あらゆる処方箋や命を救う治療の背後には、印象的なものがある 医薬品包装機械創意工夫に溢れる分野です。これらは単なる歯車や鋼鉄ではありません。医薬品の安全性、正確な投与量、そして安全性を確保する複雑なシステムです。この重要な技術開発をリードする企業を知ることで、世界の健康を守る進歩を垣間見ることができます。

シンテゴンテクノロジー

設立年: 1969

主な製品:

• ブリスター包装機。
• カプセル充填装置。
• 錠剤圧縮システム。
• カートン包装機。
• ボトル充填および閉鎖システム。
• 注射器充填および組立ライン。
• 検査技術システム。
• チューブ充填機。
• 二次包装ソリューション。
• アイソレータ技術。

シンテゴンテクノロジーは ドイツのシュトゥットガルト近郊の会社。 医薬品包装機械の製造で知られる。同社は 1969最初は Robert Bosch Apparatebau GmbH。

かつてはボッシュグループの一部でした。 2020年独立した会社となり、その後社名を シンテゴン。 この変更により、シンテゴンは包装機械に特化できるようになりました。 医薬品と食品。

この会社はボッシュ社内で設立されました。主な目標は、医薬品メーカーの包装をスムーズにすることでした。そのために、彼らは新しい技術を活用する計画を立てました。

シンテゴンは50年以上にわたり、様々な医薬品包装機械を製造してきました。これらの機械は、製品の製造から最終包装までのあらゆる工程を担います。

シンテゴンは製薬会社のニーズを熟知しています。この知識が、特殊な機械の開発に役立っています。これらの機械は、業界の厳しい規制を満たしています。

シンテゴンは、 固形の錠剤と液状の薬。 固形薬の場合、 高度なカプセル充填剤。 これらの充填機は、様々なサイズのカプセルに非常によく対応します。また、処理速度も速いです。

彼らの錠剤成形機とコーティング機は非常に近代的で、現代の医薬品製造のニーズにまさに応えられるよう設計されています。

シンテゴンは液体医薬品に関して 最新の充填および閉鎖機械。 これらの機械は、バイアル、ボトル、注射器で動作します。

機械が製品を完全に清潔、つまり無菌状態で包装できることは非常に重要です。これにより、製薬会社は包装中に製品を清潔に保つ技術を手に入れることができます。

同社のアイソレータ技術は大きな進歩であり、製品と作業員の両方にとってより優れた安全性を提供します。

シンテゴンは 特許2,000件。 特許は新しいアイデアを保護します。これは、彼らが新しいことに取り組む姿勢を示しています。彼らの研究チームは常に包装技術の向上に取り組んでいます。彼らは、個々の患者向けの医薬品から複雑な医薬品まで、新たな医薬品製造の課題に取り組んでいます。

シンテゴンは 20カ国以上47か所。 これにより、世界中の製薬会社を支援することができます。

この大規模なネットワークにより、お客様は新しい機械を入手し、稼働維持をサポートできます。当社は機器の点検や承認取得のサポートといったサービスも提供しています。また、スペアパーツの提供や定期的なメンテナンスも行っています。そのため、当社は医薬品製造における良きパートナーとなっています。

IMAグループ

設立年: 1961

主な製品:

• ティーバッグ製造機。
• コーヒーポッドの包装システム。
• 医薬品加工機器。
• 錠剤圧縮機。
• カプセル充填システム。
• ブリスター包装機。
• カートン梱包装置。
• 液体充填システム。
• 凍結乾燥装置。
• 検査システム。
• 無菌処理ライン。
• ラベリングマシン。

IMAグループは イタリア、ボローニャ大都市圏医薬品包装機械の世界的大手メーカーです。希望に満ちたビジネスマンたちが創業しました。 1961.

