Tablettenverpackungsmaschinen: Typen, Anwendungen und Auswahl

Die pharmazeutische Industrie produziert täglich Millionen von Pillen und Tabletten. Diese Produkte gibt es in verschiedenen Formen, Größen und chemischen Zusammensetzungen. Aufgrund dieser Vielfalt ist eine geeignete Verpackung extrem wichtig.

Jegliche Nachlässigkeit in diesem Prozess kann schwerwiegende Folgen haben, wie zum Beispiel die Verderbnis des Produkts, die Beeinträchtigung seiner Wirksamkeit oder sogar die Gefährdung der Patientensicherheit.

Ein zuverlässiges und präzises Verpackungssystem ist daher unerlässlich. Dieser Artikel dient Ihnen als Leitfaden zu den gängigsten Tablettenverpackungsmaschinen. Wir helfen Ihnen, deren Funktionen zu verstehen und die beste Wahl für Ihr Unternehmen zu treffen.

4 gängige Tablettenverpackungsmaschinen

Pillenverpackungsmaschinen sind automatisierte Systeme zum Verpacken von Pillen, Tabletten und Kapseln. Diese Maschinen sind entscheidend für die Produktsicherheit, -qualität und genaue Dosierung. Es gibt sie in verschiedenen Ausführungen, die jeweils für ein bestimmtes Verpackungsformat ausgelegt sind. Schauen wir uns die gängigsten Pillenverpackungsmaschinen genauer an. 

1. Blisterverpackungsmaschinen

Blisterverpackungsmaschinen Blisterverpackungen sind die am häufigsten verwendeten Tablettenverpackungssysteme in der pharmazeutischen Industrie. Wie der Name schon sagt, funktionieren sie, indem sie für jede Tablette einzelne, versiegelte Vertiefungen (Blister) mit einer Folienrückseite herstellen. Diese Maschinen verwenden Blistermaterialien wie Polyvinylchlorid (PVC) und Polyethylenterephthalat (PET). Beide werden aufgrund ihrer hervorragenden Barriereeigenschaften gegen Feuchtigkeit und Licht ausgewählt. 

Der Arbeitsprozess der Blisterverpackungsmaschine umfasst eine Reihe von Schritten: 

• Entspannung: Der Prozess beginnt mit dem Abwickeln einer großen Rolle Verpackungsmaterial (z. B. PVC- oder Aluminiumfolie) in die Maschine.
• Bildung: Das Material wird anschließend erhitzt und in einzelne Vertiefungen oder Blasen geformt. Dies geschieht üblicherweise durch Thermoformen oder Kaltformen (ohne Wärmezufuhr).  
• Füllung: Ein Produktzuführer befüllt die einzelnen Vertiefungen präzise mit Tabletten oder Kapseln. 
• Abdichtung: Über die gefüllten Blister wird ein Deckelmaterial, beispielsweise Folie, gelegt. Anschließend wird es mithilfe von Hitze und Druck mit dem Blistermaterial versiegelt.
• Stanzen und Schneiden: Das fertige, versiegelte Blatt wird in einzelne Blisterkarten geschnitten oder gestanzt und ist dann bereit für die Endverpackung.

Anwendungsbereiche von Blisterverpackungsmaschinen

• Pharmazeutika: Wird zur Einzeldosisverpackung von Tabletten, Kapseln und anderen Medikamenten verwendet. 
• Medizinprodukte: Bietet sterile Verpackungen für kleine Instrumente wie Spritzen, Nadeln und chirurgische Instrumente.
• Konsumgüter: Wird zur Verpackung von Batterien, kleinen elektronischen Bauteilen und verschiedenen Hardwarekomponenten zum Schutz und zur besseren Sichtbarkeit verwendet.

2. Streifenverpackungsmaschine 

Eine Streifenverpackungsmaschine Diese Maschine stellt durchgehende Streifen einzeln versiegelter Tabletten her. Sie funktioniert, indem sie eine Tablette zwischen zwei Lagen heißsiegelfähiger Folien (polymerbeschichtete Aluminiumfolie, Zellophan) versiegelt. Diese Materialien bieten einen starken Schutz vor Feuchtigkeit, Licht und Gasen. Dies ist notwendig, um die Stabilität und Haltbarkeit der pharmazeutischen Produkte zu gewährleisten. 

Hinsichtlich des Schutzes vor Feuchtigkeit und Licht weisen Streifen- und Blisterverpackungen ähnliche Eigenschaften auf. Der entscheidende Unterschied besteht jedoch darin, dass bei Streifenverpackungen keine Thermoformung oder Kaltformung zur Herstellung starrer, geformter Kavitäten zum Einsatz kommt.

