カプセル充填ライン

• ワイドな出力レンジ:構成にもよりますが、1時間当たり20,000～200,000カプセルを処理できます。そのため、システムを入れ替えることなく、成長する余地があります。.
• フルカプセル対応:当社のシステムは、ゼラチン、HPMC、プルラン、その他の特殊カプセルを含む、あらゆるカプセルサイズ（000#～5#）と素材に対応しています。.
• インストール、トレーニング、サポート:設置サポート、オペレーター・トレーニング、テクニカル・ガイダンスを提供します。私たちのチームは、システムが初日から期待通りに動作することを保証します。.
• マルチフォーマット充填能力:粉末投与、ペレット充填、マイクロ錠剤挿入、液体充填に対応できるよう設計されています。これにより、さまざまな処方を実行できます。.
• HMI付き集中型PLC制御:ライン全体が、100以上の製品レシピを保存できるタッチスクリーン・インターフェイスを備えたPLCシステムで作動します。手動で再調整することなく、製品を切り替えることができます。.
• アフターサービス:本機のご購入には、1年間の標準保証と継続的な技術サポートが付きます。.

アプリケーション

• 医薬品製造施設:規制対象製品を製造する場合、このラインはコンプライアンスに必要な管理とトレーサビリティを提供します。バリデーションと文書化が生産の一部である環境に適合します。.
• 動物用医薬品製造:このシステムは、一貫した投与量管理が必要な大量バッチ生産のセットアップに適しています。これは、生産全体の均一性を維持するのに役立ちます。.
• 化粧品とカプセル製品:また、充填と密封を制御したオイル充填カプセルや特殊カプセルの製造にも使用されます。その結果、製品はその品質と体裁を保つことができます。.

ワークフロー

• ステップ1：カプセル充填:空のカプセルと充填物をシステムに導入します。供給機構が流れを制御し、すべてを安定させます。.
• ステップ2：カプセル分離:カプセルは制御されたシステムでキャップと本体に分割されます。これにより、正確な充填が可能になります。.
• ステップ3：充填段階:カプセル本体は、精密な投与システムを使用して選択された材料が充填されています。.
• ステップ4：カプセルのクロージング:カプセルは充填後、再び接合される。液体アプリケーションの場合、漏れを防ぎ、製品の完全性を維持するためにシールが施されます。.
• ステップ5：研磨とクリーニング:その後、カプセルは余分な粉を除去し、表面仕上げを改善するために研磨ユニットを通過する。.
• ステップ6：検査と不合格:システムは各カプセルの重量と品質をチェックする。不良品は自動的に取り除かれ、適合した製品だけが出荷される。.
• ステップ7：退院:完成したカプセルは、ブリスター包装や瓶詰めなどの下流工程に移される。これでカプセル充填ラインの完成です。.