医薬品の製造には、様々な作業に特殊な機械が必要です。錠剤のコーティングは、薬の効果を高め、より長く持続させるための重要な工程です。これらの企業は、このコーティング作業に使用される高度な機械を開発しています。.

| 会社名 | 設立年 | 国 |
| シンテゴンテクノロジーGmbH | 1969 | ドイツ |
| GEAグループ | 1881 | ドイツ |
| IMAグループ | 1961 | イタリア |
| グラットGmbH | 1954 | ドイツ |
| フロイント・ベクター株式会社 | 1972 | アメリカ合衆国 |
| オハラテクノロジーズ | 1976 | カナダ |
| LB Bohle Maschinen und Verfahren GmbH | 1981 | ドイツ |
| ACGワールドワイド | 1961 | インド |
| トーマス・プロセッシングLLC | 1959 | アメリカ合衆国 |
| ロマコグループ(テクファーム) | 1991 | スペイン |
シンテゴンテクノロジー社
設立年: 1969
主な製品:
- 錠剤コーティング機(Sepionシリーズ).
- 流動床システム。.
- 高せん断ミキサー。.
- カプセル充填機。
- タブレットプレス機。
- 造粒機。.
- 連続製造システム。.
- 粉体処理および洗浄システム。.
- プロセス制御システム。
ドイツのヴァイブリンゲンに拠点を置くシンテゴン・テクノロジー社は、大手グローバル企業です。同社は加工・包装技術を提供しており、医薬品業界と食品業界の両方に貢献しています。.
1969年にRobert Bosch Apparatebau GmbHとして設立されました。長らくBosch Packaging Technologyとして知られていましたが、2020年1月にCVC Capital Partnersによる買収を受け、Syntegon Technologyは新たな社名を持つ独立企業となりました。.
Sepionシリーズの錠剤コーティング機は、Manesty社の技術力を象徴しています。これらの機械は、Manesty社の長年の経験と、Hüttlin社の混合、噴霧、乾燥における革新的なアイデアを融合させています。Sepionコーターの特徴は、部品交換なしで様々な充填レベル(10~100%)に対応できることです。.
この機能は、錠剤の量が異なる場合に非常に便利です。また、スマートなドラム形状とスプレーシステムにより、コーティングのスピードも向上します。.
シンテゴンは世界30カ所以上の拠点で事業を展開しており、従業員数は約6,100人です。ヴァイブリンゲンに本社を置き、近隣に工場を構える同社は、ドイツ国内で強い存在感を示しています。.
同社の医薬品部門は、液体および固体の医薬品を製造するための様々なソリューションを提供しています。錠剤コーティングは、経口摂取する医薬品の重要な製造工程です。.
シンテゴンの錠剤コーティングシステムは、医薬品において様々な用途に使用されています。例えば、不快な味を隠したり、錠剤が適切なタイミングで溶解するように特殊なコーティングを施したりします。また、薬剤をゆっくりと放出するコーティングや、錠剤に有効成分を付与するコーティングも製造しています。.
コーターはスプレーガンの距離を自動調整できます。これは均一な塗装に重要です。また、機械は閉鎖空間でも作業が可能になり、人手を介さずに作業できます。システムには、クイックリリースパーツを備えたプロバージョンなど、様々なスプレーアームを装備できるため、セットアップと清掃が迅速になります。.
シンテゴンは、効率的で柔軟なプロセスに注力することで際立っています。同社の機械は錠剤を非常に均一かつ迅速にコーティングします。35%のコーティングは、旧型の機械よりも早く完了することがよくあります。.
Syntegonは新しいアイデアに真剣に取り組んでいます。それは、IoT(モノのインターネット)に対応したタッチスクリーンに表れています。また、同社の機械はSynexioクラウドシステムに接続でき、プロセスと情報をリアルタイムで確認できます。.
GEAグループ
設立年: 1881
主な製品:
- ConsiGma 連続錠剤コーター。.
- バッチ錠剤コーティングシステム。.
- 流動床プロセッサ。.
- 高せん断造粒機。.
