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ロータリー式錠剤圧縮機とは?完全ガイド

目次

薬箱の中に入っている小さな錠剤がどのように作られているのか疑問に思ったことはありませんか?その答えは、 回転式錠剤圧縮機この驚くべき装置は、粉末材料を完璧な 形状タブレット 私たちが毎日使うもの。

ロータリータブレットプレス機の図
ロータリータブレットプレス機の図

概要

ロータリー式打錠機は、粉末材料を圧縮して錠剤を製造する自動医薬品装置です。まるで超高速で動く巨大なクッキーカッターのようなものです。この機械は、一度に1錠ずつ錠剤を製造するのではなく、 1時間あたり数千錠。

この機械はメリーゴーランドのように動きます。 回転砲塔 複数のステーションで魔法のようなことが起こる。砲塔が回転すると、粉末が充填され、圧縮され、そして排出される。 完成したタブレット。 それはまるで、多数のシングルパンチマシンが完璧な調和を保ちながら連携して動作しているようなものです。

ロータリー式錠剤圧縮機の種類

回転式錠剤圧縮機にはいくつかの種類があり、それぞれ異なるニーズに合わせて設計されています。

片面ロータリープレス

ベーシックモデルです。圧縮ポイントが1つあり、シンプルな錠剤製造に適しています。小規模から中規模の製造に最適です。

ZP17ロータリータブレットプレス機
ZP17 ロータリー式シングルパンチタブレットプレス機

両面ロータリープレス

この高度なバージョンには2つの圧縮ポイントがあり、片面式マシンよりもはるかに高速に錠剤を製造できます。多くの大手製薬会社がこのタイプを好んでいます。

両面ロータリープレス
両面ロータリープレス

多層錠剤プレス

この特殊な機械は、多層構造の錠剤を作ります。色の異なる層を持つビタミン剤を想像してみてください。まさにこの機械の真価が発揮されるところです。

ZP420ロータリータブレットプレス機
ZP420 多層ロータリータブレットプレス機

高速ロータリープレス

これらの機械はスピードが速く、 1時間あたり10万錠。 大規模な生産施設で使用されています。

高速ロータリー式錠剤圧縮機
高速ロータリー式錠剤圧縮機

ロータリータブレットプレス機の用途は何ですか?

回転式錠剤圧縮機には多くの重要な用途があります。

製薬業界

主な用途は医薬品の製造です。鎮痛剤からビタミン剤まで、これらの機械は私たちの健康に欠かせない錠剤を製造しています。

製薬業界向け錠剤
製薬業界の錠剤

栄養補助食品製造

健康補助食品やダイエットピルもこれらの機械で作られています。あのプロテインタブレットやビタミンCの錠剤は、ロータリープレスで作られたものでしょう。

栄養補助食品タブレット
栄養補助食品タブレット

食品業界

ブイヨンキューブやキャンディータブレットなどの一部の食品も同様の技術を使用して作られています。

ミルクタブレット
ミルクタブレット

化学産業

水処理や洗浄製品用の工業用タブレットは、多くの場合、回転印刷機を使用して製造されます。

化学産業用タブレット
化学産業用タブレット

研究開発

製薬会社は、大規模生産の前に新しい処方をテストするために小型の回転式印刷機を使用しています。

研究室で開発中の錠剤
研究室で薬が開発されている

ロータリープレスのプロセスとは何ですか?

