{"id":16696,"date":"2026-07-27T00:51:41","date_gmt":"2026-07-27T00:51:41","guid":{"rendered":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/?p=16696"},"modified":"2026-04-28T08:52:51","modified_gmt":"2026-04-28T08:52:51","slug":"sop-for-shrink-wrapping-machine","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/sop-for-shrink-wrapping-machine\/","title":{"rendered":"Proc\u00e9dure op\u00e9rationnelle standard pour la machine d'emballage sous film r\u00e9tractable"},"content":{"rendered":"
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\"Proc\u00e9dure
Proc\u00e9dure op\u00e9rationnelle standard pour la machine d'emballage sous film r\u00e9tractable.<\/strong><\/em><\/figcaption><\/figure>

Proc\u00e9dure op\u00e9rationnelle standard de la machine d'emballage sous film r\u00e9tractable.<\/p>

1.0 OBJECTIF :<\/strong><\/h2>

D\u00e9crire le fonctionnement de la machine d'emballage sous film thermor\u00e9tractable. Cette machine emballe des bouteilles, des cartons et des lots dans un film thermor\u00e9tractable afin de former un emballage ext\u00e9rieur herm\u00e9tique et inviolable.<\/p>

2.0 CHAMP D'APPLICATION\u00a0:<\/strong><\/h2>

La pr\u00e9sente proc\u00e9dure concerne la machine d'emballage sous film r\u00e9tractable de la ligne de conditionnement. Elle s'applique \u00e0 tous les formats de produits qui transitent par cette ligne en vue de leur emballage final sous film r\u00e9tractable.<\/p>

3.0 RESPONSABILIT\u00c9 :<\/strong><\/h2>

Op\u00e9rateur d'emballage et chef de ligne<\/p>

4.0 RESPONSABILIT\u00c9 :<\/strong><\/h2>

Responsable de l'emballage.<\/p>

5.0 PROC\u00c9DURE :<\/strong><\/h2>

5.1 Approchez-vous de la machine et inspectez-la. Assurez-vous que l'\u00e9tiquette \u201c NETTOY\u00c9 \u201d est toujours appos\u00e9e sur le ch\u00e2ssis avant de commencer toute intervention.<\/p>

5.2 Indiquez les informations relatives au d\u00e9marrage dans le registre de la machine. Inscrivez votre nom, le code produit, le num\u00e9ro de lot, la date et l'heure \u00e0 laquelle vous avez commenc\u00e9.<\/p>

5.3 Retirez l'\u00e9tiquette \u201c NETTOY\u00c9 \u201d et accrochez l'\u00e9tiquette \u201c EN COURS DE TRAITEMENT \u201d au m\u00eame crochet.<\/p>

5.4 Demandez une autorisation de production \u00e0 l'\u00e9quipe IPQA. Ne lancez pas la production tant que l'autorisation sign\u00e9e n'est pas parvenue \u00e0 la machine.<\/p>

5.5 Consignes de s\u00e9curit\u00e9 :<\/strong><\/h3>

5.5.1 La barre de soudure et le tunnel atteignent des temp\u00e9ratures tr\u00e8s \u00e9lev\u00e9es pendant le cycle. La barre est \u00e0 environ 180 \u00b0C. La temp\u00e9rature \u00e0 l'int\u00e9rieur du tunnel peut atteindre 200 \u00b0C. Ne touchez aucune de ces surfaces \u00e0 mains nues.<\/p>

5.5.2 Ne pas approcher les doigts de la m\u00e2choire d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 pendant le cycle. La m\u00e2choire se referme sous l'action d'un ressort ou sous pression pneumatique. Un doigt pris dans la m\u00e2choire risque d'\u00eatre gravement \u00e9cras\u00e9.<\/p>

5.5.3 Le tunnel thermique est \u00e9quip\u00e9 d'un ventilateur d'air chaud \u00e0 l'int\u00e9rieur. De l'air chaud est souffl\u00e9 \u00e0 l'entr\u00e9e et \u00e0 la sortie du tunnel. Placez-vous sur le c\u00f4t\u00e9 du tunnel, jamais juste devant.<\/p>

5.5.4 Le film chaud d\u00e9gage une l\u00e9g\u00e8re odeur chimique lorsqu'il r\u00e9tr\u00e9cit. Une odeur l\u00e9g\u00e8re est normale. Une odeur forte ou de la fum\u00e9e visible indiquent que le tunnel est trop chaud. Arr\u00eatez le cycle et appelez le technicien.<\/p>

