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単回投与用液体包装用プラスチックアンプル充填・密封機
プラスチックアンプル充填・シール機は、ロールフィルムと調製済みの液体を、密封された単回投与用パックに仕上げます。容器の成形、充填、ヒートシールは、1つの自動化システム内で一貫して行われます。GGSシリーズは、内服液、化粧品サンプル、ペットケア製品に対応しており、お客様の製品に合わせてポンプとアンプルの設計を選択できます。.
プラスチックアンプル充填・密封機とは
ロールフィルムから充填・密封されたアンプルまで
単回投与用パッケージの製造は、あらかじめ調製された液体と包装用フィルムのロールから始まります。機械はフィルムを巻き出し、アンプル用のキャビティを形成し、各キャビティに所定量の液体を計量して充填します。 その後、機械は充填されたキャビティをヒートシールし、コードを印字して、収集または二次包装用の完成品パックに裁断します。オペレーターは主に、フィルムの装填、液体の供給管理、および生産中の工程監視を行います。.
モデルを比較する際は、まず線量体積から検討してください。. GGS-118P2/P5 また、GGS-240P5の充填範囲は1～50 mLと公表されており、GGS-240P10/P15は1～100 mLまで対応しています。液体の粘度や泡立ちの傾向に応じてポンプを選択してください。その後、バッチスケジュールに合わせて処理能力を評価してください。 小ロット生産の場合、シフト時間の多くが洗浄や切り替えに費やされるため、セットアップを含めた各バッチの完了に必要な時間を比較してください。.
主なメリット
処理すべき空コンテナの数が減少
ロールフィルムからアンプルを成形することで、空の容器を一つずつセットする作業が不要になります。充填と密封は同一のシステム内で連続して行われるため、包装工程間の移送やそれに伴う取り扱い作業が削減されます。.
ノズルでの液体の損失が少ない
GGS充填ヘッドの設計は、液だれや溢れを最小限に抑えることを目的としています。こうしたロスを抑制することで、完成品パッケージに含まれる製剤の量をより多く確保できるほか、充填エリア周辺で作業者が除去する必要のある残留物も削減できます。.
パッケージデザインに合わせたアンプル形状
カスタム金型を使用することで、アンプル形状や寸法をパッケージデザインに合わせて調整することが可能です。ファインテックはお客様からご提供いただいた図面に基づいて製作を行うため、お客様のチームは外観や使いやすさを評価するための明確な基準を得ることができます。.
Finetechについて
フィネテック社と共同開発したアンプル用金型
Finetechは、お客様の図面に基づいてアンプル用金型を開発し、試作を通じて完成したパッケージを検査します。 アルゼンチンの獣医学プロジェクト, 、チームはお客様の指定寸法に合わせて金型を作成し、充填ノズルを対象の液体に適合させました。出荷前には工場受入試験が実施されました。現場での試運転サービスには、電気系統の点検、制御システムの試験、および対象液体を用いた試運転が含まれます。ご注文の前に設置範囲について合意しておいてください。そうすることで、お客様のチームは、Finetechがどの立ち上げ作業を支援するのかを把握できます。.
フィネテックの主な強み：
- 機械設計およびエンジニアリング支援
- 工場レイアウトおよびマテリアルフロー計画
- オペレーターおよび保守担当者の研修
- 機械の構成に合わせた交換用部品
- 機器の認定書類および技術支援
さまざまな種類の半自動カプセル充填機
ボリュームは 0.5 mL～20 mL 充填、密封、その他の 無菌液体。.
アプリケーション産業
少量の液体の充填に広く使用されており、その範囲は 1ml～100ml.
プラスチックアンプル充填・密封機の製造工程をご覧になるには、以下をクリックしてください。.
プレイリスト
主な特徴
フィルムの搬送、供給、および切断は、機械が各パックをどのように処理するかを決定します。これらの仕組みについては、 GGSモデル お見積書に記載されている通りです。.
ロールフィルム成形
GGSモデルは、PVC/PEまたはPET/PEの多層フィルムを成形するもので、記載されている最大成形深さは12 mmです。パッケージデザインを確定する前に、提案されているアンプル形状がこの制限値に適合しているか確認してください。.
選択可能な投与システム
GGS-240は、柔軟なチューブを圧縮して液体を移送するペリスタルティック充填方式と、ピストンポンプ方式の選択肢を用意しています。製剤の流動特性や、洗浄に必要なアクセス性を考慮して、適切な投与システムをお選びください。.
速度調整機能および操作系
GGS-118シリーズは、プログラム可能な制御機能と可変運転速度を備えています。オペレーターは制御画面を通じて工程を監視し、新しいバッチの設定に合わせて運転速度を調整することができます。.
サーボ駆動式フィルム搬送装置
GGS-240のフィルム引き出し機構は、サーボモーターによって駆動されます。このモーターは、機械内でのフィルムの移動を制御し、連続するセクションが所定の順序で処理ステーションに到達するようにします。.
プリントフィルム位置合わせ用センサー
GGS-240センサーは、フィルムの表裏に印刷されたパターンを検知します。このセンサーは、アートワークとアンプル形状の位置合わせをサポートしており、ブランドロゴなどのグラフィックが印刷されたパッケージにおいて有用な機能です。.
