いいえ。加熱は非常に選択的です。導電性アルミ箔層のみが加熱され、その時間はわずか数ミリ秒です。容器（プラスチック／ガラス）と製品は室温またはそれに近い温度に保たれます。.

インダクションシールは、電磁場を用いた非接触シール方式です。従来のヒートシールは、高温のプラテンまたは熱風に直接接触してシールを行います。インダクションシールは、より高速で均一なシールを実現し、容器を加熱しません。.

主にプラスチック（HDPE、LDPE、PET、PP）およびガラス容器。容器は磁場を通過させるため非金属製である必要があります。キャップはプラスチックまたはアルミニウム製である必要があります。 （特殊な磁性箔ライナーが必要）.

一般的には、いいえ。金属製の容器や蓋は電磁場を遮蔽し、箔の加熱を防ぎます。例外として、特殊な磁性箔ライナーをアルミキャップ（酒類やワインによく使用されます）に取り付ける場合があります。これは、電磁場がキャップを通して箔の磁性層に熱を誘導するためです。.

食品、飲料、医薬品、化学、化粧品、自動車など、あらゆる業界の液体、粉末、顆粒、固体に対応します。加圧エアゾール缶入りの製品には適していません。.

はい、可能ですが、シール面（ボトルの口の部分）は平らで均一である必要があります。誘導コイルは、キャップの面積に合わせてカスタム形状（楕円形、長方形）にすることができます。縁が非常に凹凸がある場合は、発泡材で裏打ちされたホイルが必要になる場合があります。.

いいえ。ライナーは、材質（パルプ、ワックス、アルミニウム、ポリマー）、バリア性、シーラントの種類によって異なります。容器の材質、キャップの種類、製品の特性（酸度、油分含有量など）に合わせてライナーをお選びください。.

キャップを回して開けると、アルミホイルディスク全体が一枚できれいに剥がれる特殊なライナーです。ボトルの縁に残留物を残しません。医薬品や医療機器の滅菌アクセスによく使用されます。.

一般的な理由:

パワー/時間が正しくありません: 熱または滞留時間が不十分です。.

汚染されたリム: ボトルの密封面に製品の残留物、ほこり、または湿気が付着している。.

不一致のホイル: ポリマーシーラント層は容器の材質と互換性がありません。.

圧力不足: 密封時にキャップが適切に締め付けられていませんでした。.

歪んだリムまたはキャップ: シール面が不均一。.

空冷式ユニットは内部ファンを使用し、低速から中速の生産速度に適しています。水冷式ユニットは、閉ループ冷却システムを使用してシーリングコイルとジェネレータからの熱を放散し、過熱することなく連続高速運転を可能にします。.

剥離試験（箔が破裂し、縁に接着層が残る）または破裂／ドーム試験（空気圧をかけてシールが保持されているか確認）を実施してください。目視検査では、箔の接着が滑らかでシワがないことを確認してください。.

これは過熱を示しています。出力設定を下げるか、シール時間を短くしてください。また、ホイルの位置がずれている場合や、作動時にボトルが存在しない（エアーファイアリング）場合にも発生する可能性があります。.

はい、可能ですが、段取り替えが必要です。通常は、コンベアガイドの調整が必要です。.

新しいキャップのサイズ/形状に合わせて誘導コイルを交換します。.

電源と時間の設定を再調整します。.

シーリングヘッドの高さを調整します。.

電磁界は強力ですが、シーリングコイルの周辺に非常に局所的です。最新の機械は、国際的な電磁界安全基準（ICNIRPガイドラインなど）を満たすようにシールドされています。作業者は、作動コイルの近くに手や金属物を置かないようにしてください。.

新しいキャップのサイズ/形状に合わせて誘導コイルを交換します。.

電源と時間の設定を再調整します。.

シーリングヘッドの高さを調整します。.