Перейти к содержимому 
Russian 
English 
Turkish 
Spanish 
French 
German 
Japanese 
Машина для наполнения и запечатывания суппозиториев SJ-1L
Машина для наполнения и запечатывания суппозиториев SJ-1L — это высокоэффективное, полностью автоматическое оборудование, предназначенное для мелко- и среднесерийное производство. Он имеет компактная структура, занимая минимальную площадь. Подано заявление на Научно-исследовательские институты, клинические испытания или небольшие и средние потребности в производстве суппозиториев. Его основные функции включают точное смешивание, аккуратное заполнение и плавное извлечение из формы.
Нужна индивидуальная расценка?
Или для получения дополнительной информации об этом продукте свяжитесь с нашими менеджерами по продажам уже сегодня!
Ключевые особенности
Технические данные
Детали машины
Часто задаваемые вопросы
Виды суппозиториев
Машина для наполнения и запечатывания суппозиториев SJ-1L применяется для производства суппозиториев специальной формы, таких как: в форме пули, торпеды и утконоса.
Оборудование имеет программируемые ПЛК-контроллеры и простой человеко-машинный интерфейс, который удобен в эксплуатации и обеспечивает точный контроль температуры и стабильную работу.
The датчик температуры пресс-формы и высокоточная микрокомпьютерная система управления поддерживают постоянную температуру.
The резервуар для хранения жидкости сделан из нержавеющая сталь 316L, с соответствующим объемом, изоляцией, функциями нагрева и точным контролем температуры. Резервуар для хранения оснащен перемешивающим устройством для поддержания однородности жидкого лекарства в бочке. Резервуар для хранения жидкости соединен с механизмом наполнения трубопроводом, и жидкое лекарство изолированы и циркулируют чтобы обеспечить его текучесть и соответствие требованиям по заполнению.
The линейный перфузионный механизм вставного типа обеспечивает точное позиционирование, исключает капание лекарства и не требует подвешивания на стену; диапазон измерения по одному зерну составляет от 0,5–5 мл, и ошибка заполнения составляет ±2%.
| Модель | СЖ-1Л |
| Производительность/час | 1000-2000 зерен/час |
| Отклонение дозировки | <±2% |
| Вместимость ковша | 20 л |
| Расход газа/в минуту | 0,6 м³ |
| Рабочее напряжение | Трехфазный переменный ток 380 В |
| Подходящая форма суппозитория | Тип головки пулевидной формы, торпедной формы, формы утки и различных других форм |
| Внешние размеры | 2300 мм*900 мм*1800 мм(Д*Ш*В) |
| Применимая матрица | Синтетические жирные кислоты глицерин, глицериновый желатин, полиэтиленгликоль и др. |
| Единичная доза | 0,5-5 мл |
| упаковочная пленка | ПВХ/ПЭ, толщина: 0,15 мм |
| рабочее давление воздуха | ≥0,6 МПа |
| Расход воды/в час | 50 кг (переработка) |
| Общая мощность | 2,5 кВт |
Современные машины могут обрабатывать широкий спектр операций, включая:
На основе жира (например, какао-масло, Witepsol, Suppocire): требуется точный контроль температуры, чтобы избежать полиморфных переходов.
Водорастворимый/на основе глицерина (например, глицериновые суппозитории): часто более вязкие и могут потребовать специальных насосов.
На основе ПЭГ (полиэтиленгликоля): Имеют более высокую температуру плавления и менее чувствительны к колебаниям температуры.
Термочувствительный Составы, содержащие пробиотики или живые культуры, требуют очень щадящей низкотемпературной обработки.
Мощность сильно различается:
Полуавтоматический: 500–2000 суппозиториев в час.
Роторный автоматический: 2000–12000+ суппозиториев в час.
Производительность зависит от количества полостей формы, времени цикла и веса суппозитория.
Они часто интегрированы, но имеют различные функции:
Формовочная машина: Создает форму суппозитория из расплавленной массы с использованием охлажденных металлических форм.
Машина для запечатывания блистеров: Упаковывает готовые суппозитории в фольгированные/пластиковые блистеры для разовой дозы, защиты и стабильности.
Многие линии "розлива и запечатывания" объединяют оба процесса в один непрерывный.
Поршневой насос: Самый распространённый. Отличная точность (±1-2%) для большинства жиров и ПЭГ. Проще очищать и обслуживать для стандартных составов.
Перистальтический насос: Идеально подходит для чувствительных к сдвигу, очень липких или высокоабразивных составов. Предотвращает контакт с металлом, снижая риск загрязнения. Трубка является расходным материалом.
Универсального подхода не существует. зависимый от формулировки. Общее правило:
Хоппер: на 2-5°С выше температуры плавления основания.
Насадки: на 1–3 °C выше температуры бункера, чтобы предотвратить затвердевание в наконечнике.
Формы: на 5-15°С ниже точки затвердевания. Всегда следуйте рекомендациям производителя базы. и проводить мелкомасштабные испытания.
Через нежный механизм выброса:
Выталкивающие штифты: Прецизионные штифты, выдвигаемые снизу полости формы. Головки штифтов должны быть идеально заподлицо.
Выброс воздуха: Контролируемая струя сжатого воздуха. Часто используется для очень мягких суппозиториев или в сочетании со штифтами.
Покрытие поверхности: Формы часто хромируют или покрывают ПТФЭ (антипригарным слоем) для облегчения извлечения.
Причина: Неправильная температура, давление или время выдержки сварочных губок.
Решение: Откалибруйте температуру сварочных губок (используйте поверхностный пирометр), увеличьте давление или отрегулируйте время сварки. Также проверьте совместимость характеристик фольги для упаковки с формуемой пленкой.
Да, но для этого требуется переключение. Это включает в себя:
Изменение пластины формы до тех, у которых полости отличаются по форме/объему.
Регулировка или изменение заправочные насадки.
Возможно изменение штампы для формирования блистеров и обрезка пуансонов.
Повторная калибровка температур и настроек насоса. Современные машины рассчитаны на быструю переналадку (менее 30 минут).
