Russian 
English 
Turkish 
Spanish 
French 
German 
Japanese 
Машина для розлива и запечатывания пластиковых ампул, предназначенная для фасовки жидкостей в одноразовые дозы
Машина для розлива и запечатывания пластиковых ампул преобразует рулонную пленку и готовую жидкость в герметичные одноразовые упаковки. Формование контейнеров, розлив и термозапечатывание осуществляются в рамках одной автоматизированной системы. Серия GGS предназначена для работы с жидкостями для перорального применения, косметическими пробниками и средствами по уходу за домашними животными, при этом конструкция насоса и ампул подбирается с учетом особенностей вашего продукта.
Что такое машина для розлива и запечатывания пластиковых ампул?
От рулонной пленки до наполненных и запаянных ампул
Упаковка однодозовых ампул начинается с подготовленной жидкости и рулона упаковочной пленки. Машина разматывает пленку, формирует углубления для ампул и дозирует в каждое из них заданный объем жидкости. Затем машина термосваривает заполненные углубления, наносит на них маркировку и разрезает их на готовые упаковки для сбора или вторичной упаковки. Операторы в основном занимаются загрузкой пленки, обеспечением подачи жидкости и контролем процесса во время производства.
При сравнении моделей начинайте с показателя «доза-объём». GGS-118P2/P5 Модели GGS-240P5 имеют заявленный диапазон наполнения 1–50 мл; у моделей GGS-240P10/P15 этот диапазон расширяется до 1–100 мл. Выбирайте насос с учетом вязкости жидкости и ее склонности к вспениванию. Затем сопоставьте производительность насоса с графиком производства партий. При небольших партиях на очистку и переналадку уходит большая часть смены, поэтому сравните время, необходимое для выполнения каждой партии, включая наладку.
Основные преимущества
Меньше пустых контейнеров для обработки
Формирование ампул из рулонной пленки избавляет от необходимости загружать отдельные пустые контейнеры. Наполнение и запечатывание осуществляются в рамках одной системы, что сокращает количество перемещений между этапами упаковки и связанные с ними операции по перемещению продукции.
Меньшая потеря жидкости на сопле
Конструкция розливной головки GGS разработана с целью ограничения капания и перелива. Контроль этих потерь позволяет сохранить больше продукта в готовой упаковке и сократить количество остатков, которые операторам приходится удалять в зоне розлива.
Формы ампул, подходящие к дизайну вашей упаковки
Индивидуальное изготовление инструментов позволяет адаптировать форму и размеры ампул к дизайну вашей упаковки. Компания Finetech работает по чертежам заказчика, предоставляя вашей команде четко определённый формат для оценки внешнего вида и удобства использования.
О компании Finetech
Оборудование для производства ампул, разработанное совместно с компанией Finetech
Компания Finetech разрабатывает инструменты для производства ампул по чертежам заказчика и проверяет полученные упаковки в ходе пробного производства. В рамках Аргентинский ветеринарный проект, команда изготовила формы в соответствии с размерами, указанными заказчиком, и адаптировала насадки для наполнения к данной жидкости. Перед отгрузкой было проведено заводское приемочное испытание. Услуги по вводу в эксплуатацию на месте включают проверку электрооборудования, тестирование системы управления и пробные запуски с использованием жидкости, для которой предназначено оборудование. Согласуйте объем монтажных работ до размещения заказа, чтобы ваша команда знала, в каких этапах ввода в эксплуатацию компания Finetech окажет поддержку.
Основные преимущества компании Finetech:
- Проектирование механических систем и инженерная поддержка
- Планировка завода и организация материальных потоков
- Обучение операторов и технического персонала
- Запасные части, соответствующие конфигурации машины
- Документация по аттестации оборудования и техническая поддержка
Различные типы полуавтоматических машин для розлива капсул
Объемы могут варьироваться от от 0,5 мл до 20 мл для наполнения, герметизации и других целей асептические жидкости.
