{"id":18524,"date":"2026-09-20T01:15:15","date_gmt":"2026-09-20T01:15:15","guid":{"rendered":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/?p=18524"},"modified":"2026-06-10T06:51:08","modified_gmt":"2026-06-10T06:51:08","slug":"end-of-line-packaging-machines","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/end-of-line-packaging-machines\/","title":{"rendered":"Machines d'emballage en fin de ligne : types et guide d'achat"},"content":{"rendered":"
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Toute cha\u00eene de production a un d\u00e9but et une fin. C'est \u00e0 la fin de celle-ci que les produits sont pr\u00e9par\u00e9s pour \u00eatre mis sur le march\u00e9, mis en carton, scell\u00e9s et \u00e9tiquet\u00e9s par des machines d'emballage de fin de ligne.<\/p>

\"Machines
Machines d'emballage en fin de ligne.<\/strong><\/em><\/figcaption><\/figure>

Ces machines automatisent les derni\u00e8res \u00e9tapes de votre cha\u00eene d'emballage. Elles prennent en charge des t\u00e2ches telles que la fermeture des cartons, l'\u00e9tiquetage et la palettisation, qui doivent \u00eatre r\u00e9alis\u00e9es de mani\u00e8re constante et rapide, sans recourir \u00e0 la main-d'\u0153uvre manuelle.<\/p>

Ce guide pr\u00e9sente les machines d'emballage de fin de ligne, leurs principaux types, ainsi que les \u00e9l\u00e9ments \u00e0 prendre en compte avant de choisir une installation adapt\u00e9e \u00e0 votre site.<\/p>

Types de machines d'emballage de fin de ligne<\/b><\/strong><\/h2>

Les machines d'emballage de fin de ligne couvrent toutes les op\u00e9rations qui interviennent apr\u00e8s l'emballage primaire d'un produit. Les machines pr\u00e9sent\u00e9es ci-dessous assurent la phase finale de pr\u00e9paration en vue du stockage, de l'exp\u00e9dition et de la distribution au d\u00e9tail.<\/p>

1. Machines \u00e0 monter les cartons<\/b><\/strong><\/h3>
\"Machine
Machine \u00e0 monter les cartons.<\/strong><\/em><\/figcaption><\/figure>

Une formeuse de caisses transforme automatiquement des d\u00e9coupes plates en carton ondul\u00e9 en caisses d'exp\u00e9dition ouvertes, plie et scelle les rabats du fond, puis les achemine vers la station d'emballage. Elle permet d'\u00e9liminer l'une des t\u00e2ches manuelles les plus exigeantes en main-d'\u0153uvre dans l'atelier d'emballage.<\/p>

Les op\u00e9rateurs veillent \u00e9galement \u00e0 ce que chaque caisse soit form\u00e9e de mani\u00e8re homog\u00e8ne et au rythme impos\u00e9 par la cha\u00eene. Les formeuses de caisses sont g\u00e9n\u00e9ralement la premi\u00e8re machine de la s\u00e9quence de fin de ligne.<\/p>

2. Encaisseuses<\/b><\/strong><\/h3>
\"image
Encaisseuse automatique.<\/strong><\/em><\/figcaption><\/figure>

emballeurs de caisses<\/u><\/a>\u00a0r\u00e9ceptionner les produits finis provenant des \u00e9quipements en amont et les placer dans la caisse d'exp\u00e9dition d\u00e9j\u00e0 mont\u00e9e selon une disposition pr\u00e9d\u00e9finie. Sur ces machines, les sch\u00e9mas de chargement varient en fonction du type de produit.<\/p>

Les bouteilles sont g\u00e9n\u00e9ralement plac\u00e9es \u00e0 la verticale, les sachets et les cartons s'empilent par couches, et les emballages sous blister sont g\u00e9n\u00e9ralement ins\u00e9r\u00e9s \u00e0 plat.<\/p>

3. Machines \u00e0 sceller les cartons<\/b><\/strong><\/h3>
\"Machine
Machine \u00e0 sceller les cartons.<\/strong><\/em><\/figcaption><\/figure>

Une fois le carton rempli, une machine \u00e0 sceller ferme les rabats sup\u00e9rieurs et applique du ruban adh\u00e9sif ou de la colle thermofusible le long du joint afin de s\u00e9curiser le carton pour le transport. Un carton solide et correctement scell\u00e9 emp\u00eache le produit de se d\u00e9placer ou d'\u00eatre expos\u00e9 pendant le stockage et l'exp\u00e9dition.<\/p>

