Haben Sie sich jemals gefragt, wie Tausende von Kapseln so perfekt in die ordentlichen kleinen Fläschchen verpackt werden, die man in Apothekenregalen sieht?

Hinter jeder glatten, versiegelten Flasche mit Nahrungsergänzungsmitteln oder Medikamenten steckt eine leistungsstarke Maschine, die mit Geschwindigkeit, Präzision und absolut fehlerfrei arbeitet. Diese Maschine heißt Kapselabfüllmaschine.

Sie ist darauf ausgelegt, Flaschen effizient zu zählen, zu befüllen und zu verschließen. Aber wie funktioniert sie wirklich, und was passiert hinter den Edelstahlplatten?

Finden wir es heraus.

Was ist eine Kapselabfüllmaschine?

Eine Kapselabfüllmaschine ist ein Spezialgerät, das in der pharmazeutischen, nutrazeutischen und Nahrungsergänzungsindustrie eingesetzt wird, um das Abfüllen von Kapseln in Flaschen zu automatisieren. Sie sortiert, zählt, befüllt, verschließt und etikettiert die Flaschen in einem kontinuierlichen Prozess.

In der Massenproduktion ist das manuelle Befüllen von Kapseln schlicht keine Option. Es ist zu langsam, ungenau und zu riskant. Hier kommt die Abfüllmaschine zum Einsatz.

Um Ihnen eine Vorstellung davon zu geben, wie unverzichtbar diese Maschine ist, Business Wire Prognosen zufolge wird der Markt für Nahrungsergänzungsmittel bis 2030 voraussichtlich $327,4 Milliarden erreichen. Um dieser steigenden Nachfrage gerecht zu werden, stehen die Hersteller unter Druck, mehr Einheiten schneller zu produzieren.

Wie funktioniert eine Kapselabfüllmaschine? Schritt für Schritt

Hier ist eine schrittweise Erklärung der Funktionsweise einer Kapselabfüllmaschine:

Schritt 1: Kapseln einführen und ausrichten

Zuerst nimmt die Maschine eine große Menge loser Kapseln auf und führt sie einem Rotationssystem zu. Die Maschine sorgt dafür, dass jede Kapsel richtig ausgerichtet ist – weder verkehrt herum noch seitlich, sondern sauber und bereit zum Abfüllen. Beschädigte oder festsitzende Kapseln werden aussortiert. Nur die einwandfreien Kapseln gelangen in den nächsten Durchgang.

Schritt 2: Jede Kapsel zählen und überprüfen

Dieser Schritt kann je nach verwendeter Maschine variieren. Einige Maschinen arbeiten vollautomatisch und führen diesen Prozess selbstständig durch. Die meisten Hersteller verwenden jedoch halbautomatische Maschinen, bei denen eine Person die Qualität der Kapseln prüft und sie anschließend einer bestimmten Anzahl von Chargen zuordnet.

Schritt 3: Füttern und Positionieren der leeren Flaschen

Die Maschine kümmert sich anschließend um die leeren Flaschen. Diese werden üblicherweise in einem Zuführbehälter gestapelt, von wo die Maschine sie einzeln aufnimmt und in Position bringt. Sie werden so ausgerichtet, dass jede Flasche optimal positioniert ist, um die Kapseln aufzufangen.

Schritt 4: Abfüllen der Kapseln in Flaschen

Nun folgt der Teil, in dem die Kapseln in die Flaschen fallen. Die Maschine öffnet kleine Klappen und lässt die gezählten Kapseln in die darunter bereitstehenden Flaschen fallen. Sie arbeitet langsam und füllt erst, wenn die korrekte Anzahl bestätigt wurde.

Schritt 5: Flaschen fest verschließen

Sobald die Kapseln eingefüllt sind, transportiert die Maschine die Flasche zur Verschließstation. Dort nimmt ein Mitarbeiter die Flasche entgegen, führt sie zu einer weiteren Maschine und setzt den Verschluss auf. Anschließend dreht sich die Maschine, um die Verschlüsse mit genau dem richtigen Druck fest zu verschließen.

Schritt 6: Flaschen beschriften und verschließen

Die Flaschen gelangen schließlich zur Etikettierungs- und Versiegelungsabteilung. Ein Etikett wird auf die Vorderseite (und manchmal auch auf die Rückseite) gerollt oder gepresst, und falls erforderlich, wird ein Originalitätsverschluss angebracht.

6 Hauptmerkmale einer Kapselabfüllmaschine

Kapselabfüllmaschinen sind mit intelligenten Funktionen ausgestattet, die den gesamten Verpackungsprozess schnell, reibungslos und zuverlässig gestalten. Hier sind sechs der wichtigsten.

1. Automatisches Kapselzählsystem

Eine vollautomatische Kapselabfüllmaschine verfügt über ein integriertes Zählsystem, sodass keine menschliche Überwachung erforderlich ist. Dieses System ist das Herzstück der gesamten Maschine, wenn es um Genauigkeit geht.