自動コーディングおよび裁断
GGS-118は、成形されたパッケージに対して、自動でコード印字、折り目付け、トリミング、スリット加工を行います。完成したパッケージが後工程の取り扱い方法に適合するよう、ご注文の前にバッチコードの位置およびカット形式についてご確認・ご決定ください。.
認証
当社のサービス
弊社では、保証、部品交換、およびカスタマイズサービスをご提供しております。詳細については、以下のサービス一覧をクリックしてください。.
お客様の製薬機械に対する、現場での据付および試運転のサポート。.
チームが機械の正しい操作方法を理解できるよう支援するためのオペレーター研修。.
機械の操作およびトラブルシューティングに関するオンライン技術サポート。.
医薬品製造ワークショップおよび生産ライン計画の支援。.
交換用部品： アンプル金型、充填ヘッド、保護ドア、およびプラスチック製アンプル用PVCフィルム。.
当社は、製造から包装ラインに至るまで、包括的なターンキーソリューションを提供しています。.
アンプルのサイズや形状に合わせて、装置をカスタマイズすることができます。.
当社は長年にわたり、長年の取引先様へプラスチック製アンプル包装材を供給してまいりました。.
技術データ
柔軟な充填範囲
1–100
ml
アンプル金型の設計
カスタム
成形・充填・密封工程
オールインワン
梱包資材の選択肢
複数の映画
仕様
| モデル | GGS-118(P2) | GGS-118(P5) | GGS-240(P5) | GGS-240(P10) | GGS-240(15) |
|---|---|---|---|---|---|
| 最大成形深さ | 12mm | 12mm | 12mm | 12mm | 12mm |
| パンチの頻度 | 0-25時間 | 0-25時間 | 0-25時間 | 180～250回/事前 | 25回 22000ユニット/時 |
| 梱包材 | PVC/PE、PET/PE(0.2-0.4)x140mm | PVC/PE、PET/PE(0.2-0.4)x140mm | PVC/PE、PET/PE(0.2-0.4)140xmm | PET/PE、PVC/PE、PVE/EVOH | PET/PE、PVC/PE、PVE/EVOH |
| 充填量 | 1〜50ml | 1〜50ml | 1〜50ml | 1〜100ml | 1〜100ml |
| 総電源電力 | 4.3kW | 7kW | 7kW | 22kW | 22kW |
| 電圧 | 220～380V/50Hz | 220～380V/50Hz | 380V/50Hz | 380V/50Hz | 380V/50Hz |
| 機械重量 | 700キログラム | 900キログラム | 1200キログラム | 2000キログラム | 3000キログラム |
| 全体寸法（長さ*幅*高さ） | 1750x750x1400(mm) | 2300x850x1400(mm) | 3200x850x1400(mm) | 5200x1050x1800(mm) | 7300x1050x1800(mm) |
関連技術
よくある質問
液体の特性、投与量・投与量、アンプル図面またはサンプル、および必要な1時間あたりの吐出量をお送りください。可能であれば、フィルムの仕様も併せてご提示ください。これらの詳細情報をもとに、Finetechはポンプや金型の選定を行い、見積書の範囲を明確にします。.
1時間あたりの良品アンプル生産数を計画の指標としてください。投与量、シール時間、不良パッケージ、および停止時間は生産量に影響を与えます。メーカーが公表している能力と、御社の製剤およびフィルムを使用した連続稼働時の実績を比較してください。.
いいえ。材料名だけでは、保管中にフィルムが形成され、密閉され、液体を保護できるかどうかは確認できません。実際のフィルムグレードと厚さを、ご使用の配合で試験し、密閉性能や所定の保存期間にわたる製品の安定性を確認してください。.
公表されているGGS文書では、無菌注射剤の製造能力は確認されていません。無菌充填では、滅菌済みの製品および容器を微生物汚染から保護しなければなりません。注射剤製造用の機械を選定する前に、滅菌方法、環境管理、包装の完全性試験、および文書化された装置の性能を明確に規定してください。.
アンプル形状が変更される場合、成形や切断用の金型を別のものに交換する必要がある場合があります。液体の変更を行う際は、製品流路の洗浄と投与量の設定確認が必要です。配管、シール、ノズルへのアクセスを確認し、計画されている各切り替えに必要な部品を特定してください。.
選択した機械構成に必要な電源およびユーティリティを準備してください。GGS-240モデルは380 V、50 Hzの電源仕様ですが、設置前に圧縮空気および冷却に関する要件を確認する必要があります。また、レイアウトにおいては、フィルムの装填、定期的なメンテナンス、および完成品の回収や搬送を行うための十分なスペースを確保してください。.
Finetech社の製品カタログに掲載されているGGS-118およびGGS-240P5モデルは、1～50 mLの充填量に対応しています。 GGS-240P10およびGGS-240P15の構成では、この範囲が1～100 mLに拡大されます。モデルを選定する際は、必要な充填量、アンプル寸法、製品の特性、および金型の構成を確認してください。.