Les scelleuses de cartons s'int\u00e8grent dans la cha\u00eene de production entre l'emballage des cartons et la palettisation ; elles sont disponibles en versions semi-automatiques et enti\u00e8rement automatiques.<\/p>

4. Machines d'\u00e9tiquetage et de codage<\/b><\/strong><\/h3>
\"\u00c9tiqueteuse
Machine d'\u00e9tiquetage double face.<\/strong><\/em><\/figcaption><\/figure>

Machines \u00e0 \u00e9tiqueter<\/u><\/a>\u00a0appliquer des \u00e9tiquettes pr\u00e9-imprim\u00e9es autocollantes sur des caisses, des cartons ou des unit\u00e9s individuelles, avec un positionnement pr\u00e9cis et \u00e0 grande vitesse. Les machines de codage impriment des informations variables directement sur l'emballage ext\u00e9rieur, notamment les num\u00e9ros de lot, les dates de p\u00e9remption, les codes-barres et les donn\u00e9es d'exp\u00e9dition.<\/p>

Dans les secteurs r\u00e9glement\u00e9s tels que l'industrie pharmaceutique et l'industrie agroalimentaire, l'\u00e9tiquetage et le marquage pr\u00e9cis des emballages ext\u00e9rieurs constituent des exigences de conformit\u00e9.<\/p>

5. Palettiseurs et syst\u00e8mes de palettisation robotis\u00e9s<\/b><\/strong><\/h3>
\"Syst\u00e8me
Syst\u00e8me de palettisation robotis\u00e9.<\/strong><\/em><\/figcaption><\/figure>

Les palettiseurs empilent des caisses remplies et scell\u00e9es sur des palettes selon un sch\u00e9ma d\u00e9fini afin d'optimiser la stabilit\u00e9 du chargement et la densit\u00e9 de stockage. Les palettiseurs classiques utilisent des bras m\u00e9caniques fixes et sont particuli\u00e8rement adapt\u00e9s aux lignes de production \u00e0 haut volume et \u00e0 produit unique.<\/p>

Les syst\u00e8mes de palettisation robotis\u00e9s, quant \u00e0 eux, utilisent des bras robotiques articul\u00e9s dot\u00e9s d'une logique programmable pour traiter diff\u00e9rentes tailles de produits et diff\u00e9rents formats de cartons. Les syst\u00e8mes robotis\u00e9s sont de plus en plus pl\u00e9biscit\u00e9s pour les op\u00e9rations n\u00e9cessitant des changements fr\u00e9quents de r\u00e9f\u00e9rences.<\/p>

6. <\/b><\/strong>Cercleuses<\/b><\/strong><\/h3>
\"Machine
Machine d'emballage sous film \u00e9tirable.<\/strong><\/em><\/figcaption><\/figure>

Une fois la palette constitu\u00e9e, des banderoleuses appliquent un film plastique tout autour du chargement afin de le s\u00e9curiser pour le transport et de le prot\u00e9ger de la poussi\u00e8re, de l'humidit\u00e9 et des mouvements pendant l'exp\u00e9dition.<\/p>

Les cercleuses fixent des feuillards en plastique ou en acier autour des caisses ou des palettes afin de renforcer la stabilit\u00e9 du chargement. Ces deux \u00e9quipements font partie int\u00e9grante de la derni\u00e8re \u00e9tape de la plupart des installations de fin de ligne et ont une incidence directe sur l'\u00e9tat de votre produit \u00e0 son arriv\u00e9e \u00e0 destination.<\/p>

7. Convoyeurs et syst\u00e8mes de tri<\/b><\/strong><\/h3>

Source<\/i><\/b><\/em><\/strong>: <\/i><\/em>SphereWMS<\/i><\/u><\/em><\/a><\/p>

Texte alternatif<\/i><\/b><\/em><\/strong>: Convoyeurs.<\/i><\/em><\/p>

Les convoyeurs constituent le tissu conjonctif qui relie toutes les machines de la s\u00e9quence de fin de ligne. Ils acheminent les caisses et les produits d'un poste \u00e0 l'autre \u00e0 une vitesse et \u00e0 un espacement contr\u00f4l\u00e9s afin de maintenir l'\u00e9quilibre de l'ensemble de la ligne.<\/p>

D'autre part, les syst\u00e8mes de tri permettent d'acheminer les produits vers diff\u00e9rentes voies ou destinations en fonction de leur taille, de leur poids, des informations figurant sur l'\u00e9tiquette ou de leur destination.<\/p>

Comment les machines d'emballage en fin de ligne fonctionnent-elles ensemble ?<\/b><\/strong><\/h2>

