{"id":9869,"date":"2026-01-20T01:18:32","date_gmt":"2026-01-20T01:18:32","guid":{"rendered":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/?p=9869"},"modified":"2026-02-05T01:23:13","modified_gmt":"2026-02-05T01:23:13","slug":"granulation-machine-pharmaceutical-manufacturers","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/granulation-machine-pharmaceutical-manufacturers\/","title":{"rendered":"Les 10 principaux fabricants de machines de granulation pharmaceutiques en 2026"},"content":{"rendered":"
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La fabrication des m\u00e9dicaments est un \u00e9l\u00e9ment essentiel des soins de sant\u00e9. De nombreuses \u00e9tapes rigoureuses sont n\u00e9cessaires pour transformer des mati\u00e8res premi\u00e8res simples en m\u00e9dicaments. Les usines utilisent divers types de machines \u00e0 ces \u00e9tapes afin de garantir la qualit\u00e9 et la s\u00e9curit\u00e9 des m\u00e9dicaments.<\/p>

\"Fabricants
Fabricants pharmaceutiques mondiaux de machines de granulation<\/strong><\/figcaption><\/figure>

Machines \u00e0 granul\u00e9s<\/span><\/a> Ce sont des outils essentiels \u00e0 la fabrication de comprim\u00e9s et autres m\u00e9dicaments de qualit\u00e9. Ils transforment les poudres m\u00e9dicamenteuses fines, parfois difficiles \u00e0 utiliser, en petits grains r\u00e9guliers appel\u00e9s granul\u00e9s. Ces granul\u00e9s s'\u00e9coulent mieux et se compriment plus facilement pour former des comprim\u00e9s homog\u00e8nes et de haute qualit\u00e9.<\/p>

Nom de l'entreprise<\/b><\/strong><\/td>Ann\u00e9e de fondation<\/b><\/strong><\/td>Pays<\/b><\/strong><\/td><\/tr>
Groupe GEA<\/td>1920<\/td>Allemagne<\/td><\/tr>
Technologie Syntegon<\/td>1969<\/td>Allemagne<\/td><\/tr>
Glatt GmbH<\/td>1954<\/td>Allemagne<\/td><\/tr>
LB Bohle Maschinen und Verfahren GmbH<\/td>1981<\/td>Allemagne<\/td><\/tr>
Groupe IMA<\/td>1961<\/td>Italie<\/td><\/tr>
Diosna Dierks & S\u00f6hne GmbH<\/td>1885<\/td>Allemagne<\/td><\/tr>
Soci\u00e9t\u00e9 Freund-Vector<\/td>1972<\/td>USA<\/td><\/tr>
Alexanderwerk SE<\/td>1885<\/td>Allemagne<\/td><\/tr>
Fette Compacting GmbH<\/td>2008<\/td>Allemagne<\/td><\/tr>
Cadmach Machinery Co. Pvt. Ltd<\/td>1967<\/td>Inde<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/div>

Groupe GEA<\/b><\/strong><\/h2>

Ann\u00e9e de fondation :\u00a01920<\/strong><\/p>

Principaux produits :<\/strong><\/h3>
  • ConsiGma syst\u00e8mes de granulation et de s\u00e9chage continus.<\/strong><\/li>
  • M\u00e9langeurs-granulateurs \u00e0 cisaillement \u00e9lev\u00e9.<\/strong><\/li>
  • Processeurs et s\u00e9choirs \u00e0 lit fluidis\u00e9.<\/strong><\/li>
  • Processeurs multifonctions FlexStream.<\/strong><\/li>
  • Solutions de traitement en lit fluidis\u00e9 AirConnect.<\/strong><\/li>
  • Lignes de production de granulation int\u00e9gr\u00e9es.<\/strong><\/li>
  • \u00c9quipement de granulation humide.<\/strong><\/li>
  • Granulateurs \u00e0 pulv\u00e9risation sup\u00e9rieure et inf\u00e9rieure.<\/strong><\/li><\/ul>

    GEA Group est une entreprise dont le si\u00e8ge social se trouve \u00e0 D\u00fcsseldorf, en Allemagne. GEA est une grande entreprise pr\u00e9sente dans le monde entier. Elle fabrique des machines sp\u00e9ciales pour les entreprises pharmaceutiques.<\/p>

    Ces machines effectuent une op\u00e9ration appel\u00e9e granulation. La granulation transforme des poudres fines en minuscules grains. Ces grains servent \u00e0 la fabrication de m\u00e9dicaments.<\/p>

    Cette partie de GEA a d\u00e9but\u00e9 en 1920. Otto Happel a alors cr\u00e9\u00e9 une entreprise. L'entreprise s'appelait Gesellschaft f\u00fcr Entstaubungsanlagen (GEA). Elle fabriquait ces machines sp\u00e9ciales.<\/p>

    L'histoire de GEA a commenc\u00e9 encore plus t\u00f4t, en 1881. Deux hommes, Wilhelm Merton et Leo Ellinger, ont fond\u00e9 une entreprise. Cette entreprise s'appelait Metallgesellschaft AG.<\/p>

    GEA est reconnue pour ses id\u00e9es novatrices. Ces id\u00e9es contribuent \u00e0 la fabrication de m\u00e9dicaments. L'entreprise excelle dans la production en continu, c'est-\u00e0-dire la fabrication de m\u00e9dicaments sans interruption.<\/p>

    Leur syst\u00e8me ConsiGma en est un bon exemple. Ce syst\u00e8me g\u00e8re un proc\u00e9d\u00e9 appel\u00e9 granulation \u00e0 cisaillement \u00e9lev\u00e9. Il s\u00e8che \u00e9galement les grains. Il effectue toutes ces op\u00e9rations en continu. C'est un grand pas en avant.<\/p>

    Ce syst\u00e8me facilite la t\u00e2che des fabricants de m\u00e9dicaments. Ils peuvent transformer la poudre en comprim\u00e9s enrob\u00e9s gr\u00e2ce \u00e0 une seule petite ligne de production, ce qui permet de gagner de l'espace et du temps.<\/p>

    Le syst\u00e8me ConsiGma est multifonctionnel. C'est comme avoir plusieurs machines en une. Cela facilite le travail des entreprises pharmaceutiques.<\/p>

    Le syst\u00e8me introduit des poudres m\u00e9dicamenteuses et les m\u00e9lange parfaitement. Il peut produire des granul\u00e9s liquides ou secs, puis les s\u00e9cher.<\/p>

    Ensuite, ConsiGma comprime les grains en comprim\u00e9s. L'entreprise v\u00e9rifie \u00e9galement la conformit\u00e9 des comprim\u00e9s. Ce proc\u00e9d\u00e9 est particuli\u00e8rement utile pour la fabrication de petites quantit\u00e9s de m\u00e9dicaments co\u00fbteux.<\/p>

    GEA poss\u00e8de une grande expertise dans la fabrication de granul\u00e9s. L'entreprise con\u00e7oit des syst\u00e8mes pour la production en continu, ainsi que des syst\u00e8mes pour les m\u00e9thodes de production par lots plus anciennes. Ces derni\u00e8res permettent de fabriquer des produits en lots s\u00e9par\u00e9s.<\/p>

    Leurs m\u00e9langeurs-granulateurs \u00e0 cisaillement \u00e9lev\u00e9 sont r\u00e9put\u00e9s. Les laboratoires pharmaceutiques les respectent. Ces machines t\u00e9moignent d'une ing\u00e9nierie de pointe et font appel \u00e0 des technologies innovantes.<\/p>

    Ces machines sont dot\u00e9es de lames de conception intelligente et de broyeurs. Ces \u00e9l\u00e9ments contribuent \u00e0 la production de granul\u00e9s de qualit\u00e9 et permettent un contr\u00f4le tr\u00e8s pr\u00e9cis de la taille des grains.<\/p>

    GEA propose \u00e9galement des processeurs \u00e0 lit fluidis\u00e9, parfois appel\u00e9s multiprocesseurs. Ces machines sont tr\u00e8s polyvalentes et peuvent r\u00e9aliser de nombreuses op\u00e9rations dans la fabrication de m\u00e9dicaments.<\/p>

