{"id":13220,"date":"2026-06-01T01:09:21","date_gmt":"2026-06-01T01:09:21","guid":{"rendered":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/?p=13220"},"modified":"2026-03-17T08:47:34","modified_gmt":"2026-03-17T08:47:34","slug":"filling-machine-spare-parts-list","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/filling-machine-spare-parts-list\/","title":{"rendered":"Liste des pi\u00e8ces d\u00e9tach\u00e9es de la machine de remplissage"},"content":{"rendered":"
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\"Pi\u00e8ces
Pi\u00e8ces d\u00e9tach\u00e9es pour machines de remplissage.<\/em><\/figcaption><\/figure>

UN<\/h2>

Agitateurs (Agitateurs de tr\u00e9mie)<\/h3>

Les agitateurs sont mont\u00e9s \u00e0 l'int\u00e9rieur de la tr\u00e9mie ou du r\u00e9servoir et maintiennent le produit m\u00e9lang\u00e9 et fluide. Sans eux, les produits \u00e9pais comme les sauces et les lotions se d\u00e9posent ou forment des ponts et cessent d'\u00eatre aliment\u00e9s. Les types les plus courants sont les agitateurs \u00e0 ancre, les agitateurs \u00e0 palettes et les agitateurs \u00e0 h\u00e9lice.<\/p>

Les moteurs qui les entra\u00eenent grillent \u00e0 cause de la charge constante, en particulier avec les produits lourds. Les joints d'arbre fuient. Les lames s'usent. L'acier inoxydable est la norme pour les produits alimentaires et pharmaceutiques. V\u00e9rifiez r\u00e9guli\u00e8rement le joint d'arbre, car un joint d'agitateur qui fuit signifie qu'il y a du produit l\u00e0 o\u00f9 il ne devrait pas y en avoir.<\/p>

R\u00e9gulateurs d'air et unit\u00e9s FRL<\/h3>

Le FRL, qui signifie filtre-r\u00e9gulateur-lubrificateur, se trouve sur la ligne d'alimentation en air comprim\u00e9 de la machine. Il nettoie l'air, r\u00e8gle la pression et ajoute un fin brouillard d'huile pour la lubrification.<\/p>

L'air sale ou humide d\u00e9truit rapidement les pi\u00e8ces pneumatiques. Les \u00e9lectrovannes se bloquent. Les v\u00e9rins se corrodent. L'\u00e9l\u00e9ment filtrant \u00e0 l'int\u00e9rieur de l'unit\u00e9 FRL se colmate avec le temps et doit \u00eatre remplac\u00e9. La plupart des gens l'installent et l'oublient, ce qui est exactement la mauvaise approche.<\/p>

Vis de la tari\u00e8re<\/h3>

La vis sans fin est la vis h\u00e9lico\u00efdale situ\u00e9e \u00e0 l'int\u00e9rieur du tube de remplissage qui tourne pour pousser une quantit\u00e9 d\u00e9termin\u00e9e de poudre dans chaque r\u00e9cipient. Le pas, le diam\u00e8tre et la conception de la vis d\u00e9terminent la quantit\u00e9 de poudre qui tombe par tour.<\/p>

Acier inoxydable pour les produits alimentaires et pharmaceutiques, parfois rev\u00eatu pour les poudres collantes. Les fl\u00e8ches s'usent et remplissent les d\u00e9rives de pr\u00e9cision. Lorsque la d\u00e9rive d\u00e9passe votre tol\u00e9rance, vous devez en changer. Elles sont disponibles dans toutes les tailles, adapt\u00e9es \u00e0 des mod\u00e8les de remplisseuses sp\u00e9cifiques.<\/p>

Certaines poudres sont brutales pour les tari\u00e8res. Tout ce qui est abrasif, comme les m\u00e9langes d'\u00e9pices avec du sel ou du sucre, d\u00e9vore les vols plus rapidement que vous ne le pensez.<\/p>

B<\/h2>

Paliers<\/h3>

Ils apparaissent partout. Rouleaux de convoyeurs, arbres de pompes, entra\u00eenements de tables tournantes, points d'appui des vis sans fin. Les roulements \u00e0 billes standard s'acquittent de la plupart des t\u00e2ches. Les tailles telles que 6001, 6003, 6005 couvrent un grand nombre de machines.<\/p>

Les roulements \u00e9tanches durent plus longtemps dans les environnements humides ou poussi\u00e9reux. Les roulements ouverts doivent \u00eatre graiss\u00e9s r\u00e9guli\u00e8rement. Dans tous les cas, ils finissent par s'user. Soyez \u00e0 l'\u00e9coute des grondements ou des grincements pendant la production. Ce bruit signifie que le roulement vous dit quelque chose et vous devez l'\u00e9couter.<\/p>

Courroies (transporteurs et courroies d'entra\u00eenement)<\/h3>

Les bandes transporteuses d\u00e9placent les bouteilles et les conteneurs sur la ligne de remplissage. Les courroies d'entra\u00eenement transf\u00e8rent la puissance des moteurs aux pompes, aux vis sans fin et aux autres pi\u00e8ces mobiles. Les courroies plates, les courroies trap\u00e9zo\u00efdales et les courroies dent\u00e9es sont toutes pr\u00e9sentes en fonction de la machine.<\/p>

Les bandes transporteuses s'\u00e9tirent et se fissurent. Les courroies d'entra\u00eenement glissent lorsqu'elles s'usent. Les courroies dent\u00e9es sautent des dents. Toutes ces courroies posent des probl\u00e8mes lorsqu'elles tombent en panne. Conservez les bonnes dimensions sur l'\u00e9tag\u00e8re et v\u00e9rifiez r\u00e9guli\u00e8rement la tension.<\/p>

