Professioneller Anbieter von Gesamtlösungen für die Herstellung und Verpackung von Arzneimitteln

Tablettenbeschichtungsmaschine für gleichmäßige Film- und Zuckerbeschichtungen

Stellen Sie mit einer Tablettenbeschichtungsmaschine von Finetech gleichmäßig beschichtete Tabletten und Pillen her. Unser Sortiment unterstützt sowohl Film- als auch Zuckerüberzüge und kombiniert dabei eine kontrollierte Drehung der Beschichtungswanne mit dem Aufsprühen und Trocknen. Wählen Sie die für Ihre Chargengröße und Rezeptur geeignete Anlage, ganz gleich, ob die Beschichtung dazu dienen soll, das Aussehen zu verbessern, einen bitteren Geschmack zu überdecken, vor Feuchtigkeit zu schützen oder ein bestimmtes Wirkstofffreisetzungsprofil zu gewährleisten.

Tablettenbeschichtungsmaschine Fabrik in China

Was ist eine Tablettenbeschichtungsmaschine?

Vom gepressten Tablettenkern bis zur fertigen Beschichtung

Bei der Herstellung einer Schutz- oder Farbbeschichtung füllen die Bediener unbeschichtete Tabletten in die Trommel. Die Trommel dreht sich und mischt die Tabletten, während warme Luft sie auf die erforderliche Prozesstemperatur bringt. Sprühpistolen tragen die Beschichtungsflüssigkeit auf das sich bewegende Tablettenbett auf. Ein Luftstrom entfernt Feuchtigkeit, während sich der Film aufbaut. Nach der abschließenden Trocknung und einer gegebenenfalls erforderlichen Abkühlung werden die beschichteten Tabletten zur Prüfung und Verpackung ausgetragen.

Beginnen Sie mit Ihren kleinsten und größten Chargen. Das Modell BG-80 verfügt über ein vom Hersteller angegebenes Fassungsvermögen von 80 Litern. Zu den größeren Modellen gehören das BG-150D mit 150 Litern und das BG-260 mit 260 Litern. Überprüfen Sie den nutzbaren Gewichtsbereich für Ihre Tabletten und vergleichen Sie anschließend die Trocknungskapazität für die Beschichtungsflüssigkeit. Die Bediener müssen weiterhin die Flüssigkeit vorbereiten, die Tabletten einfüllen, den Lauf überwachen und die Anlage reinigen.

Wichtigste Vorteile

Ein gleichmäßigeres Tablet-Finish

Durch den gleichmäßigen Auftrag der Beschichtungsflüssigkeit erhält jede Charge ein einheitlicheres Erscheinungsbild. Die Rotationswannenanlagen von Finetech kombinieren den Sprühauftrag mit der Heißlufttrocknung und ermöglichen es den Herstellern so, die Bedingungen zu steuern, die die Oberflächenbedeckung und die Farbe beeinflussen.

Weniger manuelle Anpassungen während des Beschichtungsprozesses

Die programmierbaren Steuerungen des BG-80 ermöglichen einen automatisierten Beschichtungsbetrieb, sobald der Prozess eingerichtet ist. Die Bediener können sich auf die Überprüfung der Charge und die Behebung von Störungen konzentrieren, anstatt während des gesamten Durchlaufs jede Einstellung manuell vornehmen zu müssen.

Mehrere Oberflächenausführungen aus einer Beschichtungsanlage

Film- und Zuckerbeschichtung dienen unterschiedlichen Produktanforderungen. Die BG-260 unterstützt beide Verfahren, sodass Hersteller eine einzige Maschine für verschiedene Oberflächenausführungen nutzen können. Für jede Rezeptur sind jedoch weiterhin eigene Betriebseinstellungen und Reinigungsverfahren erforderlich.

