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医薬品製造および包装の総合ソリューションを提供する専門サプライヤー

手動カプセル充填機

Finetech は、100、200、300、および 400 穴のカプセル フィラーを供給しており、カプセル サイズは 000#、00#、0#、1#、2#、3#、および 4# で利用できます。

Fintechの手動カプセル充填機シリーズをご覧ください

Fintechのカプセル充填トレイをご覧ください。 家庭、研究室、病院での使用、すべて記入可能 カプセルのサイズ.

簡単にDIY 自宅でカプセル。

市場で最も人気のあるスタイル。

材料: プラスチック。

高度にカスタマイズ可能。

100~400穴 利用可能。

アクリル素材 保存期間を延長します。

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仕様

モデル100ホールズ200ホール300ホールズ400ホール
容量100個/回200個/回300個/回400個/回
カプセルサイズ000#-5# ハードカプセル000#-5# ハードカプセル000#-5# ハードカプセル000#-5# ハードカプセル
部品7つの部分7つの部分8つの部分9つの部分
寸法210mm×210mm×220mm285mm×190.5mm×100mm405mm×300mm×455mm350mm×260mm×450mm
正味重量2.5kg2.8kg3.1kg5kg

カプセル充填機の用途

当社の手動カプセル充填機は多用途で、次のようなさまざまな業界で使用されています。 医薬品、食品、ハーブ。

Finetech手動カプセル充填機の詳細

手動カプセル充填機の主要部品

カプセルキャップを保持するように設計されています。

キャッププレート

砲塔の上部から余分な火薬を押し出し、すべての穴が水平に満たされていることを確認します。

スクレーパー

フレーム、キャッピング、ミドル、スピルガード、ボディプレートについて。

ベースプレート

手動カプセル充填機の仕組み

手動カプセル充填機は次のように動作します。

よくある質問

  1. 小規模サプリメントメーカー。
  2. 調剤薬局。
  3. 薬草学者と自然療法士。
  4. 研究室。
  5. 独自の製品ラインを作成する中小企業のオーナー。
  6. 大量の粉末をカプセル化する必要がある家庭ユーザー。

ほとんどのモデルは特定のサイズを収納するように設計されています。一般的なサイズは 000、00、0、1、2、3、4。 多くのマシンには、様々なサイズのカプセルに対応できるよう、交換可能なプレートが付属しています。カプセルのサイズに合ったプレートを購入するようにしてください。

自由に流れる: 粉末状のハーブ、アミノ酸、微細ミネラルなど。
粘着性、油性、塊、または繊維質の多い粉末は扱いが難しく、目詰まりや充填重量の不均一につながる可能性があります。

はい、ただし特別な準備が必要です。コーヒーグラインダーか乳鉢と乳棒を使って、粉末を非常に細かく挽く必要があります。また、少量の流動化剤を加える必要がある場合もあります。 (米粉やシリカなど) 流れを改善するために行われますが、有効成分が薄められてしまいます。

正確さは重量ではなく容積で測定されます。投与量はカプセルの大きさと粉末をどれだけ強く押し込むかによって決まります。

練習と一貫したタンピング圧力で、非常に一貫した結果を得ることができます。 (通常、重量の差異は 5-10% 以内)。

重要な用途では、完成したカプセルの重量をスケールで確認し、それに応じてタンピング技術を調整する必要があります。

速度はユーザーとモデルによって異なります。熟練したオペレーターは、100穴のマシンで通常 1時間あたり3~5バッチ(300~500カプセル)を完了し、 セットアップ、充填、および清掃を含む.

全てのプレートを分解します。
小さな乾いたブラシで、残った粉をすべて取り除きます。
乾いた糸くずの出ない布で拭いてください。
より徹底した洗浄には、食品用アルコールまたは中性洗剤を少し含ませた布で部品を拭いてください。金属部品の錆や粉塵の付着を防ぐため、組み立てる前に完全に自然乾燥させてください。
特にバネやその他の機械部品がある場合は、ユニット全体を水に浸さないでください。

主な要因は次のとおりです。
穴の数: (24、50、100、200)。生産量に応じてお選びください。
ビルド品質: 金属(アルミニウム/ステンレス)はプラスチックよりも耐久性があります。
カプセルサイズの互換性: 使用するカプセルのサイズに合ったプレートが付属しているか、またはサポートされていることを確認してください。
付属品: 多くのキットには、必須のタンパー、クリーニングブラシ、カプセルセパレータートレイが付属しています。

マニュアル: 各工程(削り取り、タンピング、プレス)で人手が必要です。機械式で価格も手頃、少量生産に最適です。

自動/半自動: 充填、タンピング、接合などの工程の一部(半自動)またはすべて(全自動)を電動モーターで行います。処理速度ははるかに速いですが、コストも大幅に高く、大量生産に適しています。

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