Наполнение и запечатывание бутылок вручную, будь то консервированный сок или минеральная вода, может быть довольно утомительным. В итоге вы получите высокие затраты на рабочую силу и, скорее всего, низкий контроль качества. Вот тут-то и пригодится оборудование для линии розлива! Оно гарантирует стабильность качества вашей продукции и помогает снизить производственные расходы. Продолжайте читать, чтобы узнать больше об оборудовании для линии розлива, его процессе и преимуществах.

Что такое линия розлива? 

Как правило, линия розлива, также известная как линия розлива, представляет собой ряд взаимосвязанного оборудования, автоматизирующего процесс розлива в бутылки. В этом процессе задействовано несколько машин, включая ополаскиватели, наполнители, укупорщики и этикетировщики.

Это последний этап производства бутилированных напитков, оптимизирующий производство сиропов, соусов и химикатов, среди прочего. Именно поэтому их рынок быстро растёт и, как ожидается, достигнет огромного значения. 6 297,4 млн долларов США к 2030 году.

Этапы работы линии розлива 

Теперь, когда вы знакомы с основами оборудования линии розлива, давайте обсудим необходимые для этого этапы:

1. Первый этап включает очистку и стерилизацию бутылок для удаления любых загрязнений. Например, оператор должен удалить остатки и посторонние вещества, чтобы оборудование оставалось чистым. 
2. Бутылки помещаются под сопло разливочной машины для наполнения их жидкостями, такими как вода, сок, молоко и другими. Тип используемой разливочной машины зависит от вязкости продукта и общей загрузки заказа.
3. После наполнения бутылки перемещаются на станцию укупорки, где на них устанавливаются крышки и колпачки для надлежащей и надежной герметизации. 
4. Затем оператор с помощью этикетировщиков наклеивает этикетки на бутылки. Этикетки содержат информацию о бренде и продукте, например, дату изготовления, срок годности и состав. 
5. На протяжении всего процесса проверки качества часто проводятся с использованием датчиков, чтобы гарантировать, что в бутылках одинаковый уровень жидкости и герметичность крышки. 

Виды жидкостей, используемых в линиях розлива.

1. Вода (негазированная и газированная)

• Основные характеристики: Низкая вязкость, нейтральный pH. Газированная вода содержит растворенный CO₂.

• Критический метод пломбирования:

  • Все еще: Гравитационный или напорный заливочный аппарат (простой, высокоскоростной).

  • Искрящийся: Изобарический (противодавленный) филлер (для сохранения газирования).

2. Газированные безалкогольные напитки (содовая, тоник, миксеры)

• Основные характеристики: Высокая степень газирования, высокое содержание сахара (может быть липким), кислотность.

• Критический метод пломбирования: Изобарический (противодавленный) филлер. Это не подлежит обсуждению.

3. Пиво и сидр

• Основные характеристики: Газированные, очень чувствительные к пенообразованию, чувствительные к кислороду, светочувствительные (для некоторых).

• Критический метод пломбирования: Изобарический филлер низкого давления. Чрезвычайно бережное воздействие, минимизирующее использование “пенной” пены, которая повреждает головной убор и поглощает кислород.

4. Соки и напитки, не полученные из концентрата (NFC).

• Основные характеристики: Вязкий (с мякотью), быстро окисляется (потеря витамина С, потемнение), может быть кислым, содержит твердые частицы.

• Критический метод пломбирования:

  • Холодное розлив: Объемный (поршневой) наполнитель для точности при работе с целлюлозой. Часто используется в сочетании с Горячее наполнение процесс.

  • Горячее наполнение: Наполнение осуществляется под действием силы тяжести/давления для продуктов, разливаемых при температуре ~185-203°F (85-95°C) для стерилизации контейнера.

5. Молочные и растительные виды молока

• Основные характеристики: Скоропортящийся, вязкий, эмульсионный (может расслаиваться), чувствительный к нагреву и сдвигу.

• Критический метод пломбирования: Объемный (поршневой) наполнитель или Наполнитель под избыточным давлением с бережным обращением с продукцией.

6. Вино

• Основные характеристики: Негазированные или игристые, с тонким ароматом, очень чувствительные к кислороду.

• Критический метод пломбирования:

  • Тихое вино: Вакуумный наполнитель (щадящий режим с низким содержанием кислорода) или Гравитационный наполнитель с защитным слоем из инертного газа.

  • Игристое вино (шампанское): Изобарический филлер (как пиво, но под более высоким давлением). Переливание дозы/дегазация линия для традиционного метода.

7. Спиртные напитки

• Основные характеристики: Высокое содержание алкоголя (растворитель), высокая стоимость (налогообложение), часто вязкая консистенция (ликеры).