ロータリープレスのプロセスは、いくつかのステップから成る、よく振り付けられたダンスのようなものです。

ステップ1:給餌

粉末材料はホッパーから機械に流入します。粉末は適切に混合され、適切な流動特性を備えていなければなりません。

ステップ2:ダイ充填

タレットが回転すると、ダイ(金型)がフィードフレームの下を移動します。粉末がこれらの空洞に充填され、錠剤の形状が形成されます。

ステップ3:体重管理

各錠剤の重量を均一にするため、余分な粉末を削り取ります。この工程は品質の安定化に不可欠です。

ステップ4:事前圧縮

粉末を軽く圧縮することで空気が抜け、安定した形状になります。これにより、最終圧縮時のトラブルを防止できます。

ステップ5:メイン圧縮

まさに魔法が起こるのはここです。上下のパンチが粉末をものすごい力で圧縮し、固い錠剤を作ります。

ステップ6:排出

完成した錠剤は型から押し出され、回収されます。このサイクルは次の錠剤でも繰り返されます。

ステップ7:収集

錠剤は集められ、品質テストと梱包のために送られます。

ロータリー式打錠機は、医薬品、栄養補助食品、化学業界において、均一なサイズ、重量、硬度の錠剤を製造するための重要な装置です。ロータリー式打錠機の主な構成部品は以下のとおりです。

回転式錠剤圧縮機の主要部品

1. ホッパー

圧縮前の粉末または粒状物質を保管します。

ホッパー
ホッパー

フィーダー システムへの材料の継続的な供給を保証します。

2. フィーダーシステム(フィーダーフレームとフィードパドル)

フィーダーフレーム: 粉末をダイキャビティに導きます。

フィーダーシステム
フィーダーシステム

フィードパドル: 回転することで金型への充填が均一になり、エアポケットや不均一な分布を防止します。

3. ダイテーブル(タレット)

複数のダイが入った回転する円盤 (粉末を錠剤に圧縮する空洞)。

ダイテーブルタレット
ダイテーブルタレット

耐久性を高めるために硬化鋼で作られています。

4. パンチ(上段と下段)

上段パンチ: 垂直方向に動かして、ダイ内の粉末を圧縮します。

アッパーパンチ
アッパーパンチ

下パンチ: 金型の底部を支え、排出を補助します。

下段パンチ
下段パンチ

圧縮力に耐える高品質のスチール製。

5. カムトラック(上部カムシステムと下部カムシステム)

パンチの動きを制御します。

カムトラック
カムトラック

プリコンプレッションカム: 空気を除去するための初期圧縮。

メイン圧縮カム: 錠剤形成に最大限の力を加えます。

排出カム: 下部のパンチを持ち上げてタブレットを排出します。

6. 圧縮ローラー

圧縮中にパンチに力を加えます。

予圧縮ローラー: 空気の巻き込みを軽減します。

プレ圧縮ローラー
プレ圧縮ローラー

メイン圧縮ローラー: 適切な錠剤硬度を保証します。

メイン圧縮ローラー
メイン圧縮ローラー

7. 圧力調整システム

圧縮力を制御して錠剤の硬度を一定に保ちます。

圧力調整システム
圧力調整システムの設定

微調整用の油圧システムまたは機械システムが含まれる場合があります。

8. 潤滑システム

パンチとダイ間の摩擦を軽減します。

潤滑システムの設定
潤滑システムの設定

スムーズな操作を保証し、ツールの寿命を延ばします。

9. コントロールパネル(HMI & PLC)

ヒューマンマシンインターフェース(HMI): オペレーターが速度、圧力、その他のパラメータを調整できるようにします。

コントロールパネル
コントロールパネル

プログラマブルロジックコントローラ(PLC): 精度と再現性を高めるために操作を自動化します。

10. 安全機能

緊急停止ボタン

緊急停止ボタン

連動ガード

連動ガード

過負荷保護 (過度の力による破損を防止)

過負荷保護設定
過負荷保護設定

11. 金型(ダイスとパンチ)

錠剤の形状(丸型、楕円型、カプセル型など)に応じてカスタマイズします。

錠剤プレスモジュール
錠剤成形金型にはダイとパンチが含まれます

定期的に摩耗や損傷を検査する必要があります。

12. 集塵システム

余分な粉末を除去して汚染を防ぎ、スムーズな操作を保証します。

集塵部
集塵部

13. 駆動システム(モーターとギアボックス)

タレットを回転させ、パンチの動きを制御するための電力を供給します。

駆動システム
駆動システム

シングルパンチプレスとロータリープレスの違いは何ですか?