    Ces t\u00e2ches comprennent le m\u00e9lange de poudres, la granulation et le s\u00e9chage. Elles permettent de fabriquer de petits granul\u00e9s et d'enrober de minuscules particules.<\/p>

    Les m\u00e9thodes de GEA sont le fruit d'ann\u00e9es de recherche. L'entreprise consacre \u00e9galement beaucoup de temps au d\u00e9veloppement de nouvelles id\u00e9es. Ses machines sont utilis\u00e9es dans le monde entier et de nombreux tests attestent de leur efficacit\u00e9.<\/p>

    L'entreprise con\u00e7oit des solutions sur mesure. Autrement dit, elle fabrique des machines adapt\u00e9es aux besoins sp\u00e9cifiques de chaque client. Elle respecte \u00e9galement des normes de qualit\u00e9 strictes, connues sous le nom de Bonnes Pratiques de Fabrication (BPF).<\/p>

    Les lignes de granulation compl\u00e8tes de GEA fonctionnent en circuit ferm\u00e9. Ainsi, les mati\u00e8res premi\u00e8res restent confin\u00e9es \u00e0 l'int\u00e9rieur des machines. Cette conception prot\u00e8ge les op\u00e9rateurs et pr\u00e9serve l'environnement.<\/p>

    Ce syst\u00e8me ferm\u00e9 permet d'accro\u00eetre la production. Il est \u00e9galement plus efficace gr\u00e2ce \u00e0 l'automatisation. L'automatisation signifie que les machines fonctionnent automatiquement, ce qui permet de produire davantage et de r\u00e9duire les d\u00e9chets.<\/p>

    GEA dispose de machines de pointe, notamment le processeur multifonction FlexStream. Cette machine r\u00e9sout des probl\u00e8mes courants rencontr\u00e9s avec les anciens proc\u00e9d\u00e9s de traitement en lit fluidis\u00e9.<\/p>

    La machine FlexStream peut \u00eatre facilement agrandie, ce qui est pratique pour les entreprises souhaitant augmenter leur production. Elle est dot\u00e9e de compartiments ferm\u00e9s et s\u00e9curis\u00e9s pour le chargement et le d\u00e9chargement des produits pharmaceutiques, un atout majeur pour les substances puissantes.<\/p>

    GEA est engag\u00e9e en faveur des id\u00e9es novatrices, ce qui inspire confiance aux entreprises pharmaceutiques. Ces derni\u00e8res souhaitent d\u00e9velopper de meilleurs m\u00e9dicaments, tout en ma\u00eetrisant leurs co\u00fbts et en respectant la r\u00e9glementation. GEA les accompagne dans cette d\u00e9marche.<\/p>

    Technologie Syntegon<\/b><\/strong><\/h2>

    Ann\u00e9e de fondation : 1969<\/strong><\/p>

    Principaux produits :<\/strong><\/h3>
    • Syst\u00e8mes de m\u00e9langeurs \u00e0 cisaillement \u00e9lev\u00e9\/lits fluidis\u00e9s GranuLean.<\/strong><\/li>
    • M\u00e9langeurs \u00e0 cisaillement \u00e9lev\u00e9 avec agitateurs Gentlewing.<\/strong><\/li>
    • Syst\u00e8mes de granulation et de s\u00e9chage en lit fluidis\u00e9.<\/strong><\/li>
    • \u00c9quipement de broyage humide et sec.<\/strong><\/li>
    • Suites de granulation int\u00e9gr\u00e9es.<\/strong><\/li>
    • Syst\u00e8mes de granulation par pulv\u00e9risation tangentielle.<\/strong><\/li>
    • Technologie de granulation par pulv\u00e9risation de pointe.<\/strong><\/li>
    • Syst\u00e8mes de manutention des mat\u00e9riaux pour la granulation.<\/strong><\/li><\/ul>

      Syntegon Technology est une entreprise allemande. Fond\u00e9e en 1969 sous le nom de Robert Bosch Apparatebau GmbH, elle est devenue Syntegon en 2020.<\/p>

      L'entreprise poss\u00e8de un savoir-faire reconnu dans la fabrication de granul\u00e9s pharmaceutiques. Ce savoir-faire repose sur plus de 160 ans d'exp\u00e9rience, fruit de l'expertise combin\u00e9e de diff\u00e9rentes entreprises.<\/p>

      Nous avons acquis une certaine exp\u00e9rience gr\u00e2ce \u00e0 Geiger & Hesser, une entreprise fond\u00e9e en 1861. Nous avons \u00e9galement b\u00e9n\u00e9fici\u00e9 du savoir-faire de H\u00f6fliger + Karg, une soci\u00e9t\u00e9 qui a rejoint le groupe en 1970 et qui \u00e9tait r\u00e9put\u00e9e pour ses premi\u00e8res machines de remplissage de g\u00e9lules.<\/p>

      Syntegon est un fabricant de premier plan de machines de granulation. Sa technologie GranuLean y contribue largement. Le syst\u00e8me GranuLean est une solution compl\u00e8te pour la fabrication de granul\u00e9s.<\/p>

      Ce syst\u00e8me m\u00e9lange les poudres sous fort cisaillement. Il utilise \u00e9galement un proc\u00e9d\u00e9 de fabrication avanc\u00e9 en lit fluidis\u00e9. Le tout se d\u00e9roule dans une unit\u00e9 compacte et standard. Il s'int\u00e8gre facilement dans une ligne de production pharmaceutique.<\/p>

      L'un de ses atouts majeurs est son agitateur Gentlewing. Ce m\u00e9langeur vide le produit rapidement et avec pr\u00e9cision, minimisant ainsi le gaspillage. La machine manipule les mati\u00e8res premi\u00e8res pharmaceutiques en douceur.<\/p>

      Les granulateurs Syntegon sont flexibles, performants et permettent un gain de temps consid\u00e9rable. Les unit\u00e9s GranuLean sont disponibles en quatre tailles standard. Les fabricants de m\u00e9dicaments peuvent ainsi choisir la taille qui leur convient.<\/p>

      La conception de ces syst\u00e8mes est ing\u00e9nieuse. Tous les composants fonctionnent en parfaite harmonie. Cette conception repose sur de nombreuses ann\u00e9es d'exp\u00e9rience. Les machines offrent des r\u00e9sultats fiables et de haute qualit\u00e9.<\/p>

      La technologie de Syntegon repose sur des m\u00e9thodes avanc\u00e9es de manutention des mati\u00e8res premi\u00e8res. Elle assure le transport automatis\u00e9 du m\u00e9dicament \u00e0 chaque \u00e9tape. Le syst\u00e8me utilise la force du vide pour d\u00e9placer le produit depuis le m\u00e9langeur \u00e0 cisaillement \u00e9lev\u00e9.<\/p>

      Ensuite, le produit passe dans un broyeur \u00e0 voie humide. Ce broyeur sert \u00e0 broyer la mati\u00e8re. Un broyeur \u00e0 voie humide broie la mati\u00e8re humide. Cela permet d'obtenir la granulom\u00e9trie souhait\u00e9e. Puis, le produit est automatiquement achemin\u00e9 vers un lit fluidis\u00e9 pour le s\u00e9chage.<\/p>

      Apr\u00e8s s\u00e9chage, les produits passent dans un broyeur \u00e0 sec. Ils sont ensuite conditionn\u00e9s dans de grands conteneurs appel\u00e9s GRV (Intermediate Bulk Containers). Ce proc\u00e9d\u00e9 fluidifie la production.<\/p>

      Les syst\u00e8mes \u00e0 lit fluidis\u00e9 de l'entreprise ne se contentent pas de s\u00e9cher\u00a0; ils permettent \u00e9galement de produire des granul\u00e9s. Ils utilisent diff\u00e9rentes m\u00e9thodes de pulv\u00e9risation\u00a0: la pulv\u00e9risation tangentielle et la pulv\u00e9risation par le haut.<\/p>

      Leur plaque de distribution d'air Diskjet est essentielle. Avec les syst\u00e8mes de pulv\u00e9risation tangentielle, elle permet des d\u00e9bits de pulv\u00e9risation \u00e9lev\u00e9s, ce qui garantit des granul\u00e9s tr\u00e8s homog\u00e8nes.<\/p>

