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Blisterverpackungslinie
Hochgeschwindigkeits-Blisterverpackungslinie
Blisterverpackungslinie detail1
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Blisterverpackungslinie

Regulärer Preis: 45.000,00 USD

Die Blisterlinie von Finetech integriert Tiefzieh-Blisterverpackungsmaschinen, Kartoniermaschinen und einige Sekundärverpackungsmaschinen, um eine Hochgeschwindigkeitsverpackung mit durchschnittlich 120.000 Blisterpackungen pro Stunde zu erreichen. Weit verbreitet in Pharma-, Kosmetik- und Chemiefabriken.

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Hauptmerkmale

Technische Daten

Maschinendetails

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Arbeitsprinzip

  • Zugehörige Verpackungsstufen: Blisterverpackung und Kartonierung erfolgen gemeinsam in einer Produktionslinie. Wählen Sie die Sekundärverpackungsanlagen entsprechend den Anforderungen an die Fertigverpackung aus.
  • Maßgefertigte Blisterformen: Die Formen können entsprechend den Abmessungen Ihrer Tabletten oder Kapseln und der gewünschten Anordnung der Kavitäten angefertigt werden.
  • Servogesteuerte Bewegung: Servosteuerungen koordinieren die Maschinenbewegungen und tragen dazu bei, während des gesamten Verpackungsprozesses eine gleichbleibende Positionierung zu gewährleisten.
  • Bedienbildschirm: Die Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) ermöglicht den Zugriff auf die Produktionssteuerung und die Einstellungen für Formatwechsel bei der Verpackung.
  • Geschlossene Betriebsbereiche: Gehäuse und Sicherheitstüren tragen dazu bei, den Zugang zu beweglichen Anlagen während der Produktion zu beschränken.
  • Auf Ihre Rucksäcke abgestimmtes Fassungsvermögen: Geben Sie die Anzahl der Blisterpackungen pro Stunde, die Anzahl der Kartons pro Minute und die Anzahl der Blister pro Karton an. Diese Angaben helfen bei der Festlegung der Anlagenkonfiguration und der erforderlichen Produktionsleistung.
ModellFT-600G
Flachplattenblister
Verpackungsmaschine
Stanzfrequenz10-20 Mal/min
max. Formfläche380 x 600 mm
einstellbarer Verfahrbereich50-370 mm
Spezifikation der Blisterpackungkann als Anforderung des Kunden entworfen werden
VerpackungsmaterialUngiftige PVC-Hartfolie (entspricht GB5663) (0,150,5) x 600 mm, mit einem Rollenlochdurchmesser von 7476 mm. Maximaler Außendurchmesser der aufgerollten Folie: 500–600 mm.
elektrische HeizleistungPVC-Vorheizplatte 2 x 3 kW
FormkühlungLeitungswasser oder Umlaufwasser mit 60 L/h
Hauptmotorleistung3KW
Verpackungsmaße8500 x 1650 x 1900 mm
Gewicht11000 kg
Hochgeschwindigkeits-KartoniermaschineKartonierergeschwindigkeit300 Kartons pro Minute
Spezifikation des KartongehäusesMaximale Größe: 150 x 80 x 50 mm
Mindestgröße: 80x35x15mm
(Beipackzettel)(100-250) mm × (100-170) mm (Länge × Breite)
Minimale gefaltete Breite: 15 mm
Leistung Hauptmotorleistung245 x 112 mm, 380 V 50 Hz Dreiphasen-Vierleiter, 4 kW
Druck Luftverbrauchz0,6 MPa 0,06–0,09 mmin (Druck 0,6–0,9 MPa)
Lärm20,25 m'/min < 80 dB
Verpackungsmaße(L*B*H)3700x1700x1900mm
Gewicht3500 kg
LuftpumpeLuftverbrauch>0,2 m/min
Druck0,5-1,0 MPa
Gesamtleistung der Maschine10KW
max. Gesamtluftverbrauch260 l/min
Komplette MaschineVerpackungsmaße(L*B*H)16120x2200x1900mm
Gewicht16500 kg
Einstellgriff
Einstellgriff
Aufnahmeschacht für Aluminiumfolie
Aluminiumfolien-Aufnahmeschacht
Blisterbox-Lager
Blisterbox-Lager
Blisterführungsschiene
Blister-Führungsschiene
Bedienungsanleitung automatische Entladevorrichtung
Bedienungsanleitung Automatische Entladevorrichtung
Spinnenhand
Spinnenhand
Touch-Screen
Touch-Screen
Was sind die Hauptkomponenten einer Blisterlinie?
Was sind die Hauptkomponenten einer Blisterlinie?