5.5.5 Ne mettez pas les mains entre les rouleaux d'entra\u00eenement du film lorsque la machine est sous tension. Les rouleaux peuvent entra\u00eener sans avertissement pr\u00e9alable des manchons non fix\u00e9s, des cheveux ou des bijoux.<\/p>

5.5.6 Manipulez les chutes de film avec pr\u00e9caution. Les bords coup\u00e9s peuvent \u00eatre suffisamment tranchants pour entailler la peau.<\/p>

5.5.7 Veillez \u00e0 ce que la zone autour de la sortie du tunnel reste d\u00e9gag\u00e9e. Des sachets chauds tombent \u00e0 cet endroit, et le personnel qui passe par l\u00e0 risque de se br\u00fbler sur un sachet encore chaud.<\/p>

5.5.8 L'EPI requis pour cette machine comprend une blouse de laboratoire, des gants r\u00e9sistants \u00e0 la chaleur pour tout travail dans le tunnel, des lunettes de s\u00e9curit\u00e9 et des chaussures ferm\u00e9es. Il convient de porter un filet \u00e0 cheveux \u00e0 proximit\u00e9 du convoyeur.<\/p>

5.5.9 Effectuez le contr\u00f4le de s\u00e9curit\u00e9 hebdomadaire d\u00e9crit ci-dessous et classez le rapport sign\u00e9 :<\/p>

5.5.9.1 D\u00e9clencher le sectionneur principal. V\u00e9rifier que l'IHM s'\u00e9teint en quelques secondes.<\/p>

5.5.9.2 Appuyez sur le bouton d'arr\u00eat d'urgence. La m\u00e2choire de scellage et le convoyeur doivent s'arr\u00eater simultan\u00e9ment.<\/p>

5.5.9.3 Ouvrez chaque porte de protection l'une apr\u00e8s l'autre. Le variateur doit s'arr\u00eater \u00e0 chaque fois.<\/p>

5.5.9.4 Tester le dispositif de coupure thermique du tunnel. Augmenter l\u00e9g\u00e8rement le point de consigne au-del\u00e0 de la limite de d\u00e9clenchement et v\u00e9rifier que les \u00e9l\u00e9ments chauffants s'arr\u00eatent \u00e0 la valeur de d\u00e9clenchement.<\/p>

5.5.9.5 Signez le registre hebdomadaire de s\u00e9curit\u00e9 une fois la v\u00e9rification termin\u00e9e.<\/p>

5.6 R\u00e9glage de la machine :<\/strong><\/h3>

5.6.1 Support de bobine de film :<\/b><\/strong><\/h4>

5.6.1.1 Avant de placer un film dans la machine, effectuez cinq cycles \u00e0 vide afin de v\u00e9rifier que la synchronisation du convoyeur correspond \u00e0 la course de la barre de soudure. Corrigez tout probl\u00e8me de synchronisation avant de charger la bobine.<\/p>

5.6.1.2 Prendre la bobine de film correspondant au lot. Le type de film, la largeur et l'\u00e9paisseur doivent tous correspondre aux dimensions indiqu\u00e9es sur la fiche de lot.<\/p>

5.6.1.3 Faites glisser le tambour sur l'arbre et poussez-le jusqu'\u00e0 la bride. Serrez la bague de blocage afin que le tambour ne puisse pas glisser lat\u00e9ralement pendant le fonctionnement.<\/p>

5.6.1.4 Faites passer le film \u00e0 travers les rouleaux de guidage dans l'ordre indiqu\u00e9 sur l'\u00e9tiquette d'enfilage. Un film enfil\u00e9 dans le mauvais ordre se plissera au niveau de la barre de soudure.<\/p>

5.6.1.5 R\u00e9glez la tension du film \u00e0 l'aide du bouton de frein situ\u00e9 sur le support de bobine. Si le film est trop l\u00e2che, il s'affaissera. S'il est trop tendu, il se rompra en cours d'utilisation.<\/p>

5.6.1.6 Faites avancer la machine par \u00e0-coups, lentement, et observez le bord du film pendant une minute enti\u00e8re. Un d\u00e9port lat\u00e9ral lent indique que la bobine n'est pas bien align\u00e9e et qu'il faut la replacer correctement.<\/p>