• Критический метод пломбирования: Наполнитель, чистый вес которого не превышает 30 кг. Это юридический и коммерческий стандарт для высококачественных спиртных напитков благодаря его абсолютной точности (разлив по массе, а не по объему).

8. Пищевые масла и уксусы

• Основные характеристики: Маслянистый (может пениться), может окисляться, вязкий.

• Критический метод пломбирования: Гравитационный или объемный филлер Предназначены для работы с маслянистыми продуктами (специальные уплотнения, форсунки, предотвращающие капание).

9. Фармацевтические и нутрицевтические препараты (сиропы, тонизирующие средства)

• Основные характеристики: Стерильность имеет первостепенное значение, часто это вязкая, высокоценная субстанция.

• Критический метод пломбирования: Перистальтический насос для наполнения или Наполнитель поршня в изоляторе. Этот продукт был выбран потому, что он контактирует только со стерильными одноразовыми трубками.

10. Бытовые и промышленные жидкости (моющие средства, химикаты)

• Основные характеристики: Может быть едким, пенистым, вязким или опасным.

• Критический метод пломбирования: Поршневой наполнитель или Переливной наполнитель (для обеспечения постоянного уровня наполнения вспененных изделий).

Упрощенное правило: Жидкость физика (карбонизация, вязкость) определяет тип наполнителя. химия (чувствительность к O₂, теплу) определяет вспомогательные процессы (очистка, пастеризация). ценность и нормативный статус определяют уровень точности и контроля (вес нетто, асептическая конструкция).

Компоненты оборудования линии розлива

Оборудование линии розлива состоит из множества компонентов, таких как сортировочные машины для бутылок, ополаскиватели, машины для розлива и укупорки. Ниже приведено подробное описание каждого из них:

Расшифровщик бутылок

Машины для сортировки бутылок — это машины, предназначенные для последовательной организации и ориентирования беспорядочно расположенных бутылок. Бутылки занимают своё место под действием толкающего усилия вращающегося диска.

Кроме того, механизм поворотного устройства для бутылок, под действием потока воздуха, устанавливает бутылки в положение горлышком вверх. После этого заказанные бутылки транспортируются для следующего этапа с помощью конвейерной системы.

Ополаскиватель

Ополаскиватели, как следует из названия, очищают внутреннюю поверхность пустых бутылок перед их наполнением необходимым продуктом. Принцип их работы довольно прост: бутылки подаются в ополаскиватель, где они удерживаются или зажимаются в перевёрнутом положении.

Часто промывочная насадка распыляет в бутылку чистую отфильтрованную воду или чистящий раствор. Затем бутылку сливают и встряхивают, чтобы удалить оставшиеся частицы.

Разливочная машина

Разливочные машины предназначены для автоматического наполнения бутылки заданным количеством вещества или жидкости. Клапан регулирует поток жидкости, который зависит от её вязкости.

Датчики и другие механизмы контроля также обеспечивают дозирование только необходимого количества жидкости в каждую бутылку. На линии розлива обычно используются гравитационные и напорные модели.

Машина для запечатывания или укупорки 

На линии розлива бутылок машины для запечатывания или укупорки часто закрывают бутылки колпачком или другим запорным элементом. Основная цель — предотвратить утечку, чтобы содержимое бутылки не выливалось.

В процессе обработки бутылка проходит через машину электромагнитной индукции. 

Электромагнитное поле нагревает фольгу в крышке. Это тепло быстро расплавляет полимерный слой, прочно соединяя его с горлышком бутылки и обеспечивая герметичность. 

Типы линий розлива 

Современные линии розлива адаптируются к потребностям каждой отрасли, от производства вина до напитков и воды. Давайте обсудим различные типы линий розлива, с которыми вы столкнётесь:

Линия розлива напитков

Линии розлива напитков также представляют собой ряд оборудования, которое работает вместе для наполнения, укупорки и маркировки бутылок с напитками, подготавливая их к эффективной дистрибуции.

Они часто оснащены специально разработанными сервоприводами для точного позиционирования на разных скоростях. Более того, есть функция контроля карбонизации, которая поддерживает правильный уровень. уровень карбонизации в газированных напитках.

Вы также увидите сенсорную панель управления для лёгкой настройки режима работы, времени работы и языка. Линия розлива напитков обычно применяется для розлива соков, газированных напитков и даже минеральной воды.

Линия розлива вина

Независимо от того, владеете ли вы небольшой винодельней или являетесь крупным производителем вина, вам необходимо инвестировать в линию розлива вина. Это взаимосвязанное оборудование разработано для удовлетворения уникальных потребностей винодельческой отрасли.

