{"id":13163,"date":"2026-05-28T01:44:21","date_gmt":"2026-05-28T01:44:21","guid":{"rendered":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/?p=13163"},"modified":"2026-03-14T08:02:55","modified_gmt":"2026-03-14T08:02:55","slug":"blister-machine-change-parts-name","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/blister-machine-change-parts-name\/","title":{"rendered":"Blister Machine Change Parts Name"},"content":{"rendered":"
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Une machine \u00e0 emballer sous blister a beaucoup de choses \u00e0 faire sous le capot. Si vous travaillez autour d'une machine ou si vous achetez votre premi\u00e8re unit\u00e9, il est tr\u00e8s utile de conna\u00eetre le nom des pi\u00e8ces de la machine \u00e0 blisters pour chaque composant. Cela vous facilitera la vie en cas de panne ou de remplacement d'un \u00e9l\u00e9ment.<\/p>

\"Blister
Machine \u00e0 blisters Pi\u00e8ces d\u00e9tach\u00e9es Nom.<\/strong><\/em><\/figcaption><\/figure>

Le fait de pouvoir nommer la pi\u00e8ce exacte qui pose probl\u00e8me est \u00e9galement tr\u00e8s utile lorsque vous vous adressez \u00e0 des fournisseurs ou que vous demandez l'intervention d'un technicien de maintenance.<\/p>

1. Syst\u00e8me de d\u00e9roulement<\/b><\/strong><\/h2>

Tout commence par le syst\u00e8me de d\u00e9roulement. C'est l\u00e0 que se trouvent les rouleaux de film de formage, g\u00e9n\u00e9ralement en PVC ou en aluminium PTP, et qu'ils sont introduits dans la machine \u00e0 une vitesse contr\u00f4l\u00e9e.<\/p>

\"Syst\u00e8me
Emballages PVC sous blister Syst\u00e8me de d\u00e9roulement.<\/strong><\/em><\/figcaption><\/figure>

Il y a un m\u00e9canisme de freinage qui emp\u00eache le rouleau de tourner librement lorsque la machine fait une pause. Si ce frein ne fait pas son travail, le film se rel\u00e2che. Et qui dit jeu dit probl\u00e8mes d'alignement \u00e0 tous les postes suivants.<\/p>

Le contr\u00f4le de la tension est \u00e9galement important. Un film trop l\u00e2che se froisse. S'il est trop tendu, il s'\u00e9tire ou se d\u00e9chire.<\/p>

Sur les machines utilisant deux mat\u00e9riaux (comme le PVC d'un c\u00f4t\u00e9 et le film d'operculage en aluminium de l'autre), vous trouverez des stations de d\u00e9roulement s\u00e9par\u00e9es pour chaque mat\u00e9riau. Elles n\u00e9cessitent leurs propres r\u00e9glages de tension car les mat\u00e9riaux se manipulent diff\u00e9remment.<\/p>

2. Station de chauffage<\/b><\/strong><\/h2>

Le film de formage ne peut \u00eatre mis en forme qu'apr\u00e8s avoir \u00e9t\u00e9 chauff\u00e9. C'est tout le travail de la station de chauffage.<\/p>

\"Station
Station de chauffage de plaques alv\u00e9olaires.<\/strong><\/em><\/figcaption><\/figure>

Des plaques chauffantes sup\u00e9rieures et inf\u00e9rieures am\u00e8nent le film \u00e0 la bonne temp\u00e9rature. Les films en PVC ont besoin d'une temp\u00e9rature d'environ 120 \u00e0 140 degr\u00e9s Celsius. Le polypropyl\u00e8ne est plus chaud, entre 140 et 150 degr\u00e9s.<\/p>

Si vous vous trompez de temp\u00e9rature, vous le saurez rapidement. Si la temp\u00e9rature est trop basse, les cavit\u00e9s sont peu profondes ou de travers. Si la temp\u00e9rature est trop \u00e9lev\u00e9e, vous br\u00fblez le film ou l'amincissez par endroits.<\/p>

La plupart des machines offrent des commandes s\u00e9par\u00e9es pour les plaques sup\u00e9rieure et inf\u00e9rieure, et la plaque sup\u00e9rieure se soul\u00e8ve pour faciliter les changements et l'entretien.<\/p>

