Russian 
English 
Turkish 
Spanish 
French 
German 
Japanese 
Вакуумный эмульгатор-смеситель для приготовления однородных кремов и лосьонов
Производите однородные кремы и лосьоны, контролируя процесс смешивания, температуру и количество захваченного воздуха. Вакуумный эмульгатор-смеситель сочетает в себе эмульгирование с высоким сдвигом и вакуумную обработку для косметических, фармацевтических и пищевых рецептур. Выбирайте оборудование с учетом объема партии и вязкости продукта, чтобы получить однородную массу для розлива.
Что такое вакуумный эмульгатор-смеситель
Превращение отдельных ингредиентов в однородную эмульсию
Производство сливок начинается с отдельной подготовки ингредиентов на масляной и водной основе, включая нагрев в тех случаях, когда ингредиенты должны расплавиться или впитать воду. Полученные фазы поступают в основную емкость, где гомогенизатор с высоким уровнем сдвига диспергирует одну жидкость в другой в виде мелких капель, образуя эмульсию. Медленно вращающаяся мешалка обеспечивает циркуляцию партии, а вакуум удаляет захваченный воздух. Охлаждение и добавление последних компонентов завершают приготовление рецептуры перед отправкой в резервуар-накопитель или на розливное оборудование.
Выберите емкость с учетом размеров вашей самой маленькой и самой большой партии, а затем оцените, насколько густым становится продукт в процессе охлаждения. Компания Finetech предлагает Смесители объемом от 20 до 100 л наряду с отдельными установками объемом 200 л и 500 л. Конструкция лопастей и мощность нагрева имеют такое же значение, как и размер емкости. Уточните, какие операции по загрузке и разгрузке по-прежнему выполняются вручную, чтобы можно было спланировать штат операторов. Для получения коммерческого предложения сообщите тип формулы и вязкость (густоту) при температуре переработки.
Основные преимущества
Более нежная кремовая текстура
Смешивание с высоким сдвигом разбивает масляную и водную фазы на более мелкие капли и создает более мелкодисперсную и однородную эмульсию. В случае кремов и лосьонов это позволяет улучшить текстуру, консистенцию и распределяемость, благодаря чему готовый продукт в большей степени соответствует задуманной рецептуре.
Меньше скопившегося воздуха перед заправкой
Вакуумная обработка позволяет уменьшить количество воздушных пузырьков, попадающих в готовый сыпучий продукт. Меньшее количество видимых пустот улучшает внешний вид кремов с наполнителями и снижает степень аэрации, которую операторы должны устранять перед отправкой партии на упаковку.
Завершите обработку партии в одной емкости
Благодаря интегрированным системам перемешивания, нагрева и охлаждения основные этапы технологического процесса могут осуществляться в одной и той же емкости. После подготовки ингредиентов сокращается количество перекачек между отдельными установками, что снижает объем ручной работы при обращении с густыми или липкими составами.
Почему стоит стать партнером Finetech
Связать подготовку партии с перемещением продукции
Миксер для крема должен обрабатывать смесь по мере её загустения и подавать её с температурой и консистенцией, необходимыми для розлива. Компания Finetech предлагает различные схемы перемешивания и услуги по планированию заводской планировки, чтобы совместно решить эти задачи. Её услуги по разработке линейки продуктов позволяет разместить процессы подготовки ингредиентов, смешивания и последующей подачи в пределах имеющегося пространства. В случае продуктов, расфасованных в тубы, обсудите возможность подключения к системе Finetech’s линия розлива в тубы, включая метод переноса и любые промежуточные этапы, необходимые между партиями.
Основные преимущества компании Finetech:
- Собственная обработка на станках с ЧПУ для изготовления компонентов оборудования
- Ресурсы в области механического проектирования и технологического проектирования
- Проверка электрооборудования, систем управления и механических узлов на месте
- Практическая подготовка операторов и технического персонала
- Идентификация запасных частей и деталей, подверженных износу, для конкретных машин
- Подготовка квалификационной документации и оказание технической помощи
Различные типы вакуумных эмульгаторов-смесителей
Ознакомьтесь с нашим ассортиментом эмульгаторов, начиная с от 20 л до 2000 л.
