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主な特徴
技術データ
機械の詳細
よくある質問
アプリケーション製品タイプ
- さまざまな丸型ボトルの形状に適用されます。.
- ラベルの長さとラベルの均一性を正確に制御しながらコーディング品質を保証します。.
- ラベルの安定した塗布を実現するプレラベリングシステムを装備し、ボトルラベルがしっかりと付着し、正確なラベリング位置を確保します。.
- さまざまな丸ボトルに使用できるローラーラベリング用紙。.
- 複数言語の会話型コントロール パネル。10 セットのラベリング パラメータを保存でき、調整と操作が簡単です。.
- 他の包装ラインマシンとインテリジェントに調整された完全自動のラベリング操作により、手動介入なしでも正常に動作し続けます。.
| 機器名: | 全自動丸ボトルラベリングマシン |
| 対象製品: | 農薬、医薬品、食品、化粧品、油、その他の関連製品のプラスチックボトルやガラスボトルの密封に適しています。. |
| 生産速度: | 0～120本/分 |
| 適切なボトル寸法: | ボトル口径: 20-80mm、, ボトルの高さ: 50-200mm |
| 定格電力: | 0.3kW |
| 電圧： | 220V/110V 50Hz/60Hz |
| 機器寸法: | 2000*1280*1400mm |
| 重さ： | 160キロ |
これは、円筒形の容器にラベル（前面、背面、ネック、ラップアラウンド、または組み合わせ）を高速、高精度、かつ一貫して自動的に貼り付けるように設計された特殊な機械です。.
ほとんどのマシンは幅広い範囲を処理できます:
材料： 紙、PP、PET、PVC、ビニール、透明フィルム、箔。.
タイプ： ウェットグルー、感圧性（自己接着性）、シュリンクスリーブ。.
形： 長方形、ダイカット、楕円形。.
以下の情報を提供する必要があります:
直径範囲: 機械が処理できる最小直径と最大直径。.
高さ範囲: ボトルの最小および最大の高さ。.
ボトルの形状: 完全な円筒形が最も簡単です。わずかに先細りになったり、輪郭がついたりした形状の場合は、特別な調整や工具が必要になる場合があります。.
ボトル素材: ガラス、PET プラスチック、HDPE、アルミ缶。.
速度は通常、 1分あたりのボトル数（BPM）. エントリーレベルのモデルは60～80BPMで動作しますが、高速ラインでは600BPMを超えることもあります。必要な速度によって、マシンの複雑さと価格が決まります。.
基板： キャップのフィット感を高めるための裏材（パルプ、フォーム、PETフィルムなど）。.
シーラントポリマー: 溶融する層（例：PPの場合はLDPE、PETの場合はSurlyn）。容器の材質と一致する必要があります。.
オプション機能: 不正開封防止（繊維の裂け目）、酸素/湿気バリア、剥離可能なシール。.
はい、しかし、 切り替え. ダウンタイムを最小限に抑えるには、「クイックチェンジオーバー」機能（ハンドクランク、ツールレス調整、デジタル位置メモリ）を備えたマシンを探してください。.
ラベルの張力が正しくありません。.
アプリケーターパッド/ワイパーの位置がずれているか、摩耗しています。.
ボトルの表面が汚れていたり、濡れていたり、凹凸があったりします。.
ラベルの素材が硬すぎるか、適合していません。.
アプリケーションの速度が速すぎます。.
ラベルセンサーを確認して清掃してください。.
裏紙のラベルギャップ検出が正しく設定されていることを確認します。.
ラベル ロールが正しくセットされ、詰まっていないことを確認します。.
ラベルディスペンシング機構がスムーズに動作するか確認します。.
はい、ほとんどの自動ラベラーは統合設計となっています。コンベアの高さ、速度同期、制御信号（例：フィラーやキャッパー）については、機械サプライヤーと調整する必要があります。.
