Когда вы берете пачку планшеты, комплект батареек, или аккуратно запечатанный гаджет, вы можете не думать о машине, которая сделала эту идеальную упаковку возможной.
Но за этой чистой защитной пленкой скрывается впечатляющий процесс, называемый термоформовочная блистерная упаковкаРечь идёт не об упаковке продукции, а о точности, безопасности и эффективности, которые вместе обеспечивают доставку продукции в идеальном состоянии.
В этой статье мы подробно расскажем, что такое термоформовочная блистерная упаковочная машина и как она работает. В конце вы увидите, как это, казалось бы, простое устройство, играет огромную роль в подготовке продукции к отправке покупателям.
Что такое термоформовочная блистерная упаковочная машина?
Термоформовочная блистерная упаковочная машина — это тип оборудования, которое с помощью нагрева и давления формирует из пластиковых листов прозрачную упаковку, которая надежно защищает продукты. Процесс начинается с нагревания плоского пластикового листа до размягчения.
Затем машина формирует из него специальную форму, формируя полость, идеально подходящую для продукта. После того, как продукт помещён внутрь, наносится герметизирующий слой, например, фольга или бумага, для надёжной упаковки.
В соответствии с Fortune Business Insightsожидается, что мировой рынок блистерной упаковки достигнет $13,62 млрд к 2032 году. Это говорит о растущем спросе на эти машины, и он вряд ли исчезнет в ближайшее время.
Как работает термоформовочная блистерная упаковочная машина?
Понимание принципа работы термоформовочной блистерной машины поможет вам понять, почему она так эффективна для создания надёжной и привлекательной упаковки. Вот процесс, разбитый на простые этапы.
Шаг 1: Подача пластикового листа
Процесс начинается с загрузки рулона пластиковой плёнки или листа в машину. Это сырьё, из которого будут формироваться блистерные упаковки.
Шаг 2: Нагревание пластика
Лист проходит через нагревательную станцию, где он нагревается до мягкости и гибкости. Температура тщательно контролируется, поэтому пластик становится гибким, не плавясь.
Шаг 3: Формирование полостей для волдырей
После нагревания мягкий пластик перемещается по форме. Используя вакуумное давление, давление воздуха или оба метода, машина формирует из листа блистерные полости, соответствующие размеру и форме изделия.
Шаг 4: Охлаждение и обрезка
Сформированный пластик охлаждают, чтобы он сохранил форму. Лишний материал обрезают, оставляя только полости для пузырей, готовые к использованию.
Шаг 5: Разрезание на отдельные упаковки
Наконец, блистеры разрезаются на отдельные упаковки и отправляются на следующую машину для загрузки продукции, запечатывания и, наконец, упаковки в коробки.
Преимущества использования термоформовочной блистерной упаковочной машины
Вышеперечисленные особенности приносят прямые эксплуатационные и деловые преимущества.
1. Высокая эффективность и скорость:
-
Современные машины могут производить сотни блистерных упаковок. в минуту, значительно превосходя ручную упаковку и другие методы. Это обеспечивает высокую окупаемость инвестиций (ROI) при крупносерийном производстве.
2. Превосходная защита продукта:
-
Блистерные упаковки создают герметично закрытый окружающей среды (особенно при использовании фольгированной крышки).
-
Преимущества: Защищает продукты от влаги, кислорода, загрязнений, ультрафиолетового излучения и физических повреждений. Это критически важно для срока годности, стерильности и целостности продукта.
3. Улучшенная защита от несанкционированного доступа и безопасность:
-
Пломба очевидна и неразрушима. Любая попытка доступа к продукту приводит к заметному повреждению упаковки, что обеспечивает чёткое понимание доказательство подделки и безопасность потребителей.
4. Универсальность материала:
-
Может обрабатывать широкий спектр пластиковых пленок (ПВХ, ПЭТ, ПП, АПЭТ, ПВХ/ПВДХ) и укупорочные материалы (фольга, бумага, пленки). Это позволяет настраивать барьерные свойства, прозрачность и экологичность (например, используя перерабатываемые полимеры).
5. Экономическая эффективность:
-
Сокращение отходов материалов: Точное формование и резка минимизируют отходы. Рулонная плёнка, как правило, дешевле готовых блистеров.
-
Экономия труда: Высокая автоматизация сокращает количество операторов, необходимых для производства единицы продукции.
6. Отличная презентация продукта:
-
Предложение блистерной упаковки высокая четкость и «прозрачный» внешний вид, позволяющий покупателю непосредственно увидеть продукт на полках магазинов. Брендинг можно нанести непосредственно на материал крышки.