Les machines d'emballage en fin de ligne sont con\u00e7ues pour fonctionner selon une s\u00e9quence coordonn\u00e9e. Tout d'abord, une formeuse de cartons assemble le carton d'exp\u00e9dition et le transmet \u00e0 la machine d'emballage, qui y place le produit fini.<\/p>

La caisse scell\u00e9e passe ensuite par les \u00e9tapes d'\u00e9tiquetage et de codage avant d'atteindre le palettiseur, qui empile les caisses sur des palettes. La palette ainsi constitu\u00e9e est ensuite film\u00e9e et pr\u00eate \u00e0 \u00eatre stock\u00e9e ou exp\u00e9di\u00e9e \u00e0 l'aide d'une machine de palettisation.<\/p>

Les convoyeurs constituent le maillon central de l'ensemble du processus. Ils r\u00e9gulent la vitesse et l'espacement des produits entre chaque poste et sont \u00e9quip\u00e9s de capteurs qui d\u00e9vient automatiquement les cartons ne r\u00e9pondant pas aux crit\u00e8res de poids ou de lecture d'\u00e9tiquette, sans pour autant interrompre la cha\u00eene de production.<\/p>

Lorsque les \u00e9quipements de fin de ligne sont correctement int\u00e9gr\u00e9s \u00e0 la ligne de mise en cartons ou de remplissage en amont, cela permet d'assurer un flux de production continu.<\/p>

Principaux avantages des machines d'emballage de fin de ligne<\/b><\/strong><\/h2>

Les principaux avantages des machines d'emballage de fin de ligne sont les suivants :<\/p>

1. Vitesse et r\u00e9gularit\u00e9 de la production<\/b><\/strong><\/h3>

Les op\u00e9rations manuelles en fin de cha\u00eene sont, par nature, irr\u00e9guli\u00e8res. La vitesse varie d\u2019un op\u00e9rateur \u00e0 l\u2019autre, la fatigue s\u2019installe au fil des longues journ\u00e9es de travail et le taux d\u2019erreurs augmente \u00e0 mesure que la journ\u00e9e avance. Les machines automatis\u00e9es de fin de cha\u00eene \u00e9liminent cette variabilit\u00e9.<\/p>

En effet, l'automatisation dans le secteur de l'emballage permet d'am\u00e9liorer d\u00e9bit de production de 50 \u00e0 751 TP3T<\/u><\/a>\u00a0et r\u00e9duit les taux de d\u00e9fauts \u00e0 moins de 0,51 TP3T.<\/p>

Pour les fabricants exploitant des lignes de production \u00e0 haut volume, un tel niveau de r\u00e9gularit\u00e9 est impossible \u00e0 atteindre manuellement, quel que soit le nombre d'op\u00e9rateurs pr\u00e9sents dans l'atelier.<\/p>

2. R\u00e9duction des dommages caus\u00e9s aux produits<\/b><\/strong><\/h3>

La manutention manuelle en fin de ligne est l'une des principales causes de d\u00e9t\u00e9rioration des produits avant leur livraison au client. Les caisses tomb\u00e9es, trop remplies ou mal ferm\u00e9es lors de la palettisation ou de l'emballage manuels entra\u00eenent des pertes difficiles \u00e0 suivre ou \u00e0 quantifier.<\/p>

Les encartonneuses, palettiseuses et banderoleuses automatiques r\u00e9duisent consid\u00e9rablement les taux de dommages lors des derni\u00e8res \u00e9tapes de la production.<\/p>

3. R\u00e9duction des co\u00fbts de main-d'\u0153uvre<\/b><\/strong><\/h3>

Les t\u00e2ches de fin de ligne, telles que le montage des cartons, le scellage, l'\u00e9tiquetage et la palettisation, comptent parmi les op\u00e9rations les plus r\u00e9p\u00e9titives et les plus exigeantes en main-d'\u0153uvre dans un atelier de production. Elles entra\u00eenent \u00e9galement des co\u00fbts r\u00e9currents qui s'accumulent au fil du temps.<\/p>

La main-d'\u0153uvre repr\u00e9sente 40% du co\u00fbt total de l'emballage, et les entreprises qui misent sur l'automatisation peuvent r\u00e9duire les co\u00fbts de main-d'\u0153uvre jusqu'\u00e0 30%<\/u><\/a>.<\/p>