Formstation: Erhitzt und formt Kunststofffolien zu Blasen.

Produktzufuhrsystem: Lädt Tabletten, Kapseln oder andere Gegenstände.

Versiegelungsstation: Verschließt Blistermulden mit Deckelmaterial (Folie/Karton).

Stanzstation: Schneidet einzelne Blasen auf.

Bedienfeld/HMI: Zur Maschinenbedienung und -überwachung.

Wie passe ich die Größe/Form der Blase an?
Wie passe ich die Größe/Form der Blase an?

Setzen Sie die Form wieder ein und passen Sie die Wärme-/Luftdruckeinstellungen an. Informationen zur Kalibrierung finden Sie im Maschinenhandbuch.

Warum klemmt die Blisterleitung?
Warum klemmt die Blisterleitung?

Falsch ausgerichteter Filmtransport.

Filmspannung zu hoch/niedrig.

Fremdkörper blockieren das Förderband.

Wie oft sollte ich die Blisterlinie warten?
Wie oft sollte ich die Blisterlinie warten?

Täglich: Form-/Siegelstationen reinigen, Sensoren prüfen.

Wöchentlich: Bewegliche Teile schmieren, Formen prüfen.

Jährlich: Vollständige Kalibrierung durch einen Techniker.

Welche Folien/Deckelmaterialien können verwendet werden?
Welche Folien/Deckelmaterialien können verwendet werden?

Blisterfolie: PVC, PVDC, Aclar oder COC.

Deckel: Aluminiumfolie, Papier oder abziehbare Folien.

Wie kann ich die Geschwindigkeit der Blisterlinie erhöhen?
Wie kann ich die Geschwindigkeit der Blisterlinie erhöhen?

Optimieren Sie die Wärmeeinstellungen, um die Zykluszeit zu verkürzen.

Verwenden Sie hochwertige Folien, um Staus zu minimieren.

Automatisieren Sie die Produktzufuhr (z. B. Roboterlader).

Ist eine IoT/Industrie 4.0-Integration möglich?
Ist eine IoT/Industrie 4.0-Integration möglich?

Viele neuere Maschinen unterstützen Datenprotokollierung, vorausschauende Wartung und OEE-Verfolgung.

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Funktionsweise einer Blisterverpackungsanlage

Schritt 1: Schließen der Schutzklappe
Schritt 1: Sicherheitsvorrichtung zum Schließen der Tür
Schritt 2: Blisterverpackung zum Abrollen von Aluminiumfolie
Schritt 2: Blisterverpackung zum Abrollen von Aluminiumfolie
Schritt 3: Führungsschiene – Führung zu der nächsten Station
Schritt 3: Führungsschiene – Weiterleitung zur nächsten Station
Schritt 4: Aussortierung fehlerhafter Kapseln
Schritt 4: Ablehnung defekter Kapseln
Schritt 5: Fertige Blisterplatten zur nächsten Station befördern
Schritt 5: Fertige Blisterplatten zur nächsten Station befördern
Schritt 6: Der Delta-Roboterarm greift die geformten Blisterverpackungen auf und befördert sie zur nächsten Kartonierstation.
Schritt 6: Der Delta-Roboterarm greift die geformten Blisterverpackungen auf und befördert sie zur nächsten Kartonierstation.

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