- タブレットプレス機。
- 凍結乾燥機。.
- プロセス容器およびバイオリアクター。.
- 分離技術。.
- ホモジナイザー。.
ドイツのデュッセルドルフに拠点を置くGEAグループは、世界最大級のシステムサプライヤーの一つです。これらのシステムは、食品、飲料、医薬品の製造に使用されています。同社は1881年に金属取引を行うMetallgesellschaft AGとして設立されました。.
GEAは1920年にオットー・ハッペルによって設立されました。当初は塵埃を除去する機械を製造していました。現在、GEAは世界的なテクノロジーグループであり、世界中に18,000人以上の従業員を擁しています。.
GEAは医薬品錠剤のコーティングにおいて、斬新なアイデアで知られています。その鍵となるのが、ConsiGma連続コーティング技術です。この方法は、従来の個別バッチコーティング方式からの大きな変革です。.
ConsiGma Gentle Coaterは高度な技術を採用しています。錠剤コアに制御された量のコーティングを慎重かつ正確に塗布します。吸湿しやすい錠剤や破損しやすい錠剤にも対応可能です。このシステムは、1日8時間の稼働で1.5kgから500kgまでのバッチを処理できます。通常の処理速度は1時間あたり15~60kgです。.
GEAの錠剤コーティング機は特殊な方法を採用しています。錠剤コアは穴の開いたホイールに投入されます。ホイールが加速し、錠剤がリング状に成形されます。その後、エアナイフが錠剤を一定の速度で落下させます。これにより、錠剤はコーティング液に完全に適合した位置に配置されます。.
この方法は乾燥効率を大幅に向上させ、工程時間も短縮します。錠剤の重量に3%を10分以内で添加できます。従来のパンコーティング法では、この添加に少なくとも90分かかります。.
GEAの医薬品部門は、同社の幅広い経験を活用しています。これにより、GEAは他の分野の新しいソリューションを医薬品製造に取り入れることができます。例えば、GEAの錠剤コーターは、コーティングによる重量増加がわずか2%で、錠剤の色を一定に保つことができます。.
錠剤を胃の中で保護する特殊コーティングには、GEA技術が効果的です。5%の重量増加は、旧式のバッチ式マシンでは12%の重量増加と同等の効果を発揮します。これにより、コーティング材料を60%節約できます。.
GEAは、ヨーロッパ、アジア、南北アメリカ大陸に工場と技術センターを構えています。同社は連続製造ソリューションに非常に長けており、これは業界が現在求めている、つまり最初から設計段階から品質を考慮した製品をより効率的に製造する方法に合致しています。.
GEAのConductorソフトウェアは、コーティングプロセス全体をスムーズに制御します。完全なレポートと追跡機能を提供し、コーティング工程の前後で使用される機械との接続も可能です。.
IMAグループ
設立年: 1961
主な製品:
- EFFECTA 錠剤コーター。.
- PERFIMAコーティングパン。.
- フィルムコーティング機。.
- 打錠機(PREXIMAシリーズ).
- カプセル充填機。
- 造粒機。.
- ブレンディングシステム。.
- 連続製造システム(CROMA)。.
IMAグループは、イタリアのボローニャ州オッツァーノ・デッレミリアに拠点を置き、1961年にヴァッキ家によって設立されました。医薬品の加工・包装用自動機械の製造において世界をリードする企業へと成長しました。.
当社は包装機械の製造会社として創業し、その後大きく成長しました。現在ではイタリア、ドイツ、アメリカ、中国など45カ国に工場を構え、世界中で約6,200人の従業員を擁しています。.
IMAの錠剤コーティング技術は、主にIMA Active部門が担っています。この部門は固形医薬品の製造におけるあらゆる工程を支援しています。コーティング機にはEFFECTAシリーズとPERFIMAシリーズがあり、どちらも医薬品および健康補助食品業界のニーズに応えています。.
EFFECTAコーティングパンは穴が開いており、コーティング作業に非常に効果的です。作業がスムーズに進むことを保証します。PERFIMAシリーズは、あらゆるコーティングタイプに優れた性能を発揮します。閉鎖された場所でも使用でき、作業者を強力な薬剤成分から保護します。.
