00e9es pour le s\u00e9chage. La chambre est g\u00e9n\u00e9ralement construite en acier inoxydable 304 ou 316L.<\/p>

Ces notes sont pr\u00e9f\u00e9r\u00e9es pour leur\u00a0r\u00e9sistance sup\u00e9rieure \u00e0 la corrosion<\/u><\/a>, une grande durabilit\u00e9 et une r\u00e9sistance m\u00e9canique par rapport \u00e0 d'autres mat\u00e9riaux courants. L'utilisation de l'acier inoxydable maintient un environnement non r\u00e9actif et facile \u00e0 nettoyer \u00e0 long terme.<\/p>

\u00c9tag\u00e8res<\/b><\/strong><\/h3>
\"Grilles
Grilles et \u00e9tag\u00e8res de four<\/strong><\/em><\/figcaption><\/figure>

Ce sont les plateaux ou les \u00e9tag\u00e8res qui supportent les produits pharmaceutiques plac\u00e9s \u00e0 l'int\u00e9rieur de la chambre pour le traitement. Les \u00e9tag\u00e8res sont con\u00e7ues strat\u00e9giquement pour permettre une circulation d'air maximale et d\u00e9gag\u00e9e autour des mat\u00e9riaux.<\/p>

Cette conception est importante pour obtenir des r\u00e9sultats de s\u00e9chage constants et pr\u00e9venir les poches d'humidit\u00e9 dans le lot.<\/p>

3. Porte et joint<\/b><\/strong><\/h3>

La porte donne acc\u00e8s \u00e0 la chambre, et le joint assure une \u00e9tanch\u00e9it\u00e9 herm\u00e9tique lorsque le four fonctionne. Les joints peuvent \u00eatre\u00a0<\/a>source de contamination<\/u><\/a>\u00a0et des fissures, et compromettre l'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 en laissant entrer de l'air non filtr\u00e9 ou des bact\u00e9ries.<\/p>

Par cons\u00e9quent, les joints doivent toujours \u00eatre faits de mat\u00e9riaux durables, ne pelucheux, Mat\u00e9riaux approuv\u00e9s par la FDA.<\/u><\/a><\/p>

4. Syst\u00e8me de chauffage<\/b><\/strong><\/h3>

Une source de chaleur stable et uniforme est essentielle pour le s\u00e9chage appropri\u00e9 des produits pharmaceutiques. La source d'\u00e9nergie thermique dans les \u00e9tuves pharmaceutiques peut provenir de la vapeur, de l'\u00e9lectricit\u00e9 ou d'\u00e9metteurs infrarouges sp\u00e9cialis\u00e9s. Le degr\u00e9 de chaleur atteint dans la chambre d\u00e9pend du type et de la capacit\u00e9 des \u00e9l\u00e9ments chauffants.<\/p>

5. Syst\u00e8me de circulation d'air<\/b><\/strong><\/h3>

Un syst\u00e8me de circulation d'air comprend g\u00e9n\u00e9ralement un ventilateur ou un souffleur qui fait circuler l'air chauff\u00e9 dans toute la chambre.<\/p>

Il y a trois objectifs principaux de ce syst\u00e8me de circulation d'air. Premi\u00e8rement, garantir une r\u00e9partition uniforme de la temp\u00e9rature sur toutes les \u00e9tag\u00e8res et tous les mat\u00e9riaux. Deuxi\u00e8mement, le transfert de chaleur efficace vers les produits \u00e9vacue l'humidit\u00e9 \u00e9vapor\u00e9e des surfaces des produits vers les sorties d'air.<\/p>

Enfin, la circulation continue r\u00e9duit le temps de s\u00e9chage et produit des r\u00e9sultats constants par lot.<\/p>

6. Syst\u00e8me de r\u00e9gulation de la temp\u00e9rature<\/b><\/strong><\/h3>

Chaque \u00e9tuve de s\u00e9chage pharmaceutique est \u00e9quip\u00e9e d'un syst\u00e8me de contr\u00f4le de temp\u00e9rature sophistiqu\u00e9. Il int\u00e8gre divers composants, notamment des capteurs (RTD ou thermocouples), un thermostat de haute pr\u00e9cision et un contr\u00f4leur.<\/p>

Le syst\u00e8me de contr\u00f4le de temp\u00e9rature surveille en continu la temp\u00e9rature de la chambre et ajuste les \u00e9l\u00e9ments chauffants pour maintenir le point de consigne d\u00e9sir\u00e9.<\/p>

Comment fonctionne une \u00e9tuve de s\u00e9chage pharmaceutique ? Processus \u00e9tape par \u00e9tape<\/b><\/strong><\/h2>
\"Fonctionnement
Fonctionnement du four pharmaceutique.<\/strong><\/em><\/figcaption><\/figure>

