食品包装生産ライン

• 複数の食品タイプをサポート:このラインは、スナック菓子、穀物、スパイス、ソース、レディーミックスなどの乾燥食品、顆粒食品、粉末食品、半粘性食品を扱うことができる。.
• 食品グレードの構造:製品に接触する部分はすべて食品用ステンレスを使用しています。洗浄が容易で、食品製造において重要な衛生基準を維持できる構造になっています。.
• ユーザーフレンドリーなPLC制御:私たちの食品包装ラインは、タッチスクリーンインターフェースを備えたPLCを介して操作されます。それを使って、オペレータは、速度、充填量、および他のパラメータを簡単に調整することができます。.
• インストレーションとテクニカル・サポート:スムーズな始動を保証するため、設置支援とオペレーター・トレーニングを提供します。また、製造上の欠陥をカバーする標準保証もあります。.
• メンテナンスしやすいレイアウト:主要部品へのアクセスが容易なため、定期点検や整備が迅速に行えます。これにより、メンテナンス時のダウンタイムを短縮できます。.
• ポーションコントロール:各パックは安定した品質で充填され、決められた重量制限内に収まります。長期的に見れば、不必要な製品の持ち帰りを減らし、コスト効率を向上させることができます。.

アプリケーション

• スナックとドライフードの包装:チップス、ナッツ、シリアルなど、安定した生産が求められる食品。そのようなセットアップにおいて、このラインは生産スピードとパッケージングを一致させるのに役立ちます。.
• スパイスと粉末製品:スパイスや小麦粉などの微粉末を扱う施設では、粉塵や充填ムラのない包装が求められます。本システムは、このような材料の包装を容易にするために、制御されたハンドリングをサポートします。.
• 調理済み食品と加工食品:調理済み食品や半加工食品を扱うメーカーは、製品の品質を守るためにこのような包装ラインに頼っている。.

ワークフロー

• ステップ1：製品供給:食品は容器から手作業でシステムに投入され、完全な包装工程が開始される。.
• ステップ2：フィリングとポーション:製品は計量され、選択された包装形態に充填されます。ここで、システムは自動的に均等な包装のための部分を維持します。.
• ステップ3：パッケージの形成:包装材料をパウチやトレイなど、必要な構造に成形する。これにより、製品を密封するための準備が整う。.
• ステップ4：シール工程:パッケージは制御された熱と圧力で密封される。外部の汚染から製品を守ります。.
• ステップ5：検査と品質チェック:充填と密封が適切に行われているかをチェックするシステム。不良パックは自動的にラインから取り除かれます。.
• ステップ6：排出と回収:出来上がった製品はコンベア上に排出され、さらに加工するためにグループ分けされる。.
• ステップ7：二次包装の統合:製品はカートンやケースに移され、最終的な包装や流通に供される。.