IMAが2021年にThomas Processingを買収したことで、同社の錠剤コーティング技術は飛躍的に向上しました。Thomas Processingは60年以上の経験を有し、1969年にはAccela-Cotaと呼ばれる、穴と側面の通気孔を備えたコーティングドラムを初めて提供しました。.
現在、トーマス・プロセッシングはIMAのイタリア国外におけるコーティング技術の主要拠点となっています。今回の買収により、IMA Activeはより多くの製品を提供できるようになります。また、北米におけるIMAの事業強化も図れます。.
IMAの錠剤コーティング機は、穴の開いたドラムとバッフルと呼ばれる特殊部品を使用しています。これらは錠剤を良好に混合し、コーティング液を均一に拡散させるのに役立ちます。パンの形状とミキシングバッフルにより、錠剤の芯が完璧に混合されます。.
この設計により、25%から100%まで、同一ドラムで様々なバッチサイズを処理できます。また、乾燥を促進し、エネルギーを節約するために、システムには適切な場所にエアダクトが設置されています。.
同社は連続製造ソリューションにおける新しいアイデアに注力しています。その一例がCROMA連続コーターです。この機械は、常時稼働するコーティングプロセスにおいて、操作、管理、交換が容易です。.
IMAは、約80カ国に29の支店と50以上の代理店を擁し、世界中のお客様にサービスを提供しています。これにより、お客様の錠剤コーティング機に対するあらゆる場所での優れたサポートを実現しています。.
グラット社
設立年: 1954
主な製品:
- GCC 錠剤コーティング機。.
- 流動床システム(バッチ式および連続式)。.
- 高せん断ミキサー。
- タブレットパンコーター。.
- 造粒装置。
- ペレット化技術。.
- 粉末合成システム。.
- 噴流床技術。.
- ProCell 連続システム。.
スイス近郊のドイツ、ビンツェンに拠点を置くGlatt GmbHは、1954年にヴェルナー・グラットによって設立されました。当初はオーブンの煙突と換気システムを扱っていましたが、近隣のスイスの医薬品業界とのつながりにより急速に成長しました。.
1959年、ヴェルナー・グラットと彼のチームは、世界初の医薬品用流動層乾燥機を設計しました。これが、グラットが流動層技術における主導的な役割を担うようになった始まりでした。この技術は、空気を用いて粒子を混合・乾燥させるものです。.
1971年、Glatt AGはスイスで設立され、錠剤コーティングに関する知識を深めました。Glatt AGは錠剤パンコーターを導入し、第二の主要製品となりました。現在、Glattは世界中に1,400人以上の従業員を擁するグローバルグループです。.
当グループには、ドレスデンのGlatt SystemtechnikやドイツのワイマールにあるGlatt Ingenieurtechnikなどが含まれます。また、米国、アジア、ヨーロッパにもオフィスを構えています。.
Glatt社のGCCタブレットコーターは、同社の最高峰のコーティング機です。医薬品、化学薬品、食品業界におけるコーティング作業向けに開発されました。この機械は、非常に高速な混合とコーティングを実現するよう設計されており、市場最速のタブレットコーターと言えるでしょう。.
この機械は、1つのドラムで10%から100%までのバッチサイズを処理できます。これにより、パフォーマンスと有用性が新たなレベルに到達し、常に高い製品品質と再現性の高い結果を保証します。.
Glatt社はコーティング機の製造だけにとどまらず、製品やレシピの開発支援、プロセスの改善、技術研修など、包括的なサービスを提供しています。これらの研修は、同社のテクノロジートレーニングセンターで実施されます。.
同社の機械は多くの安全機能を備え、操作も簡単です。そのため、研究にも大規模生産にも最適です。流動床に関する知識とコーティング技術を組み合わせることで、Glatt社は錠剤、ペレット、その他の固形医薬品のコーティングに特化したソリューションを提供しています。.