5.6.2 Convoyeur et alimentation :<\/b><\/strong><\/h4>

5.6.2.1 R\u00e9glez la vitesse du convoyeur sur l'IHM en fonction du d\u00e9bit requis. Une ligne de r\u00e9traction standard fonctionne \u00e0 une cadence de 20 \u00e0 40 emballages par minute.<\/p>

5.6.2.2 R\u00e9glez les rails de guidage d'alimentation en fonction de la largeur du produit. Un \u00e9cart d'environ 2 mm de chaque c\u00f4t\u00e9 constitue le jeu appropri\u00e9.<\/p>

5.6.2.3 V\u00e9rifiez que la cellule photo\u00e9lectrique situ\u00e9e au niveau de l'alimentation est propre. Une cellule photo\u00e9lectrique encrass\u00e9e par la poussi\u00e8re peut ne pas d\u00e9tecter certains produits ou d\u00e9clencher des cycles intempestifs.<\/p>

5.6.2.4 Chargez un produit d'essai et observez son parcours dans le dispositif d'alimentation. Le produit doit entrer dans le tube \u00e0 film perpendiculairement au sens de d\u00e9placement.<\/p>

5.6.3 Station de scellage :<\/strong><\/h4>

5.6.3.1 Le poste de soudure utilise une barre en L chauff\u00e9e ou une m\u00e2choire de soudure lat\u00e9rale, selon le mod\u00e8le de la machine. La barre d\u00e9coupe et soude le film en un seul mouvement.<\/p>

5.6.3.2 R\u00e9glez la temp\u00e9rature de la barre sur l'IHM. Pour les films en polyol\u00e9fine, la plage de temp\u00e9rature appropri\u00e9e est comprise entre 160 et 200 \u00b0C. Les films en PVC se traitent \u00e0 une temp\u00e9rature plus basse, comprise entre 140 et 160 \u00b0C environ.<\/p>

5.6.3.3 Laissez la barre se r\u00e9chauffer pendant 10 \u00e0 15 minutes lorsqu'elle est froide. Si vous lancez un cycle avant que la barre n'ait atteint la temp\u00e9rature de consigne, l'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 sera insuffisante.<\/p>

5.6.3.4 V\u00e9rifiez le rev\u00eatement en T\u00e9flon de la barre. Un rev\u00eatement us\u00e9 ou d\u00e9chir\u00e9 laisse des traces de frottement sur le joint. Remplacez le rev\u00eatement avant la course s'il semble endommag\u00e9.<\/p>

5.6.3.5 R\u00e9glez la dur\u00e9e de maintien. La barre doit rester en contact avec le film pendant 0,5 \u00e0 1,5 seconde, en fonction de l'\u00e9paisseur du film.<\/p>

5.6.4 Tunnel de r\u00e9traction :<\/b><\/strong><\/h4>

5.6.4.1 Le tunnel de r\u00e9traction utilise de l'air chaud provenant d'un ventilateur pour faire r\u00e9tr\u00e9cir le film autour du colis. Deux facteurs d\u00e9terminent le r\u00e9sultat de la r\u00e9traction : la temp\u00e9rature du tunnel et la vitesse du tapis roulant.<\/p>

5.6.4.2 R\u00e9glez la temp\u00e9rature du tunnel sur l'IHM. Une plage comprise entre 150 et 190 \u00b0C convient \u00e0 la plupart des films, des valeurs plus \u00e9lev\u00e9es \u00e9tant n\u00e9cessaires pour les films plus \u00e9pais.<\/p>

5.6.4.3 Attendez que le tunnel atteigne sa temp\u00e9rature de consigne avant d'y introduire un lot. Le temps de pr\u00e9chauffage \u00e0 partir de l'arr\u00eat complet est d'environ 10 \u00e0 20 minutes.<\/p>

5.6.4.4 R\u00e9glez la vitesse du tapis roulant du tunnel de mani\u00e8re \u00e0 ce que chaque paquet y reste entre 8 et 12 secondes. Une vitesse trop \u00e9lev\u00e9e entra\u00eene un rel\u00e2chement du paquet. Une vitesse trop faible provoque la br\u00fblure du film.<\/p>

5.6.4.5 V\u00e9rifiez que le ventilateur d'extraction du tunnel fonctionne. Ce ventilateur \u00e9vacue les fum\u00e9es hors du tunnel et garantit la salubrit\u00e9 de l'air ambiant autour de la machine.<\/p>