Un \u00e9tuve de s\u00e9chage pour le pharmaceutique\u00a0<\/b><\/strong>l'industrie fonctionne en appliquant de la chaleur \u00e0 un mat\u00e9riau dans une chambre scell\u00e9e. Voici le processus complet \u00e9tape par \u00e9tape :<\/p>

\u00c9tape #1 : Chargement des mat\u00e9riaux<\/b><\/strong><\/h3>

L'op\u00e9rateur d\u00e9pose les mati\u00e8res pharmaceutiques (poudres ou granul\u00e9s) sur des plateaux de s\u00e9chage sp\u00e9cialis\u00e9s. Ces plateaux sont ensuite charg\u00e9s avec pr\u00e9caution sur les \u00e9tag\u00e8res \u00e0 l'int\u00e9rieur de la chambre principale.<\/p>

\u00c9tape #2\u00a0: Transfert de chaleur<\/b><\/strong><\/h3>

L'\u00e9l\u00e9ment chauffant transf\u00e8re l'\u00e9nergie thermique au mat\u00e9riau plac\u00e9 \u00e0 l'int\u00e9rieur. Cela se fait par convection (l'air chaud d\u00e9place la chaleur), conduction (contact avec des surfaces chaudes) ou rayonnement. L'objectif est d'augmenter la temp\u00e9rature du produit juste assez pour \u00e9vaporer l'humidit\u00e9.<\/p>

\u00c9tape #3 : Circulation de l'air <\/b><\/strong><\/h3>

De nombreux fours pharmaceutiques utilisent la circulation d'air forc\u00e9e (convection m\u00e9canique) via un ventilateur interne. Un souffleur ou un ventilateur fait circuler l'air chaud pour maintenir un chauffage uniforme sur toutes les surfaces des mat\u00e9riaux. Cet air en circulation acc\u00e9l\u00e8re l'\u00e9vaporation de l'humidit\u00e9 des produits.<\/p>

\u00c9tape #4 : \u00c9limination de l'humidit\u00e9<\/b><\/strong><\/h3>

Au fur et \u00e0 mesure que l'humidit\u00e9 s'\u00e9vapore, l'air charg\u00e9 d'humidit\u00e9 est continuellement \u00e9vacu\u00e9 de la chambre par un syst\u00e8me d'\u00e9chappement ou de ventilation. Ce processus est essentiel au maintien d'un environnement interne sec. Il emp\u00eache l'humidit\u00e9 \u00e9vapor\u00e9e de se recondenser, de sorte que le produit est pr\u00eat pour forme gal\u00e9nique solide<\/u><\/a>.<\/a><\/p>

\u00c9tape #5 : Contr\u00f4le et Surveillance<\/b><\/strong><\/h3>

Les \u00e9tuves pharmaceutiques permettent le contr\u00f4le du temps et de la temp\u00e9rature gr\u00e2ce \u00e0 des r\u00e9gulateurs et des capteurs num\u00e9riques. Des caract\u00e9ristiques de s\u00e9curit\u00e9, telles que des alarmes sonores et visuelles en cas de d\u00e9passement de temp\u00e9rature ou d'\u00e9carts de pression, font \u00e9galement partie du syst\u00e8me de contr\u00f4le et de surveillance. Ces fonctionnalit\u00e9s am\u00e9lior\u00e9es permettent au cycle de s'ex\u00e9cuter exactement conform\u00e9ment aux protocoles valid\u00e9s.<\/p>

Quatre avantages de l'utilisation d'une \u00e9tuve de s\u00e9chage pharmaceutique<\/b><\/strong><\/h2>

Les fours de s\u00e9chage sont principalement utilis\u00e9s pour le s\u00e9chage, la st\u00e9rilisation et la d\u00e9pyrog\u00e9nation de diff\u00e9rents mat\u00e9riaux pharmaceutiques. Cependant, ils sont \u00e9galement tr\u00e8s b\u00e9n\u00e9fiques pour maintenir la qualit\u00e9, la stabilit\u00e9 et l'int\u00e9grit\u00e9 du produit final. Voici quelques avantages cl\u00e9s de l'utilisation de fours de s\u00e9chage pharmaceutiques :<\/p>

1. Teneur en humidit\u00e9 pr\u00e9cise<\/b><\/strong><\/h3>

Chaque API pharmaceutique n\u00e9cessite un rapport d'humidit\u00e9 sp\u00e9cifique en fonction de ses caract\u00e9ristiques chimiques et des exigences de formulation. Par exemple, la poudre d'ibuprof\u00e8ne n\u00e9cessite 1% \u00e0 3,5% d'humidit\u00e9 comme lubrifiant pour faciliter la liaison interparticulaire lors de la compression.<\/p>

