Типы оборудования для фармацевтической упаковки | Полное руководство

В фармацевтической промышленности упаковка играет не только эстетическую роль. Она также обеспечивает безопасность и эффективность различных лекарственных препаратов. Существуют различные типы оборудования для упаковки фармацевтической продукции. В этом процессе задействованы все: от блистерных упаковочных машин до запайщиков и сортировщиков бутылок. Давайте подробно обсудим их, а также их определение и важность!

Типы оборудования для фармацевтической упаковки

Знаете ли вы, что отрасль фармацевтического упаковочного оборудования быстро растет и, как ожидается, будет к 2034 году составит около 18,39 млрд долларов США? Да, это правда! Вот обзор различного оборудования, которое вы легко найдете на рынке для оптимизации задач по упаковке:

Блистерные упаковочные машины

Блистерные упаковочные машины Автоматизируйте процесс создания герметичных упаковок или блистеров. Машина оснащена несколькими станциями для формирования, подачи, запечатывания, тиснения, перфорации и вырубки. Её можно использовать для упаковки капсул, таблеток и других твёрдых лекарственных форм. Ниже представлен обзор работы машины для изготовления блистеров:

1. Машина начинает работу с нагрева пластиковой пленки. (ПВХ или ПЭТ) размягчить его, используя плоский или роликовый нагревательный прибор.
2. Затем его всасывают с помощью вакуума или сжатого воздуха, придавая ему нужную форму.
3. Далее сформированные блистеры перемещаются на станцию розлива, где в каждую полость засыпается лекарственный препарат.
4. Затем на блистеры накладывается закрывающий материал, обычно алюминиевая фольга, который запечатывается при помощи нагревания, и все: ваша блистерная упаковка готова!

В зависимости от масштаба вашего бизнеса и бюджета вы можете выбрать полуавтоматические или автоматические блистерные упаковочные машины. Это оборудование поможет вам гарантировать конечным потребителям, что лекарство защищено от подделки и каждый блистер содержит точную дозировку.

Машины для фасовки порошков и жидкостей

В зависимости от типа наполняемых материалов, для фармацевтической промышленности производятся и поставляются различные фасовочные машины. Эти типы фармацевтического упаковочного оборудования универсальны, компактны, устойчивы к коррозии и просты в обслуживании. Рассмотрим две основные категории: машины для наполнения порошков и жидкостей.

Машины для наполнения порошком

Машины для наполнения порошками — это специализированные устройства, которые наполняют флаконы, бутылки и капсулы точным количеством порошкообразных веществ. В фармацевтической отрасли эти машины обеспечивают точное дозирование лекарственных средств для целенаправленной доставки в организм. Принцип работы этих машин довольно прост:

1. Первый этап процесса — загрузка порошкообразного лекарственного средства в машину. Это осуществляется с помощью бункера, содержащего большое количество порошка, который непрерывно подаёт его в дозатор.
2. После подачи порошка машина дозирует его в точные дозировки, используя объёмный или гравиметрический метод. В объёмном методе дозирование порошка осуществляется путём измерения объёма. В гравиметрическом методе порошок измеряется по весу.
3. Затем контейнеры, такие как флаконы или бутылки, подаются в систему с помощью конвейерных лент. Убедитесь, что они правильно расположены под соплом, с помощью которого в каждый контейнер впрыскивается заранее отмеренная доза порошкообразного препарата.
4. Линии укупорки герметизируют флаконы и другие контейнеры, предотвращая загрязнение воздухом или влагой.
5. Прикрепите этикетки с названием продукта, датой изготовления и информацией о составе для удобства сортировки и транспортировки.

Машины для розлива жидкостей

Машины для розлива жидкостей, как следует из названия, наполняют флаконы, бутылки и тубы жидкими лекарственными средствами. В этом процессе используются различные типы упаковочного оборудования, например:

• Гравитационный/сифонный наполнительГравитационные наполнители работают просто: они используют естественную силу тяжести для наполнения бутылки жидкостью. Продукт поступает из резервуара через клапан, позволяя наполнять банки, расположенные ниже. Они подходят для жидкостей с низкой вязкостью и обеспечивают равномерное наполнение без сильного пенообразования и разбрызгивания.
• Поршневой наполнитель: Для жидких и полужидких продуктов также можно использовать поршневые дозаторы. Они довольно распространены в фармацевтической промышленности и используют поршень для забора продукта в камеру и дозирования его в контейнер. Их уникальность заключается в том, что они могут автоматически регулировать количество набираемого продукта и каждый раз наполнять его одинаковым количеством.

Расшифровщики бутылок

Машины для сортировки бутылок также являются важной частью оборудования для фармацевтической упаковки. Они используются для организации и выравнивания бутылок для эффективного наполнения, укупорки и этикетирования. Ниже представлен обзор работы автоматической машины для сортировки бутылок в фармацевтической промышленности:

1. Имеется загрузочный бункер, в котором обычно размещаются контейнеры для больших объемов, вмещающие от 2000 до 10 000 бутылок, в зависимости от их размера.
2. Затем в действие вступают вибрационные конвейеры и вращающиеся диски, которые создают легкие вибрации, направляющие бутылки к направляющим для ориентации и выравнивания.
3. У большинства фармацевтических бутылок узкое горлышко, и для их фиксации предусмотрены удерживающие горлышко колеса и направляющие, которые подвешивают бутылочки в определенном положении.
4. Наконец, выровненные бутылки поступают на однорядный отводящий конвейер, а дезориентированные бутылки возвращаются в бункер либо с помощью воздушных струй, либо с помощью механических рычагов.

