
Capsule Filling Service: A Guide for Small Manufacturers
Not every small manufacturer is ready to invest in a capsule filling machine. And honestly, at low volumes, you should not have to. A capsule filling service lets you outsource
Повысьте эффективность наполнения капсул с помощью полуавтоматической машины для наполнения капсул, разработанной для точного дозирования и надежной работы. Система поддерживает порошки, гранулы и пеллеты помогая операторам добиться равномерного заполнения, надежной фиксации капсул и более плавного производственного процесса с меньшим объемом ручной работы.

Полуавтоматические машины для наполнения капсул Finetech обеспечивают эффективный переход от ручного наполнения к производству в больших объемах. Они выполняют ключевые этапы, такие как подача капсул, их разделение, наполнение и запечатывание, в то время как операторы отвечают за перемещение капсул между отдельными станциями. Такой комбинированный процесс снижает нагрузку на персонал, повышает производительность и дает операторам больше возможностей для контроля над рутинными производственными процессами.
Доступны различные конфигурации для наполнения твёрдых капсул порошками, гранулами и пеллетами из размер от 000 до 5. Производители могут выбрать оборудование с учетом типа наполнителя, размера капсул, планируемой производительности, предпочтительных систем управления и имеющейся производственной площади. Благодаря таким гибким возможностям настройки данное оборудование подходит для малых и средних предприятий с меняющимися производственными потребностями.
Повторяющиеся операции по розливу требуют меньшего объема ручного труда, поскольку машина берет на себя несколько ключевых этапов процесса, что позволяет снизить физическую нагрузку на персонал в ходе повседневной работы.
Полуавтоматическая система представляет собой практичный способ повышения производственной мощности, позволяющий при этом избежать значительных капиталовложений, связанных с установкой полностью автоматической линии по производству капсул.
Компания Finetech предлагает капсулы различных размеров и наполнители, которые можно использовать с помощью соответствующих сменных деталей и регулировок оборудования.
Компания Finetech имеет более чем 30 лет опыта в производстве фармацевтического оборудования, при этом оборудование поставляется заказчикам в более чем 100 стран и регионов. Ассортимент компании охватывает области обработки материалов, производства твердых лекарственных форм, розлива и конечной упаковки, что позволяет производителям приобретать отдельные машины или создавать индивидуальные производственные линии с учетом специфики своей продукции, требуемой производительности и условий эксплуатации. Установка, ввод в эксплуатацию, обучение операторов, техническое сопровождение и обслуживание запасных частей обеспечивают постоянную поддержку на протяжении всего срока службы оборудования.

Ознакомьтесь с широким ассортиментом полуавтоматических машин для розлива капсул от Fintech, которые мы предлагаем для вашего бизнеса.

Макс. вместимость: 25 000–30 000 штук в час
Применимые капсулы: #00, #0, #1, #2, #3, #4, #5/Разные размеры требуют разных форм
Размер упаковки: 1800x1200x1700 мм

Макс. вместимость: 25 000–30 000 шт./час
Применимые капсулы: 000#, 00L#, 00#,0L#, 0#, 1#,2#, 3#, 4#,5#
Власть: 4,0 кВт
Размер упаковки: 1140×700×1600 мм

Макс. вместимость: 40 000 шт./ч
Применимая капсула: 000# /00# /0# /1# /2# /3# /4# /5#
Власть: 2,2 кВт
Размер упаковки: 1640*720*1700 мм

Применение: Таблетка в капсуле, гранулы в капсуле, капсула в капсулах.
Каждая производственная линия предъявляет свои требования.
Сообщите нам размер ваших капсул, материал наполнителя, требуемую производственную мощность и требования к производственным помещениям. Наша команда поможет вам выбрать подходящую полуавтоматическую машину для наполнения капсул.

Оборудование, специально разработанное для малых производственных предприятий. Ознакомьтесь с тремя основными отраслями применения нашего оборудования.



Компания Finetech постоянно совершенствует свои полуавтоматические машины для наполнения капсул. Каждая модернизация способствует упрощению эксплуатации, обеспечению стабильной работы и увеличению производственной мощности.

Электрические соединения размещены внутри корпуса машины. Это позволяет добиться более аккуратной компоновки и снизить риск потенциальных электротравм.

Встроенная коробка передач улучшает передачу мощности. Модернизированная система управления двигателем обеспечивает стабильную работу и постоянную производительность на протяжении всего процесса серийного производства капсул.

Практичные системы управления и рациональная компоновка оборудования упрощают повседневную эксплуатацию, настройку и управление производством.

На отдельные компоненты пресс-формы предоставляется двухлетняя гарантия с заменой. К ним относятся диски для капсул, диски с штифтами, подающие вилки и сортировочные пластины для капсул.

Прочные поверхности из нержавеющей стали устойчивы к коррозии и поддаются тщательной очистке, благодаря чему оборудование подходит для повседневного использования в условиях фармацевтического производства.

Подключение к пылеотводящей системе позволяет улавливать избыточный порошок в зоне наполнения. Это позволяет поддерживать чистоту на рабочем месте и уменьшает скопление материала в процессе производства.
Компания Finetech поставляет полуавтоматические машины для наполнения капсул, предназначенные для повышения эффективности и стабильности производства капсул без затрат и сложностей, связанных с полностью автоматизированной производственной линией.
Компания Finetech поставляет полуавтоматические машины для наполнения капсул, предназначенные для повышения эффективности и стабильности производства капсул без затрат и сложностей, связанных с полностью автоматизированной производственной линией.