Hier ist der Arbeitsprozess der Streifenverpackungsmaschine: 

• Materialzufuhr: Die Maschine führt dem System von gegenüberliegenden Seiten zwei durchgehende Rollen heißsiegelfähiger Folie zu. 
• Produktplatzierung: Ein Präzisionsdosierer füllt Kapseln oder Tabletten zwischen die beiden Folienschichten. 
• Abdichtung: Eine erhitzte Walze verschließt die Folienschichten um jede einzelne Pille herum. Dadurch entsteht eine sichere Einzelverpackung.
• Kerben: Anschließend wird mit einem Kerbwerkzeug der Streifen zwischen den einzelnen Päckchen perforiert, sodass diese leicht voneinander getrennt werden können.
• Schneiden: Die verpackten Streifen werden je nach benötigter Stückzahl in kleinere Längen geschnitten. Anschließend werden sie in Kartons oder Schachteln verpackt. 

Anwendungsbereiche der Streifenverpackungsmaschine

• Hygroskopische Produkte: Sie eignen sich am besten für die Verpackung von Tabletten und Kapseln, die sehr feuchtigkeitsempfindlich sind. Beispiele hierfür sind Brausetabletten oder probiotische Kapseln. 
• Rezeptfreie Medikamente: Weit verbreitet für Einzeldosis-Medikamente, Vitamine und Nahrungsergänzungsmittel für einen einfachen und hygienischen Zugriff.
• Lebensmittel: Kleine Konsumgüter und Lebensmittel wie Kaugummi und Süßwaren.

3. Beutelverpackungsmaschine 

Beutelverpackungsmaschinen Sie stellen eine weitere vielseitige Verpackungslösung dar. Diese Maschinen produzieren einzelne Beutel oder Sachets, die mit Tabletten oder Kapseln gefüllt werden. Sie versiegeln das Produkt an drei oder vier Seiten, um es vor Umwelteinflüssen zu schützen. 

Diese Art von Verpackung wird häufig für Einzeldosis-Medikamente verwendet und ist sehr wirksam, um die Therapietreue der Patienten zu verbessern. Indem die Tabletten eines Patienten für bestimmte Tageszeiten in Beutel verpackt werden, vereinfachen und erleichtern diese Systeme die Medikamenteneinnahme.

So funktioniert eine Beutelverpackungsmaschine: 

• Filmentspannung: Die Maschine beginnt damit, dass eine Endlosrolle Verpackungsfolie (PE, PET, Aluminiumfolie) in das System abgewickelt wird.
• Beutelherstellung: Die flache Folie wird zu einem Beutel geformt, indem drei Seiten versiegelt werden und die Oberseite zum Befüllen offen bleibt.
• Beutelfüllung: Die Beutel werden mit Pillen oder Kapseln befüllt. 
• Abdichtung:  Die offene Seite des Beutels wird durch Hitze und Druck versiegelt, um das Produkt einzuschließen.
• Schneiden: Der fertig versiegelte Beutel wird von der Endlosrolle abgeschnitten, um eine versandfertige Verpackung zu erhalten. 

Anwendungsbereiche von Beutelverpackungsmaschinen

• Einzeldosismedikamente: Die Einzelportionsverpackung ermöglicht die Verabreichung von Medikamenten. Dies ist sowohl für Patienten als auch für medizinisches Fachpersonal praktisch.
• Patientenspezifische Verschreibungen: Denken Sie an individuell gestaltete Beutel, die die täglichen Medikamente eines Patienten nach Einnahmezeitpunkt sortieren.  
• Vitamine und Nahrungsergänzungsmittel: Sie werden auch zur Verpackung von Einzelportionen von Vitaminen, Nahrungsergänzungsmitteln und Nutrazeutika verwendet. 

4. Flaschenverpackungsmaschine für Tabletten 

Eine Flaschen-Pillenverpackungsmaschine Es handelt sich um ein automatisiertes System, das Pillen, Tabletten oder Kapseln in Flaschen abfüllt und verpackt. Diese Maschinen zählen, dosieren und befüllen Pillen wesentlich schneller und effizienter als manuelle Verfahren.  

Moderne Modelle verfügen über spezielle Funktionen zur Sicherstellung von Qualität und Genauigkeit. Einige können beispielsweise Trockenmittel hinzufügen, um die Produkte vor Feuchtigkeit zu schützen. Andere verwenden Sensoren zur Gewichtskontrolle und zur Erkennung fehlerhafter Tabletten. So wird gewährleistet, dass jede Flasche korrekt befüllt wird und das Endprodukt alle Qualitätsstandards erfüllt. 

Werfen wir einen Blick auf den schrittweisen Arbeitsprozess der Flaschentabletten-Verpackungsmaschine:

• Fütterung: Pillen oder Kapseln werden in einen Trichter gefüllt, der die Produkte in das System befördert.
• Vibration: Eine Vibrationsplatte oder ein Vibrationskanal rüttelt die Produkte sanft durch, trennt sie und ordnet sie zum Zählen in einer Reihe an.
• Zählen: Hochtechnologische Sensoren zählen jede einzelne Pille, während sie vorbeigeführt wird, um die genaue Anzahl zu gewährleisten.
• Füllung: Sobald jede Tablette gezählt ist, wird sie in eine Flasche umgefüllt, die mit einem Förderband synchronisiert ist.