4. Am\u00e9lioration de la tra\u00e7abilit\u00e9 et de la conformit\u00e9<\/b><\/strong><\/h3>

Les syst\u00e8mes automatis\u00e9s d'\u00e9tiquetage, de marquage et d'inspection visuelle en fin de ligne permettent de cr\u00e9er une trace compl\u00e8te et v\u00e9rifiable pour chaque carton et chaque palette. S\u00e9rialisation<\/u><\/a>\u00a0telles que les num\u00e9ros de lot, les dates de p\u00e9remption et les codes-barres sont appos\u00e9es et v\u00e9rifi\u00e9es automatiquement avant qu'un carton n'arrive au palettiseur.<\/p>

Dans les secteurs r\u00e9glement\u00e9s, il s'agit d'une exigence de conformit\u00e9, et les syst\u00e8mes de fin de ligne constituent le moyen le plus fiable de s'y conformer de mani\u00e8re syst\u00e9matique.<\/p>

5. R\u00e9duction du risque op\u00e9rationnel<\/b><\/strong><\/h3>

Une ligne de production g\u00e9r\u00e9e manuellement est susceptible d'\u00eatre perturb\u00e9e chaque fois qu'un op\u00e9rateur se met en arr\u00eat maladie ou qu'une \u00e9quipe travaille plus longtemps que pr\u00e9vu. Les syst\u00e8mes automatis\u00e9s \u00e9liminent cette d\u00e9pendance.<\/p>

Une fois command\u00e9<\/u><\/a>\u00a0Une fois en marche, les machines d'emballage en fin de ligne effectuent les m\u00eames t\u00e2ches \u00e0 la m\u00eame vitesse, quel que soit l'effectif. Cette fiabilit\u00e9 op\u00e9rationnelle pr\u00e9sente un int\u00e9r\u00eat commercial direct pour les fabricants traitant des volumes de commandes importants.<\/p>

Fin de ligne manuelle, semi-automatique ou enti\u00e8rement automatique <\/b><\/strong><\/h2>

Le choix du niveau d'automatisation adapt\u00e9 \u00e0 votre installation de fin de ligne d\u00e9pend de l'\u00e9tat actuel de votre production, et non de ce que vous esp\u00e9rez qu'elle devienne. Voici une comparaison claire des principaux facteurs :<\/p>

Facteur <\/i><\/b><\/em><\/strong><\/td>Manuel <\/i><\/b><\/em><\/strong><\/td>Semi-automatique<\/i><\/b><\/em><\/strong><\/td>Enti\u00e8rement automatique<\/i><\/b><\/em><\/strong><\/td><\/tr>
Vitesse de sortie<\/td>Faible<\/td>Mod\u00e9r\u00e9<\/td>\u00c9lev\u00e9 \u00e0 tr\u00e8s \u00e9lev\u00e9<\/td><\/tr>
Main-d'\u0153uvre n\u00e9cessaire<\/td>Haut<\/td>Mod\u00e9r\u00e9<\/td>Minimal<\/td><\/tr>
Co\u00fbt initial<\/td>Faible<\/td>Mod\u00e9r\u00e9<\/td>Haut<\/td><\/tr>
Co\u00fbt d'exploitation<\/td>\u00c9lev\u00e9 \u00e0 long terme<\/td>Mod\u00e9r\u00e9<\/td>Faible \u00e0 long terme<\/td><\/tr>
Coh\u00e9rence<\/td>Variable<\/td>Bien<\/td>Excellent<\/td><\/tr>
Temps de changement de format<\/td>Rapide<\/td>Mod\u00e9r\u00e9<\/td>Plus long<\/td><\/tr>
Conformit\u00e9 aux BPF \/ Ad\u00e9quation<\/td>Limit\u00e9<\/td>Mod\u00e9r\u00e9<\/td>Int\u00e9gral<\/td><\/tr>
Id\u00e9al pour<\/td>Start-ups, faibles volumes.<\/td>Activit\u00e9s de culture<\/td>Production continue \u00e0 grand volume<\/td><\/tr>
Empreinte<\/td>Minimal<\/td>Mod\u00e9r\u00e9<\/td>Grand<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/div>

Comment choisir la bonne configuration d'emballage en fin de ligne<\/b><\/strong><\/h2>

N'oubliez pas que la configuration de la fin de ligne repose sur quatre \u00e9l\u00e9ments. Si vous les ma\u00eetrisez, le reste des d\u00e9cisions s'imposera naturellement.<\/p>

1. Volume de production<\/b><\/strong><\/h3>

Commencez par vos chiffres r\u00e9els. Combien de caisses par heure votre cha\u00eene de production doit-elle produire en p\u00e9riode de forte demande ?<\/i><\/em><\/p>