当初はIndustria Macchine Automaticheという名称でした。当初は、様々な産業向けの自動機械の製造に注力していました。主な構想は、新しい包装機械の開発でした。これらの機械は、製品の製造方法と包装方法を変えるものでした。

同社は1980年代後半に医薬品包装の分野で大きな名前を獲得し始めた。 1960年代より特殊な医薬品機器が必要であると認識しました。

アルベルト・ヴァッキ 社長兼CEOです。彼の下で、IMAグループは世界的リーダーへと成長しました。医薬品包装機械に非常に強いです。ヴァッキ家は1998年に会社の大部分を買収しました。 1963これが、IMA が成長し、新しいテクノロジーに重点を置く計画の始まりでした。

IMAの医薬品包装部門はIMA PHARMAです。3つの特殊ユニットを有し、医薬品包装のあらゆるニーズに対応しています。IMA ACTIVEは固形医薬品向けのソリューションに取り組んでおり、これには以下の機械が含まれます。 錠剤を圧縮し、カプセルに充填し、コーティングします。

彼らの打錠機は正確で信頼性が高いことで知られています。非常に安定した品質の錠剤を製造しています。このユニットのカプセル充填機は非常に先進的で、様々なサイズのカプセルをうまく処理し、処理速度も速いです。

IMA LIFEは、 滅菌処理と凍結乾燥。 これらは液体医薬品の包装に非常に重要です。彼らは滅菌処理の専門家であり、高度な充填機と打栓機を提供しています。 バイアル、アンプル、注射器。 これらの機械は清潔な場所で稼働します。

凍結乾燥装置は 今人生 企業がフリーズドライ製品を製造するのに役立ちます。製造工程を正確に管理できるため、製品の安全性と安定性が保たれます。

今は安全 ブリスターパック機やカートナーなどの包装機械を提供しています。また、包装ラインの最終工程で使用される機械も提供しています。ブリスターパック機は多くの医薬品を取り扱っており、製品を保護し、開封済みかどうかを示します。

IMA SAFEのカートン機は他の包装機器との連携も良好で、優れた性能を発揮します。 二次包装。 このパッケージは医薬品の表示および追跡規則に準拠しています。

同社が新しいアイデアに注力していることは明らかだ。 1,700件の特許 世界中で。これらの特許は、医薬品包装技術の向上を目指した長年の研究から生まれたものです。

IMAは 54の工場 多くの国で展開しています。これにより、世界中の製薬会社にサービスを提供できます。また、高い品質を維持し、現地でのサポートも提供しています。

マルケジーニグループ

設立年: 1974

主な製品:

• ブリスター包装機。
• カートンシステム。
• チューブ充填装置。
• 最終工程のパッケージングソリューション。
• シリアル化システム。
• 追跡およびトレース技術。
• ケース梱包装置。
• 検査システム。
• ボトル充填機。
• ラベリング装置。

マルケジーニグループは イタリア、ボローニャ近郊のピアノロ医薬品包装機械のビジネスで成功を収めた素晴らしい物語です。マッシモという名の熟練した技術者が会社を設立しました。 1974.

会社は小さく始まり、 ガレージ。マッシモ そこで若い技術者たちが新しい包装機械を開発しました。このシンプルなスタートは イタリアの「パッケージングバレー」が成長しました。 同社は世界トップクラスの医薬品包装機械メーカーの一つとなった。

マッシモは機械工だったため、機械に関する知識が豊富でした。製薬会社が抱える問題を理解していた彼は、仕事を辞めて起業することを選びました。これは、彼が新しいアイデアとより優れた包装技術を信じていたことの証でした。

同社は最初に 2Mと呼ばれます。 当社は、バイアル充填機やその他の包装機など、機械の初期モデルの製造に注力していました。

マルケジーニにとって大きな瞬間は、開始から2年後に訪れました。 ガリボルディ米会社 彼らに箱詰め機を注文した。これが BA50モデル。

この成功は、同社が高品質で信頼性の高い包装機器を製造できることを示し、将来の成長への基盤を築きました。その後、同社は医薬品包装に注力し、この分野における特別なニーズを見出しました。

1980年代マルケジーニグループは大きく成長しました。これは、連続運転が可能な初のカートン機を開発したためです。この新しい機械は包装速度を大幅に向上させました。これは、同社が テクノロジーを前進させる。

この技術が成功したため、会社は体制を変える必要に迫られました。より多くの注文を処理する必要があったのです。 製薬会社 世界中で。

1989年、同社は大きく変化しました。 マルケジーニグループSpA これにより、同社が買収した小規模な専門企業すべてが統合された。これには、 ガンマ、スマボ、パックサービス、トナッツィ。

これらはイタリアの小さなメーカーで、医薬品包装の様々な分野に強みを持っていました。 ブリスターパック、チューブ充填機、ライン終端機など。 この組み合わせにより、1 つの会社の下にあらゆる種類の医薬品包装機械が誕生しました。

