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錠剤計数・充填機
錠剤計数充填機は、主に以下の用途で使用される自動化機器の重要な部分です。 製薬、栄養補助食品、食品業界（例：キャンディー）. その主な機能は、固形剤形を所定の量を正確に計数し、分配することです。錠剤、カプセル、カプレット、ソフトジェルなど—ボトル、ブリスター、ポーチなどの容器に詰めます。.
当社のベストセラー錠剤計数機および充填機をご覧ください
当社の錠剤計数・充填機は包装ラインに統合することができ、次のようなさまざまな固形剤形を充填できます。 錠剤、カプセル剤、ソフトカプセル剤。.
錠剤計数充填機（8チャンネル）
この機械では、ボトルを充填口に手動でセットする必要があります。その後、錠剤カウンターが自動的に計数と充填を行います。.
異なる薬剤の切り替えや充填パラメータの調整は、タッチスクリーン上の簡単な設定で簡単に行えるため、 新しいユーザーが学習できるようにします。.
この装置は主に、錠剤（成形錠剤を含む）、カプセル、ソフトジェル、ピルなどの固形剤形、またはキャンディー、ナッツ、保存フルーツなどの固形粒子を計数および充填するために使用されます。.
充填速度: 1 分間に 10 ～ 30 本のボトルを充填でき、錠剤の充填範囲は 2 ～ 9999 単位まで調整可能です。.
錠剤計数充填機（16チャンネル）
この機械は、錠剤やカプセルの計数と充填を効率的に行うソリューションを提供します。. 16個のカウントチャンネルと精密に設計されたデザイン, 優れた生産能力を発揮します。高度な検出システム 100% は、さまざまな形状とサイズの錠剤の正確な計数と充填を保証します。.
16チャンネル錠剤計数充填機は、堅牢なステンレススチールフレームを採用し、耐久性と業界標準への完全準拠を実現しています。 栄養補助食品、医薬品、食品・飲料業界。.
この機械は、錠剤、カプセル、錠剤など、幅が10mmから15mmまでの様々な固形物を正確に計数し、包装します。 3 mm～25 mm（最大50 mmまでカスタマイズ可能）—ボトル、バッグ、箱などに入れて、 99.97%を超える精度.
GMP 基準に従って製造されており、高速 PLC 制御、カウント用の動的スキャン、自動ボトル搬送、システム自己チェック、障害アラーム、および安全で信頼性の高い操作のための自動シャットダウン機能を備えています。.
充填速度: 1分間に20〜50本。.
錠剤計数充填機（24チャンネル）
この24チャンネル計数充填機は、医薬品、栄養補助食品、食品、農薬、化学薬品など、様々な業界で固形製品の正確な計数と充填に広く利用されています。錠剤、ソフトカプセル、ハードカプセル、キャンディー、成形錠など、様々な製品に対応します。汎用性を重視した設計で、スタンドアロンユニットとして運用することも、他の充填機とシームレスに統合して完全な包装ラインを構成することもできます。.
主な特徴:
高防塵性： 当社独自の防塵光電センサー技術を搭載しており、粉塵の多い環境でも安定した信頼性の高い動作を保証します。.
優しく正確な充填： 材料を損傷なく取り扱うことで、欠陥のない完成品とボトルごとの錠剤数の正確さを保証します。.
お手入れが簡単な構造： 表面はステンレス鋼と、毒性がなく化学的に安定した食品グレードの非金属材料で作られており、素早く徹底的に洗浄できます。.
GMPコンプライアンス: 適正製造規範 (GMP) 基準に厳密に従って製造されています。.
包括的なドキュメント: 機器の構造、動作原理、操作、メンテナンス、トラブルシューティング、アップグレードを網羅した詳細な標準操作手順 (SOP) マニュアルが付属しており、長期にわたる信頼性の高いパフォーマンスを保証します。.
高速動作： 1 分間に 50 ～ 90 本の高速充填速度を実現します。.
錠剤計数・充填機の仕様
| マシンモデル: | 8チャンネル | 16チャンネル | 24チャンネル |
| 適用範囲： | 直径20mm未満の錠剤は、000#-5#カプセル、ソフトカプセル、直径5.5mm-22mmの素錠、特殊形状錠、糖衣錠に対応しています。 | ||
| スピード： | 1分間に10～40本 | 1分間に10～80本 | 1分間に50～90本 |
| ボトルの仕様: | Φ0～100mm、ボトル高さ0～160mm | ||
| ホッパー容量: | 35L | 50L | 70L |
| 力： | 220V/50Hz/0.6kW | 220V/50Hz/1.5kW | 220V/50Hz/0.6kW |
| 空気消費量: | 0.4～0.6MPa/3.5L/分 | 0.6Mpa/3.8L/分 | 0.6MPa |
| 機械寸法: | 1360×1530×1700mm | 1560×1530×1700mm | 1800×1400×1560mm |
| 重さ： | 320キロ | 480キロ | 500kg |
錠剤計数および充填機のアプリケーション
の応用 錠剤計数・充填機 様々な業界において、固形剤の包装において非常に重要な役割を果たしています。錠剤、カプセル、ピル、その他の固形物を正確な数量で包装する必要があるあらゆる生産ラインにおいて、欠かせない機械となっています。.
マシンの詳細
錠剤計数・充填機の主要部品
ホッパーから製品を計数機構へ優しく移送します。振動の振幅と周波数は調整可能で、製品の特性に応じて供給速度を制御できます。.
錠剤を個々に（一列に並べて）数える精密に設計された通路（多くの場合、目視検査のために透明）です。.