5.7 S\u00e9lection des films :<\/strong><\/h3>

5.7.1 Il convient de choisir le type de film adapt\u00e9 \u00e0 chaque produit. Un film inadapt\u00e9 ne permettra pas d'assurer une bonne soudure ou r\u00e9tr\u00e9cira trop fortement, ce qui \u00e9crasera l'emballage.<\/p>

5.7.2 Trois types de films sont couramment utilis\u00e9s sur le site :<\/p>

5.7.2.1 Polyol\u00e9fine (POF) : le film utilis\u00e9 par d\u00e9faut pour la plupart des emballages pharmaceutiques. Il est non toxique, facile \u00e0 sceller et offre un fini thermor\u00e9tractable transparent.<\/p>

5.7.2.2 PVC : utilis\u00e9 pour les emballages \u00e0 moindre co\u00fbt. Le PVC d\u00e9gage du chlorure d'hydrog\u00e8ne en cas de surchauffe ; il est donc n\u00e9cessaire d'appliquer un contr\u00f4le rigoureux dans le tunnel.<\/p>

5.7.2.3 Poly\u00e9thyl\u00e8ne (PE) : utilis\u00e9 pour les paquets lourds et les lots multiples. Le PE n\u00e9cessite une temp\u00e9rature de r\u00e9traction plus \u00e9lev\u00e9e et un temps de s\u00e9jour plus long dans le tunnel.<\/p>

5.7.3 Chaque bobine doit \u00eatre accompagn\u00e9e d'un certificat d'analyse d\u00e9livr\u00e9 par le fournisseur. V\u00e9rifiez la conformit\u00e9 du certificat avec le dossier de lot avant que la bobine ne soit charg\u00e9e sur la machine.<\/p>

5.7.4 Conservez les bobines de rechange dans un endroit sec, \u00e0 une temp\u00e9rature inf\u00e9rieure \u00e0 25 \u00b0C. Un film conserv\u00e9 dans un environnement chaud ou humide perd sa m\u00e9moire de r\u00e9tr\u00e9cissement et donne de mauvais r\u00e9sultats.<\/p>

5.8 Panneau IHM :<\/strong><\/h3>

5.8.1 L'interface homme-machine (IHM) de la machine est un \u00e9cran tactile couleur situ\u00e9 \u00e0 l'avant du poste de scellage. L'\u00e9cran communique avec l'automate programmable (PLC) via une liaison s\u00e9rie.<\/p>

5.8.2 Allumez l'IHM \u00e0 l'aide de l'interrupteur \u00e0 cl\u00e9. Le d\u00e9marrage dure environ 30 secondes.<\/p>

5.8.3 Connectez-vous avec votre identifiant utilisateur. Le syst\u00e8me enregistre chaque action sous votre identifiant \u00e0 des fins de piste d'audit.<\/p>

5.8.4 L'\u00e9cran principal comporte six vignettes : Produit, Temp\u00e9rature, Vitesse, Compteurs, Alarmes et Diagnostics.<\/p>

5.8.4.1 Produit : contient la fiche technique de chaque article, y compris le type de film et le format de l'emballage.<\/p>

5.8.4.2 Temp\u00e9rature : affiche les temp\u00e9ratures en temps r\u00e9el de la barre de soudure et du tunnel, ainsi que leur \u00e9volution au cours de la derni\u00e8re heure.<\/p>

5.8.4.3 Vitesse : permet de r\u00e9gler la vitesse du convoyeur et de la bande du tunnel.<\/p>

5.8.4.4 Compteurs : affiche le nombre de paquets, le nombre de produits conformes et le nombre de produits rejet\u00e9s pour le poste de travail en cours.<\/p>

5.8.4.5 Alarmes : r\u00e9pertorie tous les d\u00e9fauts actifs, avec les \u00e9tapes de d\u00e9pannage indiqu\u00e9es \u00e0 c\u00f4t\u00e9 de chacun d'entre eux.<\/p>

5.8.4.6 Diagnostics : outils permettant \u00e0 l'ing\u00e9nieur de v\u00e9rifier les donn\u00e9es fournies par les capteurs et de tester les sorties du syst\u00e8me de commande.<\/p>