マルケジーニ・グループは、医薬品包装の主要分野に特化しています。同社のブリスター包装技術は、医薬品メーカーに固形医薬品の信頼性の高い包装方法を提供します。これにより、医薬品の安全性が確保され、改ざんが防止されます。

同社のカートン機は非常に先進的であり、 二次包装。 他の機器との連携も良好です。また、シリアル番号の付与や追跡といった医薬品包装のニーズにも対応します。

彼らの 最終工程の包装機 医薬品の包装工程を完了します。これには、包装された医薬品を適切かつ安全に取り扱うケースパッカーが含まれます。検査機は包装全体にわたって品質をチェックし、医薬品が患者に届く前に規則を満たしていることを確認します。

ウルマン・パックシステム

設立年: 1948

主な製品:

• ブリスター包装機。
• トレイ包装システム。
• ボトル包装装置。
• カートン包装機。
• シリアル化システム。
• 追跡およびトレースのソリューション。
• 検査技術。
• 二次包装ライン。
• 最終ラインの機器。

Uhlmann Pac-Systemeはドイツに拠点を置き、世界トップクラスのシステムプロバイダーとして知られています。 医薬品の包装非常に熟練した ブリスター、トレイ、ボトル、カートンのパッケージ。

同社は 1948. 医薬品包装技術のリーダーとして長年にわたり活躍してきました。 70年常に新しいアイデアが生まれます。会社は ドイツ戦後当時、医薬品業界ではより優れた包装の必要性が認識されていました。

Uhlmann Pac-Systemeの創業者たちは、医薬品の包装が非常に重要であることを知っていました。優れた包装は製品の安全性と有効性を維持し、新しい規制への適合にも役立ちます。

同社は当初から、 医薬品包装これにより、彼らはこの地域の特別なニーズの専門家になることができました。ウルマンは 高品質で信頼性の高い医薬品包装機械。

ウルマンのスキル ブリスター包装は彼らの事業の中核を成しています。 同社のブリスター包装機は、次のような多くの医薬品向けに作られています。 錠剤とカプセル。

同社のブリスター技術は、医薬品メーカーに製品を保護するソリューションを提供します。これらのソリューションは、製品への不正な改ざんの有無も確認でき、製品の有効期間を延ばすことも可能にします。これらはすべて、医薬品包装の厳格な規則を満たしています。

彼らのトレイ包装機は、医薬品メーカーに様々な包装の選択肢を提供します。これは、異なる種類の保護を必要とする製品や、異なる方法で提示する必要がある製品に対応します。

これらの機械は、1回分ずつ包装される医薬品に適しています。また、包装中に特別な取り扱いが必要な製品にも役立ちます。Uhlmannのトレイ包装技術は、同社が多様なソリューションを提供したいと考えていることを示しています。

ウルマンのボトル包装装置は医薬品メーカー向けです。これらのメーカーは 液体薬を製造する ボトル詰めされる製品など、様々な製品を扱っています。同社のボトル包装機は、様々なサイズや材質のボトルに対応し、医薬品に必要な精度を維持しています。

ボトル包装ラインには以下が含まれます キャップ、ラベル貼り、検査。 これにより、製薬メーカーは完全なパッケージングソリューションを手に入れることができます。

同社のカートン機は高度な二次包装技術を採用しており、一次包装機とスムーズに連携します。これらのシステムは、包装された医薬品を適切に処理します。また、以下の機能も備えています。 シリアル化と追跡機能。さらに、 ルールで必要なマークが付いている場合があります。

ウルマンは機械を供給するだけではありません。アドバイスやプロジェクトの管理も行っています。 デジタルソリューション 製薬会社にも役立ちます。彼らの経験は、包装システムの設計と構築に役立ちます。

同社のサービスには、機械のメンテナンスに関する継続的なサポートが含まれます。また、アップグレードや改良も提供しており、機器を長期間良好な状態で稼働させることができます。

オプティマファーマ

設立年: 1984

主な製品:

• 無菌充填システム。
• 液体充填装置。
• バイアル処理ライン。
• シリンジ充填システム。
• アイソレータ技術。
• バリアシステム。
• 検査機器。
• キャッピングおよび閉鎖システム。

オプティマファーマはドイツの企業です医薬品包装機械の専門メーカーです。主に 滅菌処理および液体医薬品の包装。

同社は 1984. 当時は製薬業界が急成長を遂げていた時期で、高度な無菌処理への需要が高まっていました。Optima Pharmaの設立により、液体医薬品には特別な包装機が必要であることが明らかになりました。これらの機械は、医薬品を無菌状態、あるいは完全に清潔な状態に保つ必要がありました。