Des niveaux d'humidit\u00e9 sup\u00e9rieurs ou inf\u00e9rieurs \u00e0 cette plage ont un impact s\u00e9v\u00e8re sur la qualit\u00e9, la fluidit\u00e9 et la r\u00e9sistance finale du comprim\u00e9. Le four de s\u00e9chage cr\u00e9e un environnement contr\u00f4l\u00e9 pour atteindre cette cible avec pr\u00e9cision.<\/p>

2. Emp\u00eacher la d\u00e9gradation<\/b><\/strong><\/h3>

Le syst\u00e8me de contr\u00f4le de temp\u00e9rature des \u00e9tuves de s\u00e9chage vous aide \u00e0 d\u00e9finir ou \u00e0 ajuster le profil thermique en fonction des exigences du mat\u00e9riau. Ce niveau de contr\u00f4le minimise les risques de d\u00e9gradation thermique des substances actives sensibles \u00e0 la chaleur. Comme vous n'appliquez que la chaleur n\u00e9cessaire, l'\u00e9tuve pr\u00e9serve la structure chimique et la puissance des composants du m\u00e9dicament.<\/p>

3. S\u00e9curit\u00e9 et puret\u00e9<\/b><\/strong><\/h3>

Les surfaces en acier inoxydable non r\u00e9actif, les joints homologu\u00e9s par la FDA et l'arriv\u00e9e d'air filtr\u00e9 r\u00e9duisent le risque de contamination crois\u00e9e et d'apport microbien. Cela vous permet de maintenir la puret\u00e9 et l'int\u00e9grit\u00e9 du produit pendant cette phase de fabrication critique.<\/p>

4. Production par lots coh\u00e9rente<\/b><\/strong><\/h3>

La distribution uniforme de la temp\u00e9rature du four de s\u00e9chage pharmaceutique et ses cycles programmables garantissent que le processus de s\u00e9chage reste identique d'un lot \u00e0 l'autre. Aucune d\u00e9viation dans le traitement thermique ne signifie aucune variation des caract\u00e9ristiques du produit. Par cons\u00e9quent, il est beaucoup plus facile pour les fabricants de r\u00e9pondre aux normes strictes Bonnes pratiques de fabrication (BPF) <\/u><\/a>normes.<\/p>

Diff\u00e9rents types de fours de s\u00e9chage pour l'industrie pharmaceutique<\/b><\/strong><\/h2>

Les \u00e9tuves de s\u00e9chage pour l'industrie pharmaceutique se pr\u00e9sentent sous plusieurs formes sp\u00e9cialis\u00e9es. Chacune est utilis\u00e9e \u00e0 des fins diff\u00e9rentes, en fonction de facteurs tels que la sensibilit\u00e9 \u00e0 la chaleur du mat\u00e9riau, la teneur en solvants volatils et le volume du produit. Nous avons list\u00e9 ci-dessous certaines des technologies d'\u00e9tuves de s\u00e9chage les plus couramment utilis\u00e9es :<\/p>

1. Four \u00e0 convection forc\u00e9e<\/b><\/strong><\/h3>
\"Four
Four \u00e0 convection forc\u00e9e.<\/strong><\/em><\/figcaption><\/figure>

Un four \u00e0 convection forc\u00e9e utilise un ventilateur ou un souffleur interne pour pousser et faire circuler activement l'air chauff\u00e9 dans la chambre. La circulation m\u00e9canique maintient une distribution de temp\u00e9rature tr\u00e8s constante et un transfert de chaleur rapide vers le produit. Il est principalement utilis\u00e9 pour le s\u00e9chage g\u00e9n\u00e9ral de poudres et granules robustes, ou pour la st\u00e9rilisation de verrerie.<\/p>

2. Four \u00e0 convection naturelle<\/b><\/strong><\/h3>
\"Four
Four \u00e0 convection naturelle.<\/strong><\/em><\/figcaption><\/figure>

Un four \u00e0 convection naturelle fonctionne sans ventilateur et repose sur des principes thermiques naturels. Dans ce processus, l'air chaud pr\u00e8s des \u00e9l\u00e9ments chauffants devient moins dense et monte, d\u00e9pla\u00e7ant l'air plus froid et plus lourd qui se trouve au-dessus. Ce processus cr\u00e9e un mouvement d'air tr\u00e8s doux.<\/p>

Ce type de four est id\u00e9al pour s\u00e9cher des poudres fines et l\u00e9g\u00e8res ou des mat\u00e9riaux sensibles \u00e0 la chaleur qui pourraient \u00eatre perturb\u00e9s ou dispers\u00e9s par un flux d'air forc\u00e9.<\/p>