Машина для наполнения и запайки пластиковых ампул GGS-118P2/P5
Максимальная глубина формования: 12 мм
Вес машины: 900 кг
Габаритные размеры (Д*Ш*В): 2300x850x1400(мм)
Машина для наполнения и запайки пластиковых ампул GGS-240P5/P10/15
Максимальная глубина формования: 12 мм
Вес машины: 1200 кг
Габаритные размеры (Д*Ш*В): 5200x1050x1800(мм)
Упаковочная машина с легкой защелкой
Автоматическая упаковочная машина Easy Snap предназначена для высокоскоростного наполнения и запечатывания одноразовых доз жидких, пастообразных и кремообразных продуктов. Она подходит для таких областей применения, как косметика, фармацевтика, пищевые продукты, сыворотки и дезинфицирующие средства для рук.
Приобрести раствор для розлива в пластиковые ампулы
Менеджер по продажам компании Finetech, Миа, разработает для вас индивидуальное решение по розливу в пластиковые ампулы.
Отрасли применения
Широко используется для розлива жидкостей в небольших объемах, начиная от от 1 мл до 100 мл.
Нажмите ниже, чтобы посмотреть, как работает машина для розлива и запечатывания пластиковых ампул.
Плейлист
Ключевые особенности
Транспортировка пленки, дозирование и резка определяют, как машина обрабатывает каждую упаковку. Ознакомьтесь с этими механизмами на Модель GGS указанное в вашем предложении.
Формирование рулонной пленки
Модели GGS позволяют формовать многослойную пленку из ПВХ/ПЭ или ПЭТ/ПЭ с указанной максимальной глубиной формовки 12 мм. Перед окончательным утверждением дизайна упаковки следует проверить, соответствует ли предлагаемый профиль ампулы этому ограничению.
Системы дозирования с возможностью выбора режима
Модель GGS-240 оснащена перистальтической системой розлива, в которой жидкость перемещается за счет сжатия гибкого шланга, а также альтернативной поршневой системой. Выберите систему дозирования с учетом реологических характеристик состава и удобства доступа для очистки.
Регулируемая скорость и органы управления
В моделях GGS-118 используются программируемые системы управления и регулируемая рабочая скорость. Операторы могут отслеживать ход процесса на экране управления и корректировать скорость работы при настройке новой партии.
Транспортировка пленки с сервоприводом
Сервомотор приводит в действие механизм протяжки пленки GGS-240. Он управляет движением пленки по машине, благодаря чему последующие участки поступают на технологические станции в необходимой последовательности.
Датчики для выравнивания печатной пленки
Датчики GGS-240 распознают напечатанные узоры на лицевой и оборотной сторонах пленки. Они обеспечивают совмещение макета с профилем ампулы — эта функция особенно полезна для упаковок с фирменной графикой.
Автоматическая маркировка и резка
Установка GGS-118 автоматически наносит коды, делает сгибы, обрезает и разрезает сформированные упаковки. Перед размещением заказа согласуйте расположение кода партии и формат разреза, чтобы готовые упаковки соответствовали вашему способу дальнейшей обработки.
Сертификация
Наши услуги
Мы предлагаем гарантийное обслуживание, замену запчастей и индивидуальные услуги. Для получения более подробной информации, пожалуйста, перейдите по ссылке на список услуг ниже.
Сопровождение монтажа и ввода в эксплуатацию вашего фармацевтического оборудования на месте.
Обучение операторов, которое поможет вашей команде освоить правильную эксплуатацию оборудования.
Онлайн-поддержка по эксплуатации оборудования и устранению неисправностей.
Поддержка при проектировании фармацевтических цехов и планировании производственных линий.
Запасные части: форма для ампул, наполнительная головка, защитная дверца и ПВХ-пленка для пластиковых ампул.
Мы предлагаем комплексное решение «под ключ» — от производства до упаковочной линии.
Оборудование можно настроить с учетом размера и формы ваших ампул.
На протяжении многих лет мы поставляем пластиковые упаковочные материалы для ампул нашим постоянным клиентам.
