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医薬品製造および包装の総合ソリューションを提供する専門サプライヤー

ボトルラベリングマシン販売

精度とスピードで生産性を向上!耐久性に優れた高速ボトルラベリングマシンを販売中です。あらゆるサイズや形状のボトルに最適です。醸造所、ワイナリー、瓶詰め工場にとって、手頃な価格で効率的なソリューションです。.

ボトルラベリングマシンのカタログを見る

当社では 3 種類のラベリング マシンを提供しています。 平面、両面ラベル貼り、丸型ボトル用粘着ラベル貼り機。. これらはボトルの仕様に応じてカスタマイズできます。, サイズ、ブランドロゴ、ラベルの付け方など。.

丸型ボトルラベリングマシン

丸型ボトルラベリングマシンは、ボトル、瓶、チューブなどの円筒形または湾曲した容器にラベルを正確に貼り付けるために設計された自動化装置です。.

両面ラベリングマシン

両面ラベリング マシンは、1 回の通過で製品または容器の反対側に 2 つの別々のラベルを同時に貼り付けるように設計された自動化システムです。.

フラットボトルラベリングマシン

フラットボトルラベリングマシンは、長方形のボトル、フラスコ、箱、ポーチなどの容器の平面またはほぼ平面の表面にラベルを正確に貼り付けるために特別に設計された自動化装置です。.

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ボトルラベリングマシンの仕様

機器名全自動丸型ボトルラベリングマシン両面ラベリングマシンフラットボトルラベリングマシン
対象製品農薬、医薬品、食品、化粧品、油などの業界でのプラスチックボトルやガラスボトルの密封に適しています。.長方形ボトル、角型ボトル、平円筒ボトル、PET ボトル、ガラスボトル、プラスチック (HDPE/LDPE) ボトル、パウチおよびスタンドアップ パウチ (マチ付き)。.角型ボトル、平らな円筒形ボトル、PET 平型ボトル、ガラス平型ボトル、プラスチック (HDPE) 平型ボトル、タブおよび瓶 (平らな側壁付き)。.
生産速度0~120本/分80~100本/分50~200本/分
対応ボトルサイズボトルネック直径:20-80mm、ボトル高さ:50-200mmボトルネック直径:15-200mm、ボトル高さ:30-300mmボトルネック径:10~200mm、ボトル高さ:10~80mm
定格出力0.3kW2.5Kw1.25Kw
電圧220V/110V 50Hz/60HzAC 220V/50HzAC 220V/50Hz
機器寸法2000*1280*1400mm3000mm×1400mm×1750mm2000*1280*1400mm
重さ160キロ320キロ190キロ

ボトルラベリングマシンの用途

ラベリングマシンは様々な容器に幅広くご利用いただいております。適用容器の範囲は以下をご参照ください。.

ラベリングマシン部品名

ラベルを貼付する際にボトルを保持する回転カルーセルまたは固定プラットフォーム。.

ラベル付けテーブルまたはプラットフォーム

感圧ラベルのロールを保持します。過回転を防止するためのブレーキテンショナーが付いている場合が多いです。.

ラベルロールホルダー(巻き出しスピンドル)

オペレーターがパラメータ (速度、カウントなど) を設定し、プログラムを実行し、診断を表示するタッチスクリーンまたはコントロール パネル。.

HMI(ヒューマンマシンインターフェース)

サーボ モーターまたは AC モーターは、コンベア、ラベリング テーブル、巻き戻し機構に正確な可変速度の電力を供給します。.

駆動モーター

ボトルラベリングマシンの動作原理

ボトルラベリングマシンは、同期した動きで通過するボトルごとにラベルをロールから剥がし、各ボトルに押し付けることで、容器にラベルを自動的かつ正確に貼り付けます。.

よくある質問

  • 感圧ラベル (最も一般的)

  • シュリンクスリーブ (全身カバー)

  • ラップアラウンドラベル (360°カバー)

  • 前面と背面のラベル

  • ホットグルー/コールドグルーラベル

  • インモールドラベル

タイプ最適な用途速度範囲
半自動少量、複数製品10~30BPM
自動リニア中程度のボリューム、一貫した形状50~150BPM
ロータリーラベラー高速生産150~600BPM以上
ラップアラウンド円筒形の容器100~400BPM
シュリンクスリーブ不規則な形状、改ざん防止50~200BPM
  • ガラス瓶 (正確な取り扱いが必要)

  • プラスチック容器 (PET、HDPE、PP)

  • 金属缶

  • フレキシブルポーチ (専用機器を使用)

  • 紙(光沢紙、マット紙、特殊紙)

  • ポリプロピレン/ポリエチレンフィルム

  • ビニール

  • ホイル

  • 透明フィルム

  • 持続可能/リサイクル可能な素材

以下の要素を考慮してください。

    • 生産速度 (1分あたりのボトル数)

    • 容器の形状とサイズ

    • ラベルの種類とサイズ

    • 切り替え頻度

    • 精度要件

    • 利用可能な床面積

    •  
  • 半自動: オペレーター1名

  • 自動: 0.5~1人のオペレーター(複数のマシンを監視)

  • 高速線: 通常、1行あたり1人のオペレータ

はい、多くのマシンでは以下が提供されています:

  • 異なるラベルに対応するデュアルロール機能

  • ラベルタイプ間の迅速な切り替え

  • 多目的アプリケーションヘッド

  • さまざまな構成のためのデジタル設定

はい、一般的には以下と統合されています:

  • ボトル充填機

  • キャッパー/クロージャー

  • コンベアシステム

  • 包装機械

  • インダストリー4.0プロトコル経由のERP/MESシステム

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