Guides et rails pour bouteilles<\/h3>

Il s'agit des rails de guidage et des guides de couloir qui permettent d'aligner les bouteilles et de les faire passer en ligne droite dans la station de remplissage. Ils sont en acier inoxydable ou en plastique de qualit\u00e9 alimentaire, selon la machine. Ils sont mis \u00e0 rude \u00e9preuve par les bouteilles qui s'y cognent toute la journ\u00e9e.<\/p>

Les guides pli\u00e9s ou desserr\u00e9s signifient que les bouteilles se d\u00e9placent lat\u00e9ralement. Les bouteilles coinc\u00e9es signifient que la ligne s'arr\u00eate. Les mod\u00e8les r\u00e9glables vous permettent de passer d'une taille de bouteille \u00e0 l'autre. Les points d'usure sont les supports de montage et les extr\u00e9mit\u00e9s du rail, l\u00e0 o\u00f9 les bouteilles se heurtent le plus.<\/p>

C<\/h2>

Cam Followers<\/h3>

Les galets de came sont mont\u00e9s sur des chemins de came dans les machines de remplissage rotatives. Ils contr\u00f4lent le mouvement des pistons, des soupapes et des \u00e9l\u00e9vateurs de buses lorsque la tourelle tourne. Les roulements situ\u00e9s \u00e0 l'int\u00e9rieur supportent la charge.<\/p>

Lorsqu'un galet de came se grippe ou s'aplatit, le mouvement qu'il contr\u00f4le se d\u00e9r\u00e8gle. La pr\u00e9cision du remplissage diminue ou les soupapes ne s'ouvrent pas correctement. Remplacez-les lorsque vous sentez des asp\u00e9rit\u00e9s ou que vous voyez des m\u00e9plats.<\/p>

Clapets anti-retour<\/h3>

Les clapets anti-retour permettent au liquide de s'\u00e9couler dans un sens et l'emp\u00eachent de revenir en arri\u00e8re. Dans les remplisseurs \u00e0 piston, ils contr\u00f4lent le cycle de tirage et de d\u00e9charge. Lors de la course d'aspiration, le clapet d'entr\u00e9e s'ouvre et le clapet de sortie se ferme. Lors de la course de pouss\u00e9e, il s'inverse.<\/p>

Ils s'encrassent avec les produits \u00e9pais ou tout ce qui contient des particules. Lorsqu'un clapet anti-retour se bloque, la pr\u00e9cision du remplissage est compromise. Les clapets anti-retour \u00e0 bille sont courants pour les liquides fins. Les clapets \u00e0 battant et les clapets \u00e0 ressort sont \u00e9galement utilis\u00e9s.<\/p>

Conservez un jeu complet de kits de reconstruction. Les si\u00e8ges et les billes s'usent, et m\u00eame une usure minime provoque des gouttes et des remplissages irr\u00e9guliers.<\/p>

Cha\u00eenes et maillons de convoyeurs<\/h3>

Les convoyeurs \u00e0 cha\u00eene d\u00e9placent les conteneurs sur la ligne de remplissage. Les maillons individuels s'usent et s'\u00e9tirent avec le temps, ce qui perturbe la synchronisation avec les autres stations en aval. Les cha\u00eenes en acier inoxydable sont standard pour les produits alimentaires et les boissons.<\/p>

Les maillons ma\u00eetres permettent d'effectuer des r\u00e9parations sur le terrain. Mais d\u00e8s qu'une cha\u00eene s'\u00e9tire au-del\u00e0 des sp\u00e9cifications, elle doit \u00eatre remplac\u00e9e. L'utilisation d'une cha\u00eene \u00e9tir\u00e9e use les pignons plus rapidement et aggrave le probl\u00e8me.<\/p>

Cylindres (cylindres de remplissage \u00e0 piston)<\/h3>

Le cylindre est le tube dans lequel le piston glisse. Son volume interne d\u00e9termine la quantit\u00e9 de produit distribu\u00e9e par course. La finition de l'al\u00e9sage doit \u00eatre lisse comme un miroir pour que les joints fonctionnent correctement.<\/p>

Les \u00e9raflures ou les rayures \u00e0 l'int\u00e9rieur de l'al\u00e9sage signifient que le produit s'\u00e9chappe par les joints du piston. Lorsque l'al\u00e9sage est endommag\u00e9, il faut soit l'aff\u00fbter pour le remettre aux normes, soit le remplacer enti\u00e8rement. L'acier inoxydable 316L est la norme pour la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion. Les diff\u00e9rentes tailles d'al\u00e9sage donnent des plages de remplissage diff\u00e9rentes, g\u00e9n\u00e9ralement jusqu'\u00e0 un rapport de 10:1 pour un cylindre donn\u00e9.<\/p>

D<\/h2>

M\u00e9canismes des buses de plong\u00e9e<\/h3>

Les buses de plong\u00e9e descendent dans le conteneur avant le d\u00e9but du remplissage, puis remontent au fur et \u00e0 mesure que le produit s'\u00e9coule. Cela r\u00e9duit la formation de mousse et les \u00e9claboussures. Le m\u00e9canisme est g\u00e9n\u00e9ralement pneumatique avec des tiges de guidage.<\/p>

Les joints des tiges de guidage s'usent et la buse commence \u00e0 d\u00e9river ou \u00e0 osciller. Les joints des bouteilles d'air s'usent \u00e9galement. Lorsque la plong\u00e9e n'est pas r\u00e9guli\u00e8re, vous obtenez de la mousse et des remplissages d\u00e9sordonn\u00e9s. Ce n'est pas compliqu\u00e9 \u00e0 r\u00e9parer, mais il est facile de l'ignorer jusqu'\u00e0 ce qu'il devienne un vrai probl\u00e8me.<\/p>

