ポリ袋製造機価格表

フィルム押出機

ブローフィルム押出機

バッグの製造はここから始まる。プラスチックペレットが一方の端に入り、出てくるのは巨大な泡のように空気で膨らんだフィルムの細いチューブだ。気泡の大きさによってフィルムの幅が決まります。シンプルに聞こえますが、内部では多くのことが起きています。スクリューの設計、バレルの温度ゾーン、ダイギャップの設定、これらすべてが得られるものに影響を与えます。.

ほとんどの機械は、LDPE、HDPE、LLDPEといった一般的なものを扱っている。素材を切り替えられるものもあれば、1つのタイプに最適化されているものもあります。食料品の袋を作るのであれば、それは頑丈なゴミ袋とは異なるフィルムですから、機器を選ぶ際には何を生産するかが重要になります。.

単層機は基本的な用途には問題なく使用できます。より強力なものが必要な場合や、バリア性が必要な食品包装の場合は、共押出しになります。つまり、2台または3台の押出機が1つのダイに供給され、層状のフィルムが作られます。より複雑で高価になりますが、結果は自ずと明らかです。.

出力はピンキリだ。小型のラボ用機械は1時間当たり20kg程度。中型の生産用機械は100キロから200キロ。大型の工業用ラインでは、1時間当たり500kg、あるいはそれ以上にもなる。より大きな金型、より大きなモーター、より大きな出力、より大きな価格タグ。.

価格: $8,000 - $250,000

キャストフィルムライン

ブローフィルムとは全く異なるアプローチ。キャストフィルムは気泡を垂直に膨らませるのではなく、溶けたプラスチックを冷やしたローラーの上に水平に広げていきます。こうして得られるのは、驚くほど一貫した厚みを持つ透明なフィルムだ。この透明性が、ストレッチラップや多くの食品包装がキャスト・フィルムを採用している理由です。これらのラインは通常、ブロー・フィルムのセットアップよりも速く稼動しますが、すべてが水平に行われるため、より広い床面積が必要になります。.

価格: $50,000 - $400,000

再生プラスチックペレタイザー

袋詰め作業では必ず廃棄物が出る。端のトリム、うまくシールできなかった袋、スタートアップのスクラップなど、すべてが山積みです。この機械はそのようなゴミを取り除き、切り刻み、溶かし、再び押出機に投入できるペレットに押し出します。.

経済性はすぐに理解できる。誰かにお金を払ってスクラップを運んでもらったり、安く売ったりする代わりに、それを製品に戻すのです。量にもよるが、1年以内に回収できる。.

アウトプットの質は、インプットがどれだけクリーンであるかによって決まる。異なる種類のプラスチックが混ざったり、汚染物質が混入したりすると、ゴミのようなペレットができる。ほとんどの事業では、このような理由からスクラップの流れを分けている。.

価格: $15,000 - $80,000

内部バブル冷却システム

ブローフィルムのラインでは、エアリングによって外側から冷却が行われる。IBCでは、気泡の内側からも冷却します。冷却が早ければ、運転速度も速くなり、冷却が均一であれば、フィルムの安定性も高まります。すべての操業に必要というわけではありませんが、より高い生産性を求めるのであれば、それなりの効果があります。.

価格: $10,000 - $60,000

重量式ブレンダー

プラスチックペレットを押出機にかける前に、重量で混合します。ほとんどのバッグフィルムは純粋なバージン樹脂ではありません。リサイクル原料、濃縮着色料、添加剤などをブレンドしているのです。フィルムを安定させるためには、この比率を正しくすることが重要です。.

安価な容積式ブレンダーは体積で測定する。ペレットのサイズや密度にばらつきがあると、うまくいきません。重量式はすべての重量を量るので、ペレットの違いに関係なく正確なブレンドができます。初期費用はかかりますが、安定性は向上します。.

価格: $5,000 - $35,000

スクリーンチェンジャー

溶融プラスチックが金型に到達する前に、汚染物質をろ過します。きれいな材料であっても、劣化したプラスチックのかけらやほこりが溶融物の中に入ってしまいます。濾過を行わないと、それらは斑点や弱点としてフィルムに現れます。手動式スクリーンチェンジャーは、フィルター交換のためにラインを停止する必要がありますが、連続式チェンジャーは停止することなくスクリーンを交換することができます。大量生産の場合、ダウンタイムは高くつくので、連続式は価値がある。.

価格: $3,000 - $45,000

搬出ユニット

制御された速度でフィルムを押出機から引き離す。この張力と速度がフィルムの厚みと特性に影響します。速すぎるとフィルムは薄く延びます。遅すぎるとフィルムが束になる。.