70年以上の経験を持つテクノロジーリーダーとして、Glattは流動床およびコーティング法の開発と改良に貢献してきました。数多くの特許取得を通して、彼らは新しいアイデアへのコミットメントを示しています。また、他のトップクラスの医療機器メーカーと共に「Excellence United」グループに加盟しています。.
Glattのコーティングシステムは、効率性と信頼性の高さで知られています。水やその他の溶剤を使用したコーティングにも対応し、GMP(適正製造規範)、EHEDG(欧州設計グループ)、FDA(米国食品医薬品局)の厳格な承認基準を満たしています。.
フロイント・ベクター株式会社
設立年: 1972
主な製品:
- HI-COATER 錠剤コーティングシステム。.
- FLO-COATER 流動床システム。.
- GRANUMEIST 高せん断造粒機。.
- GRANUFORCE ローラーコンパクター。.
- GENESIS スプレードライヤー。.
- VFC 流動床プロセッサ。.
- 粉体処理装置。.
- 自動化されたプロセス制御システム。.
米国アイオワ州マリオンに拠点を置くフロイント・ベクター社は1972年に設立されました。創業者は錠剤を打錠する機械の製造・販売権を取得しました。大きな一歩となったのは、日本のフロイント産業との契約でした。この契約により、同社は自動錠剤コーティングシステムの販売が可能になりました。.
1997年、日本のフロイント産業が当社を買収し、社名をベクター株式会社からフロイント・ベクター株式会社に変更しました。これにより、顆粒製造機および錠剤コーティング機の分野で強力なグローバルチームが誕生しました。.
同社は、ほとんどの錠剤がコーティングされていなかった時代に、錠剤コーティングに切り替えました。自動化システムを導入することで、コーティング時間を数時間からわずか2時間に短縮しました。HI-COATERシリーズは、同社の錠剤コーティング製品の中核を成しています。これらのシステムは、実験室作業から量産まで幅広く対応しています。.
特殊な「ストレッチ」コーティングパン設計は、最大10本のスプレーガンを収容できます。これは、一般的なバッチシステムの2倍の容量です。また、錠剤層を浅くすることで錠剤の損傷を軽減します。.
アイオワ州マリオンにある65,000平方フィートの建物を拠点とするフロイント・ベクターは、フルサービスのサプライヤーです。固形医薬品の加工に必要な機器を提供しています。同社は、アジア市場を担当する日本のフロイント産業との提携を通じて、世界中の顧客にサービスを提供しています。.
これにより、彼らはグローバルな事業展開を実現しています。50カ国以上に5,000台以上のマシンを設置しており、包括的なソリューションを提供することで、コーティングシステムのあらゆる部分を提供するだけでなく、販売後のサポートも万全に提供しています。.
Freund-Vector社の技術は、独自のマニホールドスプレーバーを採用しています。この設計により、ノズル用の外気と溶液のラインが不要になり、代わりにスプレーバー内にワンガスケット設計で配置されています。これにより、組み立てと分解が迅速になり、部品のずれも防止できます。.
彼らのシステムは、医薬品、健康補助食品、キャンディー、さらには飛行機のリベットのような工業製品など、様々な製品を扱っています。.
同社はアイオワ州マリオンとイタリアのミラノに専門の研究所を構えています。これらの研究所は、製品アイデアの検証、プロセスの開発、技術の向上に重点を置いており、新しいコーティングプロセスの開発や、研究所から生産への移行において、お客様にとって重要な支援を提供しています。.
最近、彼らは連続生産に注力しています。これは彼らのコーティング技術の次のステップであり、医薬品業界が求める大量保管バッチではなく、少量かつ安定した生産というニーズに応えるものです。.
オハラテクノロジーズ
設立年: 1976
主な製品:
- Fastcoat 製造用錠剤コーター。.
- ラボコート実験室コーティング システム。.
- ファストコート連続コーティングシステム。.
- 混合およびブレンド装置。.
- 造粒システム。.
- トレイ乾燥オーブン。.
- プロフェッショナル コーティング アーム (PCA) システム。.
- ひげ防止スプレーノズル。.
カナダのオンタリオ州リッチモンドヒルに拠点を置くオハラ・テクノロジーズ社は、1976年1月にギル・オハラ氏によって設立されました。当初は、食品、キャンディ、医薬品メーカー向けのプロセス機器メーカーでした。.
当社は40年以上にわたり成長を続け、現在では固形医薬品製造装置の世界的リーダーとして知られています。35カ国に1,250台以上の装置が設置されています。.
当社は、最新鋭の機械を備えた65,000平方フィートの工場で操業しています。熟練した金属加工工、溶接工、組立専門家、電気技師、計器技術者が工場に勤務しています。これらのスキルを社内に保有することで、オハラは品質管理と機械の改良を実現しています。.
北米、ヨーロッパ、中東、アジアに広がる大規模な担当者およびサポートチームのネットワークを通じて、世界中のお客様にサービスを提供しています。.
O'Hara社は錠剤コーティングにおいて40年以上の実績を誇り、医薬品錠剤コーティングの分野における世界的なマーケットリーダーです。同社のFastcoat錠剤コーターシリーズは、長年の業界経験に基づいて開発されました。これらは高度で使いやすいシステムです。.
これらのシステムは、プロフェッショナルコーティングアーム(PCA)を使用しています。PCAには、溶液ラインと特殊なアンチビアディングスプレーガンが内蔵されています。アンチビアディングスプレーガンは目詰まりを大幅に低減するため、作業者はコーティング中に頻繁に問題に対処する必要がなくなります。.
当社のコーティングドラムは、51%の開口部を備えた設計を採用しています。これにより、最大限の空気の流れと効率的な熱伝達が実現し、エネルギー消費量を削減できます。生産用コーターの新機能として、逆方向アンロードバッフルが採用されています。この部品により、機械内の液剤排出が容易になります。.
オハラは、Fastcoat連続コーターにより連続コーティング技術でも業界をリードしています。これらの機械は生産時間を短縮し、従来のバッチ式コーターに比べて設置スペースとエネルギー消費量を削減します。.
O'Hara社の新しいアイデアへの取り組みは、特許取得済みの「ゼロウェイスト」レシピ制御システムに明確に表れています。このシステムにより、すべての錠剤が最初から最後まで正しくコーティングされます。同社の機械は連続コーターとしても、全自動バッチコーターとしても動作し、高い柔軟性を実現しています。.
連続式システムでは錠剤層が浅いため、製品へのダメージが少なくなります。また、コーティングの均一性も大幅に向上します。これは、従来のバッチ式に比べてコーティング材料の使用量が少なくて済む場合が多いためです。これらの機械は、1時間あたり75~1,200kgの処理能力を備えています。.
LB ボーレ マシーネン ウント フェルファーレン GMBH
設立年: 1981
主な製品:
- BTC 錠剤コーター。.
- BFCフィルムコーター。.
- QbCon 連続製造システム。.
- コンテナブレンダー。.
- 流動床システム。.
- 高せん断造粒機。.
- 乾式造粒機。.
- リフティングコラムとハンドリングシステム。.
LB Bohle Maschinen und Verfahren GmbHはドイツのエンニガーローに拠点を置いています。ローレンツ・ボーレは1981年に同社を設立しました。彼は特殊機械部門を率いた後、この事業に参入しました。当初はKA錠剤チェッカーのような特殊機械を製造していました。.
現在、LBボーレはエニガーローとザッセンベルクに約270人の従業員を擁し、4万平方メートルを超える生産スペースで働いています。.
LB Bohle社は非常に革新的な技術プロバイダーであり、固形医薬品の製造に必要な機械とプロセスの設計・製造を行っています。錠剤コーティングにおいては、長年にわたり業界をリードしてきました。BTC(Bohle Tablet Coater)シリーズは、費用対効果の高い錠剤コーティングの標準を確立しています。.
フラットな錠剤ベッド、特許取得済みのエアフローシステム、そして高いスプレー量といった特徴により、優れた品質が保証されます。また、処理時間を最大35%短縮します。BFC(Bohle Film Coater)シリーズはモダンなデザインを採用し、その斬新な形状と使いやすさが評価され、ドイツデザイン賞を受賞しました。.
LB Bohleは開発・製造拠点を4つ有しています。そのうち3つはエニガーロー、もう1つはザッセンベルクにあります。また、米国、インド、シンガポール、スイスにも販売・サービス拠点を構えています。世界中に40社を超える販売パートナーが存在します。.
当社は「Made in Germany」の品質に強い信念を持っています。現地生産により高い水準を確保しています。.
同社の錠剤コーティングシステムは、非常に均一なコーティングを実現しています。そのばらつきは2%(相対標準偏差、RSD)未満です。これにより、同社はコーティング技術における世界的マーケットリーダーとなっています。.
フラットな錠剤ベッドと長いドラムを組み合わせた設計で、ドラムの角度を連続的に調整できます。これらの機能により、錠剤の動きがスムーズになり、錠剤が優しく扱われます。2011年、LB BohleはKOCOを発表しました。これは医薬品向けの初の半連続式錠剤コーターであり、信頼性の高い生産量で知られています。.
同社の新しいアイデアへの注力は、QbCon連続製造システムにも明確に表れています。このシステムは、粉末からコーティング錠を製造します。直接加圧成形、湿式造粒法または乾式造粒法(粉末を小さな粒にする方法)といった手法が用いられます。.
45件以上の特許を保有するLB Bohleは、技術リーダーです。新規プロジェクトへの投資を継続し、グローバルサービスの拡大を図っています。エニガーローにあるテクノロジーセンターでは、お客様が実際のGMP(適正製造基準)条件下でシステムの試験やプロセス開発を行うことができます。.
ACGワールドワイド
設立年: 1961
主な製品:
- SMARTCOATER。X•ONE 錠剤コーティング システム。.
- QUEST シリーズ R&D コーター。.
- SECURECOAT 封じ込めコーター。.
- 空のハードカプセル(HPMCとゼラチン)。.
- カプセル充填機。
- 造粒装置。
- タブレットプレス機。
- ブリスター包装機。
インドのムンバイに拠点を置くACGワールドワイドは、1961年にアジット・シンとジャスジット・シンの兄弟によって設立されました。彼らはインドの医薬品会社向けに空のハードカプセルを製造することから事業をスタートし、以来、同社は大きく成長してきました。.
ACGは現在、医薬品製造のためのオールインワンソリューションを提供する世界唯一の企業として知られています。6大陸138カ国以上で事業を展開し、世界中に3,200人以上の従業員を擁しています。.
錠剤コーティングに関する当社の専門知識は、ACGエンジニアリングが担っています。これは4つの主要事業部門の一つです。他には、ACGカプセル、ACGフィルム&フォイル、ACG検査があります。ACGエンジニアリングは、錠剤などの経口固形医薬品の製造に必要なあらゆる機械を提供しています。.
同社の錠剤コーティング機は、穴の開いたドラムと水平方向に移動する気流を採用しています。また、特殊なノズル設計も備えています。これらの機械は、60年以上にわたるエンジニアリングのノウハウに支えられています。人間工学に基づいた設計やスマートな操作性など、使いやすさとメンテナンス性を高める機能も備えています。.
ACGの錠剤コーティング製品には、SMARTCOATER X•ONEシリーズがあります。このシリーズは、高品質を維持しながら、迅速かつ費用対効果の高いコーティングに必要なすべての機能を備えています。QUESTシリーズは、研究開発(R&D)や小規模な試験バッチ向けです。プロセス構築や大規模生産への移行に必要なデータ作成を支援します。.
SECURECOATシリーズは、非常に強い物質を扱う作業向けに、封じ込め設計の錠剤コーターを提供しています。物質を封じ込めた状態に保ちます。OEB 4安全レベルを満たし、作業者の安全性を重視しています。.