5.8.5 Le volet \u00ab Compteurs \u00bb s'actualise en temps r\u00e9el. Une baisse soudaine du nombre de produits conformes indique que le taux de rebut est en hausse et qu'il convient d'y pr\u00eater attention.<\/p>

5.8.6 D\u00e9connectez-vous de l'IHM \u00e0 la fin de votre service. Une session inactive se verrouille automatiquement au bout de 15 minutes afin de pr\u00e9server la s\u00e9curit\u00e9 des param\u00e8tres.<\/p>

5.9 Ex\u00e9cution du traitement par lots :<\/strong><\/h3>

5.9.1 V\u00e9rifiez que la barre de soudure et le tunnel sont tous deux \u00e0 la valeur de consigne. La vignette \u00ab Temp\u00e9rature \u00bb devient verte d\u00e8s que les deux valeurs se situent dans la plage autoris\u00e9e.<\/p>

5.9.2 Chargez la recette du produit \u00e0 partir de la vignette \u00ab Produit \u00bb. V\u00e9rifiez que chaque param\u00e8tre correspond bien au registre de conditionnement par lots (BPR).<\/p>

5.9.3 Effectuez dix essais d'emballage \u00e0 faible vitesse. V\u00e9rifiez pour chacun d'entre eux la qualit\u00e9 du scellage, l'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 du film r\u00e9tractable et la transparence du film.<\/p>

5.9.4 Peser un emballage d'essai sur une balance \u00e9talonn\u00e9e. Un emballage sous film r\u00e9tractable standard ajoute entre 2 et 6 grammes de film \u00e0 l'emballage.<\/p>

5.9.5 Ne portez le convoyeur \u00e0 sa vitesse maximale qu\u2019une fois que les paquets test\u00e9s ont satisfait \u00e0 tous les contr\u00f4les. Un d\u00e9marrage pr\u00e9cipit\u00e9 entra\u00eene souvent une s\u00e9rie de paquets d\u00e9fectueux.<\/p>

5.9.6 Pr\u00e9lever cinq paquets toutes les 30 minutes pendant le cycle de production. V\u00e9rifier le scellage, le film thermor\u00e9tractable et l'impression sur chaque paquet pr\u00e9lev\u00e9.<\/p>

5.9.7 Surveillez de pr\u00e8s la vignette \u00ab Compteurs \u00bb. Une augmentation du taux de rebut indique souvent un d\u00e9faut de film, un d\u00e9faut de barre ou une variation de la temp\u00e9rature du tunnel.<\/p>

5.9.8 Ne modifiez aucun param\u00e8tre pendant le cycle de production sans l'accord du responsable de ligne. Toute modification non approuv\u00e9e constitue un \u00e9cart.<\/p>

5.10 Types de d\u00e9fauts et rejets :<\/strong><\/h3>

5.10.1 Une machine d'emballage sous film r\u00e9tractable peut pr\u00e9senter plusieurs d\u00e9fauts courants. Chacun d'entre eux a une cause probable.<\/p>

5.10.2 Les d\u00e9fauts courants sur les emballages sous film r\u00e9tractable sont notamment les suivants :<\/p>

5.10.2.1 Film trop l\u00e2che ou trop ample : le tunnel est trop froid ou le tapis roulant va trop vite.<\/p>

5.10.2.2 Trous de br\u00fblure dans le film : le tunnel est trop chaud ou la bande transporteuse avance trop lentement.<\/p>

5.10.2.3 Scellage insuffisant avec d\u00e9collement : la barre de scellage est trop froide ou le temps de maintien est trop court.<\/p>

5.10.2.4 Ligne de soudure br\u00fbl\u00e9e : la barre de soudure est trop chaude ou le temps de maintien est trop long.<\/p>

5.10.2.5 \u00ab Oreilles de chien \u00bb (coins de film pointus) : ph\u00e9nom\u00e8ne normal sur les scelleuses \u00e0 barre en L ; cela ne constitue pas un motif de rejet, sauf si les coins se d\u00e9chirent.<\/p>

5.10.2.6 D\u00e9rive du film : la bobine n'est pas bien centr\u00e9e sur l'arbre, ou la tension n'est pas correcte.<\/p>

5.10.3 D\u00e9posez tout emballage d\u00e9fectueux dans le bac de rejet situ\u00e9 \u00e0 c\u00f4t\u00e9 de la sortie du tunnel. Ne m\u00e9langez pas les emballages d\u00e9fectueux avec les emballages en bon \u00e9tat.<\/p>