3. Station de formage<\/b><\/strong><\/h2>

La station de formage est l'endroit o\u00f9 les cavit\u00e9s des blisters sont r\u00e9ellement fabriqu\u00e9es. Si vous vous \u00eates d\u00e9j\u00e0 demand\u00e9 ce qui donne sa forme \u00e0 un blister, c'est ici.<\/p>

\"Station
Station de formation.<\/strong><\/figcaption><\/figure>

Deux m\u00e9thodes sont courantes. Le thermoformage pousse un film chauff\u00e9 dans un moule \u00e0 l'aide d'air comprim\u00e9 ou de bouchons. Le formage \u00e0 froid fonctionne diff\u00e9remment et utilise un poin\u00e7on et une matrice pour presser les films \u00e0 base d'aluminium dans la forme sans aucune chaleur.<\/p>

Les ampoules form\u00e9es \u00e0 froid bloquent mieux l'humidit\u00e9 et la lumi\u00e8re que les ampoules thermoform\u00e9es. C'est pourquoi les entreprises pharmaceutiques les utilisent pour les m\u00e9dicaments sensibles.<\/p>

Le moule doit correspondre exactement \u00e0 la taille et \u00e0 la forme du produit contenu dans le blister. \u00c0 produit diff\u00e9rent, moule diff\u00e9rent. C'est ainsi que l'on passe d'une taille d'emballage \u00e0 l'autre sur la m\u00eame machine.<\/p>

La profondeur de la cavit\u00e9 est un point sur lequel les gens se trompent plus souvent qu'on ne le pense. Trop peu profonde, le produit est \u00e9cras\u00e9 lors du scellage. Trop profonde, vous gaspillez de la mati\u00e8re \u00e0 chaque cycle.<\/p>

La plupart des moules sont en aluminium ou en acier. Ils r\u00e9sistent bien \u00e0 condition de les nettoyer et de les inspecter r\u00e9guli\u00e8rement.<\/p>

4. Rails de guidage<\/b><\/strong><\/h2>

Personne ne parle vraiment des rails de guidage. Pourtant, il s'agit de l'une des pi\u00e8ces des machines d'emballage sous blister qui vous causent de v\u00e9ritables maux de t\u00eate lorsqu'elles ne sont pas en place.<\/p>

\"Rails-guides
Guide de m\u00e9decine Rails.<\/strong><\/em><\/figcaption><\/figure>

Ils courent le long de la machine et maintiennent le film form\u00e9 centr\u00e9 lorsqu'il se d\u00e9place d'une station \u00e0 l'autre. M\u00eame une petite d\u00e9rive signifie que les cavit\u00e9s ne s'aligneront pas lors du remplissage, du scellage ou de la d\u00e9coupe.<\/p>

Cela signifie qu'il y a de la ferraille. C'est l'une de ces choses o\u00f9 un d\u00e9calage de deux millim\u00e8tres peut tout bouleverser en aval.<\/p>

Les syst\u00e8mes de rails de guidage sont g\u00e9n\u00e9ralement r\u00e9glables en fonction des diff\u00e9rentes largeurs de film. Sur les machines plus longues, il peut y avoir plus d'un jeu \u00e0 diff\u00e9rents points de la ligne, et chacun d'eux doit \u00eatre v\u00e9rifi\u00e9 lors des changements.<\/p>

Un rail de guidage pli\u00e9 ou us\u00e9 provoque des blocages qui peuvent \u00eatre tr\u00e8s difficiles \u00e0 r\u00e9soudre si l'on ne pense pas \u00e0 le v\u00e9rifier. Cela vaut la peine d'y jeter un coup d'\u0153il \u00e0 chaque fois que vous effectuez un entretien de routine.<\/p>

5. Syst\u00e8me d'alimentation<\/b><\/strong><\/h2>

Le syst\u00e8me d'alimentation est ce qui fait tomber le produit dans les cavit\u00e9s du blister apr\u00e8s qu'elles ont \u00e9t\u00e9 form\u00e9es. Il se pr\u00e9sente diff\u00e9remment selon ce que vous emballez.<\/p>

\"Syst\u00e8me
Syst\u00e8me d'alimentation en pilules.<\/strong><\/em><\/figcaption><\/figure>