オプティマファーマの創設者たちは、 液体医薬品の包装 違っていました。パッケージングと比べて独特の問題がありました 固形の薬物。 注射剤のような液状薬剤には、滅菌状態を維持できる包装エリアと機械が必要です。また、投与量を正確に計量し、容器をしっかりと密封することも重要です。この考えから、オプティマ・ファーマは特殊な機械を開発しました。

オプティマファーマは 滅菌充填システム。 これは彼らの提供するサービスの重要な部分です。彼らの滅菌充填機は、多くの液体医薬品を取り扱っています。これには以下が含まれます。 ワクチン、生物製剤、その他の無菌医薬品。

同社の充填機は高度な技術を採用しており、この技術により 充填中の無菌状態また、量を慎重に制御し、製品の無駄をほとんど出しません。

同社のバイアル処理ラインは、製薬会社に完全なソリューションを提供します。 液体医薬品のパッケージ。 これらのシステムは 充填、キャップ、検査。 製品の滅菌状態を保つ管理区域で行われ、オプティマ・ファーマのバイアル技術者が全工程を管理しています。それは 空のバイアル そして最終的にパッケージ化された製品になります。

Optima Pharmaのシリンジ充填システムは、高まるニーズに応えます。より多くの医薬品が包装されています。 プレフィルドシリンジこれらの機械は、様々なサイズの注射器と薬剤の種類に対応し、正確な投与に必要な精度を維持します。当社の注射器充填技術は、高度なロボットと自動化技術を活用しています。

オプティマファーマのアイソレータ技術は、 医薬品パッケージの安全性。 同社のアイソレーターシステムは、製品と作業員の保護を強化します。これらのシステムは、強力な医薬品成分の取り扱いに非常に役立ちます。これらの成分は、包装時に特別な保護が必要です。

同社のバリアシステム技術は、無菌医薬品包装における技術をさらに強化し、より高度な保護と管理を実現します。これらのシステムは充填・包装機と連携し、完全な無菌処理エリアを実現します。

検査機器 オプティマファーマ 品質検査は液体医薬品の包装に不可欠です。検査機は欠陥や汚染物質を検出します。これらは医薬品の品質に影響を与える可能性があります。包装ラインに検査技術を導入することで、製品が規則を満たしていることを確認できます。

ケルバーファーマ

設立年: 1946

主な製品:

• 無菌処理装置。
• 検査システム。
• 包装機械。
• ソフトウェア ソリューション。
• 輸送システム。
• コンサルティングサービス。
• デジタルソリューション。
• 製造実行システム。

Körber Pharma は、Körber AG グループの一員です。 ハンブルク、ドイツ医薬品包装機械や接続システムを多数提供しています。本社であるKörber AGは、 1946年 クルト・A・ケルバー.

クルト・A・ケルバーは、最初に機械に焦点を当てました。 タバコ業界その後、同社は医薬品包装分野に進出しました。これは、特殊製造分野にチャンスを見出し、長年かけて進められたものです。

カート・A・ケルバーの理念は、新しい技術に注力し、世界規模で成長することでした。この理念は今もケルバー・ファーマの指針となっています。同社はタバコ製造機メーカーから多様な技術を持つグループへと変貌を遂げました。これは、同社が既存の技術を柔軟に活用し、適応できることを示しています。 エンジニアリングスキル 新しい産業において。

Körber Pharmaの医薬品包装機械の作り方は、システム全体を連携させることです。単に機械を販売するだけではありません。彼らは 完全なソリューションを作成する 医薬品包装プロセス全体をカバーするソリューション。接続されたシステムとテクノロジーを活用します。

同社の主な強みは滅菌処理装置です。ケルバーの滅菌システムは、滅菌された医薬品を取り扱っています。これには以下が含まれます。 生物製剤、ワクチン、その他の敏感な薬剤これらの医薬品は包装時に管理区域が必要です。

Körber Pharmaの検査システムは、医薬品メーカーに高度な品質管理を提供します。これらのシステムは人工知能と機械学習を活用しており、包装中の欠陥の発見と品質確保に役立ちます。

