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ゼラチンカプセル製造用ソフトジェル充填機
互換性のあるオイル、懸濁液、半固形製剤から、密封されたソフトジェル製剤を製造します。ファインテックのソフトジェルカプセル充填機は、連続運転でゼラチンシェルを成形し、充填物を注入します。既存の生産ラインに組み込むカプセル充填機をお選びいただくか、原料調製、カプセル成形、乾燥を連携させた包括的なプロジェクトについてご相談ください。.
ソフトジェルカプセル充填機とは
液体の充填物がどのようにして完成したソフトジェルになるのか
ソフトジェルの製造は、2種類の準備された材料から始まります。1つはカプセル殻用の温かいゼラチン混合物、もう1つはこれとは別の液体または半固体の充填材です。 ゼラチンは冷却ドラム上に広げられ、2本の柔軟なリボンを形成します。計量ポンプが充填材をゼラチンリボンの間に送り込み、そこで回転ダイが各カプセルの成形、密封、切断を行います。その後、製造されたばかりのソフトジェルは、初期のタンブル乾燥を経て、さらに管理された乾燥工程を経た後、検査および梱包へと進みます。.
充填物の流動特性、充填量、カプセルの形状に合わせて、充填システムと金型を選定してください。 必要なバッチ処理量を基準に容量を選定し、材料の補充、品質チェック、洗浄などの作業員による作業時間も考慮に入れてください。適切な見積もりをご希望の場合は、Finetechに製品の詳細情報と目標生産量をお送りいただき、注文に含めるべき調製タンクや乾燥機を指定してください。.
主なメリット
オイルを個別の経口投与量としてパッケージ化する
ソフトジェルにより、メーカーは油性製剤を個別の経口投与単位として提供する実用的な手段を得ることができます。この機械は、各カプセルに定量の充填物を封入することで、消費者が液体の量を計る必要なく摂取できる製品形態を実現します。.
充填量を適切に管理する
計量充填により、カプセル内の製剤量を一定に保つことができます。充填量の定期的なチェックにより、投与量が製品に設定された許容範囲内にあるかどうかを確認できるため、オペレーターはバッチをリリースする前にばらつきを特定することができます。.
楕円形、長方形、または丸形のカプセルからお選びいただけます
円形、楕円形、長方形の金型は、液体の投与量をさまざまな形で提供します。カプセルの寸法や充填量に合わせて形状を選択し、金型を決定する前に提案された設計を確認してください。.
フィネテックは、カプセル化に関する各工程の調整を行っている
設置ガイドおよび実地操作訓練
フィネテックは、工場レイアウト設計を基盤として、ゼラチンの調製からカプセル充填、乾燥に至るまでのソフトジェルプロジェクトを企画・立案します。 発注者は、注文に含まれるタンク、乾燥機、仕上げ装置を指定することができます。設置ガイドや操作マニュアルがセットアップを支援し、オプションとして海外エンジニアによる支援も利用可能です。操作および保守のトレーニングを通じて、生産チームは引き継ぎに備えることができます。トレーニングの範囲を定義する際には、リボンのセットアップ、投与量の調整、および洗浄に関する指示について合意してください。.
フィネテックの主な強み：
- お客様の図面に基づいて開発されたカプセル金型
- 工場レイアウトおよびマテリアルフロー計画
- 電気・機械の試運転点検
- 機種別の交換部品および消耗部品のサポート
- 資格認定記録および技術審査の支援
さまざまな種類の半自動カプセル充填機
貴社のビジネスに最適な、フィンテックが取り揃える数多くの半自動カプセル充填機をご覧ください。.
CGN208-D ボタン式半自動カプセル充填機
最大容量: 1時間あたり25,000～30,000個
対象カプセル： #00、#0、#1、#2、#3、#4、#5/サイズによって金型が異なります
梱包サイズ: 1800x1200x1700 mm
CGN208-D2 タッチスクリーン式半自動カプセル充填機
当社のソフトジェルカプセル化マシンは、オイル、混合懸濁液、ペースト状の物質をカプセルに定量的に注入し、さまざまなサイズ、形状、色のあらゆる種類のソフトジェルを形成できます。
対象業界
小規模製造業者向けに特別に設計された機械。当社の3つの主要な応用分野をご覧ください。.
主な特徴
ゼラチンのリボンと充填物は、別々のシステムを通じてダイに送り込まれます。その制御システムは、生産工程全体を通じて、リボンの形成、充填量、およびダイの動きを連携させて維持しなければなりません。.
冷却ドラムにおけるリボン鋳造
スプレッダーボックスは、温めたゼラチンを2つの冷却ドラムに均一に広げ、連続したリボンを形成します。カプセルの継ぎ目を形成するには、両層がダイスで均等に合わさる必要があるため、リボンの厚さを適切に制御することが重要です。.
デュアルポンプ式投与
300型は、2つのポンプを使用して製剤を計量します。充填はカプセル成形中にゼラチンリボンの間に注入され、その投与は回転ダイスの動きに合わせて調整されます。.
カプセルの形状を決定するのは、適合したダイスである
対になった回転ダイスの穴が、カプセルの形状とサイズを決定します。ダイスが回転するにつれて、充填物を挟むようにリボンを押し合わせ、密封された各カプセルを切り離します。.
