Arten von Verpackungsmaschinen für die Pharmaindustrie | Ein umfassender Leitfaden

In der pharmazeutischen Industrie beschränkt sich die Verpackung nicht nur auf die Ästhetik. Vielmehr geht es darum, die Sicherheit und Wirksamkeit verschiedener Arzneimittel zu gewährleisten. Es gibt verschiedene Arten von pharmazeutischen Verpackungsanlagen Dazu gehören Blisterverpackungsmaschinen, Versiegelungsgeräte und Flaschensortiermaschinen. Lassen Sie uns diese im Detail besprechen, zusammen mit ihrer Definition und Bedeutung!

Arten von pharmazeutischen Verpackungsanlagen

Wussten Sie, dass die Branche für pharmazeutische Verpackungsmaschinen schnell wächst und voraussichtlich … bis 2034 auf rund 18,39 Milliarden US-Dollar ansteigen.Ja, das stimmt! Hier ist eine Übersicht der verschiedenen Geräte, die Sie problemlos im Handel finden können, um Ihre Verpackungsprozesse zu optimieren:

Blisterverpackungsmaschinen

Blisterverpackungsmaschinen Die Maschine automatisiert die Herstellung von versiegelten Verpackungen oder Blisterverpackungen. Sie verfügt über mehrere Stationen für Formgebung, Zuführung, Versiegelung, Prägung, Perforation und Stanzen. Sie eignet sich zum Verpacken von Kapseln, Tabletten und anderen festen Darreichungsformen. Hier ein Überblick über die Funktionsweise einer Blistermaschine:

1. Die Maschine beginnt mit dem Erhitzen einer Kunststofffolie. (PVC oder PET) mit einem flachen oder rollenden Heizgerät erweichen.
2. Anschließend wird es mithilfe eines Vakuums oder Druckluft eingesaugt, um es in die gewünschte Form zu bringen.
3. Anschließend werden die geformten Blister zur Abfüllstation transportiert, wo die einzelnen Vertiefungen mit pharmazeutischen Produkten befüllt werden.
4. Anschließend wird ein Deckelmaterial, typischerweise Aluminiumfolie, über die Blister gelegt und unter Hitzeeinwirkung versiegelt – und das war's schon; Ihre Blisterpackung ist fertig!

Je nach Unternehmensgröße und Budget können Sie sich für halbautomatische oder automatische Blisterverpackungsmaschinen entscheiden. Diese Geräte helfen Ihnen, Ihren Endkunden die Gewissheit zu geben, dass das Medikament manipulationssicher ist und jede Blisterpackung eine exakte Wirkstoffdosis enthält.

Pulver- und Flüssigkeitsabfüllmaschinen

Je nach Art des abzufüllenden Materials werden für die pharmazeutische Industrie unterschiedliche Abfüllmaschinen hergestellt und geliefert. Diese pharmazeutischen Verpackungsanlagen sind vielseitig, kompakt, korrosionsbeständig und wartungsfreundlich. Im Folgenden werden die zwei Hauptkategorien erläutert: Pulver- und Flüssigkeitsabfüllmaschinen.

Pulverabfüllmaschinen

Pulverabfüllmaschinen sind Spezialgeräte, die Ampullen, Flaschen und Kapseln mit exakten Mengen an Pulversubstanzen befüllen. In der pharmazeutischen Industrie gewährleisten diese Maschinen die präzise Dosierung von Medikamenten für die gezielte Wirkstofffreisetzung im Wirtsorganismus. Das Funktionsprinzip ist recht einfach:

1. Der erste Schritt besteht darin, das Pulvermedikament in die Maschine zu füllen. Dies geschieht mithilfe eines Trichters, der eine größere Menge Pulver enthält und dieses kontinuierlich in die Dosiereinheit befördert.
2. Nach der Pulverzufuhr dosiert die Maschine das Pulver präzise mittels volumetrischer oder gravimetrischer Abfüllverfahren. Beim volumetrischen Verfahren wird das Pulver volumenbasiert dosiert, bei der gravimetrischen Analyse hingegen gewichtsbasiert.
3. Behälter wie Ampullen oder Flaschen werden anschließend mithilfe von Förderbändern in das System eingeführt. Achten Sie darauf, dass sie korrekt unter der Düse positioniert sind, durch die eine vordosierte Menge des Arzneimittelpulvers in jeden Behälter injiziert wird.
4. Verschlussleitungen verschließen Fläschchen und andere Behälter, um eine Verunreinigung durch Luft oder Feuchtigkeit zu verhindern.
5. Bringen Sie Etiketten mit Produktnamen, Herstellungsdatum und Zutateninformationen an, um das Sortieren und Versenden zu erleichtern.