Körberの医薬品包装用ソフトウェアには以下が含まれます。 製造実行システム（MES）。 これらは製造工程を追跡・管理するコンピュータシステムです。また、業務効率化のためのデジタルツールも提供しています。 PAS-X MES はデータを追跡し、プロセスを最初から最後まで制御します。

同社の輸送システム技術は、医薬品包装における材料の輸送を扱っています。これらのシステムには以下が含まれます。 無人搬送車（AGV）AGVは資材を運ぶロボットのようなものです。これにより、サプライチェーンの効率が向上し、作業員の安全が確保されます。

Körber Pharmaのコンサルティングサービスは、医薬品メーカーに専門的なサポートを提供します。規則の遵守、プロセスの改善、デジタル技術の活用などを支援します。長年にわたる医薬品包装の経験に基づいたコンサルティングにより、メーカーの業務改善を支援します。

ロマコグループ

設立年: 1989

主な製品:

• ブリスター包装機。
• ヒートシール装置。
• チューブ充填システム。
• カートン包装機。
• 追跡および追跡システム。
• ケースパッカー。
• タブレットプレス機。
• 造粒装置。
• コーティングシステム。
• 粉末充填装置。

ロマコグループは5時から営業しています ヨーロッパのサイト。 医薬品包装機械メーカーのネットワークです。すべてが一つの主要組織の下にあります。当社は、加工・包装機器の国際的トップサプライヤーであり、医薬品製品のエンジニアリング技術に注力しています。

ロマコは 7つの有名製品ブランド。 各ブランドは、医薬品パッケージング技術において独自のスキルと歴史を持っています。

Romaco のアプローチは、自社のブランドを通じて特別なスキルに焦点を当てています。 ノアックとシーブラー ドイツのカールスルーエに拠点を置く同社は、ブリスター包装機、ヒートシール機、硬質チューブ充填機を供給しています。これらの機械は、固形医薬品の信頼性の高い包装を必要とする医薬品メーカーを支援しています。

マコファーはイタリアのボローニャに拠点を置いています。滅菌済みおよび非滅菌の粉末や液体の充填技術に長けており、これは粉末や液体を慎重に取り扱う必要がある医薬品包装において重要です。マコファーの技術は、医薬品メーカーを支援しています。 抗生物質、ワクチン、その他の敏感な薬剤。

プロマティックもボローニャにあります。 カートン機、追跡システム、ケースパッキング機。 これらは医薬品の二次包装を提供します。彼らのカートン包装技術は、さまざまな種類の医薬品包装に対応しており、シリアル番号の付与や追跡機能も備えています。

Kilian社はドイツのケルンに拠点を置き、Romacoグループ傘下の打錠機メーカーとして業界をリードしています。同社の打錠技術は、製薬会社による固形医薬品の製造に貢献しています。これらの医薬品は、正確な圧縮と安定した錠剤形状を必要とします。

イノジェットはドイツのシュタイネンに拠点を置き、 造粒機およびコーティング機 微細固体粒子用。この技術は、包装前の医薬品製造工程で利用されています。例えば、粉末の流動性を向上させたり、錠剤をコーティングしたりすることができます。

テクファームはスペインのバルセロナに拠点を置き、錠剤コーティング技術を提供しています。これにより、グループの錠剤加工能力がさらに強化されます。同社のコーティング機は、錠剤の機能性と外観を向上させるコーティング加工に貢献しています。

ロマコ・グループの体制により、医薬品メーカーは単一のサプライヤーから包括的な包装ソリューションを得ることができます。また、各ブランドの専門技術も活用できます。これにより、システム設計の柔軟性が向上し、あらゆるタイプの機械に対して安定したサポートが保証されます。同社は世界中に多くの拠点と代理店を有しています。 180 か国以上で 12,000 台以上のマシンをサポートしています。

ハロ・ホフリガー

設立年: 1975

主な製品:

• 包装機械。
• 組み立てシステム。
• カートン梱包装置。
• ブリスター包装システム。
• 医療機器の組み立て。
• カプセル充填機。
• 処理装置。
• 自動化ソリューション。

Harro Höfligerはドイツの会社です。医薬品包装機械の製造において、家族経営の成功物語を誇ります。それは一人のアイデアから始まり、 世界的なテクノロジーリーダーへと成長しました。

ハロ・ホフリガー自身が会社を設立した 1975それは、 「ガレージスタートアップ」 ハロ・ホフリガーは独立を決意し、中古のカートン機の修理から事業を始めました。このシンプルなスタートは、同社の積極的精神を如実に表しています。

