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Hauptmerkmale
Technische Daten
Häufig gestellte Fragen
Anwendungsarten von Tabletten
Zählmaschinen
Die Kapselzähllinie gewährleistet fehlerfreie Zähl- und AbfüllvorgängeDarüber hinaus kann es die Hochgeschwindigkeitsproduktionsanforderungen moderner Fabriken problemlos erfüllen.
Benutzerfreundliche Bedienung: Jeder kann die Maschine über die Mensch-Maschine-Schnittstelle mit Touchscreen bedienen (HMI) und SPS-System, wobei fast kein menschliches Eingreifen erforderlich ist.
Automatische Staubentfernung: Die Maschine ist mit einem integrierten Staubabsaugsystem ausgestattet, das Partikel auffängt und für eine saubere und hygienische Arbeitsumgebung sorgt.
Hochgeschwindigkeitsausgabe: Es kann bis zu 100 Flaschen pro Minute (basierend auf dem Modell), wodurch die Produktionseffizienz verbessert wird.
Typischer Arbeitsablauf in einer Produktionslinie:
Flaschenentschlüsselung: Leere Flaschen werden ausgerichtet und auf ein Förderband gestellt.
Flaschenreinigung: Luftdüsen entfernen Staub.
Zählen & Füllen: Die Flaschen halten unter der Zählmaschine an, werden genau gezählt und fahren weiter.
Kontrollwägung: Jede Flasche wird gewogen, um die korrekte Stückzahl zu überprüfen (dadurch werden seltene Zählfehler aufgedeckt).
Wattierung/Induktabdichtung (falls erforderlich): Einbringen von inertem Füllmaterial und Folienversiegelung.
Begrenzung: Es wird ein Schraubverschluss oder ein Schnappverschluss angebracht.
Beschriftung: Das Produktetikett wird angebracht.
| Modell | Tablettenzähllinie |
| MAX.Ausgang | 120 Flaschen/min |
| Durchmesser des Flaschenkörpers/Flaschenhöhe | 30-100 mm/40-200 mm |
| Durchmesser der Kappe/Kappehöhe | 15-65 mm/8-30 mm |
| Spannung/Frequenz | AC220V/50Hz |
| Energieaufnahme | 9,65 kW |
| Luftdruck | 0,6 MPa |
| Luftverbrauch | 0,4 m³/h |
Eine Tablettenzähllinie ist ein integriertes Maschinensystem zum automatischen Zählen, Abfüllen und Verschließen von Tabletten oder Kapseln in Flaschen. Sie umfasst typischerweise einen Zähler (z. B. Lamellenzähler, Sichtzähler), eine Wattevorrichtung, eine Verschließmaschine, ein Induktionssiegelgerät und eine Etikettiermaschine.
Entschlüsseler: Richtet leere Flaschen aus.
Zähl- und Abfüllmaschine: Zählt und füllt Tabletten in Flaschen ab.
Baumwollmaschine: Einlagen aus Baumwolle/Trockenmittel.
Verschließmaschine: Bringt Kappen an und zieht sie fest.
Induktionssiegelgerät: Erzeugt eine hermetische Folienversiegelung unter dem Deckel.
Etikettiermaschine: Bringt Produktetiketten an.
Förderband: Verknüpft alle Komponenten.
Lamellenzähler: Am häufigsten werden dafür Aussparungen in rotierenden Lamellen verwendet. Gut geeignet für eine schnelle und robuste Produktion.
Bildzähler (kamerabasiert): Nutzt Bilderkennung. Ideal für empfindliche, unregelmäßig geformte oder mehrfarbige Tablets mit minimalem Kontakt.
Waagen: Verwenden Sie Präzisionswaagen. Am besten geeignet für sehr geringe Stückzahlen oder extrem hochwertige Produkte.
Die Geschwindigkeiten variieren stark:
Lamellenzähler: 60 bis über 400 Flaschen pro Minute (BPM).
Sichtzähler: 30 - 150 Schläge pro Minute.
