Vergleich von Kapselmaschinen mit 100, 200, 300 und 400 Löchern

Wenn Sie die Kapselproduktion skalieren möchten, kann die Wahl der richtigen Maschine entscheidend für Ihren Arbeitsablauf sein. Ob 100-, 200-, 300- oder 400-Loch-Kapselfüllmaschine – jede hat ihre eigenen Stärken.

Die eigentliche Frage ist jedoch: Welches System passt am besten zu Ihrem Unternehmen?

Wenn Sie jemals zwischen Geschwindigkeit, Kosten und Effizienz hin- und hergerissen waren, sind Sie nicht allein. Viele Hersteller stehen vor derselben Herausforderung, und die Wahl der falschen Größe bedeutet oft Zeit- und Ressourcenverschwendung.

Deshalb erklären wir es Ihnen im Detail, damit Sie genau wissen, welche Option für Ihre Produktionsziele am besten geeignet ist.

Was bedeutet “Lochanzahl” für Hersteller?

A Kapselfüllmaschine Die Angabe 100, 200, 300 oder 400 Löcher bezieht sich einfach auf die Anzahl der Kapseln, die die Schale gleichzeitig aufnehmen und befüllen kann. Jedes Loch ist wie ein Schlitz, in den eine Kapsel gelegt wird, während Sie das Pulver einfüllen.

Das ist wichtig, weil die Anzahl der Löcher direkten Einfluss auf die Losgröße und die Produktionsgeschwindigkeit hat.

Eine 100-Loch-Abfüllmaschine füllt beispielsweise 100 Kapseln pro Durchlauf. Bei einem Tagesziel von 5.000 Kapseln muss der Vorgang also 50 Mal wiederholt werden. Eine 400-Loch-Maschine, die 400 Kapseln gleichzeitig verarbeitet, schafft dieselbe Aufgabe in 12 Durchläufen.

Der Effizienzunterschied ist beträchtlich, insbesondere wenn man Arbeitskosten, Ermüdung der Bediener und Konsistenz berücksichtigt.

Unterschiedliche Lochzahlen für Kapselfüllmaschinen

Die Anzahl der Löcher ist die wichtigste Spezifikation einer Kapselfüllmaschine, da sie direkt mit der Anzahl der Kapseln zusammenhängt, die in einem Zyklus hergestellt werden können. Hier sind die gängigsten Maschinen mit ihren ungefähren Stundenleistungen aufgeführt.

1. Kapselfüllmaschine mit 100 Löchern

Die 100-Loch-Maschine ist die kleinste Standardoption. Sie fasst 100 Kapseln pro Zyklus und eignet sich daher ideal für Kleinserien, Start-ups oder Forschungs- und Entwicklungslabore Wenn keine hohe Leistung erforderlich ist, können Sie im Durchschnitt mit etwa 1.800 bis 2.500 Kapseln pro Stunde rechnen. Dies hängt jedoch auch vom Bediener und dem Pulverfluss ab.

Wenn Sie nur wenige tausend Kapseln pro Tag benötigen, ist dies eine kostengünstige und einfach zu bedienende Lösung. Der einzige Nachteil ist die Geschwindigkeit.

2. Kapselfüllmaschine mit 200 Löchern

Eine Steigerung der Effizienz bietet die 200-Loch-Version, die die Kapazität im Vergleich zur 100-Loch-Version verdoppelt. Jeder Lauf füllt 200 Kapseln, Das entspricht 4.250 bis 4.500 Kapseln pro Stunde.

Diese Maschine ist oft die “Eintrittspunkt” Für Nahrungsergänzungsmarken, die über die Hobbyproduktion hinausgehen. Es ist zwar immer noch manuell, bietet aber schnellere Durchlaufzeiten, weniger Durchläufe zur Zielerreichung und geringere Ermüdung der Bediener.