ほとんどのエクストルーダーにはホールドオフシステムが付属していますが、スタンドアローンユニットの方がより多くの調整が可能です。ニップローラーはバブルを引っ張りながら平らにします。単純に聞こえますが、この仕組みはフィルムの品質にとって非常に重要です。.

価格: $4,000 - $30,000

製袋機

Tシャツバッグマシン

タンクトップみたいな持ち手のついた袋。食料品店で何十億枚も目にする。フィルムはロールから供給され、シールされ、カットされ、取っ手は打ち抜かれ、カットされ、完成した袋は包装のために積み重ねられる。.

旧式の機械では、機械的なカムとリンケージを使ってタイミングを計っていました。新しいサーボ駆動の装置では、制御性が格段に向上し、袋サイズ間の切り替えも速くなりました。価格差は大きいが、性能差も大きい。.

スピードの幅は広い。エントリーレベルの機械は、1分間に80から120袋を生産する。高速生産ラインでは300袋を超えます。高速稼動には、良いフィルム、良いシール、そして実際に何をやっているのか分かっているオペレーターが必要です。安い機械に無理をさせれば、クズになる。.

価格: $12,000 - $85,000

ボトムシール袋機

最もシンプルなバッグスタイル。フィルムのチューブ、底のシール、カット。取っ手も留め具もない。農産物の袋、ドライクリーニングの袋、シンプルな包装。操作とメンテナンスが簡単なので、このビジネスを学ぼうとするなら、まずこの機械から始めるのがいいだろう。.

価格: $8,000 - $45,000

サイドシール袋機

袋の底をシールするのではなく、袋の両側をシールする。フィルムは折り返され、縁に沿って溶着されます。よりクリーンな外観で、底面シールに失敗する可能性のある重い用途によく使用されます。.

工程が少し違うので、これらの機械はボトムシーラーを改造しただけのものではありません。サイドシール専用機の方が、他の機械に合わせるよりも良い結果が得られる。.

価格: $10,000 - $55,000

パッチハンドルバッグマシン

高級店のバッグに付いている補強された太い持ち手に気づいたことがあるだろうか？あれはパッチだ。プラスチックの切れ端をバッグに熱溶着して、裂けることなく重さに耐えられる持ち手を作っているのだ。.

この袋を作るのは、基本的なTシャツ袋よりも手間がかかる。2つのフィルム送り、正確な位置決め、余分なシール工程がある。単体のパッチアプリケーターもありますが、1パスですべてを行う統合ラインの方が大量生産には効率的です。.

完成品はベーシックなバッグよりも高値で取引されるため、余分な設備コストは適切な市場にとっては理にかなっている。.

価格: $25,000 - $120,000

ソフトループハンドルバッグマシン

小売店やブティックのバッグに付いている柔軟な布のようなループハンドルは、この機械で作られている。ハンドルは実際には別の帯で、製造中に溶接されることもある。これらのバッグは、Tシャツスタイルよりも見た目がよく、高級感があります。ハンドルの取り付け工程があるため、生産速度は遅くなりますが、完成品の価格は高くなります。.

価格: $30,000 - $150,000

ダイカットハンドルバッグマシン

バッグ素材に直接ハンドル穴を開ける。持ち手を付けず、ただ切り抜くだけです。持ち手を付けずにすっきりと見せたい小売店用バッグによく使われます。.

別素材を貼り付ける必要がないため、パッチやソフトループのマシンよりもシンプル。型抜きは一工程増えるが、ハンドル取り付け工程より速い。.

価格: $20,000 - $90,000

巾着袋機

袋を閉じるために引っ張る紐のついたゴミ袋を思い浮かべてほしい。機械は袋の上部を折り返し、周囲に溝を作り、製造中に巾着を通す。ストレート・シーリングよりはるかに複雑だ。.

ストリングの供給、切断、挿入は機械的な複雑さを増す。可動部品が増えればメンテナンスも増え、潜在的な問題も増える。しかし、巾着袋はプレミア価格で販売されるため、その投資は理にかなっています。.

価格: $35,000 - $130,000

ジッパーバッグ機

密封できる袋は、ジッパーの帯をどうにかして取り付ける必要がある。この機械がそれをやってくれる。ジッパーストリップは独自のロールから供給され、バッグフィルムにヒートシールされる。食品保存袋や小売包装など、何度も開閉するものを考えてみてください。.

