German 
English 
Russian 
Turkish 
Spanish 
French 
Japanese 
Kunststoffampullen-Abfüll- und Verschließmaschine für die Verpackung von Flüssigkeiten in Einzeldosen
Die Abfüll- und Verschließmaschine für Kunststoffampullen verwandelt Rollenfolie und vorbereitete Flüssigkeit in versiegelte Einzeldosis-Packungen. Das Formen der Behälter, das Befüllen und das Heißversiegeln erfolgen in einem automatisierten System. Die GGS-Baureihe eignet sich für orale Flüssigkeiten, Kosmetikproben und Tierpflegeprodukte, wobei die Pumpe und das Ampullendesign speziell auf Ihr Produkt abgestimmt werden.
Was ist eine Abfüll- und Verschließmaschine für Kunststoffampullen?
Von der Rollenfolie bis zu gefüllten, versiegelten Ampullen
Die Einzeldosisverpackung beginnt mit der vorbereiteten Flüssigkeit und einer Rolle Verpackungsfolie. Die Maschine wickelt die Folie ab, formt die Ampullenvertiefungen und dosiert in jede davon ein festgelegtes Flüssigkeitsvolumen. Anschließend verschweißt die Maschine die befüllten Kammern, versieht sie mit einem Code und schneidet sie in fertige Packungen für die Entnahme oder die Sekundärverpackung. Die Bediener sind hauptsächlich damit beschäftigt, die Folie einzulegen, die Flüssigkeitszufuhr aufrechtzuerhalten und den Prozess während der Produktion zu überwachen.
Beginnen Sie beim Vergleich der Modelle mit dem Dosis-Volumen-Verhältnis. GGS-118P2/P5 Die Modelle GGS-240P5 weisen einen angegebenen Füllbereich von 1–50 ml auf; bei den Modellen GGS-240P10/P15 reicht dieser Bereich bis 1–100 ml. Wählen Sie die Pumpe entsprechend der Viskosität und der Schaumbildungsneigung der Flüssigkeit aus. Passen Sie die Förderleistung anschließend an Ihren Chargenplan an. Bei kleinen Chargen bleibt ein größerer Teil der Schicht für Reinigung und Umrüstungen übrig; vergleichen Sie daher die Zeit, die für die Fertigstellung jeder Charge benötigt wird, einschließlich der Rüstzeit.
Wichtigste Vorteile
Weniger leere Behälter zu bearbeiten
Durch die Herstellung von Ampullen aus Rollenfolie entfällt das Befüllen einzelner leerer Behälter. Das Befüllen und Verschließen erfolgt innerhalb desselben Systems, wodurch die Umladungen zwischen den Verpackungsstufen und der damit verbundene Handhabungsaufwand reduziert werden.
Weniger Flüssigkeitsverlust an der Düse
Die Konstruktion des GGS-Abfüllkopfes zielt darauf ab, das Tropfen und Überlaufen zu begrenzen. Durch die Eindämmung dieser Verluste verbleibt mehr Produkt in den fertigen Verpackungen, und es fallen weniger Rückstände an, die das Bedienpersonal im Abfüllbereich entfernen muss.
Ampullenformen, die zu Ihrem Verpackungsdesign passen
Durch maßgeschneiderte Werkzeuge lassen sich Form und Abmessungen der Ampullen an Ihr Verpackungsdesign anpassen. Finetech arbeitet anhand von Kundenzeichnungen und stellt Ihrem Team so ein klar definiertes Format zur Verfügung, anhand dessen Sie das Erscheinungsbild und die Benutzerfreundlichkeit beurteilen können.
Über Finetech
Gemeinsam mit Finetech entwickelte Ampullen-Werkzeuge
Finetech entwickelt Ampullenwerkzeuge anhand von Kundenzeichnungen und prüft die daraus resultierenden Verpackungen im Rahmen einer Probeproduktion. In einem Veterinärprojekt in Argentinien, Das Team fertigte Formen nach den Vorgaben des Kunden an und passte die Einfüllstutzen an die jeweilige Flüssigkeit an. Vor dem Versand fand eine Werksabnahme statt. Die Inbetriebnahme vor Ort umfasst elektrische Prüfungen, Tests der Steuerungssysteme sowie Probelauf mit der vorgesehenen Flüssigkeit. Legen Sie den Umfang der Installation bereits vor der Bestellung fest, damit Ihr Team weiß, bei welchen Inbetriebnahmemaßnahmen Finetech Sie unterstützen wird.
Die Kernkompetenzen von Finetech:
- Unterstützung bei der mechanischen Konstruktion und im Ingenieurwesen
- Werkslayout und Materialflussplanung
- Schulung von Bedienungs- und Wartungspersonal
- Ersatzteile, die auf die Maschinenkonfiguration abgestimmt sind
- Unterlagen zur Gerätequalifizierung und technische Unterstützung
Verschiedene Arten von halbautomatischen Kapselabfüllmaschinen
Die Volumina können variieren zwischen 0,5 ml bis 20 ml zum Füllen, Verschließen und anderen aseptische Flüssigkeiten.