3. Kapselfüllmaschine mit 300 Löchern

Mit 300 Fächern pro Schale produziert dieses Modell 6.000 bis 8.000 Kapseln pro Stunde. Es ist für wachsende Hersteller konzipiert, die ein höheres Produktionsvolumen benötigen, aber noch nicht auf Vollautomatisierung umsteigen möchten. Wenn Sie Ihre Produktion skalieren, ist diese Maschine mit ihrer höheren Leistung die ideale Wahl. ROI.

In diesem Maßstab können Sie bequem treffen 50.000 Kapseln in einer Schicht mit nur wenigen Maschinen. Die 300-Loch-Einheit reduziert die Zykluswiederholungen, verbessert die Konsistenz und ermöglicht schnellere Durchlaufzeiten.

4. Kapselfüllmaschine mit 400 Löchern

Die 400-Loch-Maschine ist die größte in der Kategorie der manuellen/halbautomatischen Maschinen. Je nach Konfiguration, Es kann manuell 4.000 bis 5.000 Kapseln pro Stunde oder 20.000 bis über 24.000 Kapseln pro Stunde abgeben. wenn Automatisierungsfunktionen wie Pulverlader eingesetzt werden.

Dieses Modell ist das Arbeitspferd für mittelständische Nahrungsergänzungsmittelhersteller. Es hält den Arbeitsaufwand gering, verkürzt die Durchlaufzeit drastisch und bringt Sie näher an die Produktionsmenge industrieller Produktion heran, ohne die hohen Vorlaufkosten einer... Rotationsautomat.

Vergleich von Kapselfüllmaschinen auf einen Blick

Die Wahl zwischen einer Maschine mit 100, 200, 300 oder 400 Löchern hängt oft von der Leistung, der Effizienz und dem Umfang Ihrer Produktion ab. Um die Unterschiede deutlicher zu machen, finden Sie hier einen direkten Vergleich.

Warum die Ausstoßzahlen für Kapselbefüllung variieren

Möglicherweise ist Ihnen aufgefallen, dass die Kapselfüllleistung pro Stunde je nach Standort variiert. Einige Hersteller geben höhere Werte an, andere niedrigere. Das liegt daran, dass viele Faktoren den tatsächlichen Durchsatz einer Maschine beeinflussen.

Lasst uns sie aufschlüsseln.

1. Kapselgröße und Füllplatte

Nicht alle Kapseln sind gleich. Eine Kapsel der Größe 00 ist größer und fasst mehr Pulver als eine Kapsel der Größe 1. Das bedeutet, dass größere Kapseln mehr Pulver enthalten. Kapselgrößen Die Bearbeitung jedes einzelnen Stücks dauert länger, was die Gesamtleistung pro Stunde verringert.

Die Art der verwendeten Füllplatte beeinflusst auch, wie reibungslos die Kapseln in die Formen passen und sich füllen.

2. Pulverfluss und Formulierung

Die Beschaffenheit Ihres Pulvers macht den Unterschied. Ein rieselfähiges Kräuterpulver verteilt sich schnell und gleichmäßig.

Klebrige, hygroskopische oder sehr feine Pulver müssen jedoch verdichtet werden, was den Prozess verlangsamt und die Wahrscheinlichkeit von Ausschuss oder Nacharbeit erhöht. Daher können zwei Hersteller, die dieselbe Maschine verwenden, sehr unterschiedliche Kapazitäten angeben.

3. Fachkenntnisse und Technik des Bedieners

Manuelle Maschinen stoßen an ihre Grenzen, nicht nur aufgrund der Mechanik. Ein erfahrener Bediener arbeitet schneller, sorgt für einen gleichmäßigen Produktionsprozess und produziert weniger Ausschuss.

Deshalb heißt es in den Herstellerangaben oft “abhängig von der Rezeptur und den Fähigkeiten des Bedieners”. Einfach ausgedrückt: Mehr Erfahrung bedeutet einen höheren Durchsatz.