創業者のハロ・ホフリガーは包装機械の製造に豊富な経験を持っていました。この経験から、製薬会社の抱える問題を理解するための技術的スキルを身につけていました。最初に箱詰め機を改良するという彼の選択は賢明でした。これにより、彼は包装機械の市場における優れた洞察力を得ることができました。 包装技術この経験は、後に同社が新たなパッケージングソリューションを開発するのに役立ちました。

ハロー・ホフリガーは新たな事業分野への成長のチャンスを見出し、新たなアイデアが生まれる可能性のある分野に注力しました。同社は 個人事業主から国際的なテクノロジーリーダーへ。 これは、医薬品パッケージングにおける新たなニーズを見抜く彼らの能力を示しています。彼らはこれらのニーズに応えるソリューションも生み出しています。

Harro Höfligerの医薬品包装機械は、医薬品の包装と処理のさまざまな部分を網羅する包括的なソリューションを提供します。同社の包装機械は、多くの医薬品を取り扱っています。これには以下が含まれます。 錠剤、カプセル剤、医療機器。 当社は一次包装と二次包装の両方に精通しております。

同社の組立システムは高度な自動化技術を採用しており、医療機器や医薬品の組立に使用されます。これらのシステムは複雑な医薬品の製造に有用であり、これらの製品は包装前に正確な組立が求められることが多いためです。

Harro Höfligerのカートン包装機は、医薬品メーカーに信頼性の高い二次包装を提供します。これらのソリューションは、前工程の包装工程とスムーズに連携します。同社のカートン包装技術は、様々な医薬品包装形態に対応し、シリアル番号の付与と追跡機能も備えています。

Harro Höfligerのブリスター包装システムは、固形医薬品メーカーのお客様をサポートします。これらの医薬品は個別の保護が必要です。同社のブリスター技術は優れた保護性能を提供し、改ざんを検知します。また、医薬品用途に必要な精度も維持します。

同社は新しいアイデアに注力しており、それは新しい包装技術の継続的な開発からも明らかです。また、医薬品包装の難題にも積極的に取り組む姿勢を見せています。Harro Höfligerは、 2025年に50周年。 創業以来の賢明な思考と顧客重視の姿勢は今も変わりません。

バウシュ + シュトローベル

設立年: 1967

主な製品:

• アンプル充填および封鎖機。
• 注射器加工ライン。
• カートリッジ処理システム。
• バイアル充填装置。
• 粉末投与システム。
• 凍結乾燥装置。
• 無菌処理ライン。
• 検査システム。

Bausch + Ströbelはドイツのイルスホーフェンにあります最も特殊で技術的に高度な医薬品包装機械メーカーの一つです。液体医薬品の包装と滅菌処理に重点を置いています。

ジークフリート・ブリンガーとロルフ・シュトレーベルは4人の創設者の一人です。彼らは1948年に会社を設立しました。 1967それは小さな 200平方メートルの建物。 このシンプルなスタートは、世界市場のリーダーへと成長しました。

Bausch + Ströbelのアイデアは、医薬品包装の課題に対する新たなソリューションを生み出すことでした。特に液体医薬品を対象としており、これらの製品は特別な取り扱いを必要としていました。

同社の初期の焦点は アンプル処理技術これにより、正確性と信頼性で高い評価を得ることができました。 彼らの最初の AFVマシンは1967年に登場しました。 アンプルの先端を外す新しい方法を採用しました。 1時間あたり2,500アンプル。 当時としては非常に速かった。

の中で 1970年代と1980年代、 バウシュ・シュトローベルは包装技術において大きな進歩を遂げ続けました。1971年には、初の全自動ラインを構築しました。 すぐに使える注射器。 彼らは、プレフィルドシリンジが重要になってきていることに気づきました。

翌年、彼らは連続運転可能な最初の回転式アンプル製造機を製作しました。これが AFV 4005それは彼らの技術的リーダーシップを示しました。

1978年同社は、 バルブレスロータリーピストンポンプ。 これは液剤の投与方法に大きな進歩をもたらしました。この新しいアイデアは、医薬品包装における液体の正確かつ確実な取り扱いに役立ちました。バルブのない設計は汚染リスクを低減し、投与精度も向上しました。