同社は、最初から最後まで全てを供給している点で他に類を見ない企業です。ACGは、原材料から最終的な薬剤の形態に至るまで、錠剤がどのように製造されるかを理解しています。この幅広い視点は、コーティング機の設計に役立っており、コーティング前後の工程とスムーズに連携できるようになっています。.
ACGのグローバルデザインチームは、お客様の声に耳を傾け、様々な市場のマシンからのフィードバックを活用して技術を向上しています。最新のマシンにはX•ONEコマンドシステムが搭載されており、ユーザーは簡単なインターフェースですべての機能を操作できます。.
ACGの医薬品業界への取り組みは、機器の販売だけにとどまりません。2021年には、インドのシャーワルにプロセス開発ラボを開設しました。このラボは、顧客と共同で開発プロジェクトに取り組むためのものです。.
同社は世界15カ所の拠点を擁し、グローバルに事業を展開しています。インド、ヨーロッパ、ブラジルでカプセルを製造しており、このネットワークにより、現地の専門家による錠剤コーティング機のサポート体制が確保されています。これまでに世界中で2万台以上のコーティング機を設置しています。.
トーマスプロセッシングLLC
設立年: 1959
主な製品:
- ACCELA COTA コーティング システム。.
- FLEXコーティング機。.
- ACCELA CTC 連続コーター。.
- 錠剤コーティングシステムの研究開発。.
- 生産バッチコーター。.
- スプレーバーシステム。.
- COMPU-COAT 制御システム。.
- 認定中古コーティング装置。.
Thomas Processing LLCは、米国イリノイ州エルジンのエアポートロード200番地にあります。トム・ケイシーは1959年にシカゴでトーマス・エンジニアリングとして同社を設立しました。同社は60年以上にわたり、医薬品業界向けの機械製造に携わってきました。.
2021年5月、IMAグループが同社を買収しました。社名はThomas Processingに変更され、現在はIMAのイタリア国外におけるコーティング技術の主要拠点として機能しています。同社は、アメリカにおける確固たる歴史と革新の歴史を継承しています。.
トーマス・プロセッシングは1969年に歴史を築きました。ドラム全体に穴が開き、側面に通気孔を備えたコーティングドラムを初めて提供したのです。この特許取得済みのACCELA COTA技術は、錠剤コーティングに劇的な変化をもたらしました。この革新的なアイデアは、今日でもなお重要な基準を確立しました。.
トーマスは、常に技術を向上することで、世界的リーダーとしての地位を維持してきました。また、連続コーティング技術でも世界をリードしており、1994年には世界初の連続コーター「FLEX CTC」を発売しました。この機械は、1時間あたり最大1,000kgの錠剤を処理できました。.
ホフマン・エステーツで50年以上の実績を積んだトーマスは、2021年1月にエルギンにある現在の近代的な施設に移転しました。新しい建物は天井高30フィート(約9メートル)とチームワークのためのスペースを備えています。また、従業員にとってより快適な製造作業エリアと、試験のための新しいラボも備えています。.
この施設には4つの試験エリアがあり、連続コーティング、生産規模のバッチコーティング、臨床/パイロット(小規模試験)、そしてラボ/パイロット規模の試験に使用できます。大型の空調ユニットがこれらをサポートします。.
トーマス社の錠剤コーティングシステムは最新技術を採用しています。この技術によりコーティングプロセスが改善され、機械のダウンタイムが短縮されます。また、コーティングの均一性と品質も向上します。トーマス社のすべてのコーティング機には、特許取得済みのスプレーバーが搭載されています。.
この部品はGMP(適正製造規範)規則に基づいて設計されています。コーティング液を正確に吐出します。ガン間のスプレー速度差は5%未満です。また、簡単に分解して洗浄できます。ACCELA COTA PROモデルは円筒形のドラムを採用しています。この形状により、35%は従来のドラムよりも容量が大きくなっていますが、設置面積は同じです。.
Thomas Processingは、世界中で1,500台以上のバッチ式および連続式コーティングシステムを導入しており、北米、ヨーロッパ、アジア、南米などの地域の医薬品メーカーにサービスを提供しています。同社は、プロセス支援、機器のメンテナンス、オペレーターのトレーニング、適格性評価サービス(機器の点検)など、包括的なサービスを提供しています。.