Вакуумный эмульгирующий миксер объемом 20–100 л
Объем: 20 л – 100 л
Эмульгирующий двигатель: 1,1 кВт-3 кВт
Высота: 1,700-2,600
Вакуумный миксер-эмульгатор объемом 100 л для косметических кремов и лосьонов
Объем: 100 л
Эмульгирующий двигатель: 3 кВт
Высота: 2,800
Вакуумный гомогенизатор для смешивания сливок
Вакуумный миксер-эмульгатор объемом 200 л для косметических кремов и лосьонов
Объем: 200 л
Эмульгирующий двигатель: 4 кВт
Высота: 3,100
Вакуумный миксер-эмульгатор 500 л с кремом для тела
Объем: 500 л
Эмульгирующий двигатель: 6 кВт
Высота: 5,100
Машина для производства зубной пасты
Косметический крем делая машину
Косметическая машина для производства крема является профессиональным оборудованием, специально разработанным для производства косметические кремы, лосьоны, эмульсии и другие средства по уходу за кожей.
Типы кремов для нанесения
Ключевые особенности
Ассортимент продукции Finetech сочетает в себе различные методы смешивания с регулировкой температуры и вакуума. Набор доступных функций зависит от модели и серии оборудования, а встроенные системы очистки предлагаются в качестве дополнительного оборудования.
Гомогенизация с высокой скоростью сдвига
В модели объемом 100 л используется высокое сдвиговое усилие — интенсивное механическое перемешивание, которое обеспечивает измельчение капель жидкости. Регулируемая скорость гомогенизатора позволяет операторам выбирать оптимальные параметры эмульгирования для конкретной рецептуры.
Перемешивание со скребком по стенкам
Вакуумный гомогенизатор-смеситель для сливок сочетает в себе работу анкерного скребка с перемешиванием наполнителя. Скребок отводит сырье от стенок емкости и возвращает его в поток, что позволяет минимизировать области, в которых сливки могут оставаться неперемешанными.
Отопление и водяное охлаждение
В вакуумном гомогенизаторе-смесителе для сливок компании Finetech предусмотрено водяное охлаждение. Варианты нагрева зависят от конфигурации. Укажите источник тепла в запросе на предложение в соответствии с вашей рецептурой и имеющимися на предприятии техническими возможностями.
Вакуумная деаэрация
В диапазоне объёмов от 20 до 100 л предусмотрена функция вакуумной деаэрации, которая удаляет воздух, увлечённый в смесь. Операторы могут настроить степень вакуума с учётом пенообразовательных свойств продукта.
Записанные настройки процесса
Операторы могут настраивать и регистрировать параметры технологического процесса через интерфейс модели объемом 200 л. Производственные бригады могут использовать эти записи при анализе различий между партиями. Перед покупкой согласуйте требуемый формат записи.
Дополнительная возможность интеграции системы очистки на месте (CIP)
Модель объемом 100 л может быть интегрирована с системой очистки на месте (CIP), которая обеспечивает промывку внутренних поверхностей, контактирующих с продуктом, без необходимости регулярного демонтажа всех компонентов. Уточните конфигурацию контура очистки и зону охвата в коммерческом предложении.
Сертификаты
Наши услуги
Мы изготавливаем оборудование для эмульгирования, адаптированное к рецептурам ваших паст или других вязких материалов.
Сопровождение монтажа и ввода в эксплуатацию вашего фармацевтического оборудования на месте.
Обучение операторов, которое поможет вашей команде освоить правильную эксплуатацию оборудования.
Онлайн-поддержка по эксплуатации оборудования и устранению неисправностей.
Поддержка при проектировании фармацевтических цехов и планировании производственных линий.
Запасные части: головка гомогенизатора, головка мешалки, уплотнительное кольцо, механическое уплотнение, Резервуар из нержавеющей стали.
Мы предлагаем комплексное решение «под ключ» — от производства до упаковочной линии.