GGS-118P2/P5 Füll- und Verschließmaschine für Kunststoffampullen
Maximale Umformtiefe: 12 mm
Maschinengewicht: 900 kg
Gesamtmaße (L*B*H): 2300 x 850 x 1400 (mm)
GGS-240P5/P10/15 Füll- und Verschließmaschine für Kunststoffampullen
Maximale Umformtiefe: 12 mm
Maschinengewicht: 1200 kg
Gesamtmaße (L*B*H): 5200 x 1050 x 1800 (mm)
Easy Snap Verpackungsmaschine
Die automatische Easy-Snap-Verpackungsmaschine ist für die Hochgeschwindigkeitsabfüllung und -versiegelung von flüssigen, pastösen und cremigen Produkten in Einzeldosen konzipiert. Sie eignet sich für Anwendungen wie Kosmetika, Pharmazeutika, Lebensmittel, Seren und Handdesinfektionsmittel.
Lösung zum Befüllen von Kunststoffampullen besorgen
Mia, Vertriebsleiterin bei Finetech, wird eine maßgeschneiderte Abfülllösung für Kunststoffampullen für Sie entwickeln.
Anwendung Industrien
Weit verbreitet für die Abfüllung kleiner Flüssigkeitsmengen, von 1 ml bis 100 ml.
Bitte klicken Sie unten, um sich den Produktionsprozess einer Abfüll- und Verschließmaschine für Kunststoffampullen anzusehen.
Wiedergabeliste
Hauptmerkmale
Filmtransport, Dosierung und Schneiden bestimmen, wie die Maschine jede Packung verarbeitet. Sehen Sie sich diese Mechanismen auf der GGS-Modell wie in Ihrem Angebot angegeben.
Rollfolienbildung
GGS-Modelle formen mehrschichtige PVC/PE- oder PET/PE-Folien mit einer angegebenen maximalen Formtiefe von 12 mm. Bitte überprüfen Sie das vorgeschlagene Ampullenprofil im Hinblick auf diesen Grenzwert, bevor Sie das Verpackungsdesign endgültig festlegen.
Wählbare Dosiersysteme
Die GGS-240 bietet sowohl eine peristaltische Abfüllung, bei der die Flüssigkeit durch Zusammendrücken eines flexiblen Schlauchs gefördert wird, als auch eine Alternative in Form einer Kolbenpumpe. Wählen Sie das Dosiersystem entsprechend dem Fließverhalten der Formulierung und den für die Reinigung erforderlichen Zugangsmöglichkeiten aus.
Einstellbare Geschwindigkeit und Bedienelemente
Die Modelle der Baureihe GGS-118 verfügen über programmierbare Steuerungen und eine variable Betriebsgeschwindigkeit. Die Bediener können den Prozess über einen Kontrollbildschirm überwachen und die Laufgeschwindigkeit bei der Einrichtung einer neuen Charge anpassen.
Servogesteuerter Folientransport
Ein Servomotor treibt den Folienzugmechanismus des GGS-240 an. Er steuert die Bewegung der Folie durch die Maschine, sodass aufeinanderfolgende Abschnitte die Bearbeitungsstationen in der gewünschten Reihenfolge erreichen.
Sensoren zur Ausrichtung von gedruckten Folien
Die GGS-240-Sensoren erkennen aufgedruckte Muster auf der Vorder- und Rückseite der Folie. Sie unterstützen die Ausrichtung zwischen dem Druckmotiv und dem Ampullenprofil – eine nützliche Funktion für Verpackungen mit Markengrafiken.
Automatisches Codieren und Schneiden
Die GGS-118 kodiert, rillt, beschneidet und schlitzet die geformten Verpackungen automatisch. Legen Sie vor der Bestellung die Position des Chargencodes und das Schnittformat fest, damit die fertigen Verpackungen zu Ihrem nachgelagerten Handhabungsverfahren passen.
Zertifizierung
Unsere Dienstleistungen
Wir bieten Garantieleistungen, Ersatzteile und maßgeschneiderte Dienstleistungen an. Bitte klicken Sie auf die untenstehende Serviceliste, um weitere Informationen zu erhalten.
Unterstützung bei der Installation und Inbetriebnahme Ihrer pharmazeutischen Anlagen vor Ort.
Bedienerschulung, damit Ihr Team die korrekte Bedienung der Maschine versteht.
Online-Support für die Bedienung der Maschine und die Fehlerbehebung.
Unterstützung bei der Planung von pharmazeutischen Werkstätten und Produktionslinien.
Ersatzteile: Ampullenform, Füllkopf, Schutztür und PVC-Folie für Kunststoffampullen.
Wir bieten eine komplette schlüsselfertige Lösung an – von der Fertigung bis zur Verpackungslinie.
Die Geräte können an die Größe und Form Ihrer Ampullen angepasst werden.
Seit vielen Jahren beliefern wir unsere langjährigen Kunden mit Verpackungsmaterialien für Kunststoffampullen.