Anwendungsbereiche der Flaschen-Pillenverpackungsmaschine

• Pharmazeutika: Es wird hauptsächlich für die Verpackung von verschreibungspflichtigen Medikamenten, rezeptfreien Arzneimitteln und Kapseln verwendet.
• Nutrazeutika: Diese Maschinen werden auch zum Abfüllen von Flaschen mit Vitaminen, Nahrungsergänzungsmitteln und pflanzlichen Produkten verwendet.
• Lebensmittel und Süßwaren: Die Flaschenverpackung für Pillen wird in der Lebensmittelindustrie verwendet, um Artikel wie Pfefferminzbonbons, Kaugummi und Süßigkeiten in Flaschen oder Gläsern zu verpacken.

Auswahl der besten Pillenverpackungsmaschine

Die Wahl der besten Tablettenverpackungsmaschine ist eine wichtige Entscheidung, die von verschiedenen Faktoren abhängt, die spezifisch für Ihr Unternehmen und Ihr Produkt sind. Hier sind drei wichtige Punkte, die Sie berücksichtigen sollten:

1. Produkt- und Verpackungsart

Wählen Sie die Maschine entsprechend der Tablettenart und dem gewünschten Verpackungsformat. Wenn Sie beispielsweise feuchtigkeitsempfindliche Tabletten verpacken, eignen sich Blisterverpackungsmaschinen. Für die Massenproduktion von Standardtabletten ist hingegen eine Flaschenabfüllmaschine ideal.

2. Produktionsvolumen und -geschwindigkeit

Die Produktionsgröße spielt eine entscheidende Rolle. Für Kleinserien ist eine halbautomatische Maschine ausreichend und kostengünstiger. Bei Großserien hingegen ist eine vollautomatische Maschine mit hoher Ausgabegeschwindigkeit unerlässlich, um die Nachfrage zu decken und die Effizienz zu maximieren.

3. Qualitätskontrolle und Einhaltung der Vorschriften

Pharmazeutische Verpackungsmaschinen müssen strenge regulatorische Standards erfüllen, wie zum Beispiel Aktuelle gute Herstellungspraxis (CGMP). Die besten Maschinen verfügen über fortschrittliche Funktionen wie integrierte Sensoren zur Zählung und Gewichtsprüfung, um eine genaue Dosierung zu gewährleisten. Sie können auch über automatisierte Systeme zur Erkennung und Aussortierung fehlerhafter Produkte verfügen.

Die richtige Wahl für Ihre Verpackungsbedürfnisse treffen

Tablettenverpackungsmaschinen sind weit mehr als einfache automatisierte Systeme. Die Vielfalt ihrer Funktionen unterstreicht ihre entscheidende Rolle für Produktsicherheit, Qualität und präzise Dosierung. Sie sind unerlässlich, um Produkte und Markenreputation vom Produktionsbeginn bis zur Auslieferung an den Patienten zu schützen.

Neben Faktoren wie Produkttyp und Produktionsvolumen ist die Wahl eines zuverlässigen Partners ein entscheidender Schritt. Suchen Sie nach einem Hersteller oder Lieferanten, der langfristigen Service, Support und technisches Know-how bietet. Eine starke Partnerschaft sichert die langfristige Effizienz Ihrer Maschine. Sie schützt Ihre Investition und gibt Ihrem Unternehmen dauerhafte Sicherheit.

FAQs

Worin unterscheiden sich Blister- und Streifenverpackungsmaschinen in ihren Funktionsprinzipien?

Der Hauptunterschied liegt im Herstellungsverfahren. Eine Blisterverpackungsmaschine erzeugt mittels Thermoformen oder Kaltformen starre, vorgeformte Vertiefungen für jede Tablette. Im Gegensatz dazu versiegelt eine Streifenverpackungsmaschine die Tabletten zwischen zwei flachen Folienschichten, ohne dabei vorgeformte Taschen oder Vertiefungen zu erzeugen.

Wann ist eine Beutelverpackungsmaschine die bessere Wahl als andere? 

Beutelverpackungsmaschinen eignen sich besonders für Einzeldosis-Medikamente und die Erstellung patientenspezifischer Rezepte. Sie verbessern die Therapietreue der Patienten, indem sie alle einzunehmenden Medikamente in einem einzigen, praktischen Beutel zusammenfassen.

Auf welche Qualitätskontrollmerkmale sollte ich bei einer Tablettenverpackungsmaschine achten?

Sie sollten nach Maschinen mit fortschrittlichen Funktionen suchen, die Genauigkeit und Konformität gewährleisten. Dazu gehören integrierte Sensoren für präzises Zählen und Gewichtprüfen sowie Systeme zur Erkennung und Aussortierung fehlerhafter Tabletten.

Referenzen:

Arten von Verpackungsmaschinen für die Pharmaindustrie | Ein vollständiger Leitfaden.

Arten von Blisterverpackungsmaschinen für die Pharmaindustrie.

Die 10 größten Hersteller von Pharma-Verpackungsmaschinen im Jahr 2025.