Finetech richtet die Beschichtungsanlage ganz auf Ihre Produktionsanlage aus

Funktionsprüfungen vor der Produktionsübergabe

Für die Installation einer Beschichtungsanlage wird Platz für die Trommel, die Lüftungsschränke und den Produkttransport benötigt. Die von Finetech angebotenen Produktdesign-Team kann diesen Schritt zusammen mit der Tablettenpressung und -verpackung planen, einschließlich des Zugangs für Reinigungsarbeiten und den Filterwechsel.

Das Beschichtungsteam kann die Wanne an die Produktspezifikationen anpassen und die Maschine gemäß dem vereinbarten Entwurf zusammenbauen. Bei der Inbetriebnahme vor Ort werden anschließend die mechanische Funktion, die Steuerungen und die vereinbarten Leistungsdaten überprüft, bevor Ihr Team die Anlage übernimmt.

Die Kernkompetenzen von Finetech:

Ruian Top 10 Beschichtungsmaschinenmarken Auszeichnung

Verschiedene Arten von Tablettenbeschichtungsmaschinen

BG-80 Tablettenbeschichtungsmaschine in der Pharmaindustrie

FT-80 Tablettenbeschichtungsmaschine für die Pharmaindustrie

Rotationsgeschwindigkeit der Dragierpfanne: 1–19 U/min

Tragfähigkeit: 80 Liter

Gewicht: 684 kg

BG-150D Automatische Tabletten- und Pillenbeschichtungsmaschine

FT-150 Automatische Tabletten- und Pillenbeschichtungsmaschine

Rotationsgeschwindigkeit der Dragierpfanne: 1–16 U/min

Tragfähigkeit: 150 Liter

Gewicht: 1.020 kg

BG-260 Tabletten-, Pillen-, Film- und Beschichtungsmaschine

FT-260 Tabletten-, Pillen- und Filmbeschichtungsmaschine

Rotationsgeschwindigkeit der Dragierpfanne: 1–16 U/min

Tragfähigkeit: 260 Liter

Gewicht: 1.300 kg

Folienbeschichtungsmaschine

Folienbeschichtungsmaschine

Diese Filmüberzugsmaschine bietet eine effiziente und gleichmäßige Beschichtung für Tabletten und Pillen.

Maschine für magensaftresistente Beschichtung

Maschine für magensaftresistente Beschichtung

Kompakte magensaftresistente Beschichtungsanlage mit präziser Steuerung für feste pharmazeutische Darreichungsformen.

Kapsel-Beschichtungsmaschine

Kapsel-Beschichtungsmaschine

Automatische Kapselbeschichtungsanlage mit stabiler Leistung und einfacher Bedienung.

Sie sind sich nicht sicher, welche Tablettenbeschichtungsmaschine die richtige für Sie ist?

Bitte senden Sie uns die Angaben zu Ihrem Tablet über die Schaltfläche unten.

Anwendungsbereiche für Tablets

Beschichtungsanwendungen mit unterschiedlichen Produktprioritäten

Hauptmerkmale

Die Bewegung der Tabletten, der Auftrag der Flüssigkeit und der Trocknungsprozess müssen aufeinander abgestimmt sein. Diese Funktionen bieten dem Bediener Möglichkeiten zur Steuerung des Beschichtungsprozesses, wobei die jeweiligen Funktionen je nach Modell variieren.

Beschichtung Pan

316L-Beschichtungswannen

Finetech verwendet für seine Beschichtungswannen Edelstahl der Sorte 316L. Diese korrosionsbeständige Kontaktfläche ermöglicht eine routinemäßige Reinigung. Bitte überprüfen Sie die Werkstoffsorten der Sprühvorrichtungen und anderer Kontaktteile separat im Angebot.

Variable Schwenkgeschwindigkeit

Variable Schwenkgeschwindigkeit

Der BG-80 bietet Drehzahlen von 1 bis 19 U/min. Durch die Anpassung der Drehzahl wird die Art und Weise beeinflusst, wie die Tabletten durch die Sprühzone gewirbelt werden, sodass die Anlage entsprechend der Tablettenstärke und der für eine gleichmäßige Beschichtung erforderlichen Bewegung eingestellt werden kann.