Вставки осушителя

Как правило, осушители представляют собой гигроскопичные вещества, поглощающие влагу из окружающей среды. В фармацевтической промышленности осушители используются для размещения осушителей в специальной упаковке. Основная цель — обеспечить защиту лекарственных препаратов от воздействия влаги и сохранение их высокого качества. Если вам нужна дополнительная информация об их работе, вот пошаговая инструкция:

1. Осушители обычно поставляются оптом и загружаются в машину с помощью бункера или аналогичной системы.
2. Если осушитель поставляется в полосках или рулонах, то перед помещением в упаковку предусмотрен режущий механизм, который разделяет их на пакетики.
3. Затем осушители можно поместить внутрь упаковки с помощью механических манипуляторов, вакуумного отсоса или гравитационной подачи. Выбор конкретного метода зависит от конструкции машины и типа упаковки.

Герметики

Запайщики, также известные как запайщики, представляют собой упаковочное оборудование, предназначенное для закрытия и фиксации контейнеров, таких как бутылки, флаконы, пакеты и другие виды упаковки. Ниже представлен обзор различных типов запайщиков, в которые вы можете инвестировать:

• Термосварщики:Как следует из названия, эти машины используют нагрев для непрерывной запайки пластиковых пакетов. Процесс прост: конвейерная лента перемещает пакеты через нагретые сварочные планки. Под воздействием чрезмерного тепла пластиковая плёнка плавится, создавая прочный шов.
• Вакуумные упаковщики: Далее, у нас есть вакуумные упаковщики, которые удаляют воздух из фармацевтического пакета или тубы перед запечатыванием. Контейнер пропускается через вакуумный насос, и после достижения нужного уровня вакуума он запечатывается с помощью нагревания. Это полезно в фармацевтической промышленности для предотвращения порчи продукции под воздействием воздуха и влаги.
• Машины для запечатывания крышек:Машины для запайки колпачков предназначены для установки колпачков и крышек на различные контейнеры. В этом типе оборудования для создания герметичного шва используется нагрев, давление или их комбинация. Что касается индукционных запайщиков колпачков, то они используют электромагнитную индукцию, которая нагревает фольгу, обеспечивая её плотное прилегание к контейнеру.

Аппликаторы этикеток

Этикетировочные машины – это тип оборудования для фармацевтической упаковки, предназначенный для нанесения этикеток на различные контейнеры, такие как бутылки, фольга и шприцы. этикетки содержат важную информацию, На этикетках также указаны название и назначение продукта, чтобы их содержимое было чётко идентифицировано. На этикетках также указаны инструкции по дозировке и особые демографические характеристики, например, применение беременными женщинами и детьми. Вот как работает аппликатор для этикеток:

1. Процесс начинается с загрузки рулона этикеток в машину.
2. Во время работы каждая этикетка снимается с рулона и проходит над съемной пластиной, которая отделяет этикетку от подложки.
3. После отделения клейкая сторона этикетки готова к нанесению на фармацевтический контейнер.
4. После завершения маркировки подложка проходит через перемотчик, где она собирается для утилизации или переработки.

Оборудование для обнаружения утечек

Оборудование для обнаружения утечек — это устройство, которое обнаруживает утечки в фармацевтической упаковке, определяет их точное место и проверяет целостность герметичности. Оно помогает убедиться в высоком качестве, стерильности и отсутствии загрязнения продукции.

Метод вакуумной утечки широко применяется во многих системах обнаружения. В этом методе для проверки наличия утечки используется краситель метиленовый синий или другое химическое вещество.

Процесс довольно прост: вы помещаете упаковку блистеров в вакуумный течеискатель, содержащий необходимые химические вещества (краситель метиленовый синий, смешанный с водой). В случае утечки жидкость просочится в блистерную упаковку, что даст визуальное подтверждение.

Часто задаваемые вопросы

Каковы три основных типа фармацевтической упаковки?

Три основных типа оборудования для упаковки фармацевтической продукции включают первичную упаковку (блистеры, флаконы, бутылки), вторичную упаковку (коробки) и третичную упаковку (транспортные контейнеры).

Что такое оборудование для упаковки в термоусадочную пленку?

Термоусадочные машины относятся к типу оборудования для упаковки фармацевтической продукции, которое обёртывает продукцию термоусадочной пластиковой плёнкой. Пленка принимает форму продукта, обеспечивая надёжную защиту и эстетичный внешний вид упаковки.

Какие факторы следует учитывать при выборе различных типов оборудования для упаковки фармацевтической продукции?

При выборе различных типов оборудования для упаковки фармацевтической продукции необходимо учитывать тип продукта (порошок или жидкость), требуемую скорость упаковки, совместимость материалов и уровень автоматизации.

Заключение

Прежде чем принять окончательное решение об инвестировании, важно понимать различные типы оборудования для фармацевтической упаковки и их предназначение. Однако, если вам нужны надежные машины для эффективного выполнения задач по упаковке,.