Pour les comprim\u00e9s et les capsules, il y a g\u00e9n\u00e9ralement une tr\u00e9mie, une sorte de bol vibrant ou d'alimentateur \u00e0 brosse, et un m\u00e9canisme de tri qui oriente chaque pi\u00e8ce avant qu'elle ne tombe dans une cavit\u00e9. Certains utilisent la gravit\u00e9. D'autres utilisent des poussoirs m\u00e9caniques.<\/p>

Si le margeur ne peut pas suivre le rythme de la station de formage, tout se ralentit. Les erreurs d'alimentation sont encore pires, car elles se transforment en rejets. De nombreuses machines pharmaceutiques sont \u00e9quip\u00e9es de capteurs qui d\u00e9tectent les cavit\u00e9s vides ou doublement remplies avant que l'emballage ne passe \u00e0 l'\u00e9tape suivante.<\/p>

L'adaptation de l'alimentateur \u00e0 un nouveau produit n\u00e9cessite des essais et des erreurs. La forme, le poids et l'enrobage influencent tous la mani\u00e8re dont les comprim\u00e9s se d\u00e9placent dans le syst\u00e8me. Ce qui fonctionne pour un comprim\u00e9 rond non enrob\u00e9 peut se bloquer sur un comprim\u00e9 ovale enrob\u00e9.<\/p>

Certaines machines haut de gamme sont \u00e9quip\u00e9es de syst\u00e8mes de cam\u00e9ras au niveau de la station d'alimentation, qui examinent chaque cavit\u00e9 apr\u00e8s le remplissage. Si la cam\u00e9ra d\u00e9tecte un comprim\u00e9 cass\u00e9 ou une double alimentation, elle signale l'emballage avant m\u00eame qu'il n'atteigne la soudeuse.<\/p>

6. Poste de scellement<\/b><\/strong><\/h2>

Une fois les cavit\u00e9s remplies, la station de scellage ferme le tout. Elle colle un mat\u00e9riau d'operculage sur le dessus, g\u00e9n\u00e9ralement du papier d'aluminium. Certaines installations utilisent une feuille d'aluminium ou de plastique doubl\u00e9e de papier.<\/p>

\"Station
Station de scellage de blisters.<\/strong><\/em><\/figcaption><\/figure>

C'est la chaleur et la pression qui font le travail. Une plaque chauff\u00e9e pousse le couvercle vers le bas sur le film form\u00e9 et les lie ensemble.<\/p>

Les deux r\u00e9glages doivent \u00eatre corrects. Si le r\u00e9glage est trop bas, le joint est faible et laisse entrer l'air et l'humidit\u00e9. S'il est trop \u00e9lev\u00e9, vous \u00e9craserez ce qui se trouve \u00e0 l'int\u00e9rieur de la cavit\u00e9.<\/p>

N'oubliez pas que les mat\u00e9riaux d'operculage ne se scellent pas tous de la m\u00eame mani\u00e8re. L'aluminium se scelle \u00e0 une temp\u00e9rature diff\u00e9rente de celle du film plastique. Si vous passez d'un produit \u00e0 l'autre, n'oubliez pas de l'ajuster.<\/p>

Sur les lignes pharmaceutiques, la moindre faille dans le joint d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 peut ruiner un produit. La plupart des installations testent r\u00e9guli\u00e8rement la r\u00e9sistance des joints dans le cadre du contr\u00f4le de qualit\u00e9.<\/p>

La plaque d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 s'use avec le temps. C'est normal. Mais les plaques us\u00e9es cr\u00e9ent des points chauds et des points froids, de sorte que certains joints sont plus \u00e9tanches que d'autres. Il vaut mieux s'en apercevoir rapidement que d'avoir \u00e0 mettre \u00e0 la casse toute une s\u00e9rie de produits.<\/p>

7. Station de codage et de gaufrage<\/b><\/strong><\/h2>

Entre le scellage et la d\u00e9coupe, la plupart des machines disposent d'une station qui inscrit des informations sur les emballages. Num\u00e9ros de lot, dates de p\u00e9remption, codes de lot. Toutes ces informations.<\/p>

\"Station
Station de codage et de gaufrage.<\/strong><\/em><\/figcaption><\/figure>