Технические данные
Гибкий диапазон наполнения
1–100
мл
Проектирование форм для ампул
Обычай
Процесс формования, наполнения и запечатывания
«Всё в одном»
Варианты упаковочных материалов
Несколько фильмов
Спецификация
| Модель | ГГС-118(П2) | ГГС-118(П5) | ГГС-240(П5) | ГГС-240(П10) | ГГС-240(15) |
|---|---|---|---|---|---|
| Максимальная глубина формования | 12 мм | 12 мм | 12 мм | 12 мм | 12 мм |
| Частота ударов | 0-25время | 0-25время | 0-25время | 180-250 раз/пре | 25раз 22000ед/ч |
| Упаковочный материал | ПВХ/ПЭ, ПЭТ/ПЭ (0,2-0,4) x140 мм | ПВХ/ПЭ, ПЭТ/ПЭ (0,2-0,4) x140 мм | ПВХ/ПЭ,ПЭТ/ПЭ(0,2-0,4)140xмм | ПЭТ/ПЭ，ПВХ/ПЭ，ПВЭ/ЭВС | ПЭТ/ПЭ, ПВХ/ПЭ, ПВЭ/ЭВС |
| Объем наполнения | 1-50 мл | 1-50 мл | 1-50 мл | 1-100 мл | 1-100 мл |
| Общая мощность блока питания | 4,3 кВт | 7 кВт | 7 кВт | 22 кВт | 22 кВт |
| Напряжение | 220-380В/50Гц | 220-380В/50Гц | 380 В/50 Гц | 380 В/50 Гц | 380 В/50 Гц |
| Вес машины | 700 кг | 900 кг | 1200 кг | 2000 кг | 3000 кг |
| Габаритные размеры (Д*Ш*В) | 1750x750x1400(мм) | 2300x850x1400(мм) | 3200x850x1400(мм) | 5200x1050x1800(мм) | 7300x1050x1800(мм) |
Заинтересованы?
Обратитесь к нашим экспертам, чтобы подобрать решение, соответствующее вашим потребностям.
Связанные технологии
Часто задаваемые вопросы
Пришлите описание жидкости, дозу и объем, чертеж ампулы или образец, а также требуемую часовую производительность. Приложите спецификацию пленки, если она у вас есть. Эти данные позволят компании Finetech подобрать насос и инструмент, а также определить, что входит в предложение.
В качестве показателя для планирования используйте количество пригодных готовых ампул, производимых в час. На производительность влияют объем дозы, время запечатывания, количество бракованных упаковок и остановки линии. Сравните номинальную производительность, заявленную производителем, с показателями непрерывной работы с использованием вашей рецептуры и пленки.
Нет. Одно лишь название материала не позволяет с уверенностью утверждать, что пленка сформируется, обеспечит герметичность и защитит жидкость во время хранения. Необходимо провести испытания конкретного типа и толщины пленки с использованием вашей рецептуры, включая проверку герметичности и стабильности продукта в течение предполагаемого срока хранения.
Опубликованные документы GGS не подтверждают возможность производства стерильных инъекционных препаратов. Асептическое розливное производство должно обеспечивать защиту стерилизованных продуктов и тары от микробного загрязнения. Перед выбором оборудования для производства инъекционных препаратов необходимо определить методы стерилизации, меры контроля окружающей среды, испытания целостности упаковки, а также задокументированные показатели работоспособности оборудования.
Новая форма ампулы может потребовать использования других инструментов для формовки и резки. При смене жидкостей необходимо очистить тракт подачи продукта и проверить настройки дозирования. Проверьте доступ к трубопроводам, уплотнениям и соплам, а также определите компоненты, необходимые для каждой запланированной переналадки.
Подготовьте электропитание и инженерные коммуникации, необходимые для выбранной конфигурации машины. Модели GGS-240 рассчитаны на напряжение 380 В и частоту 50 Гц, однако перед установкой необходимо уточнить требования к подаче сжатого воздуха и охлаждению. При планировке также следует предусмотреть достаточное пространство для загрузки пленки, проведения планового технического обслуживания, а также сбора или транспортировки готовых упаковок.
Представленные в каталоге Finetech модели GGS-118 и GGS-240P5 поддерживают объемы наполнения от 1 до 50 мл. Конфигурации GGS-240P10 и GGS-240P15 расширяют указанный диапазон до 1–100 мл. Перед выбором модели необходимо уточнить требуемую дозу, размеры ампул, свойства продукта и конфигурацию формы.