Bacs d'\u00e9gouttage<\/h3>

Se place sous la zone de la buse pour recueillir les gouttes ou le trop-plein entre les remplissages. Acier inoxydable. Pi\u00e8ce simple. Facile \u00e0 oublier.<\/p>

Mais un bac d'\u00e9gouttage sale ou d\u00e9bordant constitue un probl\u00e8me d'hygi\u00e8ne et un risque de glissade. Certains sont dot\u00e9s d'orifices de vidange. Pour d'autres, il suffit de les retirer et de les vider. Dans tous les cas, ils doivent \u00eatre nettoy\u00e9s r\u00e9guli\u00e8rement. Gardez-en un de rechange si le v\u00f4tre est bossel\u00e9 ou corrod\u00e9.<\/p>

E<\/h2>

Interrupteurs d'arr\u00eat d'urgence<\/h3>

Les arr\u00eats d'urgence sont de gros boutons champignons rouges qui coupent instantan\u00e9ment l'alimentation de la machine. Chaque machine de remplissage en poss\u00e8de au moins un. Il s'agit d'une exigence de s\u00e9curit\u00e9, et non d'une option.<\/p>

Ils s'usent \u00e0 force d'\u00eatre pouss\u00e9s. Le bloc de contact \u00e0 l'int\u00e9rieur est d\u00e9fectueux et l'interrupteur cesse de fonctionner. Testez-les r\u00e9guli\u00e8rement. Un arr\u00eat d'urgence qui ne fonctionne pas est une grave violation des r\u00e8gles de s\u00e9curit\u00e9. Les blocs de contact de rechange sont bon march\u00e9.<\/p>

Codeurs (rotatifs et lin\u00e9aires)<\/h3>

Les codeurs mesurent la position et la vitesse. Sur les machines de remplissage, ils suivent la rotation de la table tournante, la course du piston et la vitesse du convoyeur. L'automate utilise ces donn\u00e9es pour maintenir la synchronisation.<\/p>

Si un encodeur tombe en panne, la machine ne sait plus o\u00f9 elle en est. Les remplissages se font au mauvais moment. Les bouteilles s'empilent. Les codeurs optiques sont pr\u00e9cis mais sensibles \u00e0 la poussi\u00e8re. Les codeurs magn\u00e9tiques supportent mieux les environnements difficiles. Conservez un codeur de rechange pour chaque type utilis\u00e9 par la machine.<\/p>

F<\/h2>

Buses de remplissage<\/h3>

Les buses acheminent le produit du doseur vers le r\u00e9cipient. Buses droites pour les liquides qui s'\u00e9coulent librement. Buses de plong\u00e9e pour le contr\u00f4le de la mousse. Buses de remplissage de bas en haut pour les produits visqueux. Buses \u00e0 fermeture positive pour \u00e9viter les gouttes.<\/p>

Le mat\u00e9riau est g\u00e9n\u00e9ralement de l'acier inoxydable 316. Les pointes des buses s'usent au contact du produit, en particulier avec les boues abrasives. Les joints toriques \u00e0 l'int\u00e9rieur du m\u00e9canisme d'arr\u00eat doivent \u00eatre remplac\u00e9s p\u00e9riodiquement. Une buse qui goutte signifie que du produit se trouve sur la zone d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 des bouteilles et que les \u00e9tiquettes sont sales.<\/p>

Des ouvertures de r\u00e9cipients diff\u00e9rentes n\u00e9cessitent des buses de tailles diff\u00e9rentes. La plupart des machines permettent de changer rapidement de buse. Stockez les tailles que vous utilisez le plus souvent et quelques kits de joints toriques de rechange.<\/p>

D\u00e9bitm\u00e8tres<\/h3>

Les d\u00e9bitm\u00e8tres mesurent le volume de produit qui passe dans la ligne. Dans les remplisseuses \u00e0 d\u00e9bitm\u00e8tre, ils constituent le principal dispositif de mesure. L'automate lit le d\u00e9bit et ferme la vanne lorsque le volume cible est atteint.<\/p>

Les d\u00e9bitm\u00e8tres magn\u00e9tiques, les d\u00e9bitm\u00e8tres \u00e0 effet Coriolis et les d\u00e9bitm\u00e8tres \u00e0 engrenage ovale ont chacun leurs points forts. Les compteurs magn\u00e9tiques traitent les liquides conducteurs fins. Les compteurs Coriolis mesurent le d\u00e9bit massique. Les compteurs \u00e0 engrenage ovale fonctionnent bien pour les liquides visqueux.<\/p>

L'\u00e9talonnage d\u00e9rive avec le temps. Lorsque les remplissages commencent \u00e0 \u00eatre courts ou lourds, recalibrez avant de commencer \u00e0 \u00e9changer des pi\u00e8ces.<\/p>

Entonnoirs et collecteurs<\/h3>

Les entonnoirs guident le produit de la vis sans fin ou du dispositif de dosage vers l'ouverture du conteneur. Les entonnoirs collecteurs r\u00e9cup\u00e8rent le trop-plein et l'acheminent vers l'arri\u00e8re. Acier inoxydable, qualit\u00e9 alimentaire, facile \u00e0 nettoyer.<\/p>

Ils se bouchent avec des produits collants. Les entonnoirs bossel\u00e9s ne se mettent pas en place correctement et vous perdez du produit. Conservez des exemplaires de chaque taille, surtout si vous utilisez plusieurs formats de conteneurs.<\/p>

G<\/h2>

Joints et garnitures d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9<\/h3>

Les joints assurent l'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 entre les tuyaux, les tr\u00e9mies, les vannes et les t\u00eates de remplissage. Les joints toriques, les joints tri-clamp et les joints plats sont omnipr\u00e9sents sur une ligne de remplissage. La plupart sont en silicone de qualit\u00e9 alimentaire, en EPDM, en Viton ou en PTFE.<\/p>