Le gaufrage presse le texte dans la feuille afin qu'il soit en relief et lisible sans encre. L'impression se fait par jet d'encre ou transfert thermique. Le choix de la m\u00e9thode d\u00e9pend du mat\u00e9riau et des r\u00e9glementations en vigueur sur le march\u00e9. Certains produits n\u00e9cessitent les deux, avec un gaufrage sur la feuille et un texte imprim\u00e9 sur la carte.<\/p>

Il est facile d'ignorer ce poste jusqu'\u00e0 ce que quelque chose se passe mal. Mais si un code de lot est manquant ou ne peut \u00eatre lu, ce lot peut \u00eatre retir\u00e9. Les cha\u00eenes pharmaceutiques utilisent \u00e9galement cette station pour la s\u00e9rialisation, car de nombreux march\u00e9s exigent d\u00e9sormais des identifiants uniques sur chaque emballage.<\/p>

8. Station de refroidissement<\/b><\/strong><\/h2>

Juste apr\u00e8s le scellage, la bande de blister est encore chaude. Il n'est pas possible de l'envoyer directement \u00e0 la d\u00e9coupeuse. La station de refroidissement fait d'abord baisser la temp\u00e9rature.<\/p>

\"Refroidisseur
Refroidisseur d'eau.<\/strong><\/em><\/figcaption><\/figure>

Essayez de couper un mat\u00e9riau chaud et vous le verrez se d\u00e9former et coller \u00e0 l'outillage. Le refroidissement permet au joint de se raffermir et de ne pas se d\u00e9solidariser lorsque la bande est d\u00e9plac\u00e9e.<\/p>

La plupart des installations utilisent des plaques r\u00e9frig\u00e9r\u00e9es ou des ventilateurs qui soufflent de l'air frais sur la bande. C'est simple, mais on s'aper\u00e7oit vite que cela ne fonctionne pas.<\/p>

Si la bande est encore chaude lorsqu'elle arrive sur le poste de coupe, il faut s'attendre \u00e0 des bords rugueux et \u00e0 des coupes d\u00e9form\u00e9es. Certains op\u00e9rateurs essaient de raccourcir le temps de refroidissement pour acc\u00e9l\u00e9rer la ligne. Mauvaise id\u00e9e. Cela cause presque toujours plus de probl\u00e8mes que cela n'en r\u00e9sout.<\/p>

9. Station de poin\u00e7onnage et de d\u00e9coupe<\/b><\/strong><\/h2>

C'est l\u00e0 que la bande continue est d\u00e9coup\u00e9e en paquets individuels ou en feuilles perfor\u00e9es. Cela semble assez simple, mais une mauvaise coupe d\u00e9truit un blister par ailleurs de bonne qualit\u00e9. L'outillage doit donc \u00eatre parfait.<\/p>

\"Station
Station de poin\u00e7onnage et de d\u00e9coupe de la plaquette thermoform\u00e9e.<\/strong><\/em><\/figcaption><\/figure>

Il utilise un emporte-pi\u00e8ce qui tamponne la bande en un seul mouvement net. Mais si cette matrice est \u00e9mouss\u00e9e ou m\u00eame l\u00e9g\u00e8rement d\u00e9salign\u00e9e, vous obtiendrez des bords irr\u00e9guliers et des coupes partielles.<\/p>

Certaines machines ajoutent \u00e9galement un outil de perforation \u00e0 ce stade, afin que les utilisateurs puissent d\u00e9tacher les blisters individuels d'une carte sans ciseaux. C'est la norme dans la plupart des emballages pharmaceutiques aujourd'hui.<\/p>

Les d\u00e9chets de coupe doivent \u00eatre achemin\u00e9s quelque part et, sur une ligne tr\u00e8s fr\u00e9quent\u00e9e, il y en a beaucoup. Le syst\u00e8me de collecte des d\u00e9chets s'en charge.<\/p>

Ne remettez pas \u00e0 plus tard l'entretien de la matrice. Une matrice \u00e9mouss\u00e9e exerce une pression sur le syst\u00e8me d'entra\u00eenement et peut perturber la synchronisation des autres stations de la ligne.<\/p>

10. Panneau de commande et automate<\/b><\/strong><\/h2>

Le panneau de commande relie l'ensemble de la machine. Temp\u00e9ratures, vitesses, alarmes, donn\u00e9es de production. Tout est g\u00e9r\u00e9 \u00e0 partir d'ici.<\/p>