Ensuite, adaptez vos \u00e9quipements de fin de ligne \u00e0 ce chiffre en pr\u00e9voyant une marge de croissance, et non en fonction de votre capacit\u00e9 future id\u00e9ale. Un palettiseur enti\u00e8rement automatique fonctionnant \u00e0 60 cycles par minute constitue un investissement inutile pour une usine produisant 10 caisses par heure.<\/p>

De m\u00eame, une machine semi-automatique de scellage des caisses devient un goulot d'\u00e9tranglement d\u00e8s que votre ligne en amont double son rendement.<\/p>

2. Type de produit et format de conditionnement<\/b><\/strong><\/h3>

Chaque produit n\u00e9cessite une configuration de fin de ligne sp\u00e9cifique. Les produits fragiles exigent des syst\u00e8mes de manutention d\u00e9licats et des sch\u00e9mas d'emballage en caisses adapt\u00e9s. De m\u00eame, les formes irr\u00e9guli\u00e8res peuvent n\u00e9cessiter un syst\u00e8me robotis\u00e9 de pr\u00e9l\u00e8vement et de placement plut\u00f4t qu'un emballage en caisses classique.<\/p>

Avant de choisir une machine, d\u00e9terminez les dimensions, le poids, le degr\u00e9 de fragilit\u00e9 et le format d'emballage primaire de votre produit. Ces param\u00e8tres permettent de d\u00e9terminer quelles machines sont physiquement compatibles avec votre produit.<\/p>

3. Am\u00e9nagement des locaux<\/b><\/strong><\/h3>

Une s\u00e9quence de fin de ligne enti\u00e8rement automatique n\u00e9cessite une grande longueur au sol et un espace libre important pour les convoyeurs, les zones tampons et les syst\u00e8mes de palettisation. En revanche, les installations semi-automatiques sont nettement plus compactes.<\/p>

Pour choisir la machine adapt\u00e9e, comparez votre surface au sol disponible avec l'encombrement de l'implantation pr\u00e9vue de la ligne de production, en tenant compte des espaces n\u00e9cessaires pour l'acc\u00e8s \u00e0 la maintenance. Une machine aux caract\u00e9ristiques techniques adapt\u00e9es mais qui ne s'int\u00e8gre pas physiquement dans vos locaux ne sert absolument \u00e0 rien.<\/p>

4. Budget et pr\u00e9visions de retour sur investissement<\/b><\/strong><\/h3>

Des niveaux d'automatisation plus \u00e9lev\u00e9s entra\u00eenent des co\u00fbts initiaux plus \u00e9lev\u00e9s, mais des co\u00fbts d'exploitation \u00e0 long terme moins \u00e9lev\u00e9s. La question essentielle ici est de savoir en combien de temps l'investissement sera rentabilis\u00e9 gr\u00e2ce aux \u00e9conomies de main-d'\u0153uvre, \u00e0 la r\u00e9duction des taux de dommages et \u00e0 l'am\u00e9lioration du d\u00e9bit.<\/p>

Calculez votre co\u00fbt annuel actuel de main-d'\u0153uvre pour les t\u00e2ches de fin de cha\u00eene, tenez compte des co\u00fbts li\u00e9s aux erreurs et aux dommages, puis comparez ce chiffre au co\u00fbt total de possession sur une p\u00e9riode de trois \u00e0 cinq ans. Pour la plupart des fabricants, le d\u00e9lai de rentabilit\u00e9 est compris entre un et trois ans.<\/p>

Concevez votre ligne d'emballage de fin de ligne avec Finetech<\/b><\/strong><\/h2>

Si votre processus actuel ralentit la production, fait grimper les co\u00fbts de main-d'\u0153uvre ou ne parvient tout simplement pas \u00e0 suivre le rythme des volumes de commandes, investir dans des machines d'emballage de fin de ligne adapt\u00e9es changera la donne.<\/p>

Pour cela, vous pouvez consulter Les solutions d'emballage de fin de ligne de Finetech<\/u><\/a>.<\/p>

Nous proposons des solutions compl\u00e8tes destin\u00e9es aux fabricants des secteurs pharmaceutique, agroalimentaire, cosm\u00e9tique et des produits chimiques m\u00e9nagers. Chaque installation est conforme aux bonnes pratiques de fabrication (BPF), enti\u00e8rement personnalisable et con\u00e7ue en fonction de vos besoins de production sp\u00e9cifiques.<\/p>

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Every production line has a beginning and an end. The end is where products are prepared for the real world, […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":18561,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[56],"tags":[],"class_list":["post-18524","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-packaging-equipment"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/18524","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=18524"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/18524\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":22837,"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/18524\/revisions\/22837"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/18561"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=18524"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=18524"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=18524"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}