バウシュ + シュトローベルの注射器加工技術は、 1988彼らは、ネスト内ですぐに使用できる注射器を処理するための最初のラインを導入しました。ネストとは、多数の注射器を収納できるトレイのことです。これは、効率的な注射器包装に対する高まる需要に応え、滅菌状態と精度を維持することにも役立ちました。

同社は粉末投与装置の製造を開始した。 1992これは FFP 2000 マシン。 それは、彼らが液体の薬物以外にもその技術を活用できることを示しました。

1996年同社は高度なカートリッジ処理を導入しました。これには、アイソレータ内でカートリッジを処理する初の高速ラインが含まれていました。アイソレータは非常にクリーンな作業エリアを作り出し、インスリンなどのカートリッジ入り医薬品の特殊なニーズに対応しました。

SFM 5072高速機は 2006処理できる 1 時間あたり 60,000 本のすぐに使用できる注射器。 また、品質チェックも組み込まれていました。これは、高い生産性と品質へのコミットメントを示しています。家族経営であることで、研究への投資が可能になり、長期的な技術向上に注力しています。

MG2

設立年: 1966

主な製品:

• カプセル充填機。
• 錠剤加工装置。
• 粉体処理システム。
• 造粒装置。
• コーティングシステム。
• 検査技術。
• マテリアルハンドリングソリューション。
• プロセス制御システム。

MG2はイタリアのボローニャにあります。有名な 「パッケージングバレー」 同社は医薬品包装機械の製造において業界をリードしており、特にカプセル充填技術に優れています。

エルネスト・ガンベリーニが会社を設立したのは、 1966彼は若き自動機械設計者だった。借りたガレージで小さな会社をスタートさせた。試験技術者のチェーザレ・グランディとカンディド・マグリも加わり、機械設計、試験、そしてビジネスのスキルを結集した。

エルネスト・ガンベリーニの構想は、食品業界と医薬品業界の両方を対象とした自動機械の設計・製造でした。彼は早い段階で、医薬品製造には特別なニーズと成長の可能性があると見抜きました。機械設計者としての経歴が、彼に技術的なスキルをもたらしました。彼は医薬品包装、特にカプセル充填における困難な課題を理解していました。

MG2の画期的なアイデアはエルネスト・ガンベリーニから生まれました。彼は連続的に動く初のカプセル充填装置を開発し、特許を取得しました。これが モデルG36この機械は大きな進歩でした。従来の機械に見られた停止と起動の動作が不要になったため、速度と精度が向上しました。また、カプセルへの負担も軽減されました。

同社はイタリアの 「パッケージングバレー」 この立地はMG2にとって大きな利点です。特別なサプライヤーや熟練した労働者へのアクセスが可能で、包装業界に関する豊富な知識も豊富です。これにより、MG2は医薬品包装業界において強固な関係を築くことができました。

MG2は米国に進出した 1987MGアメリカ社は、 ニュージャージー。 これは、彼らが世界中の製薬会社にサービスを提供したいと考えていることを示しています。この姉妹会社は、ヨーロッパの機械を 米国、カナダ、プエルトリコ。 これにより、北米の製薬会社はMG2の技術と現地サポートを利用できるようになります。

同社は、 カプセル充填技術様々なカプセルの種類と処方に対応しており、一般的な医薬品、健康補助食品、化粧品などが含まれます。同社のカプセル充填機は、様々なサイズと材質のカプセルに対応し、正確な投与量と良好なカプセル密封に必要な精度を維持しています。

MG2はカスタムソリューションの提供に注力しています。製薬会社には独自のニーズがあることを理解しており、そのニーズは製品、生産量、そして工場によって異なります。MG2のカスタムメイドソリューションの提供方法により、大手製薬会社から小規模な研究所まで、あらゆるニーズに対応しています。

同社はカプセル充填にとどまらず、錠剤処理、粉体処理、造粒設備など、新たな技術アイデアにも注力しています。この幅広いアプローチにより、MG2は製薬会社に包括的なソリューションを提供することができます。同社は、精密医薬品包装機械における主要な技術を活かし、このソリューションを提供しています。

結論

医薬品包装機械の大手メーカーは、世界の保健医療において重要な役割を果たしています。彼らの仕事は、医薬品の安全性と有効性を確保し、必要とする人々に届けることに貢献しています。医薬品開発が進むにつれ、これらの企業は今後も不可欠な技術を提供し続けるでしょう。