Technische Daten
Flexibler Abfüllbereich
1–100
ml
Konstruktion von Ampullenformen
Brauch
Form-, Füll- und Verschließprozess
Alles in einem
Optionen für Verpackungsmaterialien
Mehrere Filme
Spezifikation
| Modell | GGS-118(P2) | GGS-118(P5) | GGS-240(P5) | GGS-240(P10) | GGS-240(15) |
|---|---|---|---|---|---|
| Maximale Umformtiefe | 12 mm | 12 mm | 12 mm | 12 mm | 12 mm |
| Schlagfrequenz | 0-25 Zeit | 0-25 Zeit | 0-25 Zeit | 180-250 Zeit/Vor | 25mal 22000 Einheiten/h |
| Verpackungsmaterial | PVC/PE, PET/PE (0,2–0,4) x 140 mm | PVC/PE, PET/PE (0,2–0,4) x 140 mm | PVC/PE,PET/PE(0,2-0,4)140xmm | PET/PE, PVC/PE, PVE/EVOH | PET/PE, PVC/PE, PVE/EVOH |
| Füllvolumen | 1-50 ml | 1-50 ml | 1-50 ml | 1-100 ml | 1-100 ml |
| Gesamtstromversorgung | 4,3 kW | 7KW | 7KW | 22KW | 22KW |
| Stromspannung | 220-380 V/50 Hz | 220-380 V/50 Hz | 380 V/50 Hz | 380 V/50 Hz | 380 V/50 Hz |
| Maschinengewicht | 700 kg | 900 kg | 1200 kg | 2000 kg | 3000 kg |
| Gesamtmaße (L*B*H) | 1750 x 750 x 1400 (mm) | 2300 x 850 x 1400 (mm) | 3200 x 850 x 1400 (mm) | 5200 x 1050 x 1800 (mm) | 7300 x 1050 x 1800 (mm) |
Interessiert?
Sprechen Sie mit unseren Experten, um die richtige Lösung für Ihre Anforderungen zu finden.
Verwandte Technologien
FAQs
Bitte senden Sie uns die Beschreibung der Flüssigkeit, das Dosiervolumen, eine Zeichnung der Ampulle oder ein Muster sowie die gewünschte Stundenleistung. Fügen Sie gegebenenfalls Ihre Folienspezifikation bei. Diese Angaben dienen Finetech als Grundlage für die Auswahl der Pumpe und der Werkzeuge sowie für die Festlegung des Umfangs des Angebots.
Verwenden Sie die Anzahl der pro Stunde produzierten einwandfreien fertigen Ampullen als Planungsgröße. Dosiervolumen, Versiegelungszeit, Ausschuss und Betriebsunterbrechungen beeinflussen den Durchsatz. Vergleichen Sie die vom Hersteller angegebene Kapazität mit einem Dauerbetrieb unter Verwendung Ihrer Rezeptur und Ihrer Folie.
Nein. Die Bezeichnung des Materials allein reicht nicht aus, um sicherzustellen, dass sich ein Film bildet, der Ihre Flüssigkeit während der Lagerung abdichtet und schützt. Testen Sie die jeweilige Foliensorte und -dicke mit Ihrer Rezeptur, einschließlich der Versiegelungsleistung und der Produktstabilität über die vorgesehene Haltbarkeitsdauer.
Die veröffentlichten GGS-Dokumente bestätigen nicht die Eignung für sterile Injektionspräparate. Bei der aseptischen Abfüllung müssen sterilisierte Produkte und Behälter vor mikrobieller Kontamination geschützt werden. Legen Sie Sterilisationsverfahren, Umgebungskontrollen, Prüfungen der Verpackungsintegrität und die dokumentierte Leistungsfähigkeit der Anlagen fest, bevor Sie eine Maschine für die Herstellung von Injektionspräparaten auswählen.
Eine neue Ampullenform kann andere Form- und Schneidwerkzeuge erfordern. Bei einem Flüssigkeitswechsel müssen der Produktweg gereinigt und die Dosierungseinstellung überprüft werden. Überprüfen Sie den Zugang zu Schläuchen, Dichtungen und Düsen und ermitteln Sie die für jede geplante Umstellung erforderlichen Komponenten.
Bereiten Sie die für die gewählte Maschinenkonfiguration erforderliche Stromversorgung und die notwendigen Versorgungsanschlüsse vor. Die Modelle GGS-240 sind für eine Stromversorgung mit 380 V, 50 Hz ausgelegt, jedoch sollten die Anforderungen an Druckluft und Kühlung vor der Installation überprüft werden. Bei der Anordnung sollte außerdem ausreichend Platz für das Einlegen der Folie, routinemäßige Wartungsarbeiten sowie das Entnehmen oder Weiterleiten der fertigen Verpackungen vorgesehen werden.
Die aufgeführten Modelle GGS-118 und GGS-240P5 von Finetech unterstützen Füllmengen von 1 bis 50 ml. Die Konfigurationen GGS-240P10 und GGS-240P15 erweitern den angegebenen Bereich auf 1 bis 100 ml. Die erforderliche Dosierung, die Abmessungen der Ampullen, die Produkteigenschaften und die Formkonfiguration sollten vor der Auswahl eines Modells bestätigt werden.