      Cette technologie de pointe rend souvent inutile le broyage \u00e0 sec, ce qui simplifie consid\u00e9rablement le processus de granulation et contribue \u00e0 maintenir une qualit\u00e9 de produit \u00e9lev\u00e9e.<\/p>

      Syntegon s'engage \u00e0 fabriquer des m\u00e9dicaments de qualit\u00e9. Cela se voit dans ses syst\u00e8mes de nettoyage int\u00e9gr\u00e9s aux machines. Sa technologie de contr\u00f4le moderne en t\u00e9moigne \u00e9galement. Ses \u00e9quipements r\u00e9pondent aux normes strictes de production pharmaceutique.<\/p>

      Glatt GmbH<\/b><\/strong><\/h2>

      Ann\u00e9e de fondation :\u00a01954<\/strong><\/p>

      Principaux produits :<\/strong><\/h3>
      • Granulateurs \u00e0 lit fluidis\u00e9.<\/strong><\/li>
      • Syst\u00e8mes de granulation par pulv\u00e9risation.<\/strong><\/li>
      • Granulateurs \u00e0 lit fluidis\u00e9.<\/strong><\/li>
      • Syst\u00e8mes de lits fluidis\u00e9s pour proc\u00e9d\u00e9s AGT.<\/strong><\/li>
      • Granulateurs \u00e0 lit fluidis\u00e9 GFG Glatt.<\/strong><\/li>
      • \u00c9quipement de granulation continue.<\/strong><\/li>
      • Syst\u00e8mes de granulation par lots.<\/strong><\/li>
      • Syst\u00e8mes de granulation et d'enrobage.<\/strong><\/li><\/ul>

        Glatt GmbH est une entreprise situ\u00e9e \u00e0 Binzen, en Allemagne. Fond\u00e9e en 1954 par Werner Glatt, elle fut l'un des pionniers de la technologie des lits fluidis\u00e9s. Cette technologie utilise l'air, qui permet aux particules de se comporter comme un fluide.<\/p>

        Glatt est aujourd'hui une entreprise familiale, dirig\u00e9e par la troisi\u00e8me g\u00e9n\u00e9ration de la famille Nowak. Glatt est une marque de renomm\u00e9e mondiale, leader dans la fabrication d'\u00e9quipements de granulation pharmaceutique.<\/p>

        Werner Glatt \u00e9tait un homme tr\u00e8s inventif. Son go\u00fbt pour les id\u00e9es nouvelles continue d'inspirer l'entreprise. Cet esprit permet \u00e0 Glatt de progresser.<\/p>

        Le principal savoir-faire de Glatt r\u00e9side dans les technologies des lits fluidis\u00e9s et des lits pulv\u00e9ris\u00e9s. L'entreprise se sp\u00e9cialise dans la granulation par pulv\u00e9risation, une m\u00e9thode qu'elle a mise au point au d\u00e9but des ann\u00e9es 1980.<\/p>

        Glatt est aujourd'hui un fournisseur de premier plan dans ce domaine. La granulation par pulv\u00e9risation permet de s\u00e9cher le liquide tout en augmentant la taille des particules, ce qui rend les granul\u00e9s plus durs et plus denses.<\/p>

        La technologie de l'entreprise permet de fabriquer des produits par lots. Un lot correspond \u00e0 une quantit\u00e9 d\u00e9finie. Elle permet \u00e9galement une production en continu, sans interruption.<\/p>

        Pour les petites quantit\u00e9s, les syst\u00e8mes de Glatt peuvent fonctionner en mode discontinu. Dans ce mode, les petites particules issues des lots pr\u00e9c\u00e9dents sont r\u00e9utilis\u00e9es et servent de mati\u00e8re premi\u00e8re pour les nouveaux lots.<\/p>

        Leurs proc\u00e9d\u00e9s en continu sont souvent plus efficaces. Ils assurent un approvisionnement constant de la machine en produit, ce qui garantit une production plus homog\u00e8ne.<\/p>

        Glatt propose diff\u00e9rentes conceptions pour le traitement en continu. Les syst\u00e8mes AGT assurent un m\u00e9lange homog\u00e8ne dans un lit fluidis\u00e9. Le produit est \u00e9vacu\u00e9 par une conduite centrale.<\/p>

        Le syst\u00e8me GFG est le granulateur \u00e0 lit fluidis\u00e9 Glatt. Il cr\u00e9e un flux sp\u00e9cifique qui permet aux granul\u00e9s de s\u00e9cher et de refroidir directement dans la machine o\u00f9 ils ont \u00e9t\u00e9 fabriqu\u00e9s.<\/p>

        Cette capacit\u00e9 \u00e0 r\u00e9aliser de nombreuses op\u00e9rations est pr\u00e9cieuse pour les entreprises pharmaceutiques. Elle leur permet notamment de contr\u00f4ler les propri\u00e9t\u00e9s des granules, et par exemple d'en modifier la densit\u00e9.<\/p>

        Les machines de l'entreprise t\u00e9moignent de plus de 70 ans de d\u00e9veloppement. Glatt utilise des concepts d'ing\u00e9nierie novateurs et fabrique ses produits avec le plus grand soin. L'entreprise con\u00e7oit des solutions adapt\u00e9es aux besoins de chaque client.<\/p>

        Leurs technologies de granulation sont tr\u00e8s utiles. Elles permettent de fabriquer des m\u00e9dicaments n\u00e9cessitant des types de particules sp\u00e9cifiques. Elles sont \u00e9galement pr\u00e9cieuses si un m\u00e9dicament doit \u00eatre lib\u00e9r\u00e9 lentement ou si des poudres doivent pr\u00e9senter une meilleure fluidit\u00e9.<\/p>

        LB Bohle Maschinen und Verfahren GmbH<\/b><\/strong><\/h2>

        Ann\u00e9e de fondation :\u00a01981<\/strong><\/p>

        Principaux produits :<\/strong><\/h3>
        • Granulateurs \u00e0 cisaillement \u00e9lev\u00e9 GMA.<\/strong><\/li>
        • Enrobeuses de comprim\u00e9s BFC.<\/strong><\/li>
        • Granulateurs \u00e0 sec BRC.<\/strong><\/li>
        • Granulateurs \u00e0 double vis continue QbCon.<\/strong><\/li>
        • Syst\u00e8mes de granulation humide.<\/strong><\/li>
        • \u00c9quipement de m\u00e9lange \u00e0 cisaillement \u00e9lev\u00e9.<\/strong><\/li>
        • Granulateurs \u00e0 l'\u00e9chelle du laboratoire et de la production.<\/strong><\/li>
        • Syst\u00e8mes de montage mural.<\/strong><\/li><\/ul>

          LB Bohle Maschinen und Verfahren GmbH est situ\u00e9e \u00e0 Ennigerloh, en Allemagne. Fond\u00e9e en 1981 par Lorenz B. Bohle, l'entreprise est devenue un acteur majeur des technologies pharmaceutiques.<\/p>

          D\u00e8s sa cr\u00e9ation, l'entreprise a mis\u00e9 sur la qualit\u00e9. Elle s'est \u00e9galement concentr\u00e9e sur l'innovation en mati\u00e8re d'\u00e9quipements de production, ce qui a contribu\u00e9 \u00e0 sa renomm\u00e9e internationale. Elle demeure une PME ind\u00e9pendante.<\/p>

          Leurs principaux produits sont les granulateurs \u00e0 cisaillement \u00e9lev\u00e9 GMA. Ces machines produisent des granul\u00e9s destin\u00e9s aux industries pharmaceutique et nutraceutique. Les nutraceutiques sont des produits de sant\u00e9 \u00e0 base d'aliments.<\/p>

          Ces machines sont le fruit d'ann\u00e9es d'am\u00e9lioration. Chaque syst\u00e8me est adapt\u00e9 aux besoins du client. Leur fabrication respecte \u00e9galement des r\u00e8gles strictes en mati\u00e8re de production pharmaceutique.<\/p>