7. Контроль дозы и единиц измерения:
-
Это особенно полезно для фармацевтических препаратов (упаковок таблеток), поскольку позволяет потребителям выдавать одну единичную дозу, что повышает удобство и приверженность к лечению.
8. Отслеживание и прослеживаемость данных:
-
Интегрированные системы технического зрения и программное обеспечение позволяют инспекция 100% дефектов блистеров, уровней наполнения и правильности закрытия крышки. Эти данные могут быть зарегистрированы для протоколов контроля качества и прослеживаемости.
9. Гибкость и быстрая переналадка:
-
Благодаря быстросменным формам и сохраненным рецептам машины могут переключаться между различными продуктами и размерами упаковок с минимальным временем простоя, что делает их идеальными для серийного производства.
Сводная таблица
Особенность | Основная выгода |
Автоматизированная подача и наполнение | Высокая скорость, экономия труда, последовательность |
Многозонный нагрев и формовка | Высококачественные блистеры, сложные формы, прочность |
Станция точной герметизации | Защита продукта, контроль вскрытия, срок годности |
Система управления ПЛК/ЧМИ | Простота эксплуатации, хранение рецептов, быстрая смена режимов |
Системы зрения и отбраковки | Высокий уровень контроля качества (QA), отсутствие дефектов, прослеживаемость |
Универсальная обработка материалов | Настройка под потребности продукта, варианты устойчивого развития |
В заключение следует отметить, что термоформовочная блистерная упаковочная машина – это продуманная инвестиция, которая обеспечивает мощное сочетание скорость, защита, эффективность и соответствие, что делает его незаменимым для современного производства, особенно в регулируемых отраслях.
5 типов термоформованных блистерных упаковок
Если вы когда-либо брали в руки лекарства, батарейки или даже жевательную резинку, вы, вероятно, держали в руках термоформованные блистеры, даже не подозревая об этом. Эти упаковки могут выглядеть одинаково, но существуют несколько различных типов, включая:
1. Блистерные упаковки с лицевой повязкой
Блистерная упаковка с лицевой запайкой — один из самых распространённых вариантов. Прозрачный пластиковый блистер отформован по форме продукта и приварен к картонной подложке с печатью. Это позволяет покупателям чётко видеть продукт, а также предоставляет поверхность для размещения брендинга и информации о нём. Такие упаковки широко используются для мелкой электроники, игрушек и предметов домашнего обихода.
2. Блистерные упаковки с полной герметичностью
Эти варианты представляют собой разновидность лицевой пломбы, но обеспечивают большую прочность и защиту от несанкционированного вскрытия. Пластик покрывает всю лицевую сторону карты, а не только полость продукта, что обеспечивает дополнительную прочность упаковки. Этот тип отлично подходит для тяжёлых товаров или товаров, которые должны быть более заметны в магазинах.
3. Блистерные упаковки с полным картоном
Блистеры с полной запечаткой запаяны по всей поверхности отпечатанной карты, как спереди, так и сзади. Это делает упаковку прочнее и защищает продукт, сохраняя при этом его видимость. Этот метод часто используется для товаров, которые часто прикасаются к рукам перед покупкой, снижая риск повреждений и кражи.
4. Застрявшие блистерные упаковки
В блистерной упаковке с закрытой упаковкой блистер «зажат» между двумя картонными листами. Пластик по-прежнему виден спереди, но двухслойная конструкция делает упаковку экологичной и безопасной. Такие упаковки популярны среди брендов, стремящихся сократить использование пластика, сохраняя при этом первоклассный внешний вид.
5. Блистерные упаковки-раскладушки
Контейнеры-раскладушки изготавливаются из цельного куска пластика, который складывается сам по себе, часто с помощью шарнира. Они полностью закрывают продукт и могут быть запечатаны или оставлены с возможностью повторного закрытия. Благодаря своей прочности и возможности повторного использования они популярны для электроники, инструментов и других товаров, требующих надежной защиты.
Основные компоненты термоформовочной блистерной упаковочной машины
Основными компонентами термоформовочной блистерной упаковочной машины являются:
Станция формования: В этой секции лист пластика нагревается до тех пор, пока он не станет мягким и гибким. Затем в пластике формируются полости, в которых будут размещаться изделия.
Станция кормления: Система подачи обеспечивает точное размещение изделий в каждой сформированной полости блистера. Она может быть ручной, полуавтоматической или полностью автоматизированной.
Станция запечатывания: После того как изделия помещены в полости, станция запечатывания покрывает их подложкой, например, картоном с печатью или алюминиевой фольгой.
Станция резки: После запечатывания лист блистерной упаковки проходит через станцию резки. Станция разрезает упаковки на отдельные единицы с ровными краями.
Тепловая станция: Нагревательная станция отвечает за размягчение пластиковых листов перед формованием.
Система вакуума и давления: Эта система работает на этапе формования, плотно прижимая нагретый пластик к форме с помощью вакуумного отсоса.
Панель управленияПанель управления — это мозг машины. Она позволяет операторам регулировать температуру, время формовки, давление сварки, скорость резки и другие параметры.
Разница между термоформовкой и холодной формовкой
Исследования показывают, что технология термоформования стала доминирующей силой в производстве блистерной упаковки, поскольку она имеет доля 85% вернемся в 2020 год. Имея это в виду, давайте рассмотрим разницу между термоформовкой и холодной формовкой.
Особенность | Термоформование | Холодная формовка |
Метод формования | Пластиковые листы размягчаются при нагревании, после чего с помощью вакуума или давления им придают форму полостей. | Использует механическое давление для формирования ламината на основе алюминия без нагревания. |
Использованный материал | В первую очередь это пластиковые пленки, такие как ПВХ, ПЭТ или ПС. | Алюминий или ламинированные пленки на основе алюминия. |
Скорость производства | В целом быстрее. | Помедленнее. |
Барьерные свойства | Подходит для защиты от влаги, но менее эффективен против кислорода. | Отличный барьер от влаги |
Расходы | Более экономично при необходимости упаковки больших объемов продукции. | Более высокая стоимость материала, но лучшая защита продукции. |
Распространенные применения | Потребительские товары, упаковка для пищевых продуктов и медицинские приборы. | Лекарственные препараты и продукты, требующие максимального срока годности. |
Применение термоформования в блистерной упаковке
Термоформование популярно во многих отраслях благодаря своей доступности, универсальности и наглядной демонстрации продукции. Фармацевтические компании чаще всего используют его для упаковки таблеток, капсул и медицинских изделий, обеспечивая их стерильность и безопасность.
Более того, пищевые бренды используют эту упаковку для шоколада, снеков и готовых к употреблению блюд. Это помогает сохранить свежесть и делает продукты удобными для демонстрации.
И как можно забыть о рынке электроники, где этот тип упаковки используется для защиты небольших гаджетов, аксессуаров и батареек от ударов и повреждений.
Готовы ли вы улучшить свои навыки упаковки?
Машины для термоформовочной блистерной упаковки обеспечивают такой баланс защиты продукта, видимости и эффективности, который могут предложить лишь немногие другие методы упаковки.
Если вы работаете в фармацевтической, пищевой или потребительской отрасли, инвестиции в правильное оборудование могут оптимизировать производство и повысить узнаваемость вашего бренда. Правильная настройка оборудования позволит не только улучшить качество упаковки, но и сократить отходы и эксплуатационные расходы.
Часто задаваемые вопросы
1. Может ли машина работать с блистерами разных размеров?
Да, большинство термоформовочных блистерных упаковочных машин могут работать с блистерами разных размеров, регулируя форму и настройки. Некоторые модели даже оснащены быстросменными инструментами, позволяющими операторам переключаться между разными размерами продукции.
2. Почему мои волдыри не формируются должным образом?
Неправильное формирование пузырей часто происходит из-за неправильной температуры нагрева, неравномерной толщины плёнки или неправильного давления в пресс-форме. В этом случае проверьте настройки нагревателя и убедитесь, что пресс-форма чистая и выровнена.
3. Как предотвратить перегрев?
Чтобы предотвратить перегрев, регулярно проверяйте систему контроля температуры устройства и исправность вентиляторов или системы водяного охлаждения. Избегайте длительной работы обогревателя на максимальной мощности.
4. Может ли современная термоформовочная машина интегрироваться с другими системами?
Да, многие современные термоформовочные блистерные упаковочные машины могут интегрироваться с другими системами, такими как картонажные машины, этикетировочные устройства и системы визуального контроля. Интеграция помогает оптимизировать упаковочную линию, сократить объем ручной работы и повысить эффективность.
Рекомендуемая литература:
Что такое блистерная упаковочная машина?
Представляете ли вы блистерную упаковочную машину серии DPP?
Как импортировать блистерную машину из Китая: полное руководство.
6 распространенных типов блистерной упаковки в фармацевтической промышленности.