{"id":14867,"date":"2026-07-05T01:42:15","date_gmt":"2026-07-05T01:42:15","guid":{"rendered":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/?p=14867"},"modified":"2026-04-13T08:34:52","modified_gmt":"2026-04-13T08:34:52","slug":"sealer-machine-spare-parts-name","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/sealer-machine-spare-parts-name\/","title":{"rendered":"Nom des pi\u00e8ces de rechange pour machine \u00e0 sceller"},"content":{"rendered":"
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Si vous utilisez une machine \u00e0 sceller pendant suffisamment longtemps, ses pi\u00e8ces finissent par s'user. Conna\u00eetre la r\u00e9f\u00e9rence de chaque pi\u00e8ce de rechange de la machine \u00e0 sceller vous permet de commander la bonne pi\u00e8ce d\u00e8s le d\u00e9part, au lieu de devoir deviner et de perdre une journ\u00e9e.<\/p>

\"Nom
Nom des pi\u00e8ces de rechange pour machine \u00e0 sceller.<\/strong><\/em><\/figcaption><\/figure>

1. \u00c9l\u00e9ments chauffants<\/b><\/strong><\/h2>

C'est l'\u00e9l\u00e9ment chauffant qui permet de r\u00e9aliser le scellage. Il chauffe, fait fondre les couches de film les unes contre les autres, et voil\u00e0, le scellage est fait. Sur toutes les machines \u00e0 sceller, ces \u00e9l\u00e9ments finissent par griller.<\/p>

Les soudeuses \u00e0 impulsion utilisent un fin fil ou ruban de nichrome tendu sur la barre. Celui-ci ne chauffe que lorsque l'on abaisse le bras. Les soudeuses \u00e0 chaleur constante maintiennent l'\u00e9l\u00e9ment chauffant \u00e0 temp\u00e9rature pendant toute la dur\u00e9e de fonctionnement de la machine, ce qui acc\u00e9l\u00e8re leur usure.<\/p>

Un \u00e9l\u00e9ment d\u00e9fectueux ne permet pas d'obtenir une \u00e9tanch\u00e9it\u00e9, ou bien celle-ci pr\u00e9sente des interstices \u00e0 l'endroit o\u00f9 le fil s'est rompu. Parfois, cela se voit clairement. D'autres fois, l'\u00e9l\u00e9ment semble en bon \u00e9tat, mais a perdu suffisamment de r\u00e9sistance pour ne plus pouvoir atteindre la temp\u00e9rature requise. On obtient alors une \u00e9tanch\u00e9it\u00e9 insuffisante qui finit par se rompre.<\/p>

La plupart des fabricants proposent des kits d'\u00e9l\u00e9ments chauffants. Les \u00e9l\u00e9ments chauffants, les gaines en T\u00e9flon et le ruban adh\u00e9sif sont tous fournis dans un m\u00eame coffret. Il suffit de remplacer l'ensemble d'un seul coup pour que l'appareil soit de nouveau op\u00e9rationnel en une dizaine de minutes.<\/p>

Faites attention \u00e0 la largeur de l'\u00e9l\u00e9ment lors de votre commande. Un \u00e9l\u00e9ment de 2 mm offre une largeur de scellage diff\u00e9rente de celle d'un \u00e9l\u00e9ment de 5 mm. Si la largeur n'est pas adapt\u00e9e, le scellage fonctionnera, mais ne r\u00e9pondra pas aux sp\u00e9cifications de votre emballage. C'est une erreur facile \u00e0 \u00e9viter si vous v\u00e9rifiez avant d'acheter.<\/p>

2. Manchons en PTFE et ruban en T\u00e9flon<\/b><\/strong><\/h2>

Entre l'\u00e9l\u00e9ment chauffant et le mat\u00e9riau que vous soudez, il y a une gaine en tissu PTFE et du ruban en T\u00e9flon. Ils emp\u00eachent le plastique fondu de coller \u00e0 la barre.<\/p>