\"Panneau
Panneau de contr\u00f4le.<\/strong><\/em><\/figcaption><\/figure>

La plupart des machines d'emballage sous blister fonctionnent \u00e0 l'aide d'un automate programmable qui g\u00e8re la synchronisation de chaque station. Formation, remplissage, scellage, d\u00e9coupe. L'automate assure la synchronisation de l'ensemble, de sorte que rien n'est d\u00e9r\u00e9gl\u00e9.<\/p>

L'\u00e9cran tactile vous permet de voir ce qui se passe sur la machine en temps r\u00e9el. Et lorsque quelque chose se casse, le panneau enregistre les d\u00e9fauts afin que vous puissiez comprendre ce qui s'est pass\u00e9 et \u00e0 quel moment.<\/p>

De nombreuses machines r\u00e9centes vous permettent d'enregistrer des param\u00e8tres sous forme de recettes pour diff\u00e9rents produits. Ainsi, lorsque vous changez de format de blister, il vous suffit de charger l'ancienne recette au lieu de tout saisir \u00e0 nouveau.<\/p>

Certaines lignes connectent m\u00eame le panneau \u00e0 un r\u00e9seau \u00e0 l'\u00e9chelle de l'usine afin que les responsables puissent v\u00e9rifier les chiffres de production et l'OEE depuis leur bureau.<\/p>

11. Syst\u00e8me de sortie et de rejet<\/b><\/strong><\/h2>

Les emballages finis sortent de la machine au niveau du syst\u00e8me de sortie. Il s'agit parfois d'un convoyeur qui alimente une \u00e9tuyeuse. Parfois, il s'agit simplement d'un empileur pour la manutention manuelle. Tout d\u00e9pend de la configuration.<\/p>

\"Syst\u00e8me
Syst\u00e8me de sortie et de rejet des plaques blisters finies.<\/strong><\/em><\/figcaption><\/figure>

En g\u00e9n\u00e9ral, un syst\u00e8me de rejet est \u00e9galement int\u00e9gr\u00e9. Si des capteurs plac\u00e9s en amont de la cha\u00eene signalent qu'il manque du produit, que la soudure est mauvaise ou qu'il y a une erreur d'impression, l'emballage est automatiquement rejet\u00e9 de la ligne principale.<\/p>

Sur les lignes pharmaceutiques r\u00e9glement\u00e9es, le syst\u00e8me de rejet doit \u00eatre valid\u00e9 et document\u00e9. Il ne s'agit pas seulement d'attraper les mauvais emballages. Il faut prouver qu'ils ont effectivement \u00e9t\u00e9 retir\u00e9s.<\/p>

\u00c0 ce stade, des compteurs permettent de suivre la production totale, les bons paquets et les rejets. Ces donn\u00e9es sont int\u00e9gr\u00e9es dans les rapports de production. Si les taux de rejet commencent \u00e0 augmenter, cela signifie g\u00e9n\u00e9ralement qu'un \u00e9l\u00e9ment en amont doit \u00eatre pris en compte, et les donn\u00e9es du compteur vous orientent dans la bonne direction.<\/p>

Conclusion<\/b><\/strong><\/h2>

Une machine \u00e0 emballer sous blister comporte de nombreux \u00e9l\u00e9ments, et lorsqu'une pi\u00e8ce commence \u00e0 faire des siennes, le produit fini vous le signale g\u00e9n\u00e9ralement assez rapidement. Conna\u00eetre le nom des pi\u00e8ces d'une machine \u00e0 blisters pour chaque composant \u00e9limine une grande partie du travail de d\u00e9pannage.<\/p>

Et honn\u00eatement, cela vous aide beaucoup lorsque vous \u00eates au t\u00e9l\u00e9phone pour commander des pi\u00e8ces ou expliquer un probl\u00e8me \u00e0 un technicien. C'est bien mieux que de dire \u201cce truc pr\u00e8s du milieu de la machine\u201d.\u201d<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

A blister packing machine has a lot going on under the hood. If you work around one or you’re shopping […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":13181,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[69],"tags":[],"class_list":["post-13163","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blister-packaging-equipment"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/13163","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=13163"}],"version-history":[{"count":7,"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/13163\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":13184,"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/13163\/revisions\/13184"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/13181"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=13163"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=13163"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=13163"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}