Anstatt die Kapseln einfach in Flaschen zu kippen, verwendet das Zählsystem Sensoren oder mechanische Räder, um jede einzelne Kapsel beim Vorbeigehen zu zählen.

2. Verstellbare Füllköpfe

Nicht alle Kapseln haben die gleiche Größe. Manche Flaschen benötigen 30 Kapseln, andere 120. Hier kommen verstellbare Füllköpfe zum Einsatz. Diese Köpfe lassen sich präzise auf unterschiedliche Flaschengrößen, Kapselformen oder Füllmengen einstellen.

Auf diese Weise kann eine Maschine für mehrere Produktlinien eingesetzt werden, was bei Umrüstungen Zeit und Geld spart.

3. Touchscreen-Schnittstelle / SPS-Steuerung

Moderne Kapselabfüllmaschinen sind mit einem Touchscreen-Bedienfeld (auch Mensch-Maschine-Schnittstelle oder HMI genannt) ausgestattet. Hierüber steuern die Bediener alle Funktionen, wie z. B. Geschwindigkeit, Fehlermeldungen und vieles mehr.

Dadurch ist die Maschine auch für neue Mitarbeiter einfach zu bedienen und Fehler zu beheben. Man benötigt nicht einmal für jede Einstellung einen Techniker, da alles per Fingertipp funktioniert.

4. Clean-in-Place (CIP)-Systeme

CIP Das bedeutet, dass sich die Maschine selbst reinigen kann, ohne dass sie auseinandergenommen werden muss. Wasser oder Reinigungslösung fließt durch die internen Teile, spült Rückstände aus und sorgt so für Hygiene zwischen den Produktionsläufen.

Da Ausfallzeiten Unternehmen Geld kosten $260.000 pro Stunde, Diese Funktion reduziert den Bedarf an häufiger Wartung und gewährleistet die Einhaltung der GMP- und FDA-Richtlinien in Ihrem Betrieb.

5. Verschließ- und Induktionssiegelstation

Nach dem Befüllen transportiert die Maschine die Flaschen zum Verschließbereich. Dort setzt sie die Verschlüsse auf und verschließt sie fest.

Anschließend erfolgt die Induktionsversiegelung, bei der eine Folienauskleidung mithilfe von Hitze und elektromagnetischer Energie auf die Flasche versiegelt wird. Dadurch entsteht ein manipulationssicherer Verschluss, der gleichzeitig die Frische schützt.

6. Flaschenausrichtung und Fütterungseinheit

Vor dem Abfüllen müssen die Flaschen einzeln und in der richtigen Position in die Maschine eingeführt werden. Die Anlage nimmt eine große Menge Flaschen auf, richtet sie aufrecht aus und positioniert sie exakt unter den Abfüllköpfen.

Fünf Anwendungsbereiche einer Kapselabfüllmaschine

Kapselabfüllmaschinen sind unglaublich vielseitige Geräte, die überall dort eingesetzt werden, wo Kapseln verpackt werden müssen. Im Folgenden werden fünf wichtige Anwendungsbereiche vorgestellt, in denen diese Maschinen einen großen Unterschied machen.

1. Verpackung von pharmazeutischen Kapseln

Dies ist mit Abstand die häufigste und wichtigste Anwendung. Pharmaunternehmen nutzen Kapselabfüllmaschinen zum Verpacken von Vitaminen, Antibiotika, Schmerzmitteln und anderen Medikamenten.

Die Maschine stellt sicher, dass jede Flasche exakt abgefüllt und manipulationssicher versiegelt wird. Letzteres ist in der Medizin eine unabdingbare Voraussetzung.

2. Verpacken von Kräuter- und Ayurveda-Kapseln

Die Wellnessbranche boomt, und pflanzliche Nahrungsergänzungsmittel sind zu einem globalen Trend geworden. Um diese Kapseln abzufüllen, werden jedoch diese Abfüllmaschinen verwendet, typischerweise für Kurkuma-Kapseln., Ashwagandha, Spirulina und andere natürliche Gesundheitsprodukte.

Diese Nahrungsergänzungsmittel sind oft in Gelatine- oder Gemüsekapseln verpackt, die von der Maschine problemlos verarbeitet werden können.

3. Vorbereitung von Kapselproben für klinische Studien

Bevor ein Medikament auf den Markt kommt, wird es klinischen Studien unterzogen. Kapselabfüllmaschinen helfen dabei, Testmuster für kontrollierte Gruppenstudien präzise zu verpacken.

Diese Testkapseln erfordern eine präzise Dosierung und eine strikte Chargenverfolgung – beides unterstützt die Maschine. Dadurch wird die Testvorbereitung beschleunigt, während die Qualitätskontrolle gewährleistet bleibt.