          Les granulateurs GMA existent en plusieurs tailles. Les petits mod\u00e8les sont destin\u00e9s \u00e0 la recherche en laboratoire, tandis que les grands sont con\u00e7us pour la production \u00e0 grande \u00e9chelle. Les fabricants de m\u00e9dicaments disposent ainsi d'un choix adapt\u00e9 \u00e0 toutes les \u00e9chelles de production.<\/p>

          La technologie de granulation de LB Bohle utilise une cuve sp\u00e9ciale\u00a0: une cuve cylindrique \u00e0 double fond concave. Cette cuve est l\u2019\u00e9l\u00e9ment central du syst\u00e8me GMA.<\/p>

          La forme de cette cuve favorise l'obtention de granul\u00e9s de qualit\u00e9. Des lames de m\u00e9langeur soigneusement con\u00e7ues y contribuent \u00e9galement, car elles assurent une bonne circulation du produit \u00e0 l'int\u00e9rieur de la machine, ce qui permet d'obtenir des granul\u00e9s de haute qualit\u00e9.<\/p>

          L'entreprise utilise souvent une conception \u201c traversante \u201d. Une partie de la machine se trouve dans une pi\u00e8ce, l'autre dans une autre. Cela permet de gagner de la place dans l'usine et facilite \u00e9galement le nettoyage des machines.<\/p>

          LB Bohle a franchi une \u00e9tape importante avec le QbCon. Ce granulateur \u00e0 double vis \u00e0 fonctionnement continu a \u00e9t\u00e9 l'une des vedettes des salons professionnels et t\u00e9moigne de leur expertise en mati\u00e8re de fabrication en continu.<\/p>

          Le syst\u00e8me QbCon est \u00e9quip\u00e9 d'un s\u00e9choir continu. Associ\u00e9 \u00e0 une granulation \u00e0 double vis, il offre aux fabricants de m\u00e9dicaments une alternative aux m\u00e9thodes de production par lots traditionnelles. Ce syst\u00e8me r\u00e9pond \u00e0 la demande croissante de proc\u00e9d\u00e9s en continu, ce qui peut se traduire par une meilleure qualit\u00e9 et des co\u00fbts r\u00e9duits.<\/p>

          LB Bohle con\u00e7oit ses machines pour qu'elles soient fiables et performantes en toutes circonstances. Leurs syst\u00e8mes sont con\u00e7us pour la granulation humide, une op\u00e9ration complexe.<\/p>

          En granulation humide, un contr\u00f4le pr\u00e9cis est essentiel, notamment en ce qui concerne la taille des particules et leur taux d'humidit\u00e9. La densit\u00e9 des granules est \u00e9galement un facteur cl\u00e9, car ces \u00e9l\u00e9ments influencent la fabrication des comprim\u00e9s.<\/p>

          Les machines de l'entreprise utilisent des syst\u00e8mes de contr\u00f4le avanc\u00e9s, notamment des outils de surveillance. Ces syst\u00e8mes permettent aux op\u00e9rateurs de contr\u00f4ler pr\u00e9cis\u00e9ment le processus et d'obtenir des r\u00e9sultats constants.<\/p>

          LB Bohle continue de d\u00e9velopper de nouvelles id\u00e9es. L'entreprise investit dans la recherche et construit \u00e9galement des usines sp\u00e9cialis\u00e9es, qui fabriquent des \u00e9quipements pour le traitement en continu.<\/p>

          Groupe IMA<\/b><\/strong><\/h2>

          Ann\u00e9e de fondation :\u00a01961<\/strong><\/p>

          Principaux produits :<\/strong><\/h3>
          • Gammes compl\u00e8tes d'\u00e9quipements de granulation.<\/strong><\/li>
          • Syst\u00e8mes de granulation \u00e0 l'\u00e9chelle du laboratoire.<\/strong><\/li>
          • \u00c9quipement de granulation industrielle.<\/strong><\/li>
          • Syst\u00e8mes d'enrobage et de granulation des comprim\u00e9s.<\/strong><\/li>
          • Syst\u00e8mes de distribution et d'alimentation.<\/strong><\/li>
          • Solutions de granulation \u00e0 confinement \u00e9lev\u00e9.<\/strong><\/li>
          • Lignes de granulation continue.<\/strong><\/li>
          • Syst\u00e8mes de traitement int\u00e9gr\u00e9s.<\/strong><\/li><\/ul>

            Le si\u00e8ge social du groupe IMA se trouve \u00e0 Bologne, en Italie. Fond\u00e9 en 1961 sous le nom d'IMA Industria Macchine Automatiche, le groupe a d\u00e9but\u00e9 par la fabrication de machines pour l'industrie pharmaceutique.<\/p>

            En 1963, la famille Vacchi acquit la majorit\u00e9 des parts d'IMA et la transforma en soci\u00e9t\u00e9 par actions. Ce type d'entreprise facilitait sa croissance et permit \u00e0 IMA de vendre ses machines \u00e0 l'\u00e9tranger.<\/p>

            Cette d\u00e9cision majeure a permis \u00e0 IMA de devenir une entreprise mondiale de premier plan. Elle est aujourd'hui un fabricant leader de machines pour le traitement des m\u00e9dicaments.<\/p>

            L'expertise d'IMA en mati\u00e8re de granulation pharmaceutique s'est d\u00e9velopp\u00e9e gr\u00e2ce \u00e0 l'acquisition d'autres entreprises. L'une des acquisitions majeures fut celle de Thomas Processing, qui est aujourd'hui le principal centre d'IMA hors d'Italie. Ce centre est sp\u00e9cialis\u00e9 dans les machines d'enrobage et de granulation.<\/p>

            Cette acquisition a permis de r\u00e9unir de nombreuses ann\u00e9es d'expertise dans la fabrication de m\u00e9dicaments solides, tels que les comprim\u00e9s et les g\u00e9lules. IMA propose d\u00e9sormais une gamme compl\u00e8te de produits couvrant l'int\u00e9gralit\u00e9 du processus de fabrication, de la conception \u00e0 la commercialisation.<\/p>

            L'entreprise commercialise diff\u00e9rents types de granulateurs. Elle propose des machines de laboratoire de petite taille pour la recherche, ainsi que de grandes machines industrielles pour la production en s\u00e9rie.<\/p>

            La technologie de granulation d'IMA repose sur des proc\u00e9d\u00e9s de pointe et une conception ing\u00e9nieuse. Les machines sont con\u00e7ues pour durer. L'objectif est de rendre le traitement des m\u00e9dicaments rapide et fluide.<\/p>

            Leurs syst\u00e8mes sont capables de g\u00e9rer des op\u00e9rations de granulation complexes. Ils sont \u00e9galement flexibles, ce qui leur permet de s'adapter \u00e0 diff\u00e9rentes formules pharmaceutiques et de traiter des lots de tailles vari\u00e9es.<\/p>

            IMA ma\u00eetrise parfaitement le secteur de la fabrication pharmaceutique. L'entreprise conna\u00eet toutes les r\u00e9glementations auxquelles les soci\u00e9t\u00e9s doivent se conformer. IMA a install\u00e9 plus de 1\u00a0500 machines dans des usines du monde entier.<\/p>

            Cela d\u00e9montre qu'IMA est en mesure de fournir d'excellentes solutions de granulation. Ces solutions r\u00e9pondent aux normes de qualit\u00e9 \u00e9lev\u00e9es requises pour la fabrication de m\u00e9dicaments. Leurs machines sont dot\u00e9es de syst\u00e8mes de contr\u00f4le avanc\u00e9s qui permettent un traitement pr\u00e9cis et garantissent des r\u00e9sultats constants.<\/p>

            Les granulateurs d'IMA sont parfaitement compatibles avec les autres machines de transformation pharmaceutique. Les syst\u00e8mes IMA s'int\u00e8grent facilement \u00e0 leurs presses \u00e0 comprim\u00e9s et \u00e0 leurs remplisseuses de g\u00e9lules.<\/p>

            Ces syst\u00e8mes sont \u00e9galement compatibles avec les syst\u00e8mes d'enrobage et les machines de manutention, permettant ainsi aux entreprises pharmaceutiques de cr\u00e9er des lignes de production compl\u00e8tes. Ce processus global est optimis\u00e9 et garantit une qualit\u00e9 constante du m\u00e9dicament, du d\u00e9but \u00e0 la fin.<\/p>

