ボトル整列機 – お客様のボトルサイズやライン速度に合わせてカスタマイズ
フィネテックは、医薬品、栄養補助食品、食品、化粧品、および家庭用品の包装ライン向けに、ボトル整列機を供給しています。 当社は、ボトルの材質、形状、寸法、安定性、目標生産量、および下流のコンベアに合わせて最適な機械をご提案いたします。ロータリー式および自動式の構成により、さまざまな速度やレイアウトに対応可能です。サポート内容には、ボトルの試運転、ライン調整、試運転、トレーニング、および切り替え作業の指導が含まれます。.

ボトル整列機とは何ですか?
ボトル整列機は、ランダムな向きで供給される空の容器を受け入れ、それらを分離して直立させ、一列に並べて送り出します。 ホッパー、回転ディスク、ポケット、ガイド、センサー、および排出コンベアが連携してこの工程を遂行します。この機械は、手作業による継続的な配置を必要とせずに、洗浄、計数、充填、キャッピング、またはラベリング装置へボトルを安定した流れで供給します。.
主なメリット
ボトルの連続供給
自動向き合わせ機能により、下流の設備へ制御された速度で製品を供給し続けます。これにより、手作業によるボトルの配置で生じる間隔のばらつきが軽減されます。.
正しい縦向き
ガイド、ポケット、およびセンサーにより、各容器は排出前に首部から上部にかけて位置決めされます。向きがずれたボトルは、再循環させるか、または排除することができます。.
作業員の作業負担の軽減
一括投入により、コンベア上で手作業で繰り返し配置する作業が不要になります。スタッフは商品の補充やラインの監督に集中することができます。.
なぜフィネテックと提携すべきか
製品の形状やライン速度に合わせたボトル搬送
軽量なボトルは、搬送システムとの適合性が不十分な場合、転倒、積み重なり、傷、変形が生じる可能性があります。ファインテックでは、ボトルの図面やサンプル、材質、重心、ネック形状、ライン速度、コンベアの高さを精査します。その後、容器に合わせてホッパー、エレベーター、位置決め部品、ガイド、センサー、制御システムを構成します。.
フィネテックを選ぶ理由:
- 代表的な生産サンプルを用いたボトル試験
- 特注のポケット、ガイド、および方向転換用部品
- 下流の包装設備との速度合わせ
- 据え付け、試運転、およびオペレーター研修
- その他のボトル形状に対する技術サポート

さまざまな種類のボトル整列機
一般的な選択肢としては、ロータリーテーブル式整列機、遠心式システム、およびバルクホッパーとエレベーターを備えた全自動機などが挙げられます。ロータリー式は、多くの円形容器に対してコンパクトでシンプルなソリューションを提供します。高速の自動システムでは、ガイド付きポケットと位置制御を採用し、連続ラインに対応しています。 選定にあたっては、ボトルの形状、材質、サイズ範囲、生産能力、段取り替え頻度、設置面積、および下流工程の需要を考慮する必要があります。ハンドリング範囲を確定する前に、将来的に投入されるボトルの計画についても検討しておくべきです。.

ボトルの整列処理への応用
以下に、ボトル整列機が一般的に使用されている3つの業界を紹介します。.



ボトル整列機の製造工程をご覧になるには、以下をクリックしてください。.
プレイリスト
主な特徴

バルクボトルホッパー
ホッパーには、向きがランダムな容器が実用的な量だけ投入されます。調整可能な流量制御装置により、整列セクションへの過度な投入が防止されます。.

制御式ボトルエレベーター
自動モデルは、ホッパーからボトルを一定のペースで取り出します。定量供給により、供給量の急増や混雑を防ぐことができます。.

回転式方位盤
駆動式ディスクまたは遠心分離ボウルがボトルを分別し、整列経路へと搬送します。速度は生産ラインの需要に合わせて調整可能です。.

ボトル専用のポケットとガイド
この部品群は、各容器を確実に把持し、正しい位置へと誘導します。その形状は、ボトルの形状、直径、高さ、および首部の形状を反映しています。.

方向検出
センサーが排出前にボトルの位置を確認します。不適切な容器は、包装ラインに入る代わりに、システム内に再誘導することができます。.