ジッパーとフィルムの間の密閉性を高めるには、校正が必要です。熱を加えすぎるとジッパーの機構が損傷します。十分でないと、顧客が使おうとしたときにジッパーが剥がれてしまう。温度コントロールと圧力設定には注意が必要だ。.

価格: $40,000 - $180,000

ウィケットバッグマシン

ワイヤー式ディスペンサーに吊り下げられる袋を作ります。ベーカリー、デリカテッセン、青果売場など、スタッフが袋を一枚ずつ素早く手に取る必要がある場所ならどこでも使用できます。各袋の上部付近には穴が開いており、この穴が切符の支柱に引っかかるようになっている。ダイヤルさえ合えば生産速度は速いのですが、改札口の穴あけが正確でないと、袋がディスペンサーにうまくスタックしません。.

価格: $25,000 - $100,000

ゴミ袋製造機

重いフィルム、大きなサイズ、強力なシール。ゴミ袋は酷使されるので、丈夫でなければならない。.

底部の星型シールパターンは、直線シールよりもストレスを分散する。袋を平らに折り畳む機械もあれば、厚紙の芯に巻き付ける機械もある。生産量は1分あたりの袋数で測定され、これらの機械は本当に動くことができます。.

工業用ゴミ袋ラインは本格的な設備です。厚いフィルム、強力なシールバー、高い処理能力。繊細な作業ではない。.

価格: $20,000 - $150,000

生分解性バッグマシン

堆肥化可能なフィルムや生分解性フィルムに適応した標準的な製袋機です。これらの素材は、通常のプラスチックとは挙動が異なります。熱に弱く、湿度の影響を受けやすく、構造的に弱いこともあります。どの製袋機でもバイオフィルムをうまく扱えるわけではありません。シールの温度を下げたり、取り扱いに注意する必要があります。このような市場に興味があるのであれば、機器が実際にそれ用に設計されているかどうかを確認してください。.

価格: $15,000 - $100,000

ガセット機

バッグを膨らませる折り返しを作ります。マチがないとバッグは平らです。マチがあることで、袋はかさばるものを入れることができ、自立します。シールする前に、フィルムの両側を内側に折り込みます。.

フィルムが製袋機に入る前に処理する独立したユニットでも、製袋ライン自体に組み込まれたものでもよい。一体型はより効率的ですが、コストが高くなります。.

価格: $8,000 - $40,000

パンチングマシン

持ち手や通気口、吊り下げディスプレイのために袋に穴を開ける。パンチングが内蔵されているバッグマシンもあります。様々なスタイルのバッグを作る場合や、特殊な穴パターンが必要な場合は、独立型のパンチャーの方が柔軟性があります。金型は交換可能なので、ハンドルの形や通気孔のパターンなど、必要なものを切り替えることができます。.

価格: $5,000 - $30,000

ミシン

ロールから袋を切り離す際に、ミシン目を入れることができます。ゴミ袋、青果袋など、ロールで売られているものにはミシン目が必要です。.

この機械は、歯のついたホイールやブレードをフィルムに走らせ、最後まで切れ目を入れずに弱くなったラインを作る。ミシン目の強さを適切にするには、微調整が必要だ。深すぎると袋が勝手に分離してしまう。浅すぎると、袋を引き裂くのに苦労する。.

価格: $3,000 - $20,000

印刷機器

フレキソ印刷機

フィルムにグラフィックをプリント。柔軟なゴムやポリマーのプレートがインクを拾い、フィルムに転写する。シンプルな機械は1色か2色。大きな印刷機では6色、8色、複雑なデザインではそれ以上の色を扱います。.

見当合わせがすべて。完璧に並んでいない色は、ぼやけて安っぽく見える。良い機械には自動見当合わせシステムがあり、その場で調整される。安い機械は、オペレーターが常に注意を払う必要がある。.

色と色の間のインクの乾燥も重要だ。熱風は効果的だが時間がかかる。UV硬化は即効性があるが、装置とインクにコストがかかる。何が理にかなっているかは、生産量と品質の要件によります。.

価格: $15,000 - $300,000

グラビア印刷機

大量生産向けのプレミアム印刷品質。画像は金属シリンダーに彫刻される。インクが彫られた部分を満たし、フィルムに転写される。ディテールと一貫性は素晴らしく、特に長時間の印刷に適しています。しかし、ここに問題がある。シリンダー彫刻には1デザインにつき数千ドルかかる。小ロットでは意味がありません。しかし、同じ袋を何百万枚も印刷するのであれば、1枚あたりのコストは大幅に下がり、品質も勝ることはありません。.