Ils durcissent, se fissurent et se compriment avec le temps. Un joint qui fuit peut signifier que le produit s'\u00e9goutte l\u00e0 o\u00f9 on ne le voit pas, ce qui constitue \u00e0 la fois un gaspillage et un probl\u00e8me d'hygi\u00e8ne. Remplacez-les r\u00e9guli\u00e8rement, et pas seulement lorsqu'ils sont d\u00e9fectueux.<\/p>

Les joints tri-clamp en particulier m\u00e9ritent notre attention. Il s'agit des joints \u00e0 connexion rapide utilis\u00e9s dans les tuyauteries sanitaires. Un mauvais joint laisse \u00e9chapper du produit ou laisse entrer de l'air. Conservez une bo\u00eete de chaque taille.<\/p>

Les joints \u00e0 code couleur sont \u00e9galement utiles \u00e0 cet \u00e9gard. Des couleurs diff\u00e9rentes pour des mat\u00e9riaux diff\u00e9rents afin que l'op\u00e9rateur saisisse le bon joint \u00e0 vue d'\u0153il. L'EPDM est g\u00e9n\u00e9ralement noir, le silicone est blanc ou bleu, le Viton est brun. Un mauvais joint dans une ligne de produits acides peut se dissoudre en quelques heures et contaminer tout un lot.<\/p>

Pompes \u00e0 engrenages<\/h3>

Les pompes \u00e0 engrenages utilisent des engrenages imbriqu\u00e9s pour pi\u00e9ger et d\u00e9placer le produit. Elles sont courantes sur les machines de remplissage qui traitent les huiles, les sirops et d'autres liquides de viscosit\u00e9 moyenne. Chaque t\u00eate de remplissage poss\u00e8de g\u00e9n\u00e9ralement sa propre pompe.<\/p>

Les engrenages s'usent avec le temps et l'ajustement se rel\u00e2che. Lorsque cela se produit, la pr\u00e9cision du remplissage diminue car le produit glisse \u00e0 nouveau dans l'interstice. La d\u00e9faillance des roulements est l'autre probl\u00e8me courant. Des pompes \u00e0 engrenages remises \u00e0 neuf sont disponibles pour la plupart des mod\u00e8les et co\u00fbtent moins cher que des pompes neuves.<\/p>

H<\/h2>

Tr\u00e9mies<\/h3>

La tr\u00e9mie contient le produit en vrac et l'achemine par gravit\u00e9 vers le syst\u00e8me de remplissage. Les tailles vont de quelques gallons sur les unit\u00e9s de table \u00e0 des centaines de gallons sur les lignes de production.<\/p>

L'acier inoxydable 304 ou 316 est standard. Les joints soud\u00e9s doivent \u00eatre lisses et exempts de fissures pour faciliter le nettoyage. Les tr\u00e9mies chauff\u00e9es maintiennent les produits tels que le chocolat ou la cire \u00e0 la bonne viscosit\u00e9. Des capteurs de niveau \u00e0 l'int\u00e9rieur signalent au syst\u00e8me de se remplir \u00e0 partir d'un r\u00e9servoir en vrac.<\/p>

Les couvercles de tr\u00e9mie emp\u00eachent les contaminants d'entrer et sont souvent exig\u00e9s lors des audits de s\u00e9curit\u00e9 alimentaire. Un couvercle fissur\u00e9 ou d\u00e9form\u00e9 est un probl\u00e8me de conformit\u00e9, et non un simple d\u00e9sagr\u00e9ment.<\/p>

Tuyaux et tubes<\/h3>

Les tuyaux de produit relient le r\u00e9servoir d'alimentation \u00e0 la tr\u00e9mie et le doseur aux buses. Le silicone de qualit\u00e9 alimentaire, le PVC renforc\u00e9 et l'acier inoxydable tress\u00e9 sont des mat\u00e9riaux courants.<\/p>

Ils se fissurent, se tordent et se d\u00e9gradent avec le temps en raison de l'exposition au produit. Les doseurs p\u00e9ristaltiques reposent enti\u00e8rement sur le tube pour l'action de pompage et le tube est une v\u00e9ritable pi\u00e8ce d'usure. Le tube est une v\u00e9ritable pi\u00e8ce d'usure. Il faut le remplacer \u00e0 intervalles r\u00e9guliers et non lorsqu'il \u00e9clate.<\/p>

Veillez \u00e0 ce que tout tuyau de remplacement r\u00e9ponde aux m\u00eames crit\u00e8res de qualit\u00e9 alimentaire ou pharmaceutique que l'original. Un mauvais mat\u00e9riau est synonyme d'\u00e9chec des audits ou de contamination.<\/p>

I<\/h2>

Scelleuses \u00e0 induction (pi\u00e8ces pour scelleuses de feuilles)<\/h3>

Les scelleuses par induction collent une feuille d'aluminium sur l'ouverture de la bouteille apr\u00e8s le remplissage. La t\u00eate de scellage, la bobine et l'alimentation \u00e9lectrique sont les principales pi\u00e8ces. Les bobines br\u00fblent sous l'effet de la chaleur. Les cartes d'alimentation \u00e9lectrique tombent en panne \u00e0 cause des tensions \u00e9lectriques.<\/p>

Les capuchons des t\u00eates de scellage et les guides du convoyeur s'usent en raison du contact constant avec les bouteilles. Les guides d'alignement des feuilles doivent \u00eatre droits, sinon vous obtenez des scell\u00e9s de travers. Toutes les lignes d'embouteillage ne sont pas \u00e9quip\u00e9es d'un de ces syst\u00e8mes, mais celles qui en ont un connaissent les maux de t\u00eate qu'ils provoquent.<\/p>