最も一般的なタイプです。シュートを通過する光線（多くの場合赤外線）は、通過する錠剤によって遮断され、コントローラにパルスを送信します。高度なシステムでは、防塵光学系を使用して粉末の干渉を無視します。.
バッチを待機容器（ボトル、ブリスターポケット、またはバッグ）に排出する出口。錠剤の損傷を防ぎ、粉塵の発生を最小限に抑えるため、ノズルは柔らかい素材で裏打ちされていることが多い。.
オペレーターがパラメータ (カウント数、速度) を設定し、生産データ (合計数、バッチ) を表示し、状態を監視し、アラームを診断するタッチスクリーン パネル。.
錠剤計数・充填機の動作原理
ここでは、錠剤計数および充填機がどのように動作するかを段階的にわかりやすく説明します。.
- ステップ1、読み込み: バルク錠剤は上部のホッパーに注がれます。.
- ステップ2、給餌と個体分離： 錠剤はホッパーから振動トレイまたは供給チャネルへと流れ出ます。振動により錠剤は均一に広げられ、計数ディスクに向かって単層で前進します。.
- ステップ3、カウント: 計数ディスク（正確なサイズの穴付き）が錠剤の流れの下で回転します。.
- ステップ4、検証: 光学センサーまたはレーザーが、ボトルを落下させる前に各キャビティが満たされているかどうかを確認します。キャビティが空の場合、システムは後でそのボトルを廃棄するか、オペレーターに警告を発します。.
- ステップ5、排出と充填： 充填されたキャビティが排出位置に到達すると、錠剤は重力（場合によっては小さな空気の噴出も伴う）によって漏斗またはシュートを通って落下します。計数された錠剤のバッチは、コンベア上の真下に配置されたボトルに直接落下します。.
- ステップ6、ボトルの動き： コンベアが前方に移動し、充填されたボトルを排出し、空のボトルを所定の位置に配置します。このサイクルは継続的に繰り返されます。.
よくある質問
錠剤、カプセル、または類似の固形物を所定の数だけ正確に計数し、ボトル、ブリスターパック、またはパウチに詰める自動機械です。時間とミスが発生しやすい手作業による計数の代替となります。.
主に医薬品、栄養補助食品、ビタミン、ハーブサプリメント、消費者向けヘルスケア（ロゼンジ、ミント）、工業製品（洗浄タブレット、水処理タブレット）。.
スピード、正確性、衛生。. 機械は、ほぼ完璧な精度（10,000 錠あたり ±1）で 1 分間に数百本のボトルをカウントし、人間の接触ポイントを減らすことで清潔さを確保します。.
ほとんどのマシンは 精密な穴（キャビティ）を備えた機械式カウントディスク. 各キャビティには錠剤が1錠ずつ入ります。30個のキャビティを持つディスクは、1回転ごとに30錠ずつ錠剤を分配します。電子センサーが各キャビティへの充填を確認し、錠剤を分配します。.
高度な機械は 光学センサーまたは重量計 充填直後。キャビティが空の場合（「ミス」）、または錠剤が破損している場合、システムはそのボトルを自動的に拒否します。.
はい、でも カウントディスクまたは部品を交換する 新しいタブレットのサイズと形状に合わせて交換できます。頻繁な製品交換にはクイックチェンジキットをご利用いただけます。.
機械式（回転ディスク） 物理的なキャビティを使用します。標準形状の錠剤／カプセルを高速で成形するのに最適です。.
電子式（光電式/ビジョン式） センサー/カメラを使用して各アイテムをカウントします。 小さい、壊れやすい、または不規則な形状 （グミやミニタブレットなど）。.
はい、可能ですが、損傷を防ぐには丁寧な取り扱いが重要です。ソフトジェル専用のフィーダーと低落下シュートがよく使用されます。.
| 不正確なカウント | ディスクの摩耗、ディスクサイズの誤り、タブレットの固着 | ディスクのクリーニング/交換、振動の調整 |
| タブレットが壊れる | 落下高さが高すぎる、ハンドリングが荒い | 排出高さを下げ、シュート内のクッションを確認してください |
| フィーダーの詰まり | 錠剤が多すぎると湿気で固まる | 供給速度を下げ、必要に応じて除湿器を使用する |
| ボトルの給水不良 | コンベアのずれ、ボトルガイドの問題 | ガイドを調整し、センサーの位置合わせを確認します |
はい、シームレスです。共通接続：
上流: ボトル解読機
下流： 綿挿入機、キャッパー、誘導シーラー、ラベラー、チェックウェイジャー
コンベアまたはPLC通信経由
を通じて 多層チェックシステム:
キャビティ充填センサー 退院前に。.
チェックウェイジャー 充填後に、重量不足/重量超過のボトル（誤数を示す）を検出します。.
拒否システム (パフまたはアーム) を使用して不良ボトルを取り除きます。.
はい、現代の機械では PLC制御 できる：
カウントデータ、不良品、生産合計を記録する
バッチレポートを生成する
プリンタとのインターフェースと MES（製造実行システム） 完全なトレーサビリティを実現します（医薬品業界では必須）。.
cGMP （現在の適正製造規範）設計
CE （ヨーロッパ）、, UL/CSA （北米）電気安全のため
FDA 21 CFR パート11 電子記録のコンプライアンス（該当する場合）
ISO9001 （品質管理）メーカー向け
バルク錠剤／カプセルを充填する主なステンレス鋼製容器。ブリッジングを防ぎ、安定した流動性を確保するために、低速撹拌機が備えられていることが多い。.
メインホッパー