Les deux finissent par s'user. Vous verrez d'abord des traces de br\u00fblure, puis des zones amincies, et enfin des trous. D\u00e8s qu'un cache pr\u00e9sente un trou, le film adh\u00e8re directement \u00e0 l'\u00e9l\u00e9ment, ce qui entra\u00eene des scellages irr\u00e9guliers et peu esth\u00e9tiques. Dans le pire des cas, l'\u00e9l\u00e9ment peut \u00eatre endommag\u00e9.<\/p>

Les protections et le ruban adh\u00e9sif ne co\u00fbtent pas cher. Quelques dollars seulement. \u00c7a ne prend que quelques minutes pour les changer. Il n'y a vraiment aucune raison de les laisser s'ab\u00eemer avant d'en mettre des neufs.<\/p>

Leur dur\u00e9e de vie d\u00e9pend de la temp\u00e9rature et du mat\u00e9riau. Vous utilisez des pochettes lamin\u00e9es \u00e9paisses \u00e0 haute temp\u00e9rature ? Vous allez les user tr\u00e8s vite. Des sachets en poly\u00e9thyl\u00e8ne fins \u00e0 basse temp\u00e9rature ? Ils tiendront plusieurs semaines.<\/p>

3. Patins en caoutchouc silicone<\/b><\/strong><\/h2>

La pastille est plac\u00e9e en face de l'\u00e9l\u00e9ment, sur la m\u00e2choire oppos\u00e9e. Elle amortit le contact et r\u00e9partit la pression sur toute la largeur.<\/p>

Ils s'aplatissent. Des rainures apparaissent. Le caoutchouc se durcit sous l'effet de la chaleur. Et lorsque l'un de ces ph\u00e9nom\u00e8nes se produit, la pression exerc\u00e9e sur le joint devient in\u00e9gale. Certaines parties du joint appuient fortement, tandis que d'autres ne le touchent presque pas. R\u00e9sultat ? Des joints qui fuient, m\u00eame si votre r\u00e9sistance et la temp\u00e9rature sont correctes.<\/p>

Adaptez la largeur et la duret\u00e9 \u00e0 celles d'origine de la machine. Si le tampon est trop mou, la pression diminue. S'il est trop dur, il ne s'adaptera pas aux mat\u00e9riaux plus \u00e9pais ou aux films multicouches. Certaines personnes essaient de retourner un tampon us\u00e9 pour prolonger sa dur\u00e9e de vie. Cela fonctionne parfois, mais si le caoutchouc s'est durci sous l'effet de la chaleur, les deux faces sont alors tout aussi inefficaces.<\/p>

4. Barres et m\u00e2choires de soudure<\/b><\/strong><\/h2>

Les barres de fermeture sont les surfaces m\u00e9talliques qui se serrent l'une contre l'autre pour former le joint. Certaines sont lisses. D'autres pr\u00e9sentent des dentelures qui conf\u00e8rent au joint une meilleure adh\u00e9rence et une texture suppl\u00e9mentaire.<\/p>

Elles s'usent. Les dentelures s'aplatissent. Les r\u00e9sidus de plastique br\u00fbl\u00e9 qui n'ont pas \u00e9t\u00e9 nettoy\u00e9s rayent la surface. D\u00e8s que la barre pr\u00e9sente des piq\u00fbres ou des rainures, vos joints ne sont plus uniformes, quels que soient les autres r\u00e9glages que vous effectuez.<\/p>

Les scelleuses \u00e0 bande usent les barres plus rapidement, car le produit d\u00e9file sans interruption. Pr\u00e9voyez un budget en cons\u00e9quence si vous traitez des volumes importants. Certaines barres peuvent \u00eatre retourn\u00e9es, ce qui permet de doubler leur dur\u00e9e de vie avant de les remplacer. \u00c7a vaut le coup de v\u00e9rifier.<\/p>