5.10.4 \u00c0 la fin de chaque poste, trier les rejets en trois cat\u00e9gories : \u00ab \u00e0 retravailler \u00bb, \u00ab rebuts \u00bb et \u00ab \u00e9chantillons \u00bb. Enregistrer chaque cat\u00e9gorie dans le registre des rejets.<\/p>

5.10.5 Un taux de rebut sup\u00e9rieur \u00e0 2% doit inciter \u00e0 arr\u00eater la ligne et \u00e0 mener une enqu\u00eate. Les cycles de production prolong\u00e9s accompagn\u00e9s de taux de rebut \u00e9lev\u00e9s entra\u00eenent un gaspillage de film et retardent la production du lot.<\/p>

5.11 Fin de service :<\/strong><\/h3>

5.11.1 Appuyez sur le bouton \u00ab Arr\u00eat \u00bb de l'IHM. Attendez que le dernier paquet pr\u00e9sent dans le tunnel soit sorti avant d'effectuer toute autre op\u00e9ration.<\/p>

5.11.2 R\u00e9glez la temp\u00e9rature du tunnel sur z\u00e9ro. Il faut compter entre 20 et 30 minutes pour que le tunnel refroidisse jusqu'\u00e0 atteindre une temp\u00e9rature permettant de le toucher sans danger.<\/p>

5.11.3 \u00c9teignez le dispositif de chauffage de la barre de soudure. Laissez la barre en position relev\u00e9e afin que le rev\u00eatement en T\u00e9flon ne colle pas.<\/p>

5.11.4 Coupez le film et fixez l'extr\u00e9mit\u00e9 libre \u00e0 la bobine \u00e0 l'aide de ruban adh\u00e9sif. Une extr\u00e9mit\u00e9 non fix\u00e9e se d\u00e9roulera pendant la nuit et se froissera.<\/p>

5.11.5 Balayez les chutes de film hors de la zone de la machine et d\u00e9posez-les dans la poubelle pr\u00e9vue \u00e0 cet effet.<\/p>

5.11.6 Coupez l'alimentation principale au niveau du tableau \u00e9lectrique une fois que le tunnel a refroidi.<\/p>

5.11.7 Apposez l'\u00e9tiquette \u201c \u00c0 NETTOYER \u201d sur la machine.<\/p>

5.11.8 Nettoyer la machine d'emballage sous film r\u00e9tractable conform\u00e9ment \u00e0 la proc\u00e9dure op\u00e9rationnelle standard (SOP) de nettoyage d\u00e9finie.<\/p>

5.12 ENREGISTREMENTS :<\/strong><\/h3>

5.12.1 Carnet de bord de la machine<\/p>

5.12.2 Fiche d'emballage par lots<\/p>

5.12.3 Rapport hebdomadaire de s\u00e9curit\u00e9<\/p>

5.12.4 Registre des rejets<\/p>

5.12.5 Registre de nettoyage<\/p>

6.0 ABR\u00c9VIATIONS\u00a0:<\/strong><\/h2>

6.1 SOP\u00a0:<\/strong> Proc\u00e9dure op\u00e9rationnelle standard<\/p>

6.2 IPQA\u00a0:<\/strong> Assurance qualit\u00e9 en cours de processus<\/p>

6.3 AQ :<\/strong> Assurance qualit\u00e9<\/p>

6.4 EPI :<\/strong> \u00c9quipement de protection individuelle<\/p>

6.5 IHM :<\/strong> Interface homme-machine<\/p>

6.6 Automate programmable :<\/strong> Automate programmable<\/p>

6.7 BPR :<\/strong> Enregistrement du conditionnement par lot<\/p>

6.8 POF :<\/strong> Polyol\u00e9fine<\/p>

6.9 PVC :<\/strong> Chlorure de polyvinyle<\/p>

6.10 \u00c9ducation physique :<\/strong> Poly\u00e9thyl\u00e8ne<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Standard operating procedure of Shrink Wrapping Machine. 1.0 OBJECTIVE: To describe how the Shrink Wrapping Machine is operated. The machine […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":16771,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[56],"tags":[],"class_list":["post-16696","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-packaging-equipment"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/16696","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=16696"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/16696\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/16771"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=16696"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=16696"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=16696"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}