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FT-60A/80A/120A Maschine zum Füllen und Verschließen von laminierten Tuben
Diese Maschine zum Füllen und Verschließen von laminierten Tuben ist eine effiziente und präzise Fülllösung, die für die Herstellung von Tubenware. Es wird in Branchen wie Kosmetika, Pharmazeutika, Lebensmittel und Haushaltschemikalien. Das automatisierte Produktionssystem erhöht die Effizienz, reduziert die Arbeitskosten und unterstützt verschiedene Rohrdurchmesser und Materialien, um vielfältige Verpackungsanforderungen. Die Anlage ist modular aufgebaut. Sie ist CIP-freundlich (Clean-in-Place) und entspricht den GMP- und Hygienestandards, und unterstützt Unternehmen dabei, eine effiziente, präzise und flexible Großserienproduktion von Produkten in Tubenverpackungen zu erreichen.
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Hauptmerkmale
Technische Daten
Maschinendetails
Häufig gestellte Fragen
Anwendungsprodukttypen
1, Servosteuerungstechnologie:Das servogesteuerte System ermöglicht eine präzise Einstellung der Füllmenge über eine Touchscreen-Oberfläche, wodurch eine gleichmäßige Dosierung über alle Röhrchen gewährleistet wird. Die Höhe der Röhrchenkammer lässt sich je nach Röhrchenlänge leicht anpassen, während das externe Rücklaufsystem den Ladevorgang sauberer und effizienter macht.
2. Die mechanische Verbindung mit optischen Sensoren gewährleistet eine hohe Präzision mit einer Fehlerspanne von weniger als 0,2 mm, wodurch Farbabweichungen zwischen der Röhre und dem Registrierungszeichen.
3. Integriertes fotoelektrisches, elektrisches und pneumatisches Steuerungssystem:Kein Schlauch, keine Füllung; Alarm bei niedrigem Luftdruck; die Maschine stoppt automatisch, wenn ein Schlauchfehler vorliegt oder die Sicherheitstür geöffnet wird. Der dreifach ummantelte Durchlauferhitzer nutzt interne Luftheizung, wodurch das äußere Design des Schlauchs erhalten bleibt und gleichzeitig eine starke und ästhetisch ansprechende Abdichtung gewährleistet wird.
4. Störungsmeldesystem:Die Maschine stoppt automatisch bei Überlastung und gewährleistet so die Produktionssicherheit. Ausgestattet mit einem SPS-Steuerung und ein Farb-Touchscreen, was eine programmierbare Steuerung und einfache Bedienung ermöglicht.
| Modell | FT-60A | FT-80A | FT-120A |
| Betriebsgeschwindigkeit | 60 Einheiten/min (max.) | 80 Einheiten/min (max.) | 120 Einheiten/min (max.) |
| Füllvolumen | 5-250 ml | 5-250 ml | 5-250 ml |
| Füllpräzision | ≤±1% | ≤±1% | ≤±1% |
| Passende Rohrlänge | 50-210 mm | 50-210 mm | 50 – 150 mm |
| Geeigneter Rohrdurchmesser | ø13-50mm | ø13-50mm | 12 – 35 mm |
| Sondenernährungssystem | schräg hängendes automatisches Lagerhaus für die Sondenernährung | schräg hängendes automatisches Lagerhaus für die Sondenernährung | schräg hängendes automatisches Lagerhaus für die Sondenernährung |
Es handelt sich um eine automatisierte Maschine, die das offene Ende von laminierten Kunststofftuben (die zur Verpackung von Cremes, Gelen, Pasten usw. verwendet werden) unter Anwendung von Hitze und Druck versiegelt, um einen luftdichten, auslaufsicheren Verschluss zu erzeugen.
Im Allgemeinen gibt es zwei Arten:
Einfach gefalteter Verschluss: Einmaliges Umfalten des Rohrendes (Standard)
Doppelfaltverschluss: Zweifach gefaltet für zusätzliche Sicherheit (üblich bei Arzneimitteln)
Mehrschichtlaminierte Rohre (Kunststoff-/Folienlaminate), Aluminiumrohre und Kunststoffrohre. Die Maschinen verfügen oft über unterschiedliche Siegelbacken für verschiedene Materialien.
Die meisten Maschinen müssen gewechselt werden:
Rohrklemmbacken
Dichtungsbacken
Möglicherweise das Lademagazin
Moderne Maschinen verfügen häufig über Schnellwechselsysteme mit digitaler Kalibrierung.
Temperatur (typischerweise 120-200 °C, abhängig vom Material)
Druck (Dichtungskraft)
Verweilzeit (Kontaktzeit)
Abkühlzeit (für eine gleichmäßige Abdichtung)
Häufige Ursachen:
Temperatur zu niedrig: Unzureichendes Aufschmelzen der Laminatschichten
Unzureichender Druck: Schichten nicht richtig verbunden
Kontaminierte Kiefer: Öl und Rückstände behindern die ordnungsgemäße Wärmeübertragung
Falscher Backentyp für das Material
Je nach Nutzung beträgt die Lebensdauer bei Dauerbetrieb in der Regel 6–12 Monate. Anzeichen für einen notwendigen Austausch:
Lochfraß oder unebene Oberfläche
Uneinheitliche Dichtungen trotz Kalibrierung
Sichtbare Abnutzungsmuster
Die Maschinen reichen von:
30-60 Röhrchen/min (Standard)
80-120 Röhren/min (Hochgeschwindigkeit)
Mehr als 150 Röhren/min (ultrahohe Geschwindigkeit)
Cremelotionprodukte
Hautpflegeprodukte: Zum Beispiel Gesichtscreme, Handcreme, Körperlotion, Sonnenschutzmittel und BB-Creme.
Pharmazeutika: Topische Cremes (z. B. Hormon- und antibakterielle Cremes).
Industriebedarf: Einschließlich Polierpasten und Metallbearbeitungsemulsionen.
Gelprodukte
Körperpflegeprodukte: Zum Beispiel Shampoo, Duschgel, Handdesinfektionsgel (teilweise in Tubenverpackung) und Mundpflegegel.
Medizinische Gele: Einschließlich Ultraschall-Kopplungsgel, Gel zur Behandlung von Verbrennungen und Gel gegen Mundgeschwüre.
Elektronikgele: Zum Beispiel wärmeleitende Silikonpaste.
Pastenprodukte
Zahnpasta: Die klassischste Anwendung, die den Großteil der weltweiten Produktion ausmacht.
Medizinische Salben: Topische Salben wie z. B. juckreizstillende Creme (z. B. Diphenhydramin) und Erythromycin-Salbe.
Kosmetische Pasten: Dazu gehören Gesichtsreiniger, Maskencreme, Haarfärbecreme und Enthaarungscreme.
Industriepasten: Dazu gehören beispielsweise Schmierfette, Dichtstoffe, Silikonklebstoffe, Zweikomponentenklebstoffe (AB-Klebstoffe) und Lötpaste.
Lebensmittelpasten: Beispiele hierfür sind Senf, Ketchup, Chilisauce und dickflüssige Marmelade (teilweise in Tuben verpackt).
Halbflüssige/viskose Flüssigkeitsprodukte
Künstlerbedarf: Zum Beispiel Ölfarbe, Aquarellfarbe und Acrylfarbe.
Bau- und Dekorationsmaterialien: Einschließlich Silikondichtstoff, Fliesenfugenmasse und Dichtungsmasse.
Lebensmittel: Zum Beispiel Zuckerguss und Tortendekorationscreme.