Nettoyez-les r\u00e9guli\u00e8rement. Passez-y une brosse en laiton apr\u00e8s chaque service pour \u00e9viter que les r\u00e9sidus ne s\u2019accumulent et n\u2019ab\u00eement la surface. Cela ne prend que deux minutes et vous \u00e9vite d\u2019avoir \u00e0 racheter des barres avant l\u2019heure.<\/p>

5. R\u00e9gulateurs de temp\u00e9rature et thermostats<\/b><\/strong><\/h2>

Les machines les plus simples sont \u00e9quip\u00e9es d'un thermostat \u00e0 cadran. Il suffit de le tourner en esp\u00e9rant que la temp\u00e9rature indiqu\u00e9e sur le cadran corresponde \u00e0 la temp\u00e9rature r\u00e9elle. Les machines plus r\u00e9centes sont \u00e9quip\u00e9es d'un r\u00e9gulateur PID num\u00e9rique, plus pr\u00e9cis.<\/p>

Les thermostats \u00e0 cadran ont tendance \u00e0 d\u00e9river. Ce qui indique 150 sur le cadran peut en r\u00e9alit\u00e9 correspondre \u00e0 170 au niveau de la m\u00e2choire. Et vous ne vous en rendrez compte que lorsque les soudures commenceront \u00e0 pr\u00e9senter des d\u00e9fauts ou que le produit commencera \u00e0 br\u00fbler. Le plus d\u00e9licat, c\u2019est que tout semble fonctionner normalement sur la machine pendant que cela se produit.<\/p>

Les contr\u00f4leurs num\u00e9riques pr\u00e9sentent diff\u00e9rents types de dysfonctionnements : l'\u00e9cran devient noir, les valeurs affich\u00e9es fluctuent ou l'appareil cesse de r\u00e9pondre.<\/p>

Avant de remplacer un r\u00e9gulateur, v\u00e9rifiez d'abord la sonde thermocouple. Une sonde d\u00e9fectueuse qui transmet des donn\u00e9es erron\u00e9es \u00e0 un r\u00e9gulateur en bon \u00e9tat donne exactement l'impression que c'est le r\u00e9gulateur qui est d\u00e9fectueux. Prenez un thermom\u00e8tre portable, v\u00e9rifiez vous-m\u00eame la temp\u00e9rature de la m\u00e2choire et comparez-la \u00e0 celle affich\u00e9e \u00e0 l'\u00e9cran. Cela ne prend que cinq minutes et vous permet d'\u00e9conomiser beaucoup d'argent.<\/p>

6. Minuteries et commandes \u00e9lectroniques<\/b><\/strong><\/h2>

Les soudeuses \u00e0 impulsion ont besoin d'un minuteur pour contr\u00f4ler la dur\u00e9e pendant laquelle l'\u00e9l\u00e9ment chauffant reste activ\u00e9 \u00e0 chaque cycle. Si cette dur\u00e9e est trop courte, le scellage est fragile. Si elle est trop longue, on risque de faire fondre le sachet.<\/p>

La plupart utilisent des minuteries \u00e0 semi-conducteurs \u00e9quip\u00e9es d'un voyant lumineux. Le voyant s'allume pendant le cycle. Il ne s'allume pas ? Le probl\u00e8me vient peut-\u00eatre de la minuterie. Il peut \u00e9galement s'agir du fusible ou de la prise. V\u00e9rifiez ces deux \u00e9l\u00e9ments avant de commander une nouvelle minuterie.<\/p>

Sur certains mod\u00e8les, les transformateurs abaissent la tension fournie \u00e0 la r\u00e9sistance. Lorsqu\u2019un transformateur tombe en panne, la r\u00e9sistance ne chauffe presque pas, voire pas du tout. C\u2019est une autre histoire pour les appareils \u00e9quip\u00e9s de cartes de commande num\u00e9riques. Si un composant de la carte tombe en panne, il faut parfois remplacer la carte dans son int\u00e9gralit\u00e9. C\u2019est aga\u00e7ant, mais comme ces cartes ont une longue dur\u00e9e de vie, cela arrive rarement.<\/p>