エルギン工場には多くのスペアパーツが保管されており、これにより顧客からの注文待ち時間が短縮されるだけでなく、世界中で常に機械のサポートを受けることができます。.
ロマコグループ(テックファーム)
設立年: 1991
主な製品:
- TPR OPT 錠剤コーター。.
- TPR ラボコーティングシステム。.
- Tecpharm の穴あきパンコーター。.
- 造粒装置(イノジェット)。.
- タブレットプレス(キリアン)。.
- ブリスター包装機(Noack).
- ストリップ包装装置(Siebler)。.
- 粉末および液体充填システム (Macofar)。.
ドイツのカールスルーエに拠点を置くロマコグループは、世界有数の機械サプライヤーです。医薬品製造のための包括的なシステムソリューションも提供しています。ロマコグループは、複数の有名ブランドを統合して設立されました。各ブランドは、医薬品機器分野でそれぞれ長い歴史を持っています。.
当グループはヨーロッパに4つの事業拠点を有しています。現在はTruckingグループの一員です。Truckingは中国長沙に拠点を置き、世界中で事業を展開するハイテク企業です。これはTruckingグループによるRomacoの買収後に起こりました。.
ロマコ社の錠剤コーティング技術は、主にTecpharm部門から生まれています。Tecpharmは、David Mateo、Bàrbara Jané、Pedro Cuadradoの3人によって2013年に設立されました。同社は、半固形および固形の医薬品用のプロセス機器を製造していました。.
2019年、TecpharmはTPR OPTドラムコーターの開発により大きな前進を遂げました。この機械により、同社は錠剤コーティングシステムにおける技術リーダーの地位を確立しました。この新型機械は特許取得済みの技術を採用しており、10%から100%までのバッチサイズに自動調整できます。物理的な変更は一切不要です。.
Romaco Tecpharmのコーティングシステムは、穴の開いたパンを用いて錠剤やペレットをコーティングします。水やその他の溶剤でコーティングすることが可能です。機械は、エアフローやスプレーノズルの距離といった重要なコーティング設定を自動で調整します。.
これにより、コーティングの効率が向上し、コーティング材料を節約し、プロセスを迅速化できます。TPR OPTの特殊設計には、伸縮可能なスプレーアームと可動式スプレーノズルが組み込まれています。これにより、医薬品コーティングにおける柔軟性と効率性において、新たな業界基準を確立しました。.
RomacoはTecpharmの製品以外にも、7つの有名ブランドを擁しています。これらは医薬品製造の全工程を網羅しており、流動床技術(空気を用いて粒子を混合する)のInnojet、打錠機のKilian、ブリスター包装のNoackなどが挙げられます。.
Sieblerはストリップ包装とチューブ包装用の機器を製造しています。Macofarは粉末および液体充填システムを提供し、Promaticは製品をカートンに詰める機械を提供しています。この包括的なアプローチにより、Romacoは粉末から包装された錠剤まで、包括的なソリューションを提供しています。コーティングはその間の重要なステップです。.
同社は180カ国以上の顧客を支援しており、各地に約500人から1,000人の従業員を擁しています。Romacoは、エネルギー回収システムなどの機能を通じて、錠剤コーティングにおける新しいアイデアへの取り組みを示しています。このシステムは、事業運営の持続可能性向上、つまり環境への配慮に貢献しています。.
また、高度な制御システムも備えており、重要なプロセスの詳細を綿密に監視しています。機械はヨーロッパで設計、開発、製造されており、GMP(適正製造基準)、EHEDG(欧州設計グループ)、FDA(米国食品医薬品局)の承認など、最高の安全基準を満たしています。.
結論
最適な錠剤コーティング機を選ぶには、様々なグローバルサプライヤーを検討する必要があります。生産ニーズを慎重に検討することで、最適な機器を選定できます。さらにサポートが必要な場合は、中国のFinetech社は、様々なニーズに対応できる実績のある製薬機械メーカーです。.