これら 2 つのマシンの違いを理解することで、適切なマシンを選択することができます。

スピード

単発打錠機は一度に1錠の錠剤を製造します。一方、ロータリー式打錠機は同時に数十錠を製造できます。自転車とバスを比べるようなものです。どちらも目的地まで行きますが、片方はより多くの乗客を乗せることができます。

生産量

シングルパンチマシンは少量生産や研究に最適です。ロータリープレスは大量生産に優れています。

料金

シングルパンチマシンは初期費用が低く、ロータリープレスは投資額は大きくなりますが、大規模な事業展開においては長期的な価値が高くなります。

複雑

シングルパンチマシンは操作とメンテナンスが簡単です。一方、ロータリープレスは熟練したオペレーターとより複雑なメンテナンスが必要です。

スペース要件

シングルパンチマシンは狭いスペースに収まります。ロータリープレスはサイズと付属装置のため、より広いスペースが必要です。

柔軟性

シングルパンチマシンは、異なる錠剤タイプを素早く切り替えることができます。一方、ロータリープレスでは設定変更に時間がかかります。

ロータリー式錠剤成形機のメリットとデメリット

利点:

  • 高い生産速度

これらの機械は 1 時間あたり数千個の錠剤を生産できるため、商業生産に最適です。

  • 一貫した品質

 自動化されたプロセスにより、各錠剤の重量、硬度、外観が同じになります。

  • 費用対効果が高い

大量生産の場合、錠剤 1 錠あたりのコストは手作業による方法よりも大幅に低くなります。

  • 労働力の削減

人間の介入が減れば、人件費が下がり、エラーも減ります。

  • 正確な制御

最新の機械では、圧縮力、錠剤の重量、タイミングを正確に制御できます。

デメリット:

  • 初期コストが高い

特に中小企業の場合、初期投資は多額になる可能性があります。

  • 複雑なメンテナンス

これらの機械には熟練した技術者と定期的なメンテナンススケジュールが必要です。

  • セットアップ時間

異なる錠剤の処方を変更するには、時間と専門知識が必要です。

  • スペース要件

設置面積が大きいということは、十分な施設スペースが必要であることを意味します。

  • トレーニングのニーズ

これらの複雑な機械を安全に操作するには、オペレーターに専門的なトレーニングが必要です。

ロータリータブレットプレス機の価格

価格は機能と容量によって大きく異なります。

  • 基本モデル: $50,000 – $150,000

これらは小規模から中規模の運用に適しています。

  • ミッドレンジモデル: $150,000 – $500,000

これらにより、より優れた自動化とより高速な速度が実現します。

  • ハイエンドモデル: $500,000 – $2,000,000

大規模生産向けの高度な機能を備えた最高級のマシン。

機械のコストはほんの始まりに過ぎません。予算を計画する際には、設置、トレーニング、メンテナンス、ツールの費用も考慮に入れる必要があります。

結びの言葉

ロータリー式打錠機は製薬業界の主力製品です。単純な粉末を、私たちが頼りにする命を救う医薬品へと変化させます。多額の投資と専門知識を必要としますが、高品質の錠剤を迅速かつ安定的に製造できるため、なくてはならない存在となっています。

あなたが 製薬事業 あるいは単にタブレットがどのように作られるのか興味があるだけでも、これらの機械を理解することで現代の製造業への洞察が得られます。次にタブレットを手に取るときには、それを可能にした高度な技術の素晴らしさにきっと気づくでしょう。

適切な回転式打錠機の選択は、 生産ニーズ、予算、長期目標。 まず要件を明確に定義し、次に機器の専門家に相談して業務に最適な機械を見つけます。

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Hey there, I’m Tony Taoの写真

こんにちは、トニー・タオです

私はファインテックのCEOで、製薬機器業界で10年以上の経験があります。私の専門知識を活かし、中国から製薬加工機器を輸入したいとお考えの方々を少しでもサポートできればと思っています。

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