コンテナの丁寧な取り扱い
滑らかな接触面と制御された動きにより、特に軽量のプラスチックボトルにおいて、擦り傷、へこみ、変形を抑えることができます。.

可変速制御
オペレーターは、下流の機械に合わせて出力を調整することができます。安定した速度調整により、詰まりやボトル不足の発生を抑えることができます。.

迅速なフォーマット切り替え
使いやすいガイドと交換用パーツにより、認定済みボトルサイズの切り替えが簡単に行えます。設定内容が明確に記録されているため、再現性の高いセットアップが可能です。.

シームレスなライン統合
排出コンベアは、エアリンス機、充填機、計数機、キャッパー、ラベラーと接続可能です。共通の信号により、起動、停止、および故障時の動作が連携して制御されます。.
当社のサービス
当社は以下のサービスを提供しています: 操作研修、現場での設置および試運転、ならびに1年間の保守サービス。. 詳細については、以下のリンクをご参照ください。.
お客様の製薬機械に対する、現場での据付および試運転のサポート。.
チームが機械の正しい操作方法を理解できるよう支援するためのオペレーター研修。.
機械の操作およびトラブルシューティングに関するオンライン技術サポート。.
交換用部品: ボトルセンサー、バルクホッパー、方向調整コンベア、回転テーブル。.
お客様の充填ラインの仕様に合わせて、ボトル整列機をカスタマイズいたします。.
お客様の最終工程の包装システムに最適なボトル整列機をご提案いたします。.
弊社では、お客様のボトルの形状、ご希望の生産速度、およびその他の特別な要件に合わせて、ボトル整列機をオーダーメイドで製造いたします。.
技術データ
最高速度
10,800
ボトル/時間
対応ボトル容量
20-1,000
ml
ボトルの直径範囲
20-120
んん
機械の重量範囲
200-350
kg
仕様
| ロータリーボトルアンスクランブラー | 自動ボトル解読機 | |
|---|---|---|
| 適用ボトル | 20~1000ml 丸型/平型ボトル | 20~950ml 丸型/平型ボトル |
| ボトルサイズ(mm): | 直径: 50-95 ボトルの高さ: 165-310 | φ20~40mm、高さ50~120mm |
| 電源: | 1220V/380V 0.37Kw | ~220V 50Hz |
| 容量: | 6000本/時 | 1時間あたり6000~8000本 |
| 外形寸法: | Ф1000mm × 1600mm(直径×高さ) | 1200×1000×1200mm(長さ×幅×高さ) |
| 重さ: | 200キロ | 350kg |

よくある質問
ボトルのサンプル、寸法、材質、形状、必要な速度、コンベアの高さ、室内のレイアウト、および下流工程の設備の詳細をご提供ください。.
機種によっては、適切な交換部品やガイドを使用することで対応可能です。複雑な形状の場合は、承認前にボトルによる試作が必要です。.
代表的な用途としては、次のようなものがあります。 PET、HDPE、PP、, および一部のガラス容器。取り扱い方法は、強さと表面の敏感さに合わせて調整する必要があります。.
ポケット、ガイドレール、回転部品、および重力が相まって、ネックとベースを正しい向きに導きます。.
センサーは、位置のずれを検知し、ボトルが下流の設備に到達する前に、それを再循環させるか、または排除することができます。.
はい、速度、接触圧力、ガイドの形状、および落下高さが、実際の容器に合わせて設定されている場合です。.
可変速制御と蓄積信号により、ボトルの供給とリンス機、充填機、計数機、またはキャッピング機の稼働を調整します。.
所要時間は、ガイドの数や交換部品によって異なります。設定を記録したり、工具を使わずに調整を行ったりすることで、ダウンタイムを短縮できます。.
はい。両機械間で、コンベアの高さ、間隔、速度、および起動・停止信号を連携させることができます。.
入れ子になった容器、静止状態、破損したボトル、不適切なガイド、ホッパーからの過剰な流れ、および速度の不整合などが、詰まりの原因となる可能性があります。.
稼働時間およびメンテナンススケジュールに従って、ガイド、センサー、ベルト、ポケット、締結部品、および駆動装置を点検してください。.
Finetechでは、設置指導、試運転、トレーニング、トラブルシューティング、予備部品の提供、および新ボトルに関する評価サービスを提供しています。.






