Einstellbare Sprühmenge und Sprühwinkel

Einstellbare Sprühmenge und Sprühwinkel

Beim BG-260 lassen sich Sprühmenge und Sprühwinkel einstellen. Der Bediener kann den Sprühstrahl auf die sich bewegenden Tabletten richten und die Flüssigkeitszufuhr an die verfügbare Trocknungskapazität anpassen.

Regulierte Ansauglufttemperatur

Regulierte Ansauglufttemperatur

Der BG-150D regelt automatisch die Temperatur der in den Beschichter einströmenden Luft. Die Aufrechterhaltung der gewählten Lufttemperatur unterstützt die Trocknungssteuerung, sobald die Beschichtungsflüssigkeit auf die Tabletten trifft und beginnt, einen Film zu bilden.

Programmierbare Touchscreen-Bedienung

Programmierbare Touchscreen-Bedienung

Der BG-80 vereint eine programmierbare Steuerung mit einer Touchscreen-Oberfläche. Die Bediener können die Beschichtungseinstellungen über ein einziges Bedienfeld verwalten und mithilfe der Diagnosefunktionen Betriebsstörungen untersuchen.

Geschlossene Beschichtungskammer

Geschlossene Beschichtungskammer

Die BG-260 führt den Beschichtungsprozess in einer geschlossenen Kammer durch. Das Gehäuse sorgt dafür, dass Staub und Spritzflüssigkeit innerhalb der Maschine zurückgehalten werden, wodurch der umliegende Arbeitsbereich während des Betriebs sauberer bleibt.

Zertifizierung

Finetech hat CE-Zertifizierung für den europäischen Markt und bestanden Zertifizierung nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001. Unsere Maschinen sind für den Export in internationale Märkte geeignet, darunter Europa, die Vereinigten Staaten, Südostasien, der Nahe Osten, Südamerika und Afrika.

 

Unsere Dienstleistungen

Wir bieten folgende Dienstleistungen an: Schulung zur Bedienung, Installation und Inbetriebnahme vor Ort sowie einjähriger Wartungsservice. Weitere Informationen finden Sie unter dem folgenden Link.

Technische Daten

Belastbarkeitsbereich

10–1.000 l

Modelle der BG-Serie

8

Edelstahl-Beschichtungswannen

316L

Konfigurationen von Beschichtungswannen

Brauch

Spezifikation

ModellBG1000EBG600EBG400EBG260EBG150EBG80EBG40EBG10E
Tragfähigkeit (L)1000600400260150804010
Geschwindigkeit der Beschichtungspfanne12 (U/min)1-12 (U/min)1-13 (U/min)1-16 (U/min)1-16 (U/min)1-19 (U/min)1-21 (U/min)1-25 (U/min)
Hauptmotorleistung (kW)7.55.532.22.21.51.10.55
Durchmesser der Beschichtungspfanne (mm)15801580 mm1580 mm1360 mm1200 mm$930mm750 mm500 mm
Motorleistung des Abluftschranks (kW)22117.55.55.532.20.75
Abluftstrom (m3/h)20000154501000074197419526835171285
Motorleistung des Heißluftschranks7.55.532.21.51.10.750.37
Luftstrom des Heißluftschranks (m3/h)10000741952003517235616851285816
Maschinengewicht (kg)40002800156213001020684500200
Saubere LuftDruck (Mpa)≥0,4≥0,4≥0,4≥0,4≥0,4≥0,4≥0,4≥0,4
Luftverbrauch (m3/min)3.521.51.210.40.40.3
Abmessungen (mm)Hauptmaschine2500×3100×28002000×2277×26602000×167×26601730×1440X24701570X1280×22501210×10000X19001000×800×1900900×620×1800
Heißluftkabinett1700×1200×26001600×1100×23501000×x900×23001000x900×23001000x900×2300900×800×22050900×800×2050800×650×1600
Abluftschrank3000×1115×24001050×1000×24701050×1050×2331050×1060×2300950×950×2245900×820×2130820×720×1750800×650×1600
Dampfheizleistung (kW)40291814141099
Elektrische Heizleistung (kW)12079614842302412