            IMA continue d'investir dans de nouvelles id\u00e9es pour la granulation. Leurs machines b\u00e9n\u00e9ficient d'ann\u00e9es d'expertise dans le traitement des m\u00e9dicaments. Elles utilisent \u00e9galement une ing\u00e9nierie moderne et des mat\u00e9riaux de pointe.<\/p>

            Diosna Dierks & S\u00f6hne GmbH<\/b><\/strong><\/h2>

            Ann\u00e9e de fondation :\u00a01885<\/strong><\/p>

            Principaux produits :<\/strong><\/h3>
            • Syst\u00e8mes de m\u00e9lange haute performance pour l'industrie pharmaceutique.<\/strong><\/li>
            • Syst\u00e8mes de granulation modernes.<\/strong><\/li>
            • Syst\u00e8mes de p\u00e9trissage.<\/strong><\/li>
            • \u00c9quipement de m\u00e9lange pharmaceutique.<\/strong><\/li>
            • Technologie de traitement par granulation.<\/strong><\/li>
            • Solutions flexibles de m\u00e9lange et de granulation.<\/strong><\/li>
            • Syst\u00e8mes de traitement pharmaceutique personnalis\u00e9s.<\/strong><\/li>
            • \u00c9quipement de granulation de haute pr\u00e9cision.<\/strong><\/li><\/ul>

              La soci\u00e9t\u00e9 Diosna Dierks & S\u00f6hne GmbH est situ\u00e9e \u00e0 Osnabr\u00fcck, en Allemagne. Fond\u00e9e en 1885, elle \u00e9tait \u00e0 l'origine une petite entreprise artisanale qui fabriquait du mat\u00e9riel pour les fermes, les maisons et les exploitations laiti\u00e8res.<\/p>

              En plus de 140 ans, Diosna a connu une transformation radicale. Partie d'une petite structure, elle est devenue une entreprise technologique florissante de renomm\u00e9e mondiale et poss\u00e8de aujourd'hui une expertise pointue dans de nombreux secteurs.<\/p>

              Diosna jouit d'une solide r\u00e9putation dans la fabrication de machines de granulation pharmaceutique. Son ascension, d'un atelier local \u00e0 un leader mondial, est \u00e9loquente. Elle t\u00e9moigne de sa capacit\u00e9 d'adaptation et de son int\u00e9r\u00eat pour les nouvelles technologies.<\/p>

              Diosna est aujourd'hui un fabricant renomm\u00e9 de syst\u00e8mes de m\u00e9lange modernes. L'entreprise con\u00e7oit \u00e9galement des syst\u00e8mes de granulation, destin\u00e9s exclusivement \u00e0 l'industrie pharmaceutique.<\/p>

              La technologie de granulation pharmaceutique de l'entreprise est excellente. Elle est le fruit de nombreuses ann\u00e9es d'exp\u00e9rience et d'un savoir-faire pointu. Ce savoir-faire repose sur une ing\u00e9nierie de pr\u00e9cision et sur l'am\u00e9lioration continue des proc\u00e9d\u00e9s.<\/p>

              Leurs syst\u00e8mes de granulation sont con\u00e7us pour les applications les plus exigeantes, notamment dans le secteur pharmaceutique. La constance de la qualit\u00e9 des m\u00e9dicaments y est primordiale, tout comme l'obtention de r\u00e9sultats identiques \u00e0 chaque fois. Et les fabricants, o\u00f9 qu'ils soient, doivent respecter les r\u00e9glementations en vigueur.<\/p>

              L'approche de Diosna en mati\u00e8re de granulation de m\u00e9dicaments repose sur des conceptions haute performance. Ces conceptions garantissent un m\u00e9lange optimal et permettent d'obtenir des granul\u00e9s de qualit\u00e9. Les machines Diosna b\u00e9n\u00e9ficient d'une ing\u00e9nierie de pointe.<\/p>

              Ces m\u00e9thodes avanc\u00e9es garantissent une granulom\u00e9trie optimale, un taux d'humidit\u00e9 constant et une densit\u00e9 uniforme. Leurs syst\u00e8mes sont compatibles avec de nombreuses formulations pharmaceutiques et s'adaptent aux besoins sp\u00e9cifiques de chaque produit.<\/p>

              La technologie de granulation de Diosna t\u00e9moigne de sa compr\u00e9hension des probl\u00e9matiques li\u00e9es \u00e0 la fabrication des m\u00e9dicaments. L'entreprise souhaite proposer des solutions pour optimiser la production.<\/p>

              Leurs machines int\u00e8grent de nouvelles fonctionnalit\u00e9s qui permettent de r\u00e9duire les temps de traitement, d'accro\u00eetre la productivit\u00e9 et d'am\u00e9liorer la qualit\u00e9 des produits.<\/p>

              Ces syst\u00e8mes de granulation utilisent des outils de contr\u00f4le avanc\u00e9s. Ces outils permettent une surveillance et un ajustement pr\u00e9cis des param\u00e8tres cl\u00e9s, garantissant ainsi des r\u00e9sultats constants, m\u00eame en cas de l\u00e9g\u00e8res variations des conditions ou d'utilisation de diff\u00e9rentes formules m\u00e9dicamenteuses.<\/p>

              Diosna op\u00e8re \u00e0 l'international, sur plusieurs continents. Elle poss\u00e8de ses propres filiales et de nombreux partenaires, notamment en Allemagne, en R\u00e9publique tch\u00e8que, aux \u00c9tats-Unis et en Inde.<\/p>

              Ce r\u00e9seau mondial permet \u00e0 Diosna d'offrir une assistance locale. Il assure \u00e9galement le service apr\u00e8s-vente de ses machines de granulation de m\u00e9dicaments. Il garantit des normes de qualit\u00e9 identiques sur tous les march\u00e9s.<\/p>

              Leur service client comprend une assistance technique compl\u00e8te. Ils proposent \u00e9galement des programmes de formation et des services de maintenance, garantissant ainsi le bon fonctionnement des machines sur le long terme.<\/p>

              La r\u00e9putation de Diosna dans le domaine de la granulation pharmaceutique repose sur la qualit\u00e9 de ses produits. L'entreprise propose des machines alliant ing\u00e9nierie allemande et technologies de pointe. Ses syst\u00e8mes sont reconnus pour leur fiabilit\u00e9 et leurs performances constantes.<\/p>

              Soci\u00e9t\u00e9 Freund-Vector<\/b><\/strong><\/h2>

              Ann\u00e9e de fondation :\u00a01972<\/strong><\/p>

              Principaux produits :<\/strong><\/h3>
              • Processeurs \u00e0 lit fluidis\u00e9.<\/strong><\/li>
              • Granulateurs \u00e0 cisaillement \u00e9lev\u00e9.<\/strong><\/li>
              • Po\u00eales \u00e0 enrober.<\/strong><\/li>
              • Compacteurs \u00e0 rouleaux.<\/strong><\/li>
              • S\u00e9choirs par pulv\u00e9risation.<\/strong><\/li>
              • Syst\u00e8mes de manutention.<\/strong><\/li>
              • Suites de granulation horizontale.<\/strong><\/li>
              • Suites de granulation verticale.<\/strong><\/li>
              • Syst\u00e8mes de contr\u00f4le automatis\u00e9s COMPUTM.<\/strong><\/li><\/ul>

                La soci\u00e9t\u00e9 Freund-Vector Corporation est situ\u00e9e \u00e0 Marion, dans l'Iowa, aux \u00c9tats-Unis. Elle a \u00e9t\u00e9 fond\u00e9e en 1972 sous le nom de Vector Corporation.<\/p>

                \u00c0 l'origine, c'\u00e9tait une entreprise de g\u00e9nie industriel sp\u00e9cialis\u00e9e dans les presses industrielles. Ces presses \u00e9taient vendues \u00e0 diff\u00e9rentes industries, y compris \u00e0 des organismes gouvernementaux.<\/p>

                \u00c0 la fin des ann\u00e9es 1980, l'entreprise a r\u00e9orient\u00e9 ses activit\u00e9s. Vector a d\u00e9laiss\u00e9 les poudres industrielles, destin\u00e9es notamment \u00e0 la fabrication de balles ou de poudres m\u00e9talliques, pour se concentrer sur les poudres et les proc\u00e9d\u00e9s pharmaceutiques.<\/p>