L<\/h2>

Capteurs de niveau<\/h3>

Les capteurs de niveau se trouvent \u00e0 l'int\u00e9rieur des tr\u00e9mies et des r\u00e9servoirs et indiquent au syst\u00e8me de contr\u00f4le la quantit\u00e9 de produit restante. Les d\u00e9tecteurs \u00e0 flotteur, les d\u00e9tecteurs capacitifs et les d\u00e9tecteurs \u00e0 ultrasons sont tous utilis\u00e9s en fonction du produit et de la pr\u00e9cision requise.<\/p>

Les interrupteurs \u00e0 flotteur se bloquent. Les capteurs capacitifs d\u00e9rivent en raison des d\u00e9p\u00f4ts sur la sonde. Les capteurs \u00e0 ultrasons perdent en pr\u00e9cision avec les produits moussants. Lorsque le capteur ment \u00e0 l'automate, la tr\u00e9mie se vide au milieu du remplissage et vous obtenez des remplissages courts ou des poches d'air.<\/p>

Nettoyez r\u00e9guli\u00e8rement les capteurs et conservez des pi\u00e8ces de rechange. Un capteur de niveau d\u00e9fectueux ne d\u00e9clenche pas toujours une alarme. Parfois, il se contente de causer discr\u00e8tement des probl\u00e8mes qu'il faut un certain temps \u00e0 retracer.<\/p>

Cellules de charge<\/h3>

Les cellules de charge sont les capteurs de poids situ\u00e9s sous la plate-forme des conteneurs sur les remplisseuses gravim\u00e9triques. Ils mesurent en temps r\u00e9el le poids du produit introduit dans chaque conteneur. L'automate utilise leur signal pour arr\u00eater le remplissage au bon poids.<\/p>

La pr\u00e9cision est essentielle. Une cellule de charge qui d\u00e9rive ne serait-ce que d'une fraction de pour cent signifie des sur-remplissages ou des sous-remplissages sur l'ensemble de votre parcours. Le fait de les surcharger ou de cogner des conteneurs lourds sur la plate-forme raccourcit leur dur\u00e9e de vie. Recalibrez \u00e0 intervalles r\u00e9guliers.<\/p>

M<\/h2>

Moteurs (servo, pas \u00e0 pas et \u00e0 engrenages)<\/h3>

Moteurs d'entra\u00eenement principaux, moteurs de pompes, moteurs de vis sans fin, moteurs de tables tournantes, moteurs de convoyeurs. Une ligne de remplissage en comporte beaucoup. Servos pour les t\u00e2ches de pr\u00e9cision. Des pas \u00e0 pas pour un positionnement plus simple. Moteurs \u00e0 engrenages pour le couple brutal.<\/p>

Lorsqu'un moteur s'\u00e9teint, la station s'\u00e9teint. Certains sont des articles de catalogue standard. D'autres sont sp\u00e9cifiques au fabricant de la machine et il faut des semaines pour les obtenir. D\u00e9terminez la cat\u00e9gorie \u00e0 laquelle appartiennent les v\u00f4tres et stockez des pi\u00e8ces de rechange pour celles qui sont difficiles \u00e0 obtenir.<\/p>

V\u00e9rifiez les supports et les accouplements du moteur lors des tourn\u00e9es d'entretien. Un accouplement mal fix\u00e9 provoque des vibrations qui endommagent les roulements et r\u00e9duisent la dur\u00e9e de vie du moteur. Cinq minutes de contr\u00f4le peuvent permettre d'\u00e9conomiser des milliers de dollars de r\u00e9parations.<\/p>

N<\/h2>

Joints toriques et joints de buse<\/h3>

Chaque buse est \u00e9quip\u00e9e de joints internes qui emp\u00eachent le produit de fuir au-del\u00e0 du point d'arr\u00eat. Les joints toriques, les bagues quadruples et les joints en PTFE sont standard. Ils sont log\u00e9s dans des rainures usin\u00e9es dans le corps de la buse et s'appuient sur les pi\u00e8ces mobiles.<\/p>

Les produits les usent. Les produits acides rongent certains compos\u00e9s de caoutchouc. Les produits chauds acc\u00e9l\u00e8rent la d\u00e9gradation. Lorsqu'un joint est d\u00e9fectueux, des gouttes s'\u00e9coulent entre les remplissages et les goulots des bouteilles sont d\u00e9sordonn\u00e9s.<\/p>

Conservez un kit complet pour chaque type de buse de votre ligne. Notez les sp\u00e9cifications du mat\u00e9riau. Le silicone, le Viton, l'EPDM et le PTFE sont tous utilis\u00e9s pour diff\u00e9rents types de produits. Si vous utilisez le mauvais mat\u00e9riau dans le mauvais produit, vous devrez le remplacer \u00e0 nouveau dans une semaine.<\/p>

Un code couleur est utile. Certains ateliers marquent chaque sac de scellage avec la position de la buse \u00e0 laquelle il appartient. Cela simplifie le changement de format, en particulier lorsque plusieurs tailles de buses sont utilis\u00e9es sur la m\u00eame machine.<\/p>

P<\/h2>

Joints de piston (joints en V, joints toriques, joints \u00e0 coupelle)<\/h3>

Ils assurent l'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 du piston \u00e0 l'int\u00e9rieur du cylindre sur les remplisseurs volum\u00e9triques \u00e0 piston. Ils doivent \u00eatre suffisamment \u00e9tanches pour emp\u00eacher le contournement du produit, mais pas trop pour ne pas cr\u00e9er un frottement excessif.<\/p>

Les joints en V en t\u00e9flon sont courants. Il en va de m\u00eame pour les joints toriques et les joints \u00e0 coupelle de qualit\u00e9 alimentaire. Ils s'usent en raison du mouvement de va-et-vient constant. Lorsqu'ils commencent \u00e0 fuir, les volumes de remplissage chutent et le produit se retrouve derri\u00e8re le piston, l\u00e0 o\u00f9 il ne devrait pas \u00eatre.<\/p>

La compatibilit\u00e9 des mat\u00e9riaux est importante. Certains produits attaquent certains compos\u00e9s de scellement. V\u00e9rifiez aupr\u00e8s du fournisseur de joints si vous remplissez quelque chose d'inhabituel.<\/p>

Remplacez-les selon un calendrier fixe bas\u00e9 sur les heures de fonctionnement plut\u00f4t que d'attendre les sympt\u00f4mes. Lorsque vous constatez une fuite, le joint est d\u00e9j\u00e0 bien us\u00e9 et le produit a p\u00e9n\u00e9tr\u00e9 derri\u00e8re le piston depuis un certain temps.<\/p>

Automates et contr\u00f4leurs<\/h3>

L'automate programmable ex\u00e9cute la s\u00e9quence de remplissage, lit les capteurs, contr\u00f4le les vannes et les moteurs et surveille l'ensemble. Les \u00e9crans tactiles de l'IHM permettent aux op\u00e9rateurs de r\u00e9gler les param\u00e8tres. Marques courantes : Siemens, Allen-Bradley, Omron, Mitsubishi, Delta.<\/p>

Sauvegardez toujours le programme. Un automate mort sans sauvegarde signifie qu'il faut reprogrammer l'ensemble de la machine \u00e0 partir de z\u00e9ro. Certains ateliers conservent un automate de rechange charg\u00e9 et pr\u00eat \u00e0 l'emploi.<\/p>

Les \u00e9crans des IHM se fissurent ou tombent en panne \u00e0 cause de la chaleur. Une pi\u00e8ce de rechange charg\u00e9e de la configuration actuelle est une protection bon march\u00e9 contre une mauvaise semaine.<\/p>

Cylindres pneumatiques<\/h3>

Les v\u00e9rins pneumatiques alimentent les m\u00e9canismes de plong\u00e9e des buses, les actionneurs de vannes, les but\u00e9es de bouteilles, les pinces \u00e0 conteneurs et bien d'autres choses encore sur les machines de remplissage. Al\u00e9sages standard de SMC, Festo, Airtac.<\/p>

Les joints us\u00e9s provoquent des mouvements lents ou incomplets. Les tiges sont ray\u00e9es \u00e0 cause de l'air pollu\u00e9 ou du manque de lubrification. Lorsqu'un v\u00e9rin fonctionne mal, il faut d'abord v\u00e9rifier la qualit\u00e9 de l'air. L'air vici\u00e9 est la premi\u00e8re cause de mortalit\u00e9 des pi\u00e8ces pneumatiques sur une ligne de remplissage.<\/p>

Capteurs de proximit\u00e9<\/h3>

D\u00e9tecter la pr\u00e9sence de bouteilles aux stations de remplissage sans les toucher. Les mod\u00e8les inductifs d\u00e9tectent les bouchons m\u00e9talliques. Les mod\u00e8les capacitifs d\u00e9tectent la bouteille elle-m\u00eame. Les mod\u00e8les photo\u00e9lectriques utilisent des faisceaux lumineux.<\/p>

Les bouteilles les d\u00e9saxent. Les lentilles encrass\u00e9es r\u00e9duisent la port\u00e9e. Lorsque l'une d'entre elles cesse de fonctionner, la machine remplit un espace vide ou saute une bouteille. Dans les deux cas, il s'agit d'un gaspillage. Des capteurs de rechange et un contr\u00f4le d'alignement de 5 minutes lors des changements d'\u00e9quipe permettent d'\u00e9viter la plupart des probl\u00e8mes.<\/p>

Pompes (\u00e0 engrenages, \u00e0 lobes, p\u00e9ristaltiques, \u00e0 piston)<\/h3>

La pompe d\u00e9place le produit du r\u00e9servoir \u00e0 la buse. Il en existe diff\u00e9rents types pour diff\u00e9rents produits. Pompes \u00e0 engrenages pour les huiles et les sirops. Pompes \u00e0 lobes pour les cr\u00e8mes \u00e9paisses contenant des particules. Pompes p\u00e9ristaltiques pour les applications sanitaires o\u00f9 le produit ne doit pas entrer en contact avec les composants internes de la pompe. Pompes \u00e0 piston pour les remplissages volum\u00e9triques de haute pr\u00e9cision.<\/p>

Chaque type a ses propres pi\u00e8ces d'usure. Les pompes \u00e0 engrenages s'usent au niveau des faces d'engrenage. Les pompes \u00e0 lobes ont besoin de rotors et de joints neufs. Les pompes p\u00e9ristaltiques rongent les tuyaux. Les pompes \u00e0 piston n\u00e9cessitent des joints de cylindre et des reconstructions de soupapes.<\/p>

Sachez quel type de pompe vous avez et stockez son kit d'usure sp\u00e9cifique. Une commande g\u00e9n\u00e9rique de \u201cpi\u00e8ces de pompe\u201d ne vous m\u00e8nera nulle part.<\/p>

La vitesse et la pression de la pompe ont \u00e9galement une incidence sur le taux d'usure. Faire tourner une pompe \u00e0 plein r\u00e9gime toute la journ\u00e9e raccourcit sa dur\u00e9e de vie par rapport \u00e0 un fonctionnement \u00e0 70 % de sa capacit\u00e9. Si vous pouvez augmenter l\u00e9g\u00e8rement la taille de la pompe, la r\u00e9duction des contraintes se traduit par des intervalles plus longs entre les remises en \u00e9tat.<\/p>

R<\/h2>

Vannes rotatives<\/h3>

Les vannes rotatives sont plac\u00e9es entre la tr\u00e9mie et le cylindre du piston sur les remplisseurs \u00e0 piston \u00e0 vanne rotative. La vanne pivote de 90 degr\u00e9s pour passer de l'extraction \u00e0 la d\u00e9charge. Lors du soutirage, elle relie la tr\u00e9mie au cylindre. Lors de la vidange, elle relie le cylindre \u00e0 la buse.<\/p>

Ils supportent mieux les produits \u00e9pais et les particules que les clapets de retenue car l'al\u00e9sage peut \u00eatre largement creus\u00e9. Les points d'usure sont les faces de la soupape et l'al\u00e9sage du corps. Lorsqu'ils s'usent, le produit fuit entre les courses et la pr\u00e9cision du remplissage s'en ressent.<\/p>

La reconstruction implique le rodage de la face de la soupape afin d'obtenir une surface plane et lisse. De nouveaux joints toriques sur le corps de la soupape compl\u00e8tent le travail. Si l'al\u00e9sage est irr\u00e9parable, il faut remplacer l'ensemble.<\/p>

Ces valves permettent aux remplisseurs \u00e0 piston de fonctionner avec des produits \u00e0 gros morceaux comme la salsa, la confiture et les sauces \u00e9paisses. Sans vanne rotative, vous \u00eates oblig\u00e9 d'utiliser des clapets anti-retour, qui s'obstruent sur les produits \u00e9pais. Maintenir cette pi\u00e8ce en bon \u00e9tat n'est donc pas facultatif si c'est votre type de produit.<\/p>

S<\/h2>

Capteurs (assortis)<\/h3>

Capteurs de temp\u00e9rature sur les tr\u00e9mies chauff\u00e9es et les r\u00e9servoirs \u00e0 double enveloppe. Capteurs de pression sur les conduites de pompes. Capteurs de vitesse sur les convoyeurs et les tables tournantes. Chacun d'entre eux constitue un point de donn\u00e9es sur lequel l'automate programmable s'appuie.<\/p>

Lorsqu'un capteur fournit de mauvaises donn\u00e9es, l'automate prend de mauvaises d\u00e9cisions. Remplissage \u00e0 la mauvaise temp\u00e9rature. Pression de la pompe hors plage. Vitesse du convoyeur d\u00e9pass\u00e9e. La r\u00e9solution des probl\u00e8mes li\u00e9s aux capteurs commence par la v\u00e9rification du c\u00e2blage et des connexions avant de remplacer le capteur lui-m\u00eame.<\/p>

\u00c9lectrovannes<\/h3>

Contr\u00f4lent le d\u00e9bit d'air vers les cylindres pneumatiques et parfois le d\u00e9bit de produit dans certains syst\u00e8mes de remplissage. Types standard \u00e0 5 ports et 2 positions pour l'air, et types sp\u00e9ciaux de qualit\u00e9 alimentaire pour les lignes de produits.<\/p>

Ils collent, fuient et br\u00fblent les serpentins. L'air vici\u00e9 acc\u00e9l\u00e8re ces trois probl\u00e8mes. Une bonne unit\u00e9 FRL en amont aide mais n'\u00e9limine pas l'usure. Notez la taille de l'orifice et la tension de la bobine lorsque vous commandez des pi\u00e8ces de rechange. Une tension incorrecte sur la bobine est un moyen rapide de griller une vanne toute neuve.<\/p>

Roues \u00e9toil\u00e9es et vis de guidage<\/h3>

Les roues \u00e0 \u00e9toiles indexent les bouteilles en position sur les remplisseuses rotatives. Les vis de guidage (\u00e9galement appel\u00e9es vis de synchronisation ou vis sans fin) espacent les bouteilles de mani\u00e8re r\u00e9guli\u00e8re lorsqu'elles entrent dans la remplisseuse. Les deux doivent correspondre exactement au diam\u00e8tre de la bouteille.<\/p>

Des bouteilles diff\u00e9rentes impliquent des roues crant\u00e9es et des vis diff\u00e9rentes. Les pi\u00e8ces de rechange doivent \u00eatre stock\u00e9es avec soin, car les bosses et les entailles provoquent des blocages. Les points d'usure sont les bords des poches des roues \u00e0 \u00e9toiles et les filets des vis de guidage. Les types de plastique s'usent plus rapidement que l'acier inoxydable, mais sont plus doux pour les bouteilles en verre.<\/p>

T<\/h2>

Raccords et ferrules Tri-Clamp<\/h3>

Connexions sanitaires standard tout au long du parcours du produit sur toute ligne de remplissage alimentaire ou pharmaceutique. Les embouts en acier inoxydable sont soud\u00e9s aux extr\u00e9mit\u00e9s des tuyaux, maintenus par un collier de serrage et un joint d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 entre les deux.<\/p>

Les faces de la virole peuvent \u00eatre ray\u00e9es ou bossel\u00e9es \u00e0 la suite d'assemblages r\u00e9p\u00e9t\u00e9s. Des faces endommag\u00e9es sont synonymes de fuites, m\u00eame avec un joint neuf. Les colliers s'usent au niveau de la charni\u00e8re et de l'\u00e9crou de serrage. Gardez des colliers, des joints et quelques bagues de rechange \u00e0 port\u00e9e de main. Ils constituent une assurance bon march\u00e9 contre les fuites sur le trajet du produit.<\/p>

Tubes (tubes pour pompes p\u00e9ristaltiques)<\/h3>

Sur les doseurs p\u00e9ristaltiques, le tuyau EST la pompe. Des rouleaux le pressent pour faire avancer le produit. Le tube est la seule partie en contact avec le produit, ce qui simplifie consid\u00e9rablement le nettoyage et le changement.<\/p>

