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FGDスクエアコーンミキサー

スクエアコーンミキサーは、正方形/長方形の中央部と円錐状の両端部を組み合わせた独自の容器設計を特徴とする、高効率の工業用混合機です。このハイブリッド形状により、複雑な三次元的な材料移動が実現し、乾燥粉末や顆粒を均一かつ徹底的に混合します。.

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主な特徴

技術データ

機械の詳細

よくある質問

用途粉末タイプ

  • 優れた混合効率: 革新的な四角いコーンの設計により、厳密な三次元混合が促進され、デッドコーナーがなくなり、迅速かつ高効率の混合が実現します。.
    スクエアコーンミキサーの図
    スクエアコーンミキサーの図。.
  • 最適化されたミキシングアクション: 回転とタンブリングを組み合わせることで、均一でせん断に敏感なブレンドを生成し、造粒や発熱なしに粉末混合の均一性を最大限に高めます。.
  • 封じ込めと安全: 回転軸に堅牢な多段メカニカルシールを採用し、漏れや外部汚染のリスクのない完全な密閉プロセスを保証します。.
  • 高度な自動化: タッチスクリーンを備えた完全統合型PLC制御システムを搭載。自動運転、手動ジョグモード、プロセスパラメータ調整(速度/時間)、レポート生成/印刷などの機能を備えています。.
モデル 寸法 正味負荷 混合速度 総電力 装備重量
W1 W2 H1 水素 H3 D1 D2 Kg 回転数 クォ Kg
FGD-200 1720 1240 1920 1683 700 400 150 100 3-15 1.1 450
FGD-400 2060 1500 2300 2032 850 500 200 200 3-15 2.2 600
FGD-600 2500 1690 2500 2140 850 500 200 300 3-15 2.2 700
FGD-800 2790 1900 2700 2262 850 500 200 400 3-15 3 800
FGD-1000 2860 2000 2800 2410 850 500 200 500 3-15 3 1000
FGD-1500 3260 2180 3000 2512 850 500 250 750 3-15 5.5 1200
FGD2000 3500 2330 3080 2583 850 500 250 1000 3-15 5.5 1500
FGD2500 3530 2620 3370 2841 850 500 250 1250 3-15 7.5 2000
FGD3000 3670 2700 3500 2953 850 500 250 1500 3-10 7.5 2900
FGD4000 4200 2920 3700 3110 850 500 250 2000 3-10 11 3500
FGD5000 4400 3180 3950 3318 850 500 250 2500 3-8 11 4000
FGD6000 4580 3570 4350 3494 850 500 250 3000 3-8 11 5200
FGD8000 5110 3700 4450 3637 850 500 250 4000 3-8 15 6300
FGD10000 5350 3980 4750 3925 850 500 250 5000 3-8 18.5 7500
FGD12000 5470 4250 5050 4233 850 500 250 6000 3-8 22 8000
排出バルブ
排出バルブ
可動ホッパー
可動ホッパー
タッチスクリーン
タッチスクリーン
スクエアコーンミキサーとは何ですか?どのように機能しますか?
スクエアコーンミキサーとは何ですか?どのように機能しますか?

スクエアコーンミキサーは、乾燥固形物や粉末の混合に使用される工業用ブレンダーの一種です。回転する四角いフレーム(「スクエア」)内に円錐状の容器(「コーン」)が取り付けられています。フレームが回転すると、コーンが複雑な3次元運動で回転し、機械的な撹拌なしに、穏やかながらも徹底的な折り畳みと拡散混合を実現します。.

スクエアコーンミキサーの主な利点は何ですか?
スクエアコーンミキサーの主な利点は何ですか?
  • 優しく混ぜる: 壊れやすい粒子、研磨性のある粒子、または損傷してはならないコーティングされた粒子に最適です。.

  • 優れた均質性: 密度や粒子サイズの異なる粉末を均一に混合します。.

  • 簡単な清掃と排出: 滑らかなユニフローの円錐形状により、残留物のない完全な排出が保証され、迅速な洗浄が可能になります (多くの場合、「CIP 対応」)。.

  • ダストフリー操作: 密封して真空または不活性雰囲気下で動作させることができます。.

  • 汎用性: 多くの場合、加熱/冷却ジャケット、液体添加用スプレーノズル、防爆設計などのオプションが付属しています。.

スクエアコーンミキサーはどの業界でよく使用されますか?
スクエアコーンミキサーはどの業界でよく使用されますか?

これらは、高精度で汚染のない混合を必要とする業界では非常に重要です。

  • 医薬品: API、賦形剤、錠剤、カプセル製剤。.

  • 食品および栄養補助食品: スパイス、ドリンクミックス、プロテインパウダー、ビタミン。.

  • 化学薬品: 顔料、染料、触媒、特殊化学品。.

  • 化粧品: パウダー、タルク、メイクアップ配合物。.

リボンブレンダーやダブルコーンブレンダーとどう違うのでしょうか?
リボンブレンダーやダブルコーンブレンダーとどう違うのでしょうか?
  • 対. リボンブレンダー: リボンブレンダーは、内部の撹拌機(リボンスクリュー)を使用して対流せん断混合を行います。スクエアコーンミキサーは内部に可動部品がないため、動作が穏やかで洗浄が容易で、壊れやすい製品や高純度の製品に適しています。.

  • 対. ダブルコーンブレンダー: どちらもタンブリングブレンダーですが、スクエアコーンの 3D モーションはダブルコーンの単純な回転よりも複雑で、難しいミックスでも混合時間が短縮され、均一性が向上します。.

標準的な容量範囲は何ですか?
標準的な容量範囲は何ですか?

小型実験室モデル(1~10リットル)から大規模生産ユニット(10,000リットル以上)まで、幅広い製品が揃っています。最適なタンブリング動作を得るには、通常、容器総容量の50~70リットル/分(TP3T)の「作業容量」が必要です。.

スクエアコーンミキサーを選択する際に考慮すべき重要な点は何ですか?
スクエアコーンミキサーを選択する際に考慮すべき重要な点は何ですか?
  • 構造材料: 衛生が重要となる用途では、304 または 316L ステンレス鋼 (SS) が標準です。.

  • 表面仕上げ: 電解研磨または鏡面仕上げにより洗浄が容易になり、cGMP(医薬品)に準拠しています。.

  • オプション機能: 温度制御、スプレー システム、ロード セル、真空/不活性ガス ポート、CIP/SIP システム、および封じ込めオプション用のジャケット。.

  • 安全性とコンプライアンス: 必要に応じて、設計が ATEX (爆発性雰囲気)、USDA、または FDA のガイドラインを満たしていることを確認します。.

スクエアコーンミキサーはどのように掃除しますか?
スクエアコーンミキサーはどのように掃除しますか?

洗浄は簡単です。容器は完全に空にすることができ、内部は滑らかで整然としているため、手作業による洗浄、またはスプレーボールを用いた自動CIP(定置洗浄)システムによる洗浄が可能です。内部にシャフトやブレードがないため、物質の蓄積を防ぎます。.

液体の追加は可能ですか?
液体の追加は可能ですか?

はい、多くのモデルには、タンブリングプロセス中に少量の液体バインダーまたはフレーバーを乾燥粉末ベッドに均一に導入するためのスプレーノズル(多くの場合、接線スプレー)が蓋に取り付けられています。.

どのようなメンテナンスが必要ですか?
どのようなメンテナンスが必要ですか?

メンテナンスは最小限です。主な作業は、駆動機構(ギアボックス/モーター)の定期的な点検と潤滑、シールの健全性確認、排出バルブのスムーズな動作確認などです。.

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