Сопровождение монтажа и ввода в эксплуатацию вашего фармацевтического оборудования на месте.
Обучение операторов, которое поможет вашей команде освоить правильную эксплуатацию оборудования.
Онлайн-поддержка по эксплуатации оборудования и устранению неисправностей.
Поддержка при проектировании фармацевтических цехов и планировании производственных линий.
Запасные детали: пластина подачи капсул, ориентирующий блок, ориентирующий толкатель, верхний лоток (для крышек), нижний лоток (для корпусов), регулировочные стержни.
Мы предлагаем комплексное решение «под ключ» — от производства до упаковочной линии.
Мы разрабатываем экологичные решения по розливу в капсулы для мелких производителей.
Мы можем адаптировать линии розлива капсул с учетом масштабов вашего производства.
Типичная производительность
бутылок в минуту
Типичный диапазон «узких мест»
мм
Типичный диапазон давления воздуха
МПа
Типичная установленная мощность
кВт
| Модель | Тип кнопки | Тип сенсорного экрана | Двойной тип |
|---|---|---|---|
| Производственная мощность | 25 000–30 000 шт/ч | 25 000 шт./ч | 40000 шт/ч |
| Применение размера капсулы | 000#、00L、00#,、0L#、0#、1#、2#、3#、4#、5# | 000#、00L、00#,、0L#、0#、1#、2#、3#、4#、5# | 000#, 00#, 0#, 1#, 2#, 3#, 4#, 5# |
| Пломбировочный материал | Гранулы, Порошок без влаги, Гранулы | Гранулы, Порошок без влаги, Гранулы | Гранулы, Порошок без влаги, Гранулы |
| Власть | 4.0 кВт | 2,2 кВт | 2,2 кВт |
| Размер машины | 1140x700x1630 мм(Д*Ш*В) | 1300*800*1750(мм) | 1350×850×1630(мм) |
| Вес машины | 400 кг | 400 кг | 450 кг |
| Размер упаковки | 1640*720*1700мм | 1640*720*1700мм | 1720*870*1750 мм(Д*Ш*В) |
| Вес упаковки | 520 кг | 500 кг | 540 кг |
Обратитесь к нашим экспертам, чтобы подобрать решение, соответствующее вашим потребностям.

Это охватывает широкий спектр знаний об оборудовании для наполнения капсул, включая стандартные процедуры технического обслуживания, рекомендации по закупкам, рекомендации поставщиков, принципы работы и т. д.

Not every small manufacturer is ready to invest in a capsule filling machine. And honestly, at low volumes, you should not have to. A capsule filling service lets you outsource

With over 530 billion capsules produced every year, capsule filling machines operate under one of

[Вэньчжоу, 29 августа 2026 г.] — Компания Finetech, опытный и надежный производитель оборудования для переработки фармацевтической и нутрицевтической продукции,

Вас раздражает нестабильное качество продукции при ручной заправке капсул? Возможно, ваши клиенты










Необходимо учитывать требуемый объем производства, размеры капсул, наполнитель, требования к дозировке, наличие операторов, процедуры очистки и имеющуюся площадь производственных помещений. Производителям также следует проанализировать требования к сменным деталям, подключения к инженерным сетям, варианты управления и совместимость с другим производственным оборудованием.
Машина подает и разделяет пустые капсулы, а затем заполняет их корпуса необходимым материалом. Оператор перемещает лоток с капсулами или форму между станциями разделения, наполнения и запечатывания. После наполнения корпуса капсул и крышки надежно соединяются и выгружаются для дальнейшей обработки или упаковки.
В зависимости от конфигурации полуавтоматический капсулонаполнитель может обрабатывать порошки, гранулы и пеллеты. При выборе системы наполнения необходимо учитывать плотность продукта, размер частиц, сыпучесть и требуемую дозировку.
Основное различие заключается в степени участия оператора. На полуавтоматичном оборудовании операторы должны перемещать формы или лотки между этапами розлива, тогда как полностью автоматические системы выполняют весь процесс непрерывно. При небольших и средних объемах производства полуавтоматическая розливная машина представляет собой более доступный способ увеличить производительность без необходимости инвестировать в полностью автоматизированную линию.
Да, но для каждого размера капсул, как правило, требуется соответствующая форма или набор сменных деталей. Компания Finetech предлагает модели для производства капсул из твёрдой желатины и HPMC размером от 000 до 5, причём отдельные модели поддерживают также нестандартные размеры, такие как 00L и 0L. Перед размещением заказа уточните, какие формы входят в комплект, стоимость и сроки изготовления дополнительного инструмента, а также полную процедуру переналадки.
При заводских приемочных испытаниях следует, по возможности, проверять рабочие характеристики с использованием ваших реальных капсул и наполнителя. Проверьте ориентацию и разделение капсул, стабильность веса наполнения, качество замыкания, долю поврежденных капсул, стабильность производительности и работу систем безопасности. Также следует протестировать каждый заказанный размер капсул. Зафиксируйте настройки, результаты и любые корректирующие меры в подписанном отчете и на видеозаписи, чтобы у вас был объективный справочный материал для монтажа и приемочных испытаний на объекте.
Машина может поддерживать указанный размер капсул, но при этом работать по-разному с капсулами от разных поставщиков. Размеры оболочки, содержание влаги, хрупкость, статический заряд и плотность прилегания крышки к корпусу могут влиять на подачу, отделение, наполнение и фиксацию. Попросите производителя провести испытания именно тех желатиновых или HPMC-капсул, которые вы планируете использовать. В ходе испытаний следует фиксировать количество нераскрытых капсул, трещины в оболочке, незакрепленные крышки, сбои фиксации и общий процент брака.
Напишите нам в WhatsApp