価格: $100,000 - $500,000 以上

インライン印刷ユニット

製袋機に直接取り付けられ、製袋中にプリントが可能。フィルムを別々にプリントしてから製袋機に供給するのに比べ、スペースを節約できます。通常、1色から4色までのシンプルな印刷に対応します。基本的なロゴやテキストには最適です。色数の多い複雑なグラフィックには、やはり専用の印刷機が必要です。.

価格: $8,000 - $50,000

エンボスマシン

フィルムに質感を加える。いくつかのバッグで感じる模様、マットな仕上げ、装飾的なテクスチャーは、エンボス加工によるものです。模様のついたローラーがフィルムに押し付けられ、印象が残ります。.

機能的にも装飾的にも使える。エンボス加工を施した表面は、グリップ力を向上させたり、傷を隠したり、平滑なフィルムよりも見た目が面白くなります。.

価格: $10,000 - $50,000

補助装置

コロナ・トリーター

プラスチックフィルムはもともと滑りやすく、インクや接着剤をうまく受け付けない。コロナ処理はそれを解決する。放電がフィルム表面を修正し、受容性を高める。このステップがないと、印刷はすぐに滑ってしまいます。インライン・ユニットは、押出機またはバッグ・ラインに取り付けます。スタンドアローンの機械は、ロールを別々に扱います。いずれにせよ、印刷を行うのであれば、かなり必須です。.

価格: $3,000 - $30,000

オートワインダー

押出し機からフィルムを取り出し、保管や加工用にロール状に巻きます。単純に聞こえますが、テンションコントロールは、均一でタイトなロールを得るか、下流で問題を引き起こすような乱雑なロールを得るかを決定します。.

良いワインダーはロール径が大きくなるにつれて自動的にテンションを調整します。安物は、常にお守りが必要です。大量生産には、自動張力制御は余分なコストをかける価値があります。.

価格: $5,000 - $40,000

フィルムスリッター

幅の広いフィルムロールを狭い幅にカットします。お使いの押出機では、特定の袋サイズに必要な幅よりも広いフィルムが作られる場合があります。スリットすることで、1本のマスターロールから複数の使用可能な幅を得ることができます。きれいにカットするには、ブレードの品質とアライメントが重要です。ブレードがくすんでいたり、アライメントがずれていると、エッジがぼろぼろになり、製袋機に問題を引き起こします。.

価格: $3,000 - $25,000

バッグスタッカーとカウンター

出来上がった袋を集め、正確に数え、包装のためにきれいに積み重ねる。.

ライン終了時の労力を削減し、在庫や出荷のための信頼性の高いカウントを提供します。また、スタックを圧縮してパッケージの量を減らすユニットもあります。また、設定された数量に自動的に袋を束ねるものもあります。.

価格: $2,000 - $20,000

折りたたみ機

完成したバッグは、小売店でのプレゼンテーション用に折りたたむことができます。ブティックのバッグは、大きな積み重ねで店舗に出荷されることはありません。きれいに折りたたんで箱に入れるのです。この機械はその折りたたみを、作業員が手作業で行う代わりに自動で行います。.

価格: $6,000 - $35,000

コンベアシステム

機械間で製品を移動させる。袋、フィルムロールなど、A地点からB地点に運ぶ必要があるものなら何でも。.

他の機材とのスピード同期が重要。速すぎると荷物が山積みになる。遅すぎるとボトルネックになる。一見簡単そうに見えるが、コンベヤーシステムの設計が悪いと、本当に頭痛の種になる。正しく設計する価値がある。.

価格: $1,000 - $15,000

スクラップ・グラインダー

廃棄フィルムやトリムを細かく裁断してリサイクルする。通常、ペレタイザーに投入するか、リグラインドとして販売される。刃は定期的に研ぐ必要がある。安全ガードは重要である。.

価格: $2,000 - $20,000

チラーユニット

ブローフィルムには冷却空気が必要で、チラーはそれを提供する。温度は生産速度やフィルムの均一性に影響します。十分な冷却を行わずに運転すると、生産が遅くなり、結果も安定しません。チラーのサイズはラインに合わせましょう。小さすぎると追いつきません。大きすぎるとエネルギーを浪費しますが、少なくとも機能します。.

価格: $3,000 - $30,000

エアーコンプレッサー

空気圧シリンダー、アクチュエーター、エアナイフ、気泡の膨張...製袋機はあらゆる場所で圧縮空気を使用します。一定の圧力で清浄な乾燥空気が目標です。.