4. Maschinentyp: Manuell vs. Halbautomatisch vs. Automatisch

Die Art der Maschine bestimmt die Ausgangslage für die Produktionsleistung. Manuelle Systeme sind vollständig vom Bediener abhängig, während halbautomatische Systeme Werkzeuge wie Pulverlader und Stampfer verwenden, um die Geschwindigkeit zu erhöhen.

Ähnlich, vollautomatische Kapselfüllmaschinen Mit Vakuum-Kommissionierern und Förderbändern, die jeden Arbeitsschritt automatisieren, wird der Prozess noch weiter optimiert. Branchenstudien bestätigen zudem, dass Automatisierung die Produktivität kontinuierlich steigert und gleichzeitig menschliche Fehler reduziert.

5. Ausfallzeiten, Reinigung und Umrüstungen

Ungeplante Ausfallzeiten kosten rund $260.000 pro Stunde, Es ist daher unerlässlich, Ihre Maschinen in optimalem Zustand zu halten. Dies gelingt nur durch regelmäßige Wartung, Reinigung und den Wechsel der Kapselgröße.

Dauern diese Schritte zu lange, sinkt Ihre effektive Stundenleistung während einer Schicht. Die Planung von Ausfallzeiten ist entscheidend für die Berechnung der tatsächlichen Kapazität.

Wählen Sie die richtige Lochanzahl für Ihr Unternehmen

Letztendlich spiegelt die Anzahl der Löcher direkt Ihre Produktionsgeschwindigkeit und -leistung wider. Eine Füllmaschine mit 100 Löchern eignet sich ideal für Forschung und Entwicklung oder Kleinserien, während Maschinen mit 300 oder 400 Löchern die Skalierung Ihrer Tagesproduktion erheblich beschleunigen können.

Wenn Sie verschiedene Optionen prüfen und fachkundige Beratung benötigen, steht Ihnen Finetech gerne zur Seite. Wir bieten eine vielfältige Auswahl an Kapselfüllmaschinen, sodass Sie garantiert die ideale Maschine für Ihr Unternehmen finden.

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FAQs

1. Welche Arten von Kapselfüllmaschinen gibt es?

Kapselfüllmaschinen lassen sich im Allgemeinen in drei Kategorien einteilen: manuelle, halbautomatische und vollautomatische. Manuelle Modelle sind kostengünstig und eignen sich für kleine Produktionsmengen. Halbautomatische Maschinen beschleunigen die Produktion, benötigen aber weiterhin Bedienereingriffe. Vollautomatische Systeme erledigen jeden Schritt mit minimalem Arbeitsaufwand.

2. Können Kapselfüllmaschinen Pulver, Pellets und Flüssigkeiten verarbeiten?

Die meisten Kapselfüllmaschinen sind für Pulverformulierungen ausgelegt, viele Modelle ermöglichen aber auch die Befüllung mit Granulat, Pellets und Kügelchen. Für Flüssigkeiten benötigen Sie spezielle Aufsätze oder Maschinen, die speziell für die Flüssigkeitsdosierung entwickelt wurden. Klären Sie vor der Anschaffung unbedingt die Materialverträglichkeit mit dem Lieferanten ab.

3. Wie genau arbeiten Kapselfüllmaschinen beim Wiegen?

Die Genauigkeit der Kapselbefüllung hängt von der Maschinenkonstruktion und der Rezeptur ab. Pulverabfüllmaschinen erreichen typischerweise eine Gewichtsabweichung von ±3-5 % Bei korrekter Kalibrierung können Dosiersysteme für Flüssigkeiten und Pellets sogar noch präziser arbeiten. Letztendlich kommt es aber auf das Geschick des Bedieners und die Fließeigenschaften des Pulvers an.

4. Könnten Sie mir bitte die Teile der manuellen Kapselfüllmaschine und deren Bezeichnungen nennen?

Bitte überprüfen Sie dies: