内容をスキップ 
Japanese 
English 
Russian 
Turkish 
Spanish 
French 
German 
粉末混合機
製薬業界、食品加工業界を問わず、Finetechは高品質な粉体混合機をご提供いたします。当社の機械は、密度、サイズ、流動特性の異なる粉体を容易に処理できます。
プレミアム粉末混合機オプション
粉末混合機は、2つの流動性物質を混合するために使用されます。 乾燥した材料、または粉末を液体に混ぜる機械的な力と重力を利用して粉末を混合します。以下は、当社の最高品質で認定された粉末混合機の一部です。
設計容積（L）： 100から1000
容量（L）： 20から500
電力（kW）： 1.5から3
出口高さ（mm）： 550から700
速度（rpm）： 12～15歳
入口サイズ（mm）： 220 × 100から270 × 150
重量（kg）： 200から900
容量（リットル）： 300から2000
出力（kg/タンク）: 150から1000
回転モーター（KW）： 1.5から5.5
ミキシングモーター（KW）： 1.5から5.5
混合時間（分）: 0～30
総電力エネルギー（Kw）: 3から22
混合回転速度（rpm）： 46
バレル容量（mm）： 680～2000×420～1068×490～534
バレルの半径（mm）： 210から534
有効容積（L）： 100から2000
電源： 3相208～415V 50/60Hz
最大積載量（L）: 1000
速度（rpm）： 3から11
重量（kg）： 4000
電圧： 400V、3相、50Hz
最大積載重量（kg）: 400/バッチ
ビン容量（f）: 1200
回転モーター出力（Kw）： 7.5
正味荷重(kg): 200-1500
混合回転速度(rpm): 3から15
揚高(mm): 750-850
総電力エネルギー（Kw）: 5.5-15
重量(kg): 1700-3500
正味荷重(kg): 100-6000
混合回転速度(rpm): 3から15
寸法(mm): 1720*1920*400
総電力エネルギー（Kw）: 1.1-22
重量(kg): 450-8000
正味荷重(kg): 25-100
混合回転速度(rpm): 3から15
寸法(mm): 1538*400*1282
総電力エネルギー（Kw）: 0.37-1.1
重量(kg): 180-320
仕様
| モデル | 仕様 | 詳細 |
|---|---|---|
| V字型ミキサー/ブレンダー | 容量（L） | 20から500 |
| 設計容積（L） | 100から1000 | |
| 電力（kW） | 1.5から3 | |
| 出口高さ（mm） | 550から700 | |
| コーンミキサー | 容量（リットル） | 300から2000 |
| 出力（kg/タンク） | 150から1000 | |
| 回転モーター（kW） | 1.5から5.5 | |
| 混合モーター（kW） | 1.5から5.5 | |
| 混合時間（分） | 0～30 | |
| リボンミキサー | 総電力エネルギー（kW） | 3から22 |
| 混合回転速度（rpm） | 46 | |
| バレル容積（mm） | 680～2000 × 420～1068 × 490～534 | |
| バレルの半径（mm） | 210から534 | |
| ビンブレンダー製薬 | 最大積載量（L） | 1000 |
| 速度（rpm） | 3から11 | |
| 重量（kg） | 4000 | |
| 電圧 | 400V、3相、50Hz | |
| 最大積載重量（kg） | 400/バッチ | |
| 回転モーター出力（kW） | 7.5 |
粉体混合機の用途
当社の粉末混合機は汎用性が高く、次のようなさまざまな業界で使用されています。
Finetechの粉末ミキサーはGMPに準拠しています
粉体混合機の主要コンポーネント
PLC システム、センサー、プログラム可能な混合サイクルにより、生産が効率化され、製品の一貫性が確保されます。
ステンレススチール製のボディは、微生物の増殖を防ぎ、GMP 準拠を保証して食品および医薬品グレードの衛生を維持します。
予期しない状況から機械とオペレーターを保護する安全インターロックと緊急停止ボタン。
粉末混合機の仕組み
- ステップ1: まず材料をU字型の混合室に入れます。
- ステップ2: 内側と外側に螺旋状のリボンが付いた中央シャフトが回転します。外側のリボンはトラフから中央に向かって材料を押し出し、内側のリボンは中央から端に向かって材料を螺旋状に動かします。
- ステップ3: この前後の動きと、放射状および横方向の動きを組み合わせることで、材料がよく混合されます。
- ステップ4: 最後に、混合された材料はトラフの底にある排出バルブから取り出され、さらに処理されます。
よくある質問
リボンミキサーまたはブレンダーは、リボン撹拌機を内蔵した U字型 トラフで材料を混ぜる。一方、V型ブレンダーはV字型のチャンバーを採用しており、 回転して材料を滑らかに混ぜ合わせます.