                Ce changement a \u00e9t\u00e9 important. Il a permis \u00e0 l'entreprise de devenir un fabricant majeur de machines de granulation pharmaceutique. Ces machines sont indispensables \u00e0 la fabrication de nombreux m\u00e9dicaments.<\/p>

                Un changement majeur s'est produit dans les ann\u00e9es 1990. La soci\u00e9t\u00e9 FREUND Corporation de Tokyo, au Japon, a rachet\u00e9 Vector. Cette acquisition a donn\u00e9 naissance \u00e0 l'entreprise aujourd'hui connue sous le nom de Freund-Vector Corporation.<\/p>

                Cette acquisition a combin\u00e9 le savoir-faire technologique japonais et l'expertise industrielle am\u00e9ricaine. Ce partenariat unique a permis de tirer le meilleur parti des deux entreprises, faisant de Freund-Vector un leader mondial des technologies de granulation pharmaceutique.<\/p>

                Aujourd'hui, Freund-Vector sert des clients dans le monde entier. L'entreprise maintient des normes de qualit\u00e9 \u00e9lev\u00e9es et assure un excellent support technique pour ses machines.<\/p>

                La technologie de granulation de Freund-Vector offre de nombreuses solutions, notamment des installations de traitement compl\u00e8tes. Ces installations peuvent \u00eatre des unit\u00e9s de granulation horizontales ou verticales.<\/p>

                Leurs unit\u00e9s de granulation horizontales peuvent \u00eatre \u00e9quip\u00e9es de syst\u00e8mes d'entra\u00eenement par le haut ou par le bas. Elles sont con\u00e7ues pour \u00eatre install\u00e9es dans une seule salle de traitement ou dans des salles adjacentes.<\/p>

                L'agencement des machines utilise souvent une conception \u201c traversante \u201d. Cette conception permet de gagner de la place dans la zone de production et facilite \u00e9galement le nettoyage des machines. Ce sont des points essentiels dans les usines pharmaceutiques modernes.<\/p>

                Les unit\u00e9s de granulation verticale de l'entreprise constituent une autre option. Ces syst\u00e8mes peuvent \u00eatre install\u00e9s sur plusieurs \u00e9tages d'une usine pharmaceutique. Ce concept exploite la gravit\u00e9, qui favorise la circulation du produit tout au long des \u00e9tapes de traitement.<\/p>

                Apr\u00e8s la granulation, ces syst\u00e8mes utilisent la gravit\u00e9 et le broyage humide. Le broyage humide permet de r\u00e9duire la mati\u00e8re humide en particules fines. Ceci contr\u00f4le le flux de produit vers les s\u00e9choirs \u00e0 lit fluidis\u00e9. Le produit s\u00e9ch\u00e9 est ensuite extrait gr\u00e2ce au syst\u00e8me de d\u00e9chargement par tamis sp\u00e9cifique de Freund-Vector.<\/p>

                Les machines de Freund-Vector int\u00e8grent leur propre syst\u00e8me de contr\u00f4le automatis\u00e9 COMPUTM. Ce syst\u00e8me, con\u00e7u sp\u00e9cifiquement, est conforme aux exigences strictes de la norme 21 CFR Part 11, qui r\u00e9git l'enregistrement \u00e9lectronique des donn\u00e9es dans la fabrication des m\u00e9dicaments.<\/p>

                Ce syst\u00e8me automatis\u00e9 surveille et contr\u00f4le \u00e9troitement le processus, garantissant ainsi une qualit\u00e9 constante du m\u00e9dicament. Il conserve \u00e9galement des enregistrements complets, permettant un suivi tout au long du processus de granulation.<\/p>

                Les solutions de granulation de l'entreprise permettent de traiter de nombreux mat\u00e9riaux, notamment les poudres, les particules, les billes et les granul\u00e9s. Elles sont \u00e9galement compatibles avec d'autres solides utilis\u00e9s dans les m\u00e9dicaments, les compl\u00e9ments alimentaires et l'alimentation.<\/p>

                Leurs machines sont dot\u00e9es de syst\u00e8mes de manutention performants. Elles utilisent des pompes \u00e0 vide pour acheminer le produit vers des m\u00e9langeurs \u00e0 cisaillement \u00e9lev\u00e9. Ensuite, des souffleurs transportent le granul\u00e9 humide vers des s\u00e9choirs \u00e0 lit fluidis\u00e9. Apr\u00e8s s\u00e9chage, le vide permet de transf\u00e9rer le produit vers des broyeurs \u00e0 sec et des conteneurs.<\/p>

                Alexanderwerk SE<\/b><\/strong><\/h2>

                Ann\u00e9e de fondation :\u00a01885<\/strong><\/p>

                Principaux produits :<\/strong><\/h3>
                • Compacteurs \u00e0 rouleaux.<\/strong><\/li>
                • Compacteurs \u00e0 rouleaux pharmaceutiques WP 120.<\/strong><\/li>
                • Compacteurs \u00e0 rouleaux pharmaceutiques WP 200.<\/strong><\/li>
                • Machines de granulation.<\/strong><\/li>
                • \u00c9quipement de compactage.<\/strong><\/li>
                • Solutions de granulation.<\/strong><\/li>
                • Syst\u00e8mes de granulation \u00e0 sec.<\/strong><\/li>
                • Syst\u00e8mes de compactage continu.<\/strong><\/li><\/ul>

                  Alexanderwerk SE est une entreprise allemande. Fond\u00e9e en 1885 par Alexander von der Nahmer, elle a d\u00e9but\u00e9 comme fonderie, une usine sp\u00e9cialis\u00e9e dans la fabrication de pi\u00e8ces m\u00e9talliques moul\u00e9es. Ses premiers produits \u00e9taient des hachoirs \u00e0 viande actionn\u00e9s manuellement.<\/p>

                  L'entreprise a d\u00e9but\u00e9 la fabrication de machines de granulation pharmaceutique dans les ann\u00e9es 1930. Elle a alors r\u00e9orient\u00e9 son activit\u00e9 et s'est mise \u00e0 construire des machines pour les entreprises chimiques et pharmaceutiques, se sp\u00e9cialisant dans la production de granul\u00e9s.<\/p>

                  Ce changement important a permis \u00e0 Alexanderwerk de se d\u00e9velopper. L'entreprise est devenue un fabricant international de premier plan. Elle produit d\u00e9sormais des machines de pointe pour le compactage des poudres et la fabrication de granul\u00e9s.<\/p>

                  Aujourd'hui, le groupe Alexanderwerk est un leader reconnu. C'est une r\u00e9f\u00e9rence dans le domaine des machines de granulation pharmaceutique. Ses machines sont utilis\u00e9es par des fabricants de renom dans le monde entier, op\u00e9rant dans de nombreux secteurs, notamment la chimie, la pharmacie, l'agroalimentaire, les sciences de la vie et le nucl\u00e9aire.<\/p>

                  L'entreprise est sp\u00e9cialis\u00e9e dans la technologie de granulation \u00e0 sec, notamment par compactage au rouleau. Cette sp\u00e9cialisation a permis \u00e0 Alexanderwerk de devenir un expert dans ce domaine de la transformation des m\u00e9dicaments.<\/p>

                  Leurs solutions de granulation sont tr\u00e8s utiles. Elles sont destin\u00e9es aux m\u00e9dicaments n\u00e9cessitant un contr\u00f4le pr\u00e9cis de la taille des particules. Elles permettent \u00e9galement de garantir que les granules pr\u00e9sentent des qualit\u00e9s constantes, ce qui est essentiel pour un m\u00e9dicament de qualit\u00e9.<\/p>

                  Le savoir-faire de l'entreprise en mati\u00e8re de granulation pharmaceutique est ind\u00e9niable, comme en t\u00e9moigne son compacteur \u00e0 rouleaux WP 120 Pharma. Le WP 200 Pharma en est un autre exemple. Lanc\u00e9s en 1997, ces syst\u00e8mes ont \u00e9t\u00e9 con\u00e7us sp\u00e9cifiquement pour l'industrie pharmaceutique.<\/p>

