錠剤/カプセルストリップ包装機

その主な目的は、個々の錠剤またはカプセルを単位用量のブリスターパック（ストリップ）に包装することです。これにより、製品を湿気、光、汚染から保護し、不正開封防止機能を備え、患者の服薬コンプライアンスを向上させます。

ベースフィルム（成形フィルム）： 通常はPVC（ポリ塩化ビニル）を使用します。より優れた防湿性が必要な場合は、PVC/PVDCまたはAclarを使用します。

蓋用ホイル: 通常、片面にヒートシールコーティングが施されたアルミホイルです。印刷または無地のものがあります。

それは単純な 「フォーム、記入、封印」 プロセス：

形状： プラスチックフィルムを加熱し、金型を使用してポケット（ブリスター）を形成します。

埋める： 各ポケットに錠剤またはカプセルを 1 個入れます。

シール： アルミ箔で蓋をし、熱シールで閉じます。その後、連続シートを個々のストリップに切断します。

はい、可能ですが、段取り替えが必要です。適切なポケット形状を作るために成形金型を交換し、新しい製品を優しく正確に処理するために供給システムも交換する必要があります。現代の機械は、迅速な段取り替えが可能なように設計されています。

はい、ただし、標準の PVC に比べて優れた防湿性を提供する Aclar や冷間成形アルミニウムブリスターなどの適切な高バリアフィルムを選択する必要があります。

速度はマシンのサイズとタイプによって大きく異なります。

小型機械: 1分間に80～150ストリップ。

中型から大型のマシン: 1 分間に 200 ～ 400 ストリップ以上。

速度はストリップあたりの錠剤の数と製品の特性によって異なります。

製品範囲: 梱包する錠剤/カプセルの種類とサイズ。

必要な出力: 1 分/時間あたりのストリップ数。

予算： 機械費用、設置、スペアパーツが含まれます。

規制の必要性: FDA、CE、またはその他の現地の規制に準拠する必要があります。

アフターサービス: 技術サポートとスペアパーツの提供。