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FAQs

Berücksichtigen Sie das zulässige Chargengewicht und den gesamten Chargenzyklus. Die angegebenen Literangaben beziehen sich auf das Beladungsvolumen, nicht auf Kilogramm oder die Stundenleistung. Berücksichtigen Sie beim Schätzen, wie viele zulässige Chargen in eine Schicht passen, die Beladung, das Vorheizen, das Sprühen, die Endtrocknung, die Entleerung und die Reinigung.

Es kann zu Anhaftungen kommen, wenn die aufgebrachte Flüssigkeitsmenge die Trocknungskapazität des Tablettenbetts übersteigt. Überprüfen Sie gemeinsam die Sprühmenge, den Luftstrom, die Lufttemperatur und die Bewegung der Tabletten. Auch die Haftfestigkeit der Beschichtung und die Tablettenformulierung können eine Rolle spielen, sodass eine Änderung der Temperatur allein möglicherweise nicht ausreicht, um die Ursache zu beheben.

Die Abmessungen der Tabletten allein sagen noch nichts über die Kompatibilität aus. Form, Härte und Oberflächenbeschaffenheit beeinflussen das Trommeln und die Beschichtungsabdeckung. Führen Sie Tests mit den kleinsten und größten geplanten Chargen unter Verwendung Ihrer tatsächlichen Tabletten durch und prüfen Sie dabei auf abgesplitterte Kanten, zusammenklebende Tabletten und unleserliche Markierungen.

Rezepturen auf Lösungsmittelbasis erfordern ein System, das hinsichtlich brennbarer Dämpfe geprüft ist. Die Beschichtungsanlagen von Finetech bieten als optionale Konfigurationen eine explosionsgeschützte Bauweise und eine Lösungsmittelrückgewinnung. Legen Sie die vollständigen Sicherheitsvorkehrungen für Ihr Lösungsmittel und Ihren Standort fest. Ein explosionsgeschützter Antrieb allein reicht nicht aus.

Planen Sie Platz für die Beschichtungsanlage, die Heißluft- und Absaugschränke, die Rohrleitungen sowie ausreichend Freiraum für Reinigungsarbeiten, Filterwechsel und Wartungsarbeiten ein. Überprüfen Sie die Anforderungen hinsichtlich Stromversorgung, Heizquelle, Druckluftanschluss und Absaugung für das ausgewählte Modell. Die Anordnung sollte zudem einen praktischen Weg für die Beschickung mit unbeschichteten Tabletten und den Transport der fertigen Chargen zur nächsten Produktions- oder Verpackungsstufe vorsehen.

Vereinbaren Sie eine Werksabnahmeprüfung (FAT) unter Verwendung repräsentativer Tabletten und Beschichtungsflüssigkeit. Erfassen Sie die Gewichtszunahme durch die Beschichtung, die Gleichmäßigkeit, etwaige Mängel, die Zykluszeit sowie die Sicherheitsprüfungen. Legen Sie die Unterlagen zur Installations- und Betriebsqualifizierung im Voraus fest. Die abschließende Prozessvalidierung obliegt dem Qualitätsteam des Standorts.

Zu den entscheidenden Faktoren zählen die Sprühmenge, die Trommelgeschwindigkeit, der Luftstrom, die Zerstäubung, die Einlasstemperatur und die Temperatur des Tablettenbetts. Gute Beschichtungsergebnisse hängen davon ab, dass das richtige Gleichgewicht zwischen dem Sprühen, der Bewegung der Tabletten und der Trocknung aufrechterhalten wird.