主な特徴
技術データ
機械の詳細
よくある質問
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- 制御された腸溶性コーティングプロセス:胃酸に強く、腸で溶ける保護膜を作る。製品の効果を高め、敏感な成分を保護します。.
- 熱風乾燥システム:本機は機種により450~6600m³/hの風量を供給します。適切な乾燥により、コーティング層はべたつきや不均一な蓄積なしに正しく定着します。.
- コンパクトな工業デザイン:コンパクトでスペース効率に優れ、ラボや本格的な生産現場での設置に適しています。.
- 多様な用途に対応:医薬品の錠剤、栄養補助食品、コーティングされたペレットに使用できます。この柔軟性により、さまざまな業界で使用できる。.
- ロングランに最適:長期間にわたって安定したコーティング性能を維持するように設計されています。これにより、生産サイクル中の中断を減らすことができます。.
| モデル/パラメータ | JGB-5 / BG-10(C) | JGB-35 / BG-75(C) | JGB-150 / BG-150(C) | JGB-500 |
| 最大容量(kg最大容量(kg): | 5 - 10 | 35 - 75 | 110 - 150 | 500 |
| ドラム回転数(rpm): | 5 - 35 | 3 - 28 | 2 - 20 | 2 - 10 |
| メインモーター出力(kw): | 0.37 - 0.55 | 0.75 - 1.1 | 1.5 - 2.2 | 3.0 |
| 排気出力(kw): | 0.75 - 3.0 | 3.0 | 4.0 - 5.5 | 7.5 |
| 熱風能力(m³/h): | 450 - 600 | 2500 | 3600 | 6600 |
| 全体サイズ(L×W×H)(mm): | 800×610×1050 | 1000×780×1500 | 1570×1250×2010 | 2050×1910×2250 |
コーティング・スプレーガン
コントロールパネル
電気ボックス
タブレット・コーティング・パン
どのような機械が腸溶性コーティングに適していますか?
どのような機械が腸溶性コーティングに適していますか?
- 穴あきドラム:錠剤ベッドを通過する気流を最大化し、迅速で均一な乾燥を実現。.
- 正確なスプレーと温度コントロール:均一で欠陥のない腸溶性フィルムには欠かせない。.
- ひげ防止スプレーガン:ノズルの目詰まりや液滴の飛散を防止します。.
- 防爆仕様:有機溶剤系塗料に必要。.
水性の腸溶性コーティング剤は使用できますか?
水性の腸溶性コーティング剤は使用できますか?
そうだ。水性システムはより安全で環境に優しく、より広く使用されている。.
- 必要条件:マシンが持っていること 高効率乾燥 (風通しがよく、穴のあいた鍋)。.
- メリット:火災/爆発リスクの低減、GMPコンプライアンスの向上。.
腸溶性コーティングの品質(溶出試験合格)を保証するには?
腸溶性コーティングの品質(溶出試験合格)を保証するには?
- 均一性:低CV(<2%)でコーティング重量を実現、最適化されたバッフリングとエアフローを使用。.
- 養生:コーティング後の熱処理(例:40~60℃、1~4時間)により成膜を完了させる。.
- プロセス制御:吸気温度(35~55℃)、排気温度(30~45℃)、スプレー噴射量をモニターする。.
- バリデーション:耐酸性試験(0.1M HCl中で2時間)および腸内溶解試験を実施する。.
少量生産のR&Dでも同じマシンを使用できますか?
少量生産のR&Dでも同じマシンを使用できますか?
はい。使用する ラボスケールモデル(1~10kg) 生産機と同じ穴あきパンと精密なコントロールで。.
腸溶性フィルムコーティング機と標準的なフィルムコーティング機の違いは何ですか?
腸溶性フィルムコーティング機と標準的なフィルムコーティング機の違いは何ですか?
- 腸溶性:より高い乾燥効率、より厳しい温度/原子化制御、多くの場合防爆。.
- スタンダードフィルム:乾燥要求が低く、プロセスウィンドウが広い。.
糖衣錠の例
フィルムコーティング錠剤の例
腸溶錠
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