機械によって異なりますが、粉末混合機の典型的な混合時間は 1〜3分と5〜15分。
特に医薬品に使用する場合は、相互汚染を避けるために、混合サイクルのたびに粉末ミキサーを洗浄することをお勧めします。
はい、当社の粉末混合機には 1 年間の保証と生涯にわたるカスタマー サポートを提供しています。
はい、当社の粉末ミキサーの一部、特に遊星運動と高せん断機能を備えたものは、 湿式造粒.
均一性は譲れないものです。不均一な混合は、低効力（効果がない）または高効力（毒性がある）の投与量につながる可能性があり、患者の安全性と薬効に直接影響を及ぼします。これは重要工程パラメータ（CPP）です。.
選択は、材料の特性 (凝集性、自由流動性、研磨性) とプロセスのニーズ (バッチ サイズ、穏やかな混合と強力な混合) によって異なります。.
円錐形（Vコーン、ダブルコーン）： 低せん断で穏やかな混合。流動性の高い粉末や脆い顆粒に最適です。均質性は良好ですが、分離が生じる場合があります。.
ビンブレンダー（ポータブル/据置型）: 大量バッチ処理に効率的です。多くの場合、中間バルクコンテナ（IBC）と組み合わせて封じ込め輸送を行い、粉塵や交差汚染を最小限に抑えます。.
リボン/パドルブレンダー: 中せん断から高せん断。凝集性粉末、賦形剤への少量のAPI（医薬品有効成分）の添加、造粒前のドライブレンドに効果的です。.
流動化/サイロミキサー（プラウシェア、機械式空気圧式） 非常に大きな体積の高強度混合が可能。扱いにくい凝集性材料にも対応可能です。.
高せん断ミキサー造粒機: 混合と液体結合が同時に起こる湿式造粒プロセス向け。.
選択基準:
材料特性: 粒度分布、密度、流動性、凝集性、研磨性、感湿性。.
プロセス要件: 必要な均一性、バッチサイズ、混合時間、加熱/冷却ジャケットの必要性、封じ込めレベル（強力な化合物の場合）。.
規制と清掃: 洗浄が容易な設計（CIP/SIP 可能）で、cGMP に準拠している必要があります（構成材料、文書）。.
有効成分が均一に分布している度合いを表します。以下の方法で測定されます。
サンプリング： 混合後、所定の位置（コア、上部、側面、排出口）でシーブ（サンプルプローブ）を使用します。.
分析： サンプルの化学的分析（例：HPLC）によりAPI含有量を測定します。相対標準偏差（RSD）または含量均一性（CU）は厳格な基準を満たす必要があります（通常、RSD < 5%）。.
インプロセス分析: NIR（近赤外線）分光法などの新しい技術により、 列をなして または アットライン バッチを停止せずに監視します。.
衛生的なデザイン: ステンレス鋼 (通常は 316L)、研磨された表面 (Ra 値を指定)、デッドレッグなし、隙間のないジョイント。.
洗浄性: 容易に分解可能、またはCIP（定置洗浄）が可能です。製品に接触するすべての部品は、清掃および検査のためにアクセス可能でなければなりません。.
ドキュメント: 材料、校正記録、メンテナンス ログ、バッチ記録の完全なトレーサビリティ。.
安全性と封じ込め: 強力な API や危険な API の場合、ミキサーにはオペレーターを保護するために、密閉式のロード/アンロード システム、スプリット バルブ、適切なベント/フィルター システムが必要です。.
実験室規模のものから産業用モデルまで、様々なサイズをご用意しています。また、コーンミキサーやリボンミキサーなど、様々な種類の材料に対応できる様々なバージョンもご用意しています。
カスタマイズ可能な容量