                  Ces syst\u00e8mes t\u00e9moignent d'une longue exp\u00e9rience dans le domaine de la granulation s\u00e8che. Ils font appel \u00e0 des techniques d'ing\u00e9nierie de pointe, garantissant ainsi la qualit\u00e9 des produits et le respect des normes de fabrication pharmaceutique.<\/p>

                  Le proc\u00e9d\u00e9 de compactage par rouleaux d'Alexanderwerk constitue une alternative. Diff\u00e9rent des m\u00e9thodes de granulation humide, il est particuli\u00e8rement adapt\u00e9 aux formulations pharmaceutiques sensibles \u00e0 l'humidit\u00e9, car certains principes actifs se d\u00e9t\u00e9riorent au contact de l'eau.<\/p>

                  Alexanderwerk s'efforce constamment d'am\u00e9liorer ses machines et se concentre \u00e9galement sur les nouvelles id\u00e9es. Son laboratoire, le Technikum, y contribue. Ce laboratoire est en activit\u00e9 depuis les ann\u00e9es 1950.<\/p>

                  Ce laboratoire d'essais sp\u00e9cialis\u00e9 est un atout pr\u00e9cieux pour l'entreprise. Il r\u00e9alise des \u00e9tudes approfondies pour les clients, contribuant ainsi au d\u00e9veloppement et \u00e0 l'am\u00e9lioration des proc\u00e9d\u00e9s. Ce travail permet de s'assurer que les param\u00e8tres de granulation sont optimaux avant le lancement de la production \u00e0 grande \u00e9chelle.<\/p>

                  Le laboratoire peut tester de nombreuses formules m\u00e9dicamenteuses. Il peut \u00e9galement tester diff\u00e9rentes conditions de fabrication. Cela fournit des informations pr\u00e9cieuses, notamment pour choisir la taille de machine appropri\u00e9e et optimiser le processus.<\/p>

                  L'entreprise con\u00e7oit ses granulateurs pour r\u00e9pondre aux besoins de ses clients, tout en garantissant une qualit\u00e9 et des performances constantes. Depuis les ann\u00e9es 1960, Alexanderwerk s'est sp\u00e9cialis\u00e9e dans les machines sur mesure, fabriqu\u00e9es selon les sp\u00e9cifications de chaque client.<\/p>

                  Les livraisons comprennent g\u00e9n\u00e9ralement la pr\u00e9paration des mati\u00e8res premi\u00e8res, ainsi que le criblage des granul\u00e9s. Les convoyeurs pour le transport du produit sont \u00e9galement inclus. Les syst\u00e8mes de d\u00e9poussi\u00e9rage et les commandes \u00e9lectriques font aussi partie de l'offre. Cette approche globale garantit aux clients des solutions compl\u00e8tes.<\/p>

                  L'engagement d'Alexanderwerk envers la qualit\u00e9 n'est plus \u00e0 d\u00e9montrer. L'entreprise a obtenu la certification ISO 9001 en 1993, une norme de qualit\u00e9 internationale. Ses efforts constants en mati\u00e8re de d\u00e9veloppement de nouvelles technologies t\u00e9moignent \u00e9galement de cet engagement.<\/p>

                  L'expertise de l'entreprise en mati\u00e8re de granulation repose sur plus de 135 ans d'exp\u00e9rience en ing\u00e9nierie. Elle allie le savoir-faire allemand \u00e0 des innovations technologiques. Ses syst\u00e8mes de compactage par rouleaux sont reconnus pour la production de granul\u00e9s de haute qualit\u00e9, aux caract\u00e9ristiques homog\u00e8nes.<\/p>

                  Fette Compacting GmbH<\/b><\/strong><\/h2>

                  Ann\u00e9e de fondation :\u00a02008<\/strong><\/p>

                  Principaux produits :<\/strong><\/h3>
                  • \u00c9quipement de compression de comprim\u00e9s.<\/strong><\/li>
                  • Syst\u00e8mes de compactage.<\/strong><\/li>
                  • Technologie de fabrication pharmaceutique.<\/strong><\/li>
                  • Syst\u00e8mes de production automatis\u00e9s.<\/strong><\/li>
                  • Presses \u00e0 comprim\u00e9s \u00e0 grande vitesse.<\/strong><\/li>
                  • Syst\u00e8mes de contr\u00f4le de processus.<\/strong><\/li>
                  • \u00c9quipement de support \u00e0 la granulation.<\/strong><\/li>
                  • Services de validation et de qualification.<\/strong><\/li><\/ul>

                    La soci\u00e9t\u00e9 Fette Compacting GmbH a son si\u00e8ge social dans le Schleswig-Holstein, en Allemagne. Fond\u00e9e en 2008, elle s'est d'abord sp\u00e9cialis\u00e9e dans les technologies de fabrication pharmaceutique, notamment les syst\u00e8mes de compactage.<\/p>

                    Les syst\u00e8mes de compactage permettent de comprimer les poudres pour leur donner une forme solide, comme des comprim\u00e9s. La soci\u00e9t\u00e9 Fette Compacting est relativement r\u00e9cente dans ce secteur, mais elle s'est rapidement impos\u00e9e comme un acteur majeur de l'industrie pharmaceutique.<\/p>

                    L'entreprise utilise des techniques d'ing\u00e9nierie modernes et des technologies de pointe, ce qui lui permet de r\u00e9pondre aux besoins \u00e9volutifs des fabricants de m\u00e9dicaments, pr\u00e9sents dans le monde entier.<\/p>

                    La m\u00e9thode de fabrication des m\u00e9dicaments de l'entreprise est ing\u00e9nieuse. Elle ma\u00eetrise les besoins actuels en mati\u00e8re de traitement, notamment l'\u00e9tape cruciale entre la granulation et le pressage des comprim\u00e9s. La granulation transforme la poudre en grains, et le pressage en comprim\u00e9s.<\/p>

                    Le principal savoir-faire de Fette Compacting r\u00e9side dans la technologie de compression des comprim\u00e9s. Ses machines jouent cependant un r\u00f4le essentiel dans le processus de granulation des m\u00e9dicaments. Elles permettent de comprimer les granul\u00e9s pour obtenir des comprim\u00e9s finis.<\/p>

                    Cela en fait un partenaire important. Les fabricants de m\u00e9dicaments qui mettent en place des lignes de production compl\u00e8tes collaborent souvent avec eux. Ces lignes couvrent l'ensemble du processus, de la granulation jusqu'au comprim\u00e9 final.<\/p>

                    La technologie de Fette Compacting repose sur des syst\u00e8mes automatis\u00e9s de pointe. Ces syst\u00e8mes sont con\u00e7us pour le traitement des produits pharmaceutiques, obtenus par diff\u00e9rentes m\u00e9thodes de granulation.<\/p>

                    Leurs machines sont con\u00e7ues pour traiter des mat\u00e9riaux granul\u00e9s. Ces mat\u00e9riaux proviennent de divers proc\u00e9d\u00e9s, notamment la granulation humide (avec ajout de liquides), la granulation s\u00e8che (sans liquide) et les syst\u00e8mes de granulation continue (production en continu).<\/p>

                    La technologie de compression de l'entreprise est tr\u00e8s utile. Elle aide les fabricants de m\u00e9dicaments qui souhaitent am\u00e9liorer l'ensemble de leur processus de production.<\/p>

                    Les solutions de fabrication de m\u00e9dicaments de l'entreprise utilisent des syst\u00e8mes de contr\u00f4le de processus avanc\u00e9s. Ces syst\u00e8mes permettent une surveillance \u00e9troite et un contr\u00f4le pr\u00e9cis des param\u00e8tres de compression cl\u00e9s. Ces capacit\u00e9s sont essentielles pour les fabricants de m\u00e9dicaments travaillant avec des granul\u00e9s.<\/p>

                    La fa\u00e7on dont les granules sont compress\u00e9s influe sur la qualit\u00e9 finale du comprim\u00e9. Elle influe \u00e9galement sur la vitesse de dissolution du comprim\u00e9 et sur l'efficacit\u00e9 du m\u00e9dicament. La technologie de Fette Compacting permet un traitement optimal des granules, garantissant ainsi une qualit\u00e9 de produit constante.<\/p>

