内容をスキップ 
Japanese 
English 
Russian 
Turkish 
Spanish 
French 
German 
ブリスター 包装 機 メーカー
自動ブリスター包装機は、次のような業界で広く使用されているブリスターパックを形成します。 医薬品、食品、電子機器、化粧品、消費財 安全で、改ざん防止機能があり、見た目も美しいパッケージ。
このブリスター包装機は、 錠剤、カプセル、丸剤、その他の医薬品ブリスターパック入り。ファインテックは完全な 公民権 ブリスターマシンシリーズ。
DPP 80 PVCブリスター包装機
パンチ頻度: 10～23回/分
旅行範囲: 20-75mm（オプション）
容量： 1時間あたり2400枚
メインモーター出力: 0.75kW
材料: PVC素材: 0.15-0.50*80mm、PTPアルミ ホイル： 0.02-0.035*80mm、 透析用紙： 50～100g×80mm
空気圧: 0.6～0.8MPa
DPP 100 ブリスター包装機
パンチ頻度: 10～35回/分
容量： 1時間あたり1200～1980枚
メインモーター出力: 0.75kW
材料: PVCフィルム：0.15～0.5×120（mm）、PTPアルミフィルム：0.02～0.035×120（mm）、 透析用紙： 50～100g*120(mm）
空気圧: 0.6～0.8MPa
DPP 150 ブリスター包装機
パンチ頻度: 10～35回/分
旅行範囲: 50～120mm
容量： 1時間あたり1200～4200枚
メインモーター出力: 1.5kW
材料: PVC素材: 0.15-0.50*140 mm、PTPアルミ箔: 0.02-0.035*140 mm、 透析用紙： 50～100g×140mm
空気圧: 0.4～0.6 MPa
DPP-180 アルミブリスター包装機
パンチ頻度: 25～50回/分
容量： 6000～14000枚/時
メインモーター出力: 1.5kW
材料: 薬用PVC：（0.25-0.5）×175mmおよびPTP アルミホイル： (0.02-0.035) x 175 mm
DPP 250 ブリスター包装機
パンチ頻度: Al-プラスチックの場合は25～50回/分、Al-Alの場合は20～35回/分
容量： 18000～236,000個/時
メインモーター出力: 1.5kW
空気圧: 0.5～0.7MPa
DPH-320 高速ローラーブリスター包装機
重さ: 4000キログラム
最大出力: 320枚のブリスタープレート/時
寸法(mm): 4750x1680x2200
モーター出力: 7.37 kW
材料： アルミ-PVC
ブリスターカード包装機 （ブリスターカードシール機またはクラムシェル包装機とも呼ばれます） 段ボールまたは板紙の裏地に取り付けられた、あらかじめ形成されたプラスチックブリスター内の製品を安全に密封するように設計されています。
FT-350F ブリスターカードペン/鉛筆パッカー
ブリスターカード容量: 毎分90枚
応用： 文房具、工業用段ボール、小型金物、医療機器、玩具、電池、電子製品、自動車およびオートバイの付属品、日用品、化粧品、ゴム製品、食器、台所用品、注射器、懐中電灯、スパークプラグ、歯ブラシ、口紅、フェイスマスク、箸、カミソリ、はさみ、フック、栓抜き、修正液、ボールペン、鉛筆、マーカー、鉛筆削りなど。
FT-350FS ブリスターカードバッテリーパッカー
ブリスターカード容量: 毎分90枚
応用： 歯ブラシ、カミソリ、箸、食器および調理器具、ライター、トイレ用タブレット、軟膏、筆記具、金物アクセサリー。
FT-570D ブリスターカード歯ブラシパッカー
ブリスターカード容量: 1分間に120枚
応用： 金属部品（電池、電子機器、接着剤）、事務用品（鉛筆削り、消しゴム、修正液、スティックのり）、自動車付属品（ブレーキパッド、点火プラグ）、パーソナルケア用品（カミソリ、歯ブラシ、化粧品）、医薬品（オイル、バーム）、おもちゃ。
ブリスターパックの適用
ビデオギャラリー
DPPシリーズブリスターマシンの動作原理
高速ブリスターライン走行ステップ
ブリスターカードの梱包方法
探索する 自動ブリスター包装機のリソース
ブリスター包装機器に関する最新の知識を読んでください。 SOP、動作原則、製造元リストの推奨事項など……
よくある質問
医薬品 （錠剤、カプセル、医療機器）
食品・菓子 （チョコレート、キャンディー、スナック）
エレクトロニクス （電池、USBドライブ、小型部品）
消費財 （おもちゃ、化粧品、カミソリ）
熱成形ブリスターマシン （熱シールされたプラスチックブリスター）
冷間成形ブリスターマシン （アルミニウムベース、加熱なし）
ブリスターカードシーラー （プラスチック＋段ボールの組み合わせ）
プラスチックフィルム: PVC、PET、PP、COC（熱成形用）
蓋用ホイル: アルミニウム、紙、または剥がせるフィルム
段ボール/板紙 （ブリスターカード用）
考慮する：
✔ 生産速度 （手動 vs. 自動）
✔ 製品タイプ （サイズ、形状、感度）
✔ 素材の適合性 （プラスチック、アルミニウム、段ボール）
✔ 規制要件 （FDA、医薬品GMP）
✔ 予算 （半自動機と高速全自動機）
✅ 改ざん防止機能と安全性
✅ 保存期間の延長（特にアルミシール使用時）
✅ 単位用量包装（医薬品における患者のコンプライアンスを向上）
✅ 小売店に優しく、見た目も魅力的
汚染を防ぐための定期的な清掃 （製薬業界では重要）
可動部品の潤滑
加熱要素とシーリングダイの検査
一貫したシーリングのための校正チェック
はい、多くの最新マシンには、トレーサビリティのためにインクジェット プリンター、レーザー マーキング、またはエンボス加工が統合されています。
はい、しかし、 切り替え. これには、成形金型、シーリングダイ、そして多くの場合は供給システムの交換が含まれます。現代の機械は、柔軟性を向上させるために「迅速な段取り替え」（場合によっては30分以内）を目指しています。.
一般的な成形ウェブ：PVC、PVC/PVDC、Aclar（バリア）、PET、PP、PE/PET（チャイルドレジスタントパック用）。一般的な蓋：プッシュスルーフォイル（PTF）、ピールプッシュフォイル、チャイルドレジスタント（CR）フォイル、単位用量用紙/プラスチックラミネート。.
製品特性: 大きさ、形、脆さ、敏感さ。.
必要な出力速度: 1 分あたりの水ぶくれの数 (BPM)。.
材料仕様: 必要なフィルム/ホイルの種類。.
切り替え頻度: クイックチェンジツールの必要性。.
規制の必要性: cGMP（医薬品）、FDA、CE などの基準に準拠する必要があります。.
スペースとユーティリティ: 床面積、電気、圧縮空気の要件。.
アフターサポート: スペアパーツ、サービスエンジニア、トレーニングが利用可能。.
医薬品の場合：cGMPへの準拠は必須です。ISO 15378（包装材料）やISO 9001などの規格に準拠した機械をお探しください。電気安全（CE、UL）も重要です。.
重点項目: 切り替え時間の短縮 (SMED)、予測メンテナンスの実装、堅牢な供給システムによる予定外の停止の最小化、および 100% インライン検査の統合による欠陥と不良品の削減。.
評判の良いサプライヤーは包括的な FAT（工場受入試験）, オンサイト設置トレーニング（SAT）、継続的なサービストレーニングを実施しています。詳細な操作マニュアルとメンテナンスマニュアルを必ずご請求ください。.