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医薬品ケースパッカー

55,000.00 米ドル

医薬品ケースパッカーは、医薬品を段ボールケースに自動丁合・梱包し、二次包装する装置です。高速生産ラインに適しており、制御されたケース形成と製品投入をサポートします。.

医薬品ケース
医薬品ケース。.

毎分10～20ケース, また、各ケースの均一性を保ちながら、安定した生産量を確保します。各ケースは自動的に開封、充填、密封されるため、製品のばらつきや不均一な梱包、ロット間の不一致がありません。.

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主な特徴

技術データ

機械の詳細

よくある質問

応用

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  • 柔軟な製品互換性:カートン、ボトル、小袋、ブリスターパック、バイアル・トレイを1つのシステムで処理。異なる製品タイプでも、同じ清潔で構造化された外包装を維持することができます。.
  • 1ケースあたりの数量調整可能（1～60個）:製品のサイズや要件に応じて梱包をカスタマイズできます。これにより、製品の形式が異なる場合でも、均一な梱包を維持することができます。.
  • 信頼性の高いテープシール:ケースは粘着テープできれいに密封され、隙間や緩んだフラップはありません。偶発的な開封を防ぎ、きちんと固定された貨物の印象を与えます。.
  • バッチコーディングとラベリング:この医薬品ケース包装機は、包装中にケースをコード化し、ラベリングシステムとリンクさせる機能を備えています。.
  • 安全保護システム:ドアインターロック、緊急停止、過負荷保護、ケース不足アラームを装備。作業員の保護が常に優先されます。.
マシン名
自動医薬品ケース包装機
対象製品:
医薬品カートン、ガラス/プラスチック製医薬品ボトル、ブリスターパック、小袋、アンプル、バイアル（特殊仕様にカスタマイズ可能）
梱包タイプ：
カートンケースのパッキング、カートンへのカートン、カートンへのボトル、カートンへのブリスター; 自動供給、配列、パッキング、シール、ラベリング
生産能力:
10～60ケース/分（標準モデル）、60～120ケース/分
ケースサイズの範囲：
長さ200～600mm×幅150～400mm×高さ100～350mm
製品サイズの範囲：
カートン： 長さ50～200mm×幅30～100mm×高さ20～80mm；; ボトル： 直径10～80mm、高さ50～200mm
制御システム:
PLC + タッチスクリーンのインテリジェント制御; サーボ モーター ドライブ、自動変数調節、欠陥警報、データ記憶およびトレーサビリティ
密封方法：
粘着シーリング（ホットメルト接着剤）、テープシーリング（オプション）；漏れ防止、しっかりしたきちんとしたシーリング
メイン素材：
コンタクトパーツ： SUS304/SUS316ステンレス鋼（製薬グレード）；; フレーム： SUS304ステンレス鋼、GMP基準完全準拠
動作温度：
18～25℃（最適）、湿度：40～60%、ほこりのない清潔な作業場を推奨
電源：
380V/220V 50/60Hz 3Phase （ローカル電圧標準に従ってカスタマイズ可能）
総電力:
5～15 KW（モデルと速度によって異なる）
全体の寸法（長さ×幅×高さ）：
3500×1800×2200 mm (標準モデル)、生産ラインレイアウトによりカスタマイズ可能
機械重量:
1500～3500kg（モデルと構成による）
梱包ステーション
梱包ステーション
エレクション・ステーション
エレクション・ステーション
コンベア
コンベア
コントロールパネル
コントロールパネル
ダンボール・ストレージ
ダンボール・ストレージ
ケース・ストラッパー
ケース・ストラッパー
どんな製品を扱えるのか？
どんな製品を扱えるのか？
  • 固形の投与量： 錠剤、カプセル剤、ブリスターパック、小袋。.
  • 液剤と注射剤： 経口液剤、アンプル、バイアル、プレフィルドシリンジ、凍結乾燥薬剤.
  • その他 医療機器、診断試薬、中医学製剤。.
ケースパッカーとカートナーの違いは何ですか？
ケースパッカーとカートナーの違いは何ですか？
特徴カートナー（二次梱包）ケースパッカー（三次梱包）
役割一次包装（ブリスター、ボトル）をフォールディング・カートンに詰める。カートン（二次梱包）を出荷ケースに詰める
標準速度100-400カートン/分以上5～30ケース/分
出力棚用カートン輸送準備の整った荷主
上流/下流機器との統合は可能か？
上流/下流機器との統合は可能か？
はい、アバライブルコンネットカートナーとシュリンク包装。.
GMPコンプライアンスを確保するには？
GMPコンプライアンスを確保するには？
  • デザイン:304ステンレス鋼、滑らかな表面、簡単に洗浄するための死角なし。.
  • コントロール:監査証跡、パスワード保護、21 CFR Part 11 準拠の PLC+HMI。.
  • シリアル化:ユニット／バッチ・シリアライゼーションのためのトラック＆トレース・システムとの統合。.
  • クリーニング:毎日の除菌、検証された洗浄手順、ゾーン別のツール。.
  • ドキュメント:バッチ記録、メンテナンス記録、較正証明書を容易に入手できること。.

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