タッチスクリーン操作
FT-115は、タッチスクリーン操作とワンボタンによる起動・停止機能を兼ね備えています。このパネルにより、オペレーターは機械のセットアップやバッチ処理の際、日常的な操作を一元的に行うことができます。.
ダイの回転角度調整
300型は、金型の回転速度を調整可能です。セットアップの際は、その設定で通常生産を行う前に、設定予定の速度での充填重量と継ぎ目の品質を確認してください。.
水冷
プロセス熱を除去するための水冷方式。給水要件および外部冷却装置が含まれているかどうかを確認し、設置前にプラント側で必要な接続準備を整えられるようにしてください。.
認証
当社のサービス
当社は以下のサービスを提供しています： 操作研修、現場での設置および試運転、ならびに1年間の保守サービス。. 詳細については、以下のリンクをご覧ください。.
お客様の製薬機械に対する、現場での据付および試運転のサポート。.
チームが機械の正しい操作方法を理解できるよう支援するためのオペレーター研修。.
機械の操作およびトラブルシューティングに関するオンライン技術サポート。.
医薬品製造ワークショップおよび生産ライン計画の支援。.
交換用部品： ダイロール、インジェクションウェッジ、スプレッダーボックス、鋳造ドラム、プランジャー。.
当社は、製造から包装ラインに至るまで、包括的なターンキーソリューションを提供しています。.
当社は、小規模メーカー向けに、持続可能なカプセル充填ソリューションを開発しています。.
お客様の生産規模に合わせて、カプセル充填ラインをカスタマイズいたします。.
お客様のソフトジェルの形状やサイズに合わせて、生産設備をカスタマイズすることが可能です。.
技術データ
生産能力
18,000
ソフトジェル／時間
充填精度
98
%
パッケージの不良率
<2
%
配送日数
20+
日
仕様
| モデル | 115ソフトジェルカプセル製造機 | 300ソフトジェルカプセル製造機 |
|---|---|---|
| 生産能力 | 12,800錠/時 | 1時間あたり18,000錠 |
| 密封可能なカプセル充填 | 溶液、懸濁液、ミクロエマルジョン | 溶液、懸濁液、ミクロエマルジョン |
| 適用カプセル | 00-4# ゼラチン、植物カプセル | 00-4# ゼラチン、植物カプセル |
| 環境要件 | 室温約20℃、湿度40%～55% | 室温約20℃、湿度40%～55% |
| 電圧 | 三相380V/220V 50Hz | 三相380V/220V 50Hz |
| 総電力 | 4kW | 9kW |
| 圧縮空気 | 0.6MPa | 0.6MPa |
| 総重量 | 650キロ | 2300kg |
| 寸法 | 600*850*1650MM(長さx幅x高さ) | 3800*900*1900MM(長さx幅x高さ) |
関連技術
よくある質問
ヴィーガン対応のソフトジェルには、選定された植物由来の被膜材料について、その有効性が実証された機械および製造工程が必要です。ゼラチンからの変更は、リボン形成、密封、および乾燥に影響を及ぼします。ヴィーガン対応であることを承認する前に、提案された被膜配合に関する製造実績の証明を請求してください。.
水分を多く含む充填物は、ゼラチンカプセルの殻を軟化させたり溶解させたりする可能性があります。溶媒や酸度を含め、製剤全体を評価し、保管期間中に完成したカプセルを試験してください。単に充填が成功しただけでは、カプセルの殻との適合性が証明されるわけではありません。.
FT-115のメーカー定格生産能力は、1時間あたり12,800ソフトジェルカプセルです。実際の生産量は、カプセルのサイズ、充填状況、シール品質、および停止回数によって異なります。生産量を確定するには、継続的な製品試験を行い、乾燥後に合格品となるカプセルを数えてください。.
新鮮なソフトジェルは、最初のタンブル工程の後、さらに管理された乾燥工程が必要です。製品が定められた水分含有量およびカプセル品質の基準を満たしてから、包装を開始すべきです。所定の乾燥時間だけでは、これらの検査に代わることはできません。.
製剤が接触する部品や、製品変更の影響を受けるカプセル取り扱い部品を洗浄してください。サイズや形状が異なる場合は、それに応じたカプセル成形金型も必要となります。バッチ間のダウンタイムを見積もる前に、洗浄および金型交換の実演を依頼してください。.
設置場所には、選定されたラインに必要な電源、冷却設備、および圧縮空気供給設備が整備されている必要があります。また、温度と湿度はカプセルの成形および乾燥に影響を与える可能性があるため、これらを適切に管理する必要があります。調製容器、乾燥装置、金型の取り外し、およびポンプやその他のメンテナンス箇所の日常的なアクセスに十分なスペースを確保してください。.
工場受入試験（FAT）の実施にあたっては、充填重量、シールの品質、安全機能、および持続出力が合意された仕様を満たしていることを確認してください。ソフトジェル製造ライン全体を対象とする場合は、試験の範囲に乾燥工程も含める必要があります。また、FAT報告書、操作マニュアル、材料証明書、および必要な適格性評価文書など、機器とともに提出すべき記録を事前に明確に定義しておいてください。.