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Zäpfchenfüller
Eine Zäpfchenfüllmaschine füllt automatisch Und Schimmelpilze medizinische Zäpfchen mit präzise DosierungEs schmilzt das Grundmaterial, füllt Formen, kühlt die Produkte und wirft fertige Zäpfchen für den pharmazeutischen Gebrauch aus.
Erfahren Sie mehr über unsere Zäpfchenfüllgeräte
Zäpfchenfüller werden in der Pharma-, Gesundheits- und Kosmetikindustrie häufig zur Herstellung von medizinischen oder gleitfähigen Zäpfchen mit hoher Genauigkeit und unter Einhaltung hygienischer Standards verwendet.
Ausgabe: 1.000–2.000 Körner/Stunde
Schaufelinhalt: 20 Liter
Gesamtleistung: 2,5 kW
Ausgabe: 5.000 Körner/Stunde
Schaufelinhalt:20 Liter
Gesamtleistung: 3 kW
Spezifikation
| Modell | SJ-1L | SJ-2L |
|---|---|---|
| Leistung/Stunde | 1.000–2.000 Körner/Stunde | 5.000 Körner/Stunde |
| Dosierungsabweichung | <±2% | <±2% |
| Fassungsvermögen des Eimers | 20 Liter | 20 Liter |
| Gasverbrauch/pro Minute | 0,6 m³ | 0,6 m³ |
| Betriebsspannung | Dreiphasiger Wechselstrom 380 V | Dreiphasiger Wechselstrom 380 V |
| Geeignete Zäpfchenform | Kugelkopftyp, Torpedotyp, Entenform und verschiedene andere Formen | Kugelkopftyp, Torpedotyp, Entenform und verschiedene andere Formen |
| Außenmaße | 2300 mm x 900 mm x 1800 mm (L x B x H) | 2270 mm x 2000 mm x 1760 mm (L x B x H) |
| Anwendbare Matrix | Synthetische Fettsäuren: Glycerin, Glycerin, Gelatine, Polyethylenglykol usw. | Synthetische Fettsäuren: Glycerin, Glycerin, Gelatine, Polyethylenglykol usw. |
| Einzeldosis | 0,5–5 ml | 0,5–5 ml |
| Verpackungsfolie | PVC/PE, Dicke: 0,15 mm | PVC/PE, Dicke: 0,15 mm |
| Arbeitsluftdruck | ≥0,6 MPa | ≥0,6 MPa |
| Wasserverbrauch/pro Stunde | 50kg (Recycling) | 50kg (Recycling) |
| Gesamtleistung | 2,5 kW | 3 kW |
Beispielprodukte
Erfahren Sie mehr über unsere Zäpfchenfüllmaschinen
Hauptbestandteile von Zäpfchenfüllern
Das modulare Design ermöglicht einen schnellen Wechsel zwischen Formen für eine flexible Produktion.
Das Vision-System erkennt und entfernt fehlerhafte Produkte automatisch.
Automatisierte Prozessführung mit präziser Parameterregelung.
Wie funktioniert Zäpfchenfüller?
- Schritt 1. Vorbereitung des Rohmaterials: Basis schmelzen und mit API mischen; in den Trichter umfüllen.
- Schritt 2. Schimmelvorbehandlung: Die Formen werden zu einer Vorkühlstation transportiert, wo sie auf 10–15 °C abgekühlt und (falls erforderlich) mit dem Trennmittel beschichtet werden; ein Positionierungssystem sorgt für eine präzise Ausrichtung.
- Schritt 3. Präzisionsfüllung: Dosieren und füllen Sie Formen mit unserem Mehrdüsensystem.
- Schritt 4. Verfestigung: Gefüllte Formen gelangen in einen Dreizonen-Gradientenkühltunnel, wo präzise kontrollierte Temperaturen eine vollständige Verfestigung der Zäpfchen gewährleisten.
- Schritt 5. Entformen und Sammeln: Sortierte Pillen automatisch auswerfen und alle Mängel beseitigen.
- Schritt 6. Reinigung und Wartung: Automatische Reinigung und Sterilisation sowie Datenaufzeichnung.
Häufig gestellte Fragen
Unsere Maschinen sind mit gängigen Basen wie Kakaobutter, PEG und Glyceringelatine kompatibel.
Reinigen Sie das Gerät sofort nach der Produktion, indem Sie 20 Minuten lang gereinigtes Wasser mit einer Temperatur von 80 °C zirkulieren lassen. Schmieren Sie bewegliche Teile regelmäßig.
Standardmodelle produzieren 1.000–6.000 Zäpfchen pro Stunde.
Ja, sowohl die Materialien als auch das Design entsprechen den GMP-Standards.
Das PID-System hält einen optimalen Schmelzzustand aufrecht und verhindert so Defekte.
Präzise Temperaturregelung