Эти машины способны на всё: от бережной упаковки до сохранения уникального вкуса каждого вина. Вино оснащено бродильным чаном, где оно выдерживается и ферментируется. Винные фильтры осветляют вино перед розливом по бутылкам, а затем оно проходит стандартную процедуру ополаскивания и розлива.

Укупорка подразумевает установку на бутылку пробок или колпачков, в зависимости от её формы и типа. Они служат надёжной герметизацией, защищающей вино от окисления и загрязнения внешними факторами.

Зачем инвестировать в оборудование для линии розлива?

Наличие оборудования для линии розлива значительно повышает общую эффективность производства. Кроме того, оно снижает затраты и повышает качество продукции. Давайте рассмотрим эти преимущества подробнее:

Невероятная последовательность

При ручном наполнении каждой бутылки существует высокий риск несоответствий. Количество продукта в каждой бутылке может быть неточным — либо слишком малым, либо полным.

В результате возникают проблемы с доставкой и недовольство клиентов. Однако одно из главных преимуществ оборудования для розлива заключается в значительном улучшении контроля качества.

Это гарантирует одинаковое количество жидкости в каждой бутылке и отсутствие отклонений по весу, объёму или уровню. Вы наслаждаетесь удивительной однородностью и практически полным отсутствием ошибок при розливе.

Увеличение скорости производства

Еще одним преимуществом инвестирования в оборудование для линии розлива напитков является повышение скорости производства. Как? Что ж, ручное заполнение не только подвержено ошибкам, но и занимает значительное время.

С другой стороны, разливочная машина с 16 разливочными головками может достичь сравнительно высокой скорости — 120 бутылок в минуту.

Высокая скорость производства позволяет вам быстро выводить на рынок новые продукты и удовлетворять потребности клиентов. В результате вы сохраняете конкурентное преимущество, а ваши клиенты остаются довольны.

Сокращение затрат

Ведение бизнеса часто требует значительных первоначальных вложений. Расходы на рабочую силу и дорогостоящее обслуживание оборудования могут ещё больше усугубить финансовую нагрузку.

Тем не менее, оборудование линии розлива берет на себя большую часть трудоемких задач: от мойки бутылок до наполнения их жидкостью.

Это поможет вам сэкономить на оплате труда. Более того, промышленное оборудование для розлива, как правило, служит долгие годы, поэтому вам не придётся беспокоиться о частом обслуживании или замене.

Универсальность

Линии розлива по-настоящему впечатляют своей удивительной универсальностью. Они работают не только с одним типом бутылок или продукта. Вместо этого вы можете настроить их параметры для работы с любым типом продукта, будь то жидкий или толстый, в любых заданных размерах.

Например, эти машины могут без проблем наполнять бутылки с соусами и соками. Такая универсальность особенно важна, если ваш бизнес использует несколько линий производства и выпускает различные продукты, чтобы охватить максимальное количество клиентов.

Увеличенный срок годности

Загрязнение из воздуха и других внешних факторов может привести к быстрой порче продукта. В результате вы получаете финансовые потери, отзыв продукции и даже серьёзный ущерб репутации бренда. Самое приятное, что оборудование для линии розлива решает эту проблему.

Например, станция укупорки быстро и точно закрывает бутылки крышками или колпачками, создавая герметичное уплотнение. Это предотвращает попадание загрязнений внутрь бутылки, сохраняя свежесть и вкус продукта, а также продлевая срок его годности.

В дополнение ко всему этому, многие линии розлива оснащены встроенными функциями безопасности и контроля качества. Они гарантируют соответствие ваших бутылок отраслевым стандартам и нормам, защищая как сам продукт, так и общую репутацию. Нет никаких отклонений в размере, цвете, весе и форме продукции, поэтому ваша продукция всегда соответствует ожиданиям клиентов.

Часто задаваемые вопросы

Как выбрать правильное оборудование для линии розлива?

Чтобы правильно выбрать оборудование для линии розлива, необходимо учитывать объем производства, характеристики продукта, такие как: вязкость и общий бюджет. Кроме того, убедитесь, что поставщик или производитель оборудования предоставляет гарантию, чтобы ваши инвестиции были защищены.

Какие факторы следует учитывать при установке оборудования линии розлива?

При установке оборудования линии розлива следует продумать выбор правильного места и сборки, подключение к подходящему источнику питания и проведение пробной эксплуатации.

Каково будущее оборудования для линий розлива? 

Будущее оборудования для линий розлива напитков предполагает использование Датчики ИИ и Интернета вещей для повышения эффективности производства и сокращения отходов.

Заключение

Установка оборудования для линии розлива — это действительно хороший шаг для бизнеса любого размера. Однако, если вы ищете надежное и доступное оборудование для розлива, Файнтех вы охвачены. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы ознакомиться с нашим огромным ассортиментом сертифицированного и промышленного оборудования!