エアライン内の湿気は、機器や製品の品質に問題を引き起こします。産業用スクリューコンプレッサーは、大規模な作業に対応します。小規模なニーズには小型のレシプロ式ユニットが有効です。しかし、空気処理をケチってはいけません。水分離器とフィルターは重要です。.

価格: $2,000 - $25,000

熱風乾燥機

プラスチックペレットは空気中の水分を吸収します。その水分が高温の押出機バレルに当たると、水蒸気となってフィルムに気泡や弱点を作ります。加工前にペレットを乾燥させることで、これを防ぐことができます。.

これがどの程度重要かは、素材によって異なります。ナイロンやその他のプラスチックは吸湿性があり、絶対に乾燥が必要です。PEはそれほど敏感ではありませんが、それでも乾燥させることで一貫性が向上します。.

価格: $1,500 - $15,000

ヒートシール機

リペア、サンプル、特殊なシーリングのための独立型シーラー。メインの生産ラインの一部ではないが、あると便利。.

手動式、半自動式、全自動式がある。ハンドシーラーは安価である。コンベア付きの自動装置はコストが高いが、大量生産に対応できる。.

価格：$200～$8,000

試験・品質設備

膜厚計

ウェブ上のさまざまな場所で、フィルムの厚さを測定します。袋の強度と材料費には一貫性が重要です。厚すぎるとプラスチックが無駄になります。薄すぎると弱い袋になり、失敗します。ハンドヘルドゲージはスポットチェックに有効です。インライン・スキャニング・システムは連続的にモニターし、自動補正のために押出機にフィードバックできるものもあります。.

価格: $500 - $25,000

引張強度試験機

フィルムサンプルを破断するまで延伸し、必要な力を記録する。本格的な作業における基本的な品質管理。フィルムが実際に思った通りの強度を持つかどうかを知ることができる。.

価格: $2,000 - $15,000

シール強度試験機

シールを引き離し、必要な力を測定します。シールが弱いと、袋が裂けてしまったり、顧客からクレームが来たりします。特に素材や機械の設定を変更する際には、定期的にシールのテストを行いましょう。.

価格: $1,500 - $12,000

ダーツ落下試験機

重りのついたダーツをフィルムサンプルに落とし、耐衝撃性をテスト。満杯のバッグを落としたときの状態をシミュレートする。バッグフィルムの標準的な品質試験。簡単な設備だが必要。.

価格: $1,000 - $5,000

摩擦係数テスター

フィルム表面の滑りやすさや粘着性を測定。袋の機械への通し方、積み重ね方、お客が袋を開けやすいかどうかに影響する。粘着性が高すぎるフィルムは、フィルム同士が固まり、問題を引き起こす。.

価格: $1,500 - $8,000

メルトフローインデクサー

プラスチックを溶かしたときの流れやすさを測定する。入荷原料の品質管理に重要。.

樹脂サプライヤーから一貫性のない材料が送られてきた場合、生産上の問題が発生する前にこれを検出します。不良ロットで一日が台無しになるのを防ぐ、安価な保険です。.

価格: $3,000 - $15,000

完全な生産ライン

エントリーレベル製袋ライン

基本的なバッグを作り始めるのに必要なものすべて。小型押出機、シンプルなバッグ製造機、基本的な2色印刷機など。市場をテストしたり、小規模な地域生産をしたり、規模を拡大する前にビジネスを学ぶのに適しています。生産量は控えめで、作るものにもよりますが、1日あたり数百キロの袋です。生産量では大企業に太刀打ちできませんが、大規模な資本支出なしに始めることができます。.

価格: $50,000 - $150,000

ミッドレンジ生産ライン

これが本当の商業生産だ。より大きな押出機、より高速の製袋機、より良い印刷。袋のサイズやスタイルにもよりますが、1日に500kgから1,000kgの袋を生産します。.

このレベルになると、訓練を受けたオペレーターと実際のメンテナンス能力が必要になる。これほど洗練された機器は、プラグアンドプレイではありません。問題は起こるものであり、それを診断し修理できる人材が必要なのだ。.

価格: $200,000 - $500,000

大量生産ライン

工業的規模の事業。複数の押し出し機、フル稼働の高速製袋機、フルカラー印刷機能、自動包装システム。これらのラインは複数のシフトで24時間稼動している。.

生産量は1日当たりトンで測定される。本格的な電気インフラ、空調設備、倉庫スペース、熟練した労働力が必要。.

これは大手バッグメーカーが使用しているものだ。投資額は大きいが、容量も大きい。.

価格：1TP4,500,000～1TP4,000,000以上

テイク・アウェイ

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