Технические данные
Стандартный диапазон грузоподъемности
20-500
Л
Скорость эмульгирования
3,500
RPM
Вакуумная система
-0.098
МПа
Емкость для продукции из нержавеющей стали
316
Л
Таблица технических характеристик
| Модель | 20 л | 50 л | 100 л | 200 л | 500 л |
|---|---|---|---|---|---|
| Объем | 20 л | 50 л | 100 л | 200 л | 500 л |
| Эмульгирующий мотор | 1,5 кВт (0-3500 об/мин) | 3 кВт (0-3500 об/мин) | 3 кВт (0-3500 об/мин) | 4 кВт (0-3500 об/мин) | 7,5 кВт (0-3500 об/мин) |
| Мощность миксера | 0,75 кВт 0-60 об/мин | 0,75 кВт 0-60 об/мин | 1,5 кВт 0-60 об/мин | 1,5 кВт 0-60 об/мин | 2.2 кВт 0-60 об/мин |
| Длина | 1500 | 2750 | 2800 | 2850 | 3800 |
| ширина | 800 | 2400 | 2150 | 2200 | 2800 |
| высота | 1500 | 1900 | 2100 | 2200 | 2700 |
| Максимальная высота | 2050 | 2600 | 2800 | 3100 | 3950 |
Вас интересует вакуумный эмульгатор-миксер?
Обратитесь к нашим экспертам, чтобы подобрать решение, соответствующее вашим потребностям.
Связанные технологии
Часто задаваемые вопросы
Нет. Указанный в документации показатель «100 л» отражает объем емкости, а не часовую производительность. Прежде чем рассчитывать, сколько партий можно обработать за смену, необходимо уточнить допустимую рабочую нагрузку, а затем учесть время на загрузку ингредиентов, нагрев, эмульгирование, охлаждение, разгрузку и очистку.
Только в том случае, если загрузка соответствует минимальному рабочему объему данной емкости. Смесительная головка должна быть достаточно погружена в жидкость, а партия — надлежащим образом циркулировать. Проверьте как начальный объем жидкости, так и конечный объем партии, особенно в случае эмульсий с высоким содержанием масла.
Нет. Оборудование обеспечивает энергию перемешивания; для рецептуры по-прежнему требуется подходящая эмульгирующая система, чтобы обеспечить диспергированное состояние масла и воды. Вакуум удаляет воздух, но он не может исправить неподходящую рецептуру или обеспечить срок хранения без проведения испытаний на стабильность.
Очистите весь технологический контур, включая резервуар, гомогенизатор, скребок, уплотнения, клапаны и перепускные трубопроводы. Убедитесь в совместимости моющего средства с материалами, с которыми оно вступает в контакт. Даже при наличии установленной системы очистки необходимо подтвердить эффективность удаления остатков, а также обеспечить безопасный доступ к деталям, требующим отдельного осмотра.
Предусмотреть подключение к электросети, подводы охлаждающей воды, выбранную систему отопления, а также любые инженерные коммуникации для подачи сжатого воздуха или вакуумных насосов. Обеспечить доступ сверху к резервуару с учетом заказанной конструкции крышки, а также место для резервуаров предварительного смешивания, проведения технического обслуживания и слива воды для промывки.
Смеситель может подавать продукт на уже установленную трубную разливочную линию через отдельно указанную систему подачи. Необходимо проверить температуру на выходе, производительность насоса и требования к поддержанию температуры. Буферный резервуар может служить связующим звеном между периодическим смешиванием и непрерывной разливкой, при этом он должен быть оснащен собственными устройствами для перемешивания и очистки.
Вакуум удаляет захваченный воздух в процессе перемешивания и гомогенизации. Это снижает образование пузырьков и вспенивание, а также ограничивает попадание лишнего воздуха в состав, благодаря чему кремы и лосьоны приобретают более гладкий вид и однородную текстуру. Система Finetech объединяет вакуумную деаэрацию с гомогенизацией с высоким сдвигом и контролируемым перемешиванием в рамках одного технологического процесса.