Flüssigkeitsabfüllmaschinen

Flüssigkeitsabfüllmaschinen befüllen, wie der Name schon sagt, Ampullen, Flaschen und Tuben mit flüssigen Medikamenten. Verschiedene Verpackungsanlagen helfen dabei, zum Beispiel:

• Schwerkraft-/SiphonfüllerSchwerkraftabfüllanlagen funktionieren nach einem einfachen Prinzip: Sie nutzen die Schwerkraft, um die Flasche mit Flüssigkeit zu füllen. Das Produkt fließt aus einem Vorratsbehälter über ein Ventil in die darunter stehenden Behälter. Das Verfahren eignet sich für niedrigviskose Flüssigkeiten und ermöglicht gleichmäßige Abfüllungen ohne starkes Schäumen oder Spritzen.
• KolbenfüllerFür flüssige und halbfeste Produkte eignen sich Kolbenfüller. Sie sind in der pharmazeutischen Abfüllung weit verbreitet und nutzen einen Kolben, um das Produkt in die Kammer zu saugen und in den Behälter zu dosieren. Ihre Besonderheit liegt darin, dass sie die angesaugte Produktmenge automatisch anpassen und so stets die gleiche Menge abfüllen.

Flaschenentschlüsseler

Flaschensortiermaschinen sind ein wichtiger Bestandteil verschiedener Arten von pharmazeutischen Verpackungsanlagen. Sie dienen dazu, Flaschen für effizientes Abfüllen, Verschließen und Etikettieren zu ordnen und auszurichten. Im Folgenden wird die Funktionsweise einer automatischen Flaschensortiermaschine in der Pharmaindustrie erläutert:

1. Es gibt einen Einfülltrichter, der typischerweise Großbehälter mit einem Fassungsvermögen von 2.000 bis 10.000 Flaschen je nach Größe aufnimmt.
2. Anschließend kommen Vibrationsförderer und Rotationsscheiben zum Einsatz, die sanfte Vibrationen erzeugen, welche die Flaschen trennen und zu den Ausrichtungs- und Zielschienen bewegen.
3. Die meisten pharmazeutischen Flaschen haben einen engen Hals. Um diese aufzufangen, gibt es Halsgreifräder und Führungsschienen, die sie in eine bestimmte Position bringen.
4. Schließlich gelangen ausgerichtete Flaschen auf ein einreihiges Auslaufband, während durcheinander geratene Flaschen entweder durch Luftdüsen oder mechanische Arme zurück in den Trichter befördert werden.

Trockenmittel-Einfüllvorrichtungen

Typischerweise sind Trockenmittel hygroskopische Substanzen, die Feuchtigkeit aus der Umgebung aufnehmen. In der pharmazeutischen Industrie werden Trockenmittel-Dosiergeräte verwendet, um Trockenmittel in die jeweiligen Produktverpackungen einzubringen. Hauptziel ist es, die Arzneimittel vor Feuchtigkeit zu schützen und so deren hohe Qualität zu erhalten. Weitere Details zur Funktionsweise finden Sie hier Schritt für Schritt:

1. Die Trockenmittel werden üblicherweise als Schüttgut geliefert und mithilfe eines Trichters oder eines ähnlichen Systems in die Maschine eingeführt.
2. Falls das Trockenmittel in Streifen oder Rollen vorliegt, gibt es einen Schneidemechanismus, der es vor dem Einlegen in einzelne Päckchen trennt.
3. Mithilfe von mechanischen Armen, Vakuumsaugverfahren oder Schwerkraftzufuhr können die Trockenmittel anschließend in die Verpackung eingebracht werden. Das genaue Verfahren hängt von der Konstruktion der Maschine und der Art der Verpackung ab.

Versiegelungen

Siegelmaschinen, auch Verschließmaschinen genannt, sind Verpackungsmaschinen, die Behälter wie Flaschen, Fläschchen, Beutel und andere Verpackungen verschließen und sichern. Hier finden Sie eine Übersicht der verschiedenen Arten von Siegelmaschinen, in die Sie investieren können:

• Heißsiegelgeräte:Wie der Name schon sagt, versiegeln diese Maschinen Plastikbeutel kontinuierlich mit Hitze. Das Verfahren ist einfach: Ein Förderband transportiert die Beutel durch beheizte Schweißbalken. Durch die starke Hitzeeinwirkung schmilzt die Kunststofffolie und es entsteht eine feste Versiegelung.
• Vakuumiergeräte: Als Nächstes gibt es Vakuumiergeräte, die vor dem Versiegeln die Luft aus einem pharmazeutischen Beutel oder einer Tube entfernen. Der Behälter wird durch eine Vakuumpumpe geführt und, sobald das gewünschte Vakuum erreicht ist, durch Hitze versiegelt. Dies ist in der Pharmaindustrie hilfreich, um den Verderb durch Luft und Feuchtigkeit zu verhindern.
• Kappenverschließmaschinen:Verschließmaschinen dienen dem Aufbringen von Kappen und Deckeln auf verschiedene Behälter. Diese Geräte nutzen Hitze, Druck oder eine Kombination aus beidem, um eine luftdichte Versiegelung zu erzielen. Induktionsverschließmaschinen hingegen arbeiten mit elektromagnetischer Induktion, die die Folienversiegelung erhitzt und so eine Verbindung mit dem Behälter herstellt.

Etikettiergeräte

Etikettiergeräte sind pharmazeutische Verpackungsmaschinen, die Etiketten auf verschiedene Behälter wie Flaschen, Folien und Spritzen aufbringen. Etiketten enthalten wichtige Informationen., Sie enthalten Produktname und Verwendungszweck, sodass der Inhalt eindeutig erkennbar ist. Dosierungsanweisungen sowie spezifische Hinweise für verschiedene Zielgruppen, z. B. zur Anwendung bei Schwangeren und Kindern, sind ebenfalls angegeben. So funktioniert ein Etikettierapplikator:

1. Der Prozess beginnt damit, dass eine Etikettenrolle in die Maschine eingelegt wird.
2. Im Betrieb wird jedes Etikett von der Rolle abgezogen und läuft über eine Abziehplatte, die das Etikett vom Trägerpapier trennt.
3. Nach dem Abtrennen kann die Klebeseite des Etiketts auf den Arzneimittelbehälter aufgebracht werden.
4. Nach Abschluss der Etikettierung wird das Trägerpapier auf einer Aufwickelmaschine gesammelt und entweder entsorgt oder recycelt.

Lecksuchgeräte

Lecksuchgeräte sind Geräte, die Lecks in pharmazeutischen Verpackungen aufspüren, deren genaue Position bestimmen und die Dichtigkeit der Versiegelung überprüfen. Sie sind hilfreich, um sicherzustellen, dass Produkte von hoher Qualität, steril und vor Kontamination geschützt sind.

Die Vakuumlecksuche ist eine gängige Methode, die in vielen Detektionssystemen Anwendung findet. Dabei wird Methylenblau oder eine andere Chemikalie verwendet, um zu prüfen, ob ein Leck vorhanden ist.

Das Verfahren ist recht einfach: Man legt die Blisterpackung in ein Vakuumlecksuchgerät, das die notwendigen Chemikalien (Methylenblau in Wasser) enthält. Bei einem Leck dringt die Flüssigkeit in die Blisterverpackung ein und liefert so einen sichtbaren Nachweis.

FAQs

Welche drei Hauptarten von pharmazeutischen Verpackungen gibt es?

Zu den drei Hauptarten von pharmazeutischen Verpackungsanlagen gehören Primärverpackungen (Blisterpackungen, Ampullen, Flaschen), Sekundärverpackungen (Schachteln) und Tertiärverpackungen (Versandbehälter).

Was ist eine Schrumpfverpackungsanlage?

Schrumpfverpackungsmaschinen gehören zu den pharmazeutischen Verpackungsanlagen, die Produkte mit einer wärmeschrumpfenden Kunststofffolie umhüllen. Die Folie passt sich der Produktform an und bietet so eine schützende und ansprechende Verpackung.

Welche Faktoren sollten bei der Auswahl verschiedener Arten von pharmazeutischen Verpackungsmaschinen berücksichtigt werden?

Bei der Auswahl verschiedener Arten von pharmazeutischen Verpackungsanlagen müssen Sie die Produktart (Pulver oder Flüssigkeit), die erforderliche Verpackungsgeschwindigkeit, die Materialverträglichkeit und den Automatisierungsgrad berücksichtigen.

Abschluss

Es ist wichtig, die verschiedenen Arten von pharmazeutischen Verpackungsmaschinen und ihre jeweiligen Einsatzgebiete zu verstehen, bevor man eine endgültige Investition tätigt. Wenn Sie jedoch zuverlässige Maschinen benötigen, die Ihre Verpackungsaufgaben effizient erledigen, sollten Sie sich an uns wenden.