7. Micro-interrupteurs<\/b><\/strong><\/h2>

Une petite pi\u00e8ce. Mais un vrai casse-t\u00eate quand elle tombe en panne. La machine ne r\u00e9agit plus lorsque l'on abaisse le bras, et tout le monde pense imm\u00e9diatement qu'il s'agit d'un probl\u00e8me \u00e9lectrique grave. En g\u00e9n\u00e9ral, c'est un micro-interrupteur $3.<\/p>

L'interrupteur se d\u00e9clenche lorsque le bras se referme. S'il est us\u00e9 ou l\u00e9g\u00e8rement d\u00e9centr\u00e9, il ne lancera pas le cycle. Les soudeuses manuelles sont \u00e9quip\u00e9es d'une languette m\u00e9tallique qui appuie sur le poussoir de l'interrupteur. Il suffit parfois de plier tr\u00e8s l\u00e9g\u00e8rement cette languette pour que cela fonctionne. Les soudeuses \u00e0 pied sont quant \u00e0 elles \u00e9quip\u00e9es d'un boulon. Les vibrations font reculer ce boulon, ce qui emp\u00eache l'interrupteur d'\u00eatre enfonc\u00e9 suffisamment profond\u00e9ment.<\/p>

Si vous avez r\u00e9gl\u00e9 la languette ou le boulon et que l'interrupteur ne se d\u00e9clenche toujours pas, c'est qu'il est hors d'usage. Ces interrupteurs ont un nombre de cycles nominal et, une fois ce seuil atteint, ils cessent tout simplement de cliquer. Interrupteurs de rechange d'origine. Le temps que les gens passent \u00e0 d\u00e9panner une soudeuse \u201c hors service \u201d qui a simplement besoin d'un nouvel interrupteur repr\u00e9sente le v\u00e9ritable co\u00fbt.<\/p>

8. Fusibles<\/b><\/strong><\/h2>

Les fusibles sont sans doute les pi\u00e8ces de rechange des machines \u00e0 sceller les plus n\u00e9glig\u00e9es. D\u00e8s que la machine tombe en panne, tout le monde panique, alors qu\u2019il s\u2019agit simplement d\u2019un fusible grill\u00e9 qu\u2019il suffit de remplacer en 30 secondes.<\/p>

La plupart des appareils de scellage utilisent un ou deux fusibles \u00e0 tube de verre. Une surtension ou un court-circuit dans le circuit de l'\u00e9l\u00e9ment les fait sauter. Rien de compliqu\u00e9.<\/p>

Assurez-vous simplement que la puissance nominale du fusible soit adapt\u00e9e. Mettre n'importe quel fusible trouv\u00e9 au hasard dans le tiroir \u00e0 bric-\u00e0-brac simplement parce qu'il rentre physiquement est une mauvaise id\u00e9e. Un fusible de puissance trop \u00e9lev\u00e9e ne prot\u00e9gera pas le circuit et le prochain \u00e9l\u00e9ment qui tombera en panne sera sans doute un composant co\u00fbteux.<\/p>

Certaines personnes ne savent m\u00eame pas o\u00f9 se trouve le fusible de leur appareil. Rep\u00e9rez-le avant d'en avoir besoin. Il se trouve g\u00e9n\u00e9ralement derri\u00e8re un petit cache ou \u00e0 l'int\u00e9rieur du bo\u00eetier, pr\u00e8s du cordon d'alimentation.<\/p>

9. Ressorts et m\u00e9canismes de tension<\/b><\/strong><\/h2>

De nombreuses scelleuses utilisent des ressorts dans le m\u00e9canisme des m\u00e2choires. C'est le ressort qui rel\u00e2che le bras pour le rouvrir une fois que vous l'avez rel\u00e2ch\u00e9, ou qui maintient la tension entre les barres sup\u00e9rieure et inf\u00e9rieure.<\/p>

Les ressorts s'affaiblissent. Ils perdent de leur force. Lorsque cela se produit sur une soudeuse manuelle, le bras ne revient pas en place comme il le devrait ou, pire encore, il n'exerce pas une pression de serrage suffisante pendant le cycle de soudage. Vous finissez par appuyer plus fort pour compenser, ce qui use plus rapidement les autres pi\u00e8ces.<\/p>

Les scelleuses \u00e0 bande sont \u00e9quip\u00e9es de ressorts et de dispositifs de r\u00e9glage de la tension qui maintiennent les bandes bien tendues contre la zone de scellage. Un ressort trop faible provoque un affaissement de la bande et les sachets glissent sans \u00e9tablir un bon contact.<\/p>

Cela se traduit par des scellages qui tiennent bien d'un c\u00f4t\u00e9 mais pas de l'autre, ou par des sachets qui sortent de la machine de travers.<\/p>

10. Rouleaux et roues de guidage<\/b><\/strong><\/h2>

Les scelleuses \u00e0 bande et les scelleuses en continu sont \u00e9quip\u00e9es de rouleaux qui font avancer les sachets dans la machine. Certains guident la bande. D'autres pressent le produit contre la surface de scellage. Quelques-uns se contentent de maintenir le bon alignement.<\/p>

Les roulements \u00e0 l'int\u00e9rieur des rouleaux s'usent et le rouleau cesse de tourner librement. Au lieu de rouler, il frotte. Cela ab\u00eeme le tissu du sac et peut provoquer des bourrages. Les rouleaux recouverts de caoutchouc perdent leur rev\u00eatement ou pr\u00e9sentent des zones aplaties lorsqu'ils restent trop longtemps dans la m\u00eame position alors que la machine est \u00e0 l'arr\u00eat.<\/p>

Faites tourner chaque rouleau \u00e0 la main pendant les temps d'arr\u00eat. Il doit tourner sans \u00e0-coups, sans grincement ni blocage. Si ce n'est pas le cas, remplacez-le. Mieux vaut une r\u00e9paration peu co\u00fbteuse maintenant qu'un blocage et du produit gaspill\u00e9 plus tard.<\/p>

Les roulettes de guidage maintiennent le sachet centr\u00e9 pendant son passage. Si l'une d'entre elles est collante ou d\u00e9form\u00e9e, les sachets d\u00e9vient d'un c\u00f4t\u00e9 et le scellage n'est plus centr\u00e9.<\/p>

Ce n'est pas difficile \u00e0 r\u00e9parer. En g\u00e9n\u00e9ral, il suffit de retirer l'ancienne pi\u00e8ce et d'en installer une nouvelle. Mais identifier que c'est la roue de guidage qui pose probl\u00e8me prend plus de temps que la r\u00e9paration elle-m\u00eame.<\/p>

11. Courroies d'entra\u00eenement et bandes transporteuses<\/b><\/strong><\/h2>

Les scelleuses \u00e0 bande et les scelleuses en continu utilisent des courroies pour faire passer les sachets dans la zone de scellage \u00e0 une vitesse constante. Il en existe deux types : les bandes de scellage (boucles rev\u00eatues de PTFE qui entrent en contact avec le sachet) et les courroies d'entra\u00eenement (courroies en caoutchouc reli\u00e9es au moteur).<\/p>

Les bandes d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 s'\u00e9tirent, se fissurent, perdent leur rev\u00eatement antiadh\u00e9sif et accumulent du plastique fondu. Remplacez-les r\u00e9guli\u00e8rement. Attendre qu'une bande se rompe en plein milieu d'un cycle de production entra\u00eene un temps d'arr\u00eat et un nettoyage fastidieux.<\/p>

Les courroies d'entra\u00eenement s'usent de mani\u00e8re diff\u00e9rente. Elles patinent lorsqu'elles sont trop l\u00e2ches ou lorsqu'elles sont \u00ab vitrifi\u00e9es \u00bb. Une courroie d'entra\u00eenement qui patine entra\u00eene une variation de la vitesse de d\u00e9filement des sachets, ce qui fait que certains joints sont soumis \u00e0 une chaleur excessive tandis que d'autres ne re\u00e7oivent pas assez de chaleur.<\/p>

V\u00e9rifiez la tension de la courroie avant de l'accuser d'\u00eatre en cause. Un tendeur mal r\u00e9gl\u00e9 use inutilement une courroie en parfait \u00e9tat. Et comme les poulies s'usent elles aussi, profitez-en pour les inspecter tant que vous y \u00eates.<\/p>

La vitesse de la bande a une incidence directe sur la qualit\u00e9 du scellage. Si la bande tra\u00eene, m\u00eame l\u00e9g\u00e8rement, les sachets restent plus longtemps dans la zone de chauffage, ce qui entra\u00eene des bords br\u00fbl\u00e9s ou trop scell\u00e9s. Une vitesse trop \u00e9lev\u00e9e donne quant \u00e0 elle lieu \u00e0 des scellages insuffisants qui se d\u00e9collent.<\/p>

12. Lames de coupe<\/b><\/strong><\/h2>

Tous les appareils de soudure ne sont pas \u00e9quip\u00e9s d'un couteau int\u00e9gr\u00e9, mais c'est le cas de nombreux mod\u00e8les. La lame est plac\u00e9e entre les m\u00e2choires ou juste \u00e0 c\u00f4t\u00e9 de celles-ci et coupe les sachets une fois la soudure effectu\u00e9e.<\/p>

Elles s'\u00e9moussent. Vous obtenez alors des d\u00e9coupes incompl\u00e8tes, des bords irr\u00e9guliers et des sachets qui collent les uns aux autres et bloquent la machine. Les lames de la scelleuse \u00e0 bande sont situ\u00e9es juste apr\u00e8s la section de refroidissement. Si les sachets ne se s\u00e9parent pas proprement \u00e0 ce stade, v\u00e9rifiez d'abord l'\u00e9tat de la lame.<\/p>

Choisissez la lame adapt\u00e9e \u00e0 votre mod\u00e8le. N'essayez pas de vous contenter d'une lame qui y ressemble vaguement. \u00c7a ne marchera pas.<\/p>

Une lame \u00e9mouss\u00e9e sollicite \u00e9galement davantage le m\u00e9canisme qui l'actionne. Vous ne le remarquerez peut-\u00eatre pas tout de suite, mais la force suppl\u00e9mentaire n\u00e9cessaire pour faire passer une lame \u00e9mouss\u00e9e \u00e0 travers le film use plus rapidement l'actionneur ou la tringlerie.<\/p>

Ce qu'il faut avoir sous la main<\/b><\/strong><\/h2>

La plupart des fabricants proposent des kits de pi\u00e8ces de rechange : \u00e9l\u00e9ments, gaines en PTFE, ruban adh\u00e9sif. Cela permet de r\u00e9soudre la plupart des probl\u00e8mes courants.<\/p>

En plus de cela, pr\u00e9voyez quelques fusibles, un tampon en silicone et une minuterie si votre machine en utilise une. Pensez aussi aux micro-interrupteurs, car ils sont minuscules et peu co\u00fbteux.<\/p>

Inscrivez le num\u00e9ro de mod\u00e8le de la machine \u00e0 l'ext\u00e9rieur de la bo\u00eete contenant les pi\u00e8ces \u00e0 l'aide d'un marqueur, afin que personne n'ait \u00e0 le chercher si une panne survient \u00e0 un moment inopportun.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Run a sealer machine long enough and stuff wears out. Knowing the sealer machine spare parts name for each component […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":15187,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[56],"tags":[],"class_list":["post-14867","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-packaging-equipment"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/14867","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=14867"}],"version-history":[{"count":7,"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/14867\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":15190,"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/14867\/revisions\/15190"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/15187"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=14867"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=14867"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=14867"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}