3. \u00c9tuve sous vide<\/b><\/strong><\/h3>
\"\u00c9tuve
\u00c9tuve sous vide.<\/strong><\/em><\/figcaption><\/figure>
\"Sch\u00e9ma
Sch\u00e9ma du four sous vide<\/strong><\/em><\/figcaption><\/figure>

Le four de s\u00e9chage sous vide fonctionne en cr\u00e9ant un vide dans une chambre scell\u00e9e. Il abaisse le point d'\u00e9bullition de l'eau et permet \u00e0 l'humidit\u00e9 de s'\u00e9vaporer \u00e0 des temp\u00e9ratures nettement plus basses. La chaleur est principalement transf\u00e9r\u00e9e au mat\u00e9riau par l'interm\u00e9diaire d'\u00e9tag\u00e8res ou de plaques chauffantes. Les vapeurs sont rapidement \u00e9vacu\u00e9es par la pompe \u00e0 vide pour un processus de s\u00e9chage efficace.<\/p>

Les fours \u00e0 vide conviennent mieux aux produits tr\u00e8s sensibles \u00e0 la chaleur API,<\/span><\/a> car elles minimisent le risque de d\u00e9gradation thermique.<\/p>

FAQ<\/b><\/strong><\/h2>

1. Combien de temps prend g\u00e9n\u00e9ralement le s\u00e9chage ?<\/b><\/strong><\/h3>

Cela d\u00e9pend de la taille de la charge, de l'humidit\u00e9 du produit, du flux d'air et de la temp\u00e9rature. Certaines fourn\u00e9es prennent une heure tandis que d'autres en n\u00e9cessitent plusieurs.<\/p>

2. Pourquoi certains fours utilisent-ils des filtres HEPA ?<\/b><\/strong><\/h3>

Les filtres HEPA emp\u00eachent les contaminants a\u00e9roport\u00e9s de p\u00e9n\u00e9trer dans la chambre pendant le s\u00e9chage, ce qui est essentiel pour les composants st\u00e9rilis\u00e9s et les mat\u00e9riaux de haute puret\u00e9.<\/p>

3. Quels types de fours de s\u00e9chage sont couramment utilis\u00e9s dans les usines pharmaceutiques ?<\/b><\/strong><\/h3>

Les \u00e9tuves \u00e0 air chaud, les fours sous vide, les s\u00e9cheurs \u00e0 plateaux et les s\u00e9cheurs \u00e0 lit fluidis\u00e9 sont les plus courants en fonction de la sensibilit\u00e9 du produit et des besoins en vitesse de s\u00e9chage.<\/p>

Choisir la meilleure technologie pour votre entreprise<\/b><\/strong><\/h2>

Le four de s\u00e9chage pour l'industrie pharmaceutique est un outil fondamental pour la qualit\u00e9 des produits et la conformit\u00e9 r\u00e9glementaire. Choisir la bonne technologie est important, mais il faut maintenir des contr\u00f4les de nettoyage et de maintenance rigoureux pour pr\u00e9server les performances. Des inspections r\u00e9guli\u00e8res des joints d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 maintiennent le scellement herm\u00e9tique, et des cartographies de temp\u00e9rature de routine garantissent l'uniformit\u00e9 thermique pour chaque lot.<\/p>

Qu'il s'agisse d'une \u00e9tuve de s\u00e9chage, d'un m\u00e9langeur ou d'une machine d'emballage, le principe fondamental de la fabrication pharmaceutique reste le m\u00eame. L'objectif est d'assurer un contr\u00f4le de processus in\u00e9gal\u00e9, de respecter des normes BPF strictes et de garantir la stabilit\u00e9 et la s\u00e9curit\u00e9 du m\u00e9dicament final.<\/p>

technologies fines<\/i><\/b><\/u><\/em><\/strong><\/a>\u00a0vous aide \u00e0 atteindre cette excellence. Nous fournissons le meilleur \u00e9quipement, une installation experte et une formation compl\u00e8te pour optimiser vos r\u00e9sultats de production et de qualit\u00e9.<\/p>

Visitez notre site Web et connectez-vous avec nos experts pour des solutions optimales !<\/p>

<\/h1>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

One of the biggest challenges in the pharmaceutical industry is to maintain the chemical integrity of the Active Pharmaceutical Ingredient […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":11667,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[60],"tags":[],"class_list":["post-11679","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-pharmaceutical-equipment"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/11679","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=11679"}],"version-history":[{"count":5,"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/11679\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":16981,"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/11679\/revisions\/16981"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/11667"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=11679"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=11679"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=11679"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}