                    Le r\u00f4le de Fette Compacting dans la granulation pharmaceutique est \u00e9galement important gr\u00e2ce aux services qu'elle propose\u00a0: validation et qualification. Ces services sont essentiels pour les fabricants de m\u00e9dicaments.<\/p>

                    Ces services sont utiles lors de la mise en place de nouveaux proc\u00e9d\u00e9s de granulation ou de l'am\u00e9lioration de proc\u00e9d\u00e9s existants. Ils garantissent que l'ensemble du processus de production respecte les r\u00e8gles et les normes de qualit\u00e9, de la granulation \u00e0 la fabrication des comprim\u00e9s.<\/p>

                    L'engagement de l'entreprise envers les innovations est manifeste, comme en t\u00e9moigne sa technologie de fabrication de m\u00e9dicaments. Cela d\u00e9montre sa compr\u00e9hension des besoins changeants du secteur, notamment l'int\u00e9r\u00eat croissant pour la production en continu et le besoin de syst\u00e8mes de contr\u00f4le de proc\u00e9d\u00e9s avanc\u00e9s.<\/p>

                    Les machines de Fette Compacting sont con\u00e7ues pour une connexion ais\u00e9e. Elles sont compatibles avec diff\u00e9rentes technologies de granulation, offrant ainsi aux fabricants de m\u00e9dicaments des solutions flexibles, adaptables aux diff\u00e9rents produits et besoins de traitement.<\/p>

                    Cadmach Machinery Co. Pvt. Ltd<\/b><\/strong><\/h2>

                    Ann\u00e9e de fondation :\u00a01967<\/strong><\/p>

                    Principaux produits :<\/strong><\/h3>
                    • Presses \u00e0 comprim\u00e9s.<\/strong><\/li>
                    • Equipement de granulation.<\/strong><\/li>
                    • Machines de traitement pharmaceutique.<\/strong><\/li>
                    • Presses \u00e0 comprim\u00e9s \u00e0 grande vitesse.<\/strong><\/li>
                    • Presses \u00e0 comprim\u00e9s multi-stations.<\/strong><\/li>
                    • Syst\u00e8mes de support de granulation.<\/strong><\/li>
                    • Services de validation.<\/strong><\/li>
                    • Lignes de production pharmaceutique.<\/strong><\/li><\/ul>

                      Cadmach Machinery Co. Pvt. Ltd est situ\u00e9e \u00e0 Ahmedabad, en Inde. Elle a \u00e9t\u00e9 fond\u00e9e en 1967 par Shri JV Khambatta et Shri Ramanbhai Patel, en collaboration avec Indravadan Modi.<\/p>

                      L'entreprise a vu le jour face au besoin croissant de machines locales en Inde. Auparavant, le pays importait une grande partie de ses \u00e9quipements pharmaceutiques. Les fondateurs souhaitaient d\u00e9montrer qu'une entreprise indienne \u00e9tait capable de fabriquer des machines de qualit\u00e9, innovantes et issues de la recherche.<\/p>

                      Leur objectif principal \u00e9tait de faire de Cadmach une entreprise pionni\u00e8re. Ils visaient \u00e0 en faire le premier fabricant de presses \u00e0 comprim\u00e9s de la r\u00e9gion Asie-Pacifique. Cela permettrait \u00e0 la soci\u00e9t\u00e9 de s'imposer rapidement comme un leader dans le domaine des \u00e9quipements pharmaceutiques.<\/p>

                      La cr\u00e9ation de Cadmach a constitu\u00e9 une \u00e9tape majeure. Elle a permis \u00e0 l'Asie de d\u00e9velopper ses propres comp\u00e9tences en mati\u00e8re de fabrication de m\u00e9dicaments. Shri JV Khambatta a jou\u00e9 un r\u00f4le d\u00e9terminant. Il est devenu c\u00e9l\u00e8bre comme le \u201c\u00a0p\u00e8re de la presse \u00e0 comprim\u00e9s\u00a0\u201d dans la r\u00e9gion Asie-Pacifique.<\/p>

                      Shri Khambatta poss\u00e9dait un grand savoir-faire technique. Pendant 53 ans, il a contribu\u00e9 \u00e0 l'am\u00e9lioration des machines pharmaceutiques indiennes. Ses travaux sur les presses \u00e0 comprim\u00e9s et les syst\u00e8mes de granulation ont eu un impact consid\u00e9rable.<\/p>

                      La m\u00e9thode de fabrication du mat\u00e9riel pharmaceutique de Cadmach a toujours mis l'accent sur un point essentiel\u00a0: le lien fondamental entre la granulation et le pressage des comprim\u00e9s. La granulation transforme les poudres en petits grains, et le pressage transforme ces grains en comprim\u00e9s.<\/p>

                      L'expertise principale de l'entreprise r\u00e9side dans la technologie des presses \u00e0 comprim\u00e9s. Cependant, ses machines sont essentielles \u00e0 la granulation des m\u00e9dicaments. Elles fournissent les presses n\u00e9cessaires \u00e0 la transformation des mati\u00e8res granul\u00e9es en produits pharmaceutiques finis. Cela fait de Cadmach un partenaire incontournable pour les fabricants de m\u00e9dicaments.<\/p>

                      La technologie de l'entreprise t\u00e9moigne d'une longue exp\u00e9rience dans le domaine de la fabrication de m\u00e9dicaments. Elle se concentre sur des machines capables de traiter des mati\u00e8res premi\u00e8res obtenues par diff\u00e9rentes m\u00e9thodes de granulation.<\/p>

                      Les presses \u00e0 comprim\u00e9s Cadmach sont con\u00e7ues pour traiter divers mat\u00e9riaux granul\u00e9s, qu'ils proviennent de la granulation humide ou s\u00e8che, ainsi que des mat\u00e9riaux issus d'autres proc\u00e9d\u00e9s de fabrication de m\u00e9dicaments. Ceci contribue \u00e0 garantir une qualit\u00e9 optimale des comprim\u00e9s, quel que soit le proc\u00e9d\u00e9 de granulation utilis\u00e9.<\/p>

                      Aujourd'hui, Cadmach est l'un des plus grands fabricants de presses \u00e0 comprim\u00e9s au monde, comme en t\u00e9moigne son volume de production annuel. Cela illustre son engagement envers la qualit\u00e9 et son attachement aux innovations dans le domaine des \u00e9quipements pharmaceutiques.<\/p>

                      L'entreprise a re\u00e7u d'importantes distinctions du gouvernement indien, notamment le Prix de la substitution aux importations, qu'elle a remport\u00e9 \u00e0 deux reprises. Ce prix r\u00e9compense l'aide apport\u00e9e par Cadmach, qui a permis \u00e0 l'Inde de r\u00e9duire sa d\u00e9pendance aux \u00e9quipements pharmaceutiques import\u00e9s.<\/p>

                      Cadmach place l'excellence au c\u0153ur de toutes ses activit\u00e9s, de la conception des produits \u00e0 leur fabrication, en passant par le service client. L'entreprise s'appuie sur la recherche pour d\u00e9velopper des technologies de pointe et intuitives, garantissant ainsi que ses machines r\u00e9pondent aux besoins actuels. Elle maintient \u00e9galement des standards de performance \u00e9lev\u00e9s.<\/p>

                      Conclusion<\/strong><\/h2>

                      L'utilisation de machines adapt\u00e9es, notamment pour la granulation, est essentielle \u00e0 la fabrication de m\u00e9dicaments s\u00fbrs. Elle garantit une production de m\u00e9dicaments de haute qualit\u00e9 en toutes circonstances. Ce processus rigoureux contribue \u00e0 assurer \u00e0 tous un meilleur acc\u00e8s aux soins de sant\u00e9.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                      Making medicines is a key part of healthcare. It takes many careful steps to turn simple materials into the drugs […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":9871,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[83],"tags":[],"class_list":["post-9869","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-granulation-equipment"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/9869","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=9869"}],"version-history":[{"count":4,"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/9869\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":9874,"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/9869\/revisions\/9874"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/9871"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=9869"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=9869"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/pharmamachinecn.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=9869"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}