Waagen: Niedrigere Geschwindigkeit, hohe Genauigkeit.
Ja, aber mit Umstellung. Sie müssen Teile wie Lamellen (für Theken), Flaschenhalter, Verschließfutter und Etikettierköpfe austauschen. Um Ausfallzeiten zu minimieren, sind Schnellwechselsets (QCO) erhältlich.
Zählen: Die richtige Lamellenkammergröße auswählen oder das Bildverarbeitungssystem kalibrieren.
Flaschenhandhabung: Justierung von Führungen und Sternrädern für einen reibungslosen Transfer.
Begrenzung: Einstellen des korrekten Drehmoments und der richtigen Höhe für die Kappe.
Beschriftung: Das Etikett korrekt auf der Flasche anbringen.
Verwenden Sie schonende Handhabungssysteme (Vibrationsdämpfung, Soft-Drop-Mechanismen), achten Sie auf die richtige Größe der Lamellenkammer und wählen Sie für besonders empfindliche Produkte eine optische Zählung. Halten Sie den Füllstand im Trichter optimal, um ein Zerdrücken zu vermeiden.
Falsche Zählungen: Abgenutzte Lamellen, mangelhafte Kalibrierung, starke Vibrationen oder Produktstaub.
Flaschenverstopfungen: Falsch eingestellte Führungen, falsche Flaschengrößeneinstellung oder Fremdkörper.
Probleme mit dem Anzugsmoment der Kappe: Verschleiß des Verschließfutters, falsche Höheneinstellung oder Probleme mit der Verschließkappenzuführung.
Mangelhafte Etikettierung: Falsch ausgerichteter Sensor, fehlerhafte Etikettenplatzierung oder Probleme mit Klebstoff/Stanzung.
Reinigung: Um Kreuzkontaminationen zu vermeiden und die Genauigkeit zu gewährleisten, müssen sämtliche Produktreste und -staub von Lamellen, Theken und Förderbändern entfernt werden.
Schmierung: Bewegliche Teile gemäß den Anweisungen des Herstellers schmieren (oft mit lebensmittelgeeigneten Schmierstoffen).
Inspektion: Prüfen Sie, ob Teile (Lamellen, Dichtungen, Führungen) verschlissen sind und ob alle Schutzvorrichtungen funktionsfähig sind.
Moderne Linien haben Kontrollwaagen Die Flaschen werden nach dem Zähler platziert. Sie sortieren automatisch Flaschen aus, die das vorgegebene Gewicht unter- oder überschreiten (und somit gezählt werden). Regelmäßige manuelle Kontrollen (z. B. Wiegen von 10 Flaschen alle 30 Minuten) sind ebenfalls eine GMP-Anforderung.
Produktpalette: Größe, Form und Zerbrechlichkeit Ihrer Tabletten/Kapseln.
Erforderliche Ausgangsgeschwindigkeit: Flaschen pro Minute.
Umschaltfrequenz: Wie häufig Sie die Produkte/Flaschen wechseln.
Regulatorische Anforderungen: cGMP-, FDA- und WHO-GMP-Konformität.
Budget: Beinhaltet die Kosten für Maschine, Ersatzteile und Wartung.
Verfügbare Plätze: Fußabdruck der gesamten Linie.
Halbautomatisch: Oft handelt es sich um eine einzelne Zählmaschine, in die ein Bediener die Flaschen manuell einlegt, den Zyklus startet und die gefüllten Flaschen entnimmt. Geringere Produktionsmenge, geringere Kosten.
Vollautomatisch: Die integrierte Produktionslinie entspricht der oben beschriebenen Anlage. Sie läuft kontinuierlich mit minimalem Bedienereingriff für höhere Produktionsleistung.
Ja, aber eine besondere Handhabung ist erforderlich. Kapseln neigen eher zu Dellen, und Weichkapseln können verkleben. Spezielle Lamellendesigns (für sanfte Freisetzung) oder Sichtzähler werden häufig empfohlen.