Mais le tube s'use \u00e0 force d'\u00eatre press\u00e9. L'\u00e9paisseur de la paroi diminue, le volume de remplissage change et le tube finit par se rompre. Tubes en silicone pour la plupart des applications. Norprene ou Pharmed pour la r\u00e9sistance chimique. Conna\u00eetre le diam\u00e8tre int\u00e9rieur du tube, l'\u00e9paisseur de la paroi et le mat\u00e9riau, et en avoir suffisamment \u00e0 port\u00e9e de main.<\/p>

Remplacez les tubes selon un calendrier fixe bas\u00e9 sur les heures de fonctionnement. N'attendez pas l'\u00e9clatement. L'\u00e9clatement d'un tube pendant la production signifie que le produit se retrouve partout et qu'il faut proc\u00e9der \u00e0 un nettoyage approfondi avant de pouvoir red\u00e9marrer.<\/p>

Certains op\u00e9rateurs marquent la date d'installation sur le tube \u00e0 l'aide d'un marqueur permanent. Il s'agit d'une astuce simple, mais qui permet de savoir quand le tube doit \u00eatre remplac\u00e9.<\/p>

Pi\u00e8ces d\u00e9tach\u00e9es pour plateaux tournants<\/h3>

Les plateaux tournants de chargement introduisent les conteneurs vides dans la ligne. Les tables tournantes d'accumulation collectent les conteneurs remplis \u00e0 la sortie. Les deux utilisent un disque rotatif avec un rail de guidage et un moteur \u00e0 vitesse variable.<\/p>

La surface du disque s'use et les bouteilles commencent \u00e0 glisser au lieu de s'alimenter. Les supports du rail de guidage se desserrent. Les courroies d'entra\u00eenement s'\u00e9tirent. Les brosses des moteurs s'usent sur les anciens mod\u00e8les \u00e0 courant continu. Aucun de ces probl\u00e8mes n'est complexe \u00e0 r\u00e9soudre, mais tous entra\u00eenent des arr\u00eats de production s'ils sont ignor\u00e9s.<\/p>

V<\/h2>

Vannes (Product Path Valves)<\/h3>

Les vannes \u00e0 bille, les vannes papillon, les vannes \u00e0 pince et les vannes \u00e0 diaphragme sont toutes pr\u00e9sentes dans la tuyauterie des machines de remplissage. Elles contr\u00f4lent le flux de produit entre le r\u00e9servoir, la tr\u00e9mie, la pompe et la buse.<\/p>

Les si\u00e8ges s'usent et les joints se d\u00e9gradent au contact du produit. Les robinets \u00e0 tournant sph\u00e9rique perdent leur \u00e9tanch\u00e9it\u00e9 lorsque les si\u00e8ges se compriment. Les vannes papillon s'encrassent sur le bord du disque. Les vannes \u00e0 pincement ont besoin de nouveaux manchons lorsque le caoutchouc est us\u00e9.<\/p>

Les vannes sanitaires avec raccords tri-clamp sont standard pour les produits alimentaires et pharmaceutiques. Il convient de toujours les remplacer par des vannes de m\u00eame qualit\u00e9 et de m\u00eame mat\u00e9riau. Un mat\u00e9riau de qualit\u00e9 inf\u00e9rieure peut entra\u00eener des probl\u00e8mes de contamination ou de corrosion dont le co\u00fbt d\u00e9passe largement celui de la vanne.<\/p>

Entra\u00eenements \u00e0 fr\u00e9quence variable (EFV)<\/h3>

Les variateurs de fr\u00e9quence contr\u00f4lent la vitesse des moteurs \u00e0 courant alternatif des convoyeurs, des pompes et des plateaux tournants. Ils convertissent la puissance \u00e0 fr\u00e9quence fixe en fr\u00e9quence variable, ce qui vous permet de composer des vitesses exactes.<\/p>

La chaleur est le principal ennemi. Les variateurs mont\u00e9s dans des armoires chaudes sans bonne circulation d'air tombent rapidement en panne. Les condensateurs \u00e0 l'int\u00e9rieur s'ass\u00e8chent avec le temps et le variateur devient instable. Lorsqu'un variateur tombe en panne, le moteur qu'il contr\u00f4le s'arr\u00eate net ou tourne \u00e0 plein r\u00e9gime. Ni l'un ni l'autre n'est bon.<\/p>

Veillez \u00e0 ce que les ventilateurs et les filtres de refroidissement soient propres. Si vous avez un disque critique, gardez un disque de rechange programm\u00e9 sur l'\u00e9tag\u00e8re.<\/p>

Notez les r\u00e9glages des param\u00e8tres avant d'en avoir besoin. Les variateurs de vitesse ont des dizaines de param\u00e8tres configurables et si vous devez en configurer un nouveau \u00e0 partir de z\u00e9ro sans enregistrement, c'est un jeu de devinettes frustrant. Certains variateurs r\u00e9cents permettent de copier les param\u00e8tres sur une carte m\u00e9moire, ce qui rend les pi\u00e8ces de rechange presque pr\u00eates \u00e0 l'emploi.<\/p>

W<\/h2>

Bandes d'usure<\/h3>

Bandes en plastique ou en acier inoxydable le long des rails du convoyeur et des surfaces de guidage contre lesquelles les bouteilles glissent. Elles supportent le frottement, ce qui \u00e9vite au cadre principal de le faire.<\/p>

Le poly\u00e9thyl\u00e8ne UHMW est le mat\u00e9riau de pr\u00e9dilection. Il s'use lentement et a un faible coefficient de frottement. Lorsqu'il s'use, les bouteilles commencent \u00e0 s'accrocher et \u00e0 se bloquer. Pour la remplacer, il suffit g\u00e9n\u00e9ralement de d\u00e9visser l'ancienne bande et d'en visser une nouvelle.<\/p>

Pi\u00e8ce bon march\u00e9. L'impact est important lorsqu'elle est us\u00e9e.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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