4. Befüllung von Veterinärmedizinkapseln

Auch Tiere benötigen Medikamente, und Tierarzneimittel sind häufig in Kapselform erhältlich, insbesondere für Hunde, Katzen und Pferde. Dazu gehören beispielsweise Schmerzmittel, Wurmkuren oder Nahrungsergänzungsmittel für die Gelenkgesundheit.

Veterinärprodukte weisen üblicherweise unterschiedliche Kapselgrößen oder Beschichtungen auf, moderne Maschinen können diese Variationen jedoch problemlos bewältigen.

5. Verpackungskapseln für die Produktion im Labormaßstab

Auch kleinere Labore und Forschungs- und Entwicklungsteams benötigen effiziente Abfülllösungen für Produkttests oder Pilotchargen. Zwar sind hierfür keine industriellen Hochgeschwindigkeitsmodelle erforderlich, kompakte oder halbautomatische Abfüllmaschinen sind aber dennoch nützlich.

Sie ermöglichen es Forschern, Kleinserien sauber und präzise zu verpacken, ohne die Unordnung und Verzögerungen durch manuelles Abfüllen und Verschließen.

Vorteile der Verwendung einer Kapselabfüllmaschine

Hier einige Vorteile, die Unternehmen durch den Einsatz einer Kapselabfüllmaschine erzielen:

1. Verbesserte Geschwindigkeit und GenauigkeitKapselabfüllmaschinen können Tausende von Kapseln pro Stunde verarbeiten. Dies beschleunigt die Produktion und gewährleistet gleichzeitig, dass jede Flasche die exakte Kapselanzahl enthält.
2. Reduzierte Arbeitskosten und FehlerDurch die Automatisierung von Zählen, Abfüllen, Verschließen und Etikettieren verringern diese Maschinen den Bedarf an manueller Arbeit.
3. Konsistenz für die GMP-KonformitätKapselabfüllmaschinen tragen dazu bei, gleichbleibende Qualitätsstandards für jede einzelne Flasche zu gewährleisten. Diese Standards sind unerlässlich, um die Richtlinien der Guten Herstellungspraxis (GMP) zu erfüllen.

Zusammenfassung

Ob Sie in der Pharma-, Nahrungsergänzungs- oder Tiermedizinbranche tätig sind – eine Kapselabfüllmaschine kann Ihre Verpackungsprozesse grundlegend verändern. Sie ist schnell, präzise und reduziert vor allem menschliche Fehler.

Wenn Sie also Ihren Kapselverpackungsprozess beschleunigen und zuverlässiger gestalten möchten, könnte die Investition in eine Kapselabfüllmaschine genau der nächste große Schritt für Sie sein.

FAQs

1. Wie wähle ich die richtige Kapselabfüllmaschine aus?

Beginnen Sie mit der Ermittlung Ihres Produktionsbedarfs. Überlegen Sie, wie viele Flaschen Sie pro Stunde befüllen müssen, welche Kapseltypen Sie verwenden und welchen Automatisierungsgrad Sie benötigen. Suchen Sie nach Maschinen, die Ihrem Produktionsvolumen entsprechen und Flexibilität hinsichtlich Kapselgröße und Flaschentyp bieten.

2. Lässt sich die Kapselabfüllmaschine mit anderen Verpackungssystemen integrieren?

Ja, die meisten modernen Kapselabfüllmaschinen sind so konzipiert, dass sie sich in vor- und nachgelagerte Verpackungsanlagen integrieren lassen. Dazu gehören Kapselfüllmaschinen, Etikettiersysteme, Induktionssiegelmaschinen, Schrumpfverpackungsmaschinen und Kartonverpackungsmaschinen.

3. Wie hoch ist die Produktionsgeschwindigkeit von Kapselabfüllmaschinen?

Einsteigermodelle können etwa 1.500 bis 2.000 Flaschen pro Stunde, Hochgeschwindigkeitssysteme können über 10.000 Flaschen pro Stunde verarbeiten. Faktoren wie Kapselgröße, Anzahl pro Flasche und Verschließgeschwindigkeit beeinflussen den Gesamtausstoß.

4. Welche Flaschengrößen werden von der Kapselabfüllmaschine unterstützt?

Kapselabfüllmaschinen unterstützen typischerweise eine breite Palette von Flaschengrößen, von Von kleinen 30-ml-Fläschchen bis hin zu größeren 500-ml-Behältern. Die meisten Systeme verfügen über verstellbare Führungen und austauschbare Teile, sodass Sie die Flaschengröße problemlos wechseln können.

5. Welche Kapselgrößen kann die Kapselabfüllmaschine verarbeiten?

Die meisten Kapselabfüllmaschinen können Standardkapseln verarbeiten. Kapselgrößen wie 00, 0, 1, 2, 3 und 4. Viele Maschinen verfügen über verstellbare Zählsysteme und Tabletts